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1、作者：李言平12023/2/17报告大纲精益六西格玛的概念精益六西格玛的过程六西格玛项目选择方法第1页/共64页作者：李言平22023/2/17精益简介最先是生产制造业概念丰田公司首创关注生产流程改进第2页/共64页作者：李言平32023/2/17精益的价值改造前的流程改造后的流程流程中的浪费工作，有价值时间等待，无价值时间七种浪费：一、过量生产二、多余的工序三、多余的动作四、多余的移动五、库存六、次品七、等待第3页/共64页作者：李言平42023/2/17精益核心JustInTime在客户需要时，提供给客户所需数量的，满足需要的产品或者服务第4页/共64页作者：李言平52023/2/17六西
2、格玛概念最先是生产制造业概念Motorola首创GE发展体现量化科学管理的思想理念第5页/共64页作者：李言平62023/2/17希腊字母(音SIGMA)是统计学单位，表示与平均值的标准偏差。第6页/共64页作者：李言平72023/2/17LSLUSL均值过程能力评价公式：Z？USL 第7页/共64页作者：李言平82023/2/17六西格玛概念Sigma 值过程能力平均每生产百万件产品中的残次品数目2308，537366，80746，210523363.46 Sigma 99.999966 Good第8页/共64页作者：李言平92023/2/17第9页/共64页作者：李言平102023/2/1
3、7输入流程输出精益六西格玛第10页/共64页作者：李言平112023/2/17应该为减少浪费应该为用有限的资源把事情做好第11页/共64页作者：李言平122023/2/17实际问题统计问题统计解决方案实际解决方案2实际解决方案1传统方法：基于经验的直觉精益六西格玛：现实问题数学模型现实流程，追求明确的定量目标的方法精益六西格玛的管理思想第12页/共64页作者：李言平132023/2/17精益六西格玛的概念精益六西格玛过程六西格玛项目选择方法第13页/共64页作者：李言平142023/2/17改进方式改进方式改进控制改进控制DMAICDMAICDefineMeasure Analyze定义测量分
4、析改进控制ControlImprove过程平均值表现良好，问题在于波动第14页/共64页作者：李言平152023/2/17改进方式改进方式改进过程改进过程DMADVDMADVDefineMeasure Analyze定义测量分析设计验证VerifyDesign过程平均值需要改动，问题在于过程结构不合理第15页/共64页作者：李言平162023/2/17改进方式改进方式设计新过程设计新过程DFSSDFSS新过程的发展创造六西格玛过程能力用六西格玛理论重新设计流程第16页/共64页作者：李言平172023/2/176 Sigma科学的五步过程DMAIC定义Define 谁是顾客？顾客最需要什么？定
5、义“Y”1测量Measure 现有流程能力如何？怎样测量能力？测量“Y”2分析Analyze 引起变异的关键因素（Xs）？发现和测量“X”3改进Improve 消除引起变异的根源，改进的幅度 改进“Xs”4控制Control 怎样使改进措施持续下去？控制“Xs”，让客户体会不到“Y”的变异5第17页/共64页作者：李言平182023/2/17DMAIC定义CTQ(Critical to Quality)，VOC(Voice of Customer)。谁是我们的顾客？范围/焦点.。我能否在46个月完成项目？团队。我的小组应当有哪些人？他们愿意支持我吗？他们了解方法吗？风险评估第18页/共64页作
6、者：李言平192023/2/17测量定义缺陷我的数据准确吗？基线水平。现有流程能力如何？确立目标。目标流程能力如何确立？DMAIC第19页/共64页作者：李言平202023/2/17什么是缺陷缺陷超出VOC上下限的单位 注意：缺陷的定义一定要具有可操作性第20页/共64页作者：李言平212023/2/17分析对Y造成主要影响的x是什么？影响有多大？DMAIC第21页/共64页作者：李言平222023/2/17改进在现实环境中小范围开展实验，检查改进措施的效果找到根除和预防缺陷发生的创新解决方案计算实施解决方案后流程能力的水平实施解决方案DMAIC第22页/共64页作者：李言平232023/2/
7、17控制设计监督机制收集计划的开发、执行的数据文件化新的流程及相关的制度要求通过系统和组织的修正、使改进制度化DMAIC第23页/共64页作者：李言平242023/2/17六西格玛烤面包的例子运用12步方法第24页/共64页作者：李言平252023/2/17第一步 选择质量关键因素（CTQs or Y）什么对顾客最重要？蓬松程度口感气味新鲜感味道第25页/共64页作者：李言平262023/2/17第二步 为质量关键因素定义可接受的标准我们如何衡量味道？品尝专家组打分系统，从1到10目标：平均值超过8希望没有任何低于7的分（”缺陷“）但这个系统合适吗？第26页/共64页作者：李言平272023/
