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1、滚珠丝杠传动装置参数设计中国传动网导语：本文针对贴膜机的滚珠丝杠传动装置局部进展了设计。进展滚珠丝杠强度计算，设计了滚珠丝杠支承及导轨局部，包括滚珠丝杠副的预紧及滚珠丝杠副的传动效率。针对贴膜机的滚珠丝杠传动装置局部进展了设计。1概述贴膜机是专门用于电子、通讯、半导体等行业贴保护膜及防暴膜的机器，可确保无气泡无擦痕贴膜。滚珠丝杠传动装置工作经过为：滚珠丝杠作为主动体，螺母随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，被开工件可以通过螺母座和螺母连接，进而实现对应的直线运动。图1为贴膜机丝杠传动轴模型。图1贴膜机丝杠传动轴模型2滚珠丝杠强度计算轴向载荷：Fa=F+UW其中F轴向摩擦力；W工件
2、重量加工作台重量；W=10X10=100NU滚动导轨上的滚动摩擦系数；那么有F1=0.04100=4N，即丝杠的最小载荷。丝杠最大载荷：轴向工作载荷：其中，Fmax、Fmin分别是丝杠最大、最小轴向载荷；当载荷按照单调式规律变化，各种转速使用时机一样时计算当量动载荷Cm，。其中，Kp载荷性质系数，无冲击取11.2，一般情况取1.21.5，有较大冲击振动时取1.52.5，这里Kp取1；Ka精度影响系数，对于1、2、3级精度的滚珠丝杠取Ka=1，对于4、5级精度滚珠丝杠取Ka=0.9，这里Ka取1。要求当量动载荷Cm小于额定动载荷Ca，进而确定滚珠丝杠副的型号和尺寸。根据要求及构造尺寸，选用FFZ
3、D内循环垫片预紧螺母式滚珠丝杆，详细型号：FFZD2004-3。该装置的滚珠丝杠是在低速条件下工作的。选定导程为4的滚珠丝杠副。3滚珠丝杠支承及导轨本传动系统的丝杠采用两端轴向固定方式。靠近电机一端采用一对30203圆锥滚子轴承面对面组配，另一端采用6203的角接触球轴承。导轨主要分为滚动导轨和滑动导轨两种，选用导轨截面为矩形的直线滑动导轨。3.1滚珠丝杠副的预紧滚珠丝杠副在工作台上的支承方式有四种，本设计选用一端固定，一端绞支的支承方式。按预加负载形式分，可分为单螺母无预紧、单螺母变位导程预紧、单螺母加大钢球径向预紧、双螺母垫片预紧、双螺母差齿预紧、双螺母螺纹预紧。这里选用双螺母垫片式预紧，
4、其预紧力一般为轴向载荷的1/3。滚珠丝杠副与滑动丝杠螺母副相比拟有很多优点：传动效率高，灵敏度高，传动平稳；磨损小，寿命长，可消除轴向间隙，进步轴向刚度等。3.2滚珠丝杠副的传效动率滚珠丝杠副的传效动率为:式中滚珠丝杠的螺纹升角；当量摩擦角根据当量摩擦系数和当量摩擦角关系，滚动运动速度v=50mm/s，材料选择灰铸铁HRC45。同时=758，tg=0.14由于式中Ph=4mm为导程；d=20mm为丝杠公称直径。那么得到滚珠丝杠的螺纹升角：=6.06滚珠丝杠副的传动效率：=0.425。4结论针对贴膜机的滚珠丝杠传动装置局部进展了设计。对滚珠丝杠的强度进展了计算，使用圆锥滚子轴承和深沟球轴承，导轨采用直线导轨。分析了丝杠副的预紧，获得了丝杠副的传动效率并进展了计算。