和利时LK PLC在变性淀粉消费线控制应用.docx

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1、和利时LKPLC在变性淀粉消费线控制应用sunxiaoli导语:PLC在变性淀粉消费线控制应用,标志着变性淀粉加工产业自动化程度的进步。采用基于和利时公司LKPLC的控制系统可确保消费线的稳定、可靠、实时运行。摘要PLC在变性淀粉消费线控制应用,标志着变性淀粉加工产业自动化程度的进步。采用基于和利时公司LKPLC的控制系统可确保消费线的稳定、可靠、实时运行。通过工业以太网与上位机组态软件HollyView进展数据交换,动态响应快。关键词LKPLC;系统控制;变性淀粉消费线TechniaclPLCoftheautomaticcontrlonthemodifiedstrarchproduction

2、linewubinBeijingHollysysAutomationDriveLtd.,CoAbstractPLCcontrolintheapplicationofmodifiedstarchproductionline,markingthestarchprocessingindustryautomationcontrolusingPLC,Belgium-basedcompanyHOLLiASLKPLCcontrolsystemtoensurethestabilityoftheproductionline,reliable,real-time.viaIndustrialEthernetandP

3、CconfigurationsoftwarefordataexchangeHollyview,fastdynamicresponse.KeyWordsLKPLC,SystemControl,Modifiedstarchproductionline1引言近年来PLC控制系统越来越多应用于国内变性淀粉消费线的控制,由于传统的变性淀粉消费线的控制由继电控制系统完成,继电控制系统的缺点是体积庞大,控制接线复杂,故障率高,可靠性及灵敏性差。相比拟而言PLC控制系统具有设计组态灵敏性好,消费数据收集准确,控制治理功能强大,系统运行稳定可靠性高,系统维护简单,数据通讯交换及时,动态响应快等优点。理论证实应用

4、PLC控制系统对于进步企业消费平安可靠性,消费效益,产品质量都具有显著的社会效益和经济效益。2系统设计本系统采用计算机、PLC、智能仪表以及电气控制柜构成的控制监视治理系统,通过PLC程序指令控制现场电气设备的单机或联锁运行,监视电气设备的运行状态,智能仪表收集现场温度,压力等数据,下位机PLC和上位机HollyView通过以太网进展数据交互,通过上位机HollyView实时以动态图形显示消费流程,消费中的重要工艺数据,设备运行状态,报警故障信息,同时用户可以根据消费中的实际情况通过上位机HollyView修改消费工艺参数来调整消费。使整个系统最大化的适应消费的需要。并且可以通过工业以太网和企

5、业的ERP进展数据交换,便于企业对消费线进展治理。3工艺控制方案消费原料输送系统消费原料输送系统是将消费所需要的原料输送到消费线,其中包括粉料输送控制和试剂输送控制。根据粉料输送流程依次自动控制进料阀,出料阀,进气阀,放空阀,通过现场的压力仪表远传压力信号将粉料输送到指定的粉料仓。根据试剂仓中液位仪表的液位信号自动控制试剂泵将试剂输送到指定的试剂仓。试剂配置控制系统试剂配置控制系统是根据消费需要选择相应的试剂根据设定好的重量,按种类分先后称重,控制每种试剂的快慢出液阀开关和每种试剂配置的先后顺序,实现准确称重。将称重好的试剂进展搅拌,输送到指定配置仓,根据实际情况通过试剂投加泵进展对粉料投加。

6、检测各个试剂仓的液位信号,试剂称重仓的重量信号,试剂投加泵的流量可调整每次试剂配置的称重值,提早值,搅拌时间,使试剂配置到达最正确精度。可根据试剂投加泵的瞬时流量通过闭环控制投加泵频率进而调整投加配比,使试剂投加量到达最正确比例粉料配置控制系统粉料配置控制系统是6条粉料线与对应试剂控制线进展配比消费反响输送到包装系统,其中包括气流枯燥系统的温度、压力由PID控制实现,并有手动设定功能,控制消费线中的设备,实如今上位机中一键自动启停和联锁,确保消费线的正常运行。检测各条粉料线中工艺参数包括温度,压力等,各个设备的电机电流,频率等。消费线中的电机,为逆向互锁,从出料到进料的顺序,假设有电机过载,那

7、么前级电机停机以保证粉料不会在消费线中堵塞。气流枯燥系统的温度、压力由PID控制实现,通过设定温度,压力的目的值对蒸汽阀调节,与实际的测量值进展比拟,使温度,压力到达消费线所允许的范围。4应用特点变性淀粉消费线控制系统是采用LK系列PLC控制和上位机组态软件Hollyview监视操纵的控制形式,稳定可靠,功能强大,具有以下特点:本系统使消费线全程自动化控制,自动化程度高,保证消费线平安、稳定,可靠的运行。实现现场,中控的两级可控制,极大知足用户的使用需求。监控画面以数据、动画、实时趋势曲线图、历史趋势曲线图等显示系统设备的运行状态。本系统开放性强,能通过OPC,DDE,ODBC等通讯协议和ERP软件进展数据交互,方便进展企业治理。参考文献 1吕卫阳,徐昌荣.PLC工程应用.中国电力出版社 2马晓娟,李连伟.淀粉消费技术.金盾出版社 3邱俊.工厂电气控制技术.中国水利水电出版社 4汪志锋.工控组态软件.电子工业出版社0

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