8、2/17第三步 验证测量Y的系统（MSA）怎样来做呢？将专家评委会眼睛蒙上评定几个面包样品将同一面包的”重复“片放在不同的组内对同一面包的各片打分一致“重复性”如果专家评委会打分一致“再现性”“重复性”和“再现性”认可这个测量系统第27页/共64页作者：李言平282023/2/17第四步 确定目前的流程能力（目前产品的味道合格率）怎样来做呢？烤几只“正常”状态下的面包 让专家评审会尝试并打分平均分7.4但差异太大，达不到六西格玛要求7缺陷（分数低于7）/24个分 0.292 结论：这个流程只有三西格玛 第28页/共64页作者：李言平292023/2/17第五步 制定改进目标Y（味道）我们如何制
9、定改进的目标？用竞争对手做标尺 专注于缺陷确定可“接受的”流程水平依照以上制定目标结论：最强竞争对手5西格玛，也许5西格玛就足够好了！第29页/共64页作者：李言平302023/2/17第六步 找出产生差异的根源我们如何找出潜在的引起差异的根源（Xs）？可能有以下这些：用盐量面粉品牌烘烤时间烘烤温度发酵粉的品牌多重来源：面包师、供应商、控制等第30页/共64页作者：李言平312023/2/17第七步 筛选潜在的变异源我们如何筛选变异源（XS)?设计实验 使用不同的可能变异源：让专家评委会品尝不同的实验面包从结果找出“关键几个”原因专注于“关键几个”第31页/共64页作者：李言平322023/2
10、/17第八步 找出味道和“关键几个”之间的关系（XS）and Y怎样找出关键几个和Y值的关系？做一个更细致的实验 关注：炉温从325到375和3个品牌的面粉9个实验结果：350和品牌A是最佳组合第32页/共64页作者：李言平332023/2/17第九步 建立“关键几个”的公差如何保证烤炉温度的控制？数据表明350（5）是最能控制味道差异的品牌A面粉是店内唯一的，紧急情况除外将寻找另一个好的品牌以备今后需求但 我们的测量系统是否准确第33页/共64页作者：李言平342023/2/17第十步 验证温度测量系统XS如何解决这个问题？需要验证我们的温度表的准确性 需要与标准做校正租用“高级”的温度表比
11、较结果验证我们的仪表的准确性第34页/共64页作者：李言平352023/2/17第十一步 确认控制关键几个的能力如何来做？检查几个烤炉 监视一段时间的温度变化关注流程的能力观察变化的范围变化范围还可以，但。平均值太高（控制程序需要检查）第35页/共64页作者：李言平362023/2/17第十二步 采取流程控制措施我们今后应该做什么？每日检验烤炉温度 考核使用其他品牌面粉（例如品牌C）定期召集专家评委会来品尝将温度值做图并且。将数据按时间顺序画出来第36页/共64页作者：李言平372023/2/17精益六西格玛的概念精益六西格玛过程六西格玛项目选择方法第37页/共64页作者：李言平382023/
12、2/17关注点：流程，流程，再流程第38页/共64页作者：李言平392023/2/17谁是我们的顾客SIPOC模型 SupplierProcessInputOutputCustomer第39页/共64页作者：李言平402023/2/17谁是我们的顾客顾客接受流程输出的人（内部&外部）输出由流程产出的产品、数据或服务流程为满足顾客需求所必须的一系列活动输入为实现流程目的所需的材料、数据或服务供应商提供流程输入的人第40页/共64页作者：李言平412023/2/17如何收集顾客的声音（VOC）调查投诉观察需求分析特定群体交流角色扮演市场研究第41页/共64页作者：李言平422023/2/17在进一
13、步收集数据之前，回顾已有的数据第42页/共64页作者：李言平432023/2/17顾客期望值的管理注意：顾客期望值的管理要贯彻整个VOC数据收集的全过程要选择合适的顾客要阐明数据收集的目的要明确数据收集的能力要告知顾客进一步的行动第43页/共64页作者：李言平442023/2/17QFD：质量屋鉴别客户需求，将其量化并排序，并体现到产品、服务及流程设计中使用步骤：1归纳客户需求、将其变成产品及服务特征2将服务特征量化、变成可评估性需求3将评估标准变成流程设计特征4将流程设计特征变成流程绩效标准第44页/共64页作者：李言平452023/2/17项目要求关键项目要求主要流程主要流程步骤主要任务主
14、要任务客户需求项目要求主要流程步骤服务领域应用质量屋1质量屋2质量屋3第45页/共64页低中高小中大对CTQ的重要程度流程/产品的性能优先级需要综合考虑流程现状和业务影响什么流程是需要改进的？第46页/共64页作者：李言平472023/2/17项目选择的六个方面流程能力可行性可测量空间改善空间资源的充足性项目的相互影响第47页/共64页作者：李言平482023/2/17项目选题思路（一）该项目是易摘的果实吗？该项目的改进是在你的领导力影响之下吗？谁是项目的冠军和负责人？该项目是否符合业务需要？预计改进后的收益是什么？改进项目的目标能够被衡量和量化吗？该项目是否原因较为清楚，而流程复杂，存在大量
