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1、机械维修：工程机械柴油机喷油泵故障3例由于各个国家、各个地方来的纸性质不同，美国专家用大量的测试数据，对世界各国牛皮箱纸板和瓦楞纸的物理性能指标作了客观的比拟，通过考核质量指标，学会识别各种进口纸的不同性能特点，使之从工艺和操纵上加以适应，这对保持消费线和产品质量的稳定性是至关重要的。瓦楞纸箱消费线的关键设备局部，即原纸预热部、湿部单面机、双面机、枯燥部、纸箱印刷局部的根本构造、性能和操纵规程都要以各国进口纸的不同特点进展调整，包括关键部位的间隙、平行度、程度度、运行速度差以及受热部位的外表温度、纸板水份控制、上胶量的多少等。一、原纸预热部原纸水份和瓦楞纸板粘合之间关系和面纸受热面与受胶面关系
2、特别重要。原纸水份通过受热面会向受胶面转移，使受胶面潮湿，有利于与瓦；楞芯纸粘合。通过调整面纸在预热辊上的缠绕方法正绕或者反绕和受热：面积以求到达最正确的粘合效果。国产瓦楞纸水份多和分布不均，建议将芯纸预热辊直径加大为24#o6m，必要时进展喷雾处理，以调整芯纸水份，进步瓦楞强度。二、湿部一单面机l、导纸片问题导纸片和下瓦楞辊的间隙应为o25mm，并保持每根导片的间隙一致。托膜片和上瓦楞辊的间隙应为028mm。上下瓦楞辊之间、上胶辊和瓦楞辊之间保持平行一致。1导纸片和下瓦楞辊的间隙太大，纸板易出现跳动和气泡；间隙太小，纸板上的胶易被刮掉。2导纸片上如沾胶，也易将新胶刮掉，造成受胶不匀。3压力辊
3、间隙调整不当易产生脱胶现象气泡。原因系导纸片与下瓦楞辊装配角度不当。2、刮胶辊与涂胶辊刮胶辊与涂胶辊之间隙不得小于012mm。3、楞峰涂胶宽度一般在13-18mm之间，耗胶量干淀粉可控制在19克m2左右。涂胶量增大，胶凝固后会造成纸板收缩翘曲。二双面机B楞的上胶辊和压力辊的中心线必须与单面机瓦楞纸板的方向垂直，以保证在瓦楞顶峰胶合，并节约上胶量。三粘合剂的配制粘合剂应保持较高温度，建议利用蒸气回水加温顺保温，一般是60左右，有利于固化粘合。三、烘干部一调整帆布张力辊，使靠近牵引辊的张力辊向下，可以保持帆布传送带的拉力均匀。二保持导辊、张力辊和热板的外表清洁。三帆布传送带、上胶辊、切刀之间的速度
4、关系：帆布传送带100；上胶辊97；切刀107。四将帆布带主动辊中段用橡皮板加厚宽12英寸，防止帆布带跑偏。四、印刷局部纸箱印刷开槽局部的操纵要点：一油墨要求过滤，油墨辊须保持清洁。二印刷辊上橡皮厚度加上印刷辊半径，使其周长和印刷图案尺寸保持一致，到达套印正确。三第一印刷辊上的油墨要稀些薄些，第二印刷辊上的油墨要浓些厚些。四印大面积的文字和图案，橡皮板硬度要软一些。印小面积的要硬一些。五应该根据不同楞型，调整切刀深度，以保证正确的压痕规格。五、开机十件事瓦楞纸板消费线开机前预备工作总结为开机十件事，可以作为参考：一检查单面机上的蒸气压力，一般是165磅英寸2。二空压机压力不低于5-7磅英寸2。三检查粘合剂的糊化点和粘度。四保证光滑系统有正常工作。五上胶辊天天要放下清洗，并在辊筒还热的时候就放到操纵的位置上。六保证导纸片和托膜片不弯曲。七胶盘胶液面在一定高度，应使上胶辊底部浸入胶液38英寸。八检查上胶辊与下胶辊的间隙。九检查订单工程。十切刀调在当天第一个订单规格上。