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1、西门子称重在水泥行业应用在当代新型干法水泥消费中，回转窑窑尾生料粉输送计量控制、窑头和分解炉的煤粉输送计量控制等一些粉体物料的计量控制，对水泥工业产品的产量、质量起着至关重要的作用。因此怎样保证粉状物体在计量控制经过中的稳定性、快速的响应才能和长短期精度，是目前每个水泥企业所必须面对和解决的问题。1.典型工艺流程水泥厂的工艺是比拟多样的，目前采用较多的是干法或者湿法的回转窑水泥工艺流程，经过从原料场得到的原料破碎处理后的石灰石和各种原料按一定的配比关系进入生料磨机，合格的水泥生料储存在生料库中以备下道工序；煤磨处理后的煤粉在窑内燃烧后形成高温火焰，放出大量热量，高温气体在窑尾高温风机的抽引下沿
2、着回转筒体向窑尾流动；回转窑煅烧分为枯燥、预热、分解、放热、烧成及冷却六个带，流程中预热与分解由五级旋风筒和分解炉进展窑外处理。在整个工艺消费中生料的配料决定生料质量，生料质量和烧成经过决定熟料质量，熟料及熟料配料最终决定水泥质量。西门子连续称重特点：1可靠性和稳定性高，无论是皮带秤、称重给料机还是固体流量计采用抗恶劣环境设计，皮带秤用两个传感器，称重传感器采用针对皮带秤应用特点的专利技术，即不锈钢三重梁技术。积分仪具有自动角差补偿功能，克制偏载引起的误差。固体流量计专门针对水泥消费特点，完全克制气流对计量的影响。2抗干扰性强，经过EMC严格测试，能克制消费环境中的干扰影响。3适用性强，知足并
3、优化厂消费和治理。4易操纵和维护，界面构造简单公道，且维护方便。5扩展性强，模块化设计为系统的晋级和技术改造的实现，留有可扩展空间。6开放性好，通过SmartLinx板方便连接多种总线，如：PROFIBUSDP，ModbusRTU，Allen-BradleyRemoteI/O，DeviceNet，ModemModbusRTU。1.1.原料场主要承当全厂石灰石、粘土、泥灰岩、白垩、贝壳灰岩等主副原料的输入、储存、破碎、混匀及供料。原料;有水运和陆运,卸料机把原料卸到岸上或者料槽。随后，堆料机把皮带运输机运来的原料堆积到矿场、煤场、辅助原料场。胶带运输机将原料场的原料运送到相应的消费厂。在整个物流
4、控制和治理中需要选用皮带秤设备。电子皮带秤MSI数目：10余套量程：1200吨/小时到5000吨/小时精度：0.25%-0.5%满量程1.2.生料配料及粉磨压碎和粗原料的磨碎作业，就如石灰石和硅土的磨碎。把石灰石捣成细粉，配合一定量粘土，掺水后以人工或者机械搅和均匀成泥浆。置泥浆于盘上，加热枯燥。将干料打击成块，然后装入石灰窑煅烧。使用称重给料机和固体流量计自动控制入磨物料的总量，实现磨机负荷控制。称重给料机8套1200系列定量给料机，用于原料定量给料。固体流量计1套A系列固体流量计，灰料通过充气重力传输系统，用A40或者A300固体流量计,控制生料磨机进料。1.3.熟料烧成生料在石灰窑煅烧，
5、烧至石灰石内碳酸气全部逸出。煅烧后的烧块再将其冷却和打坏。固体流量计1套A系列固体流量计，混合料通过充气重力传输系统，用A40或者A300固体流量计控制石灰窑进料。1套C系列固体流量计,煤粉通过C40固体流量计控制精煤粉进料。1套MSI系列皮带秤，用于辅助料如废轮胎的加料计量1.4.水泥粉磨经石灰窑煅烧后的烧块冷却和打坏，再参加石膏粉，并参加不合格品经磨细机后，消费出水泥。2套MMI系列皮带秤，用于熟料计量。称重给料机2套800系列或者1200系列定量给料机，用于石膏粉定量给料。固体流量计1套E系列固体流量计，不合格品通过E40固体流量计再参加磨细机。1.5.成品计量经过研磨的粉状水泥在物料的流动性和自然堆积角这两个方面，明显的与块状或者散粒状物料不同。在水泥消费中使用的大多数粉状物料的流动性受到水分和气压的影响最为强烈。通常物料水分增加使得粉体物料的流动性变差，表如今物料趋于粘聚并有较大的附着性，水分越大其附着性越强，流动性越差；而枯燥或者伴有气流的粉状物料的流动性极强，表现为物料趋于自溢自流性，含气量越大，其流动性越强。固体流量计3套A系列固体流量计，水泥成品通过充气重力传输系统，用A40或者A300固体流量计作为成品计量。0