15、浪费？项目的范围（起始点和其他部门的界面等）是什么？第48页/共64页作者：李言平492023/2/17改进项目能在短期内完成吗？（23个月）能够获得足够的数据吗？取得数据是否需要耗费许多额外人工？项目进行中可能遇到的障碍能否规避或影响不大？冠军或负责人是否承诺提供时间和资源上的支持？第49页/共64页作者：李言平502023/2/17如何定义精益六西格玛项目？1、项目背景是什么？价值机会是什么？(需明确、量化)1.问题描述:问题持续了多长时间？问题造成的影响是什么？对公司关注的关键质量指标有何影响？目前的水平是怎样？用什么来衡量即在(多长时间内)，(流程名称)不能满足(客户名称）的 关键质量
16、指标的(CTQ1)，(CTQ2)和(CTQ3)几个方面，导致(什么影响)。据什么系统衡量现有(水平)是(什么)。2.项目目标是什么？由（多少）改善到（多少）。3.项目发起人和团队资源有哪些，谁来支持？第50页/共64页精益项目名称：减少A检工作包的打包时间（举例）Team Members 项目成员项目成员:项目经理（Team Leader）：杨剑成员（Team Members）：李娜、邢晓军、李永钢、黄峰、赵攀、罗韬略Project Background 问题背景问题背景项目背景是当前由一人负责A检工作包的打包，工作包的下发、反馈和控制，项目保留的监控。其中，A检工作包的打包要占用直接工作时间
17、一半以上。当A检较多时，工作人员需要加班，同时导致其它工作时间不足，并产生工作失误。按照公司飞机引进计划，2006年底机队规模将达到48架，需要增加一至两名专职A检工作包准备人员。通过本项目的开展，改善流程能力，实现工作效率的提高与工作准确性的提高。Project High Level Plan 项目实施计划Date日期 D定义:2006年1月15日前 M/测量：2006年1月30日前 A 分析:2006年2月10日前 I 改进:2006年2月20日前 C 控制:2006年2月28日前Leadership 项目领导冠军（Champion):杨家保副总裁负责人（Sponsor）:杨户平副总经理黑
18、带（BB）：赵韶辉（Frank Zhao)Risk/Constraints 项目可能遇到的困难/限制测量系统的建立与测量数据的收集。Problem Statement 问题描述 A检工作包的打包时间 不能满足 飞机维修工作的 CTQ（critical to quality）的高效率，高准确性，高可靠性要求，导致 失误率较高。据生产计划测量系统衡量现有水平：打包时间为3小时。Goal/Objectives 目标将A检工作包的打包时间从3小时减少30%以上，在2007年以前不增加人员。第51页/共64页作者：李言平522023/2/17项目选择的成功因素要有可控的项目范围要有明确的缺陷要有相当的影
19、响力要有充足的支持第52页/共64页作者：李言平532023/2/17如何获得项目的成功制定项目的范围并定期回顾测量流程中缺陷的发生提前评估和量化项目的影响及时和领导沟通第53页/共64页作者：李言平542023/2/17项目选择的失败原因资源不足重复劳动错失良机避重就轻第54页/共64页作者：李言平552023/2/17如何避免项目的失败（风险控制）提前识别和争取足够的资源如果可能应进行前期数据研究或借鉴类似的项目制定项目里程碑和沟通计划第55页/共64页作者：李言平562023/2/17项目的来源顾客需求相关六西格玛项目工作中的问题管理者第56页/共64页作者：李言平572023/2/17
20、项目选择方法画出流程图，确定上述项目原则选择项目内容第57页/共64页作者：李言平582023/2/17项目选择举例（定义树）例行维护工作非例行维修工作航线工卡工作A检工作C检工作D检工作航材、工具准备工作包准备人员准备飞机维修维修计划工作准备工作实施记录反馈第58页/共64页作者：李言平592023/2/17精益项目成功的关键CAPChange Acceleration Process加速变革创建共同需要建立远景调动承诺维持变革监控进展第59页/共64页作者：李言平602023/2/17精益项目成功的关键LSS X CAP=Success第60页/共64页作者：李言平612023/2/17附录实施六西格玛方法仅仅两年，摩托罗拉就获得了马可姆波里奇国家质量奖。从实施六西格玛方法的1987年到1997年，销售额增长5倍，利润平均每年增长20%；带来的节约额累计达140亿美元；股票价格平均每年上涨21.3%。第61页/共64页作者：李言平622023/2/17“推行六西格玛管理法是GE有史以来获取发展，增加创新能力和客户满意的最大机遇！”杰克韦尔奇第62页/共64页作者：李言平632023/2/17敬请指正第63页/共64页作者：李言平642023/2/17感谢您的观看！第64页/共64页