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1、一清高压变频器在炼钢除尘风机中的应用消费的高压变频器，通过双方技术人员的合作，共同制定了转炉除尘风机的变频改造方案1、引言津安钢铁有限公司有30吨转炉两座，转炉吹炼经过中，炉口会排出大量棕红色的烟气，烟气温度高、含有易燃气体和金属颗粒，按照我国1996年公布的（大气污染物综合排放标准）GB16297一1996，对烟气必须冷却、净化，由引风机将其排至烟囱放散或者输送到煤气回收系统中备用。由于转炉周期性连续吹氧，为知足节能和环保要求,要求风机在整个炼钢工作周期内变速运行，吹氧时高速运行，不吹氧时低速运行。目前采用液力偶合器调速，高速2700r/min设计2900r/min，低速1200r/min。
2、经过一段时间的运行，发现液力偶合器技术存在着局限性，主要表如今：调速范围在30%90%之间，转速不稳定；而且低速1200r/min仍然偏高，造成能源浪费，高速运行时，液力偶合器有时失速，转炉炉口冒烟；液力偶合器需经常更换轴承，造成转炉停产，不能知足连续消费的需要。电动机的效率低，损耗大，尤其低速运行时，效率极低；调节精度低、线性度差，响应慢；启动电流仍比拟大，影响电网稳定；液力偶合器故障时，无法切换至工频旁路运行，必须停机检修；漏油严重，对环境污染大，地面被油污蚀严重；鉴于液力偶合器存在上述诸多问题，因此在2006年，炼钢转炉决定不再使用液力偶合器调速，改用高压变频器为新转炉风机进展调速。2、
3、高压变频器技术要求及改造方案除尘风机是除尘净化系统的动力中枢，一旦除尘风机不能正常运行，不但影响消费，造成宏大的经济损失，还有可能威胁到现场消费人员的人身平安；另外，调速系统工作的环境比拟恶劣；同时转炉又周期性连续吹氧；所以，和除尘风机配套的高压调速系统，要求具有极高的可靠性。基于以上工作特点，对变频调速系统的主要要求如下：要求变频器要有高可靠性，长期运行无故障。要求变频器有旁路功能，一旦出现故障，可使电机切换到工频运行。调速范围要大，效率要高。具有逻辑控制才能，可以自动按照吹氧周期升降速。有共振点跳转设置，能使电机避开共振点运行，让风机不喘震。经太多方调研、比拟，最后决定采用天津一清节能设备
4、有限公司消费的高压变频器，通过双方技术人员的合作，共同制定了转炉除尘风机的变频改造方案，改造方案如下：要求可以远程和本机控制。风机高速运行时，假如变频器出现严重故障，变频器调速系统自动运行旁路状态停机。远程控制时，通过操纵台工频/变频旋钮把电机切换到工频电网运行，当吹炼周期完毕后，检修变频器。变频器检修完毕后，通过把操纵台工频/变频旋钮打到变频位置，返回变频调速状态。本机控制时，通过变频器控制柜工频/变频旋钮把电机切换到工频电网运行，当吹炼周期完毕后，检修变频器。变频器检修完毕后，通过把变频器工频/变频旋钮打到变频位置，返回变频调速状态。1通过变频改造,节能效果相当明显.2完全知足炼钢工艺要求.3降低了风机运行噪音,改善运行环境.