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1、稀土精矿酸法冶炼中含氟废气的处理方法探析,冶金工程论文我们国家拥有丰富的稀土资源，其稀土储量占到全球的 36. 5% 左右。随着我们国家社会经济的发展，对稀土的需求越来越多，稀土的年产量逐年增加。再加上相关科学、技术的进步，稀土工业逐步变强，得到了进一步的发展。随着稀土的开采与冶炼，其所产生的污染问题也越来越严重，尤其是稀土精矿酸法冶炼中的含氟废气，不仅影响到了我们国家稀土工业的可持续发展，还对环境造成很大的毁坏。固然如今很多厂家已经开场重视对污染的治理问题，并采取了一些措施，但由于其处理成本过高等原因，使其推行力度还远远不够，不能真正解决稀土冶炼中的氟污染问题。 1 稀土精矿酸法冶炼氟污染的
2、分析。 不同稀土原矿所含的氟量是不同的，其含氟量呈现出明显的地区差异。华而不实，包头的混合稀土精矿含氟量为 9% - 13%,四川牦牛坪的氟碳铈矿含氟量为 7% -11%,山东的氟碳铈矿含氟量为 8% - 10%. 而在我们国家的稀土精矿冶炼中，有60%以上都来自包头的稀土精矿，这种稀土精矿如今主要采用 三代 酸法工艺，在其焙烧的经过中会产生大量含氟、硫的酸性污染物。因而，稀土精矿在焙烧工序中的尾气是造成氟污染的主要来源。据白银市环境监测站的检测数据显示，甘肃稀土焙烧系统在处理包头稀土精矿中的排气量为每小时 60000m3,华而不实 SO2含有量为 12434mg/m3,HF 为 615mg/
3、m3,酸性雾为 1517mg/m3,严重违犯了我们国家先行的(稀土工业污染物排放标准。假如这些尾气不加以处理就直接排放到大气中，就会对环境造成严重的污染。而同时，这些含氟尾气又具有一定的经济价值，假如对其进行科学合理的处理，有效回收华而不实的有用元素，不仅能够到达减少污染、保卫环境的目的，还能够实现资源的再利用，缓解我们国家的能源压力1. 2 稀土精矿酸法冶炼中含氟废气治理技术。 2. 1 干法除氟工艺。 干法除氟通常采用碱性氧化物来作主要吸附剂，通过物理效应或化学效应，对废气中的 SiF4、HF 等含氟污染物进行吸附，使其到达固体的外表层，进而有效除去尾气中的氟成分。根据所采用吸附剂物质的不
4、同，干法除氟大致主要有 Al2O3法、CaCO3法以及 CaO 法等。当采用CaO 作为主要吸附剂时，结合砂滤器的使用可对烟气中的 SO2、HF 等物质以及粉尘到达较好的去除效果，有效净化冶炼中的尾气。其化学原理主要用到了下面两个反响： 这种净化方式方法的除氟率很高，在操作中无错误过失的情况下可达99%,而且，对其它物质也有较好的去除效果，可除去超过 92% 的 SO2,超过99% 的粉尘，使冶炼所产生的尾气到达国家规定排放标准。此净化方式方法的工艺流程很简单，便于操作，而且用到的净化设备很少，相对成本及相应的生产费也很低，最重要的是，净化率还很高，因而，被广泛应用于稀土精矿酸法冶炼中的氟气治
5、理。而其它的吸附剂净化法相对净化率就较低，应用也不及 CaO 广。 2. 2 酸法除氟工艺。 酸法除氟工艺主要用到了三级喷淋塔，通过水的喷淋将冶炼尾气中的 CaF4、HF 以及酸性雾等吸附出来，使其生成硫酸与氢氟酸的混合液，当所吸收的混合液中的氢氟酸和硫酸到达一定的浓度时，参加恰当的碱性物质进行中和，直至尾气到达排放标准再进行排放。除此之外，可以将该混合液用作调浆液，进行焙烧渣的调浆，并通过泵将其送到防渗的、专门的尾液库中进行储存，进而到达物质的再利用。这种除氟方式方法的投资成本很低，效率很高，废液中的最终含氟量也较低，但是其操作经过中对设备的腐蚀较严重，中和反响中产生的渣滓量很大，而且还会造
6、成二次污染。所以，应结合详细情况慎重使用2. 2. 3 碱法除氟工艺。 碱法除氟工艺是指通过碱性物质来对冶炼尾气中的含氟、含硫等酸性物质进行吸收的方式方法，当前经常使用的碱性物质主要有 NaOH、氨水等。由于碱性物质对酸性物质有较高的吸收率，因而可有效除去尾气中的氟、硫元素，对氟的去除率更是超过了 99%.因而，对碱法除氟工艺的重视与研究都在逐日增加，在当代技术的支持下不断改良、完善，如今已趋于成熟，其去除效率也得到了有效的提高。但是，在详细的操作经过中，设备很容易出现问题，如结垢、管道堵塞等，给作业带来很大的不便，而且对其处理起来也要消耗损费较高的成本，所以在实际的应用中并不是很广泛3. 2
7、. 4 回收利用法。 根据稀土精矿酸法冶炼中产生的尾气的详细组成与特点，甘肃稀土在冶炼中采用了分布净化、三效浓缩，分离、回收氟、硫的方式方法，可使其焙烧经过中的尾气达标，且能回收约70%质量分数的氟化盐和硫酸。 由于焙烧尾气的本身性质，华而不实的三氧化硫在遭到冷却后会生成硫酸，具有低温下较好的吸收效果。因而，先由水吸收塔对冶炼尾气进行冷却降温，再由水喷淋塔对其进行逆流式的喷淋吸收，将尾气中硫酸雾、SO3以及 HF 等去除。经过这一处理之后，尾气中所需去除的就只剩下SO2,可用碱液喷淋塔对其进性进一步的处理，使尾气最终到达排放标准。喷淋产生的废水为一种混合酸，华而不实含有硫酸和氢氟酸等，也需要对
8、其进行处理。首先，要对混合酸进行分离，实践证明，利用三效蒸发器能够到达理想的效果。将温度调控在 180左右，在三效蒸发器的作用下能在浓缩硫酸的同时将氟化物分离出来。此时，硫酸的浓度大约为70%,而分离的气体可由流化床吸收塔进行初步处理，并经与碳酸稀土的反响，最终生成氟化稀土4. 3 结束语。 随着社会对稀土资源需求的增加，稀土的产量也在逐年递增，其精矿冶炼中产生的含氟尾气对环境造成了很大的污染，逐步成为当代稀土行业发展的一个制约因素。固然如今我们国家已经加强了对稀土冶炼中氟污染治理的研究，提出了干法除氟工艺、酸法除氟工艺、碱法除氟工艺等不同的除氟技术，在稀土冶炼企业中得到了一定的应用，也获得了一定的成效，但国家还应加强对稀土企业的监管，加大投资力度，确保其相关治理措施落实到位，促进稀土工业的可持续发展，并推动我们国家的环保建设。 以下为参考文献 1衣守志，方中心等。 稀土精矿酸法冶炼中含氟废气治理技术J. 天津科技大学学报，2020,27 04 : 74 -78. 2姜楠，李勇等。 稀土冶炼中氟的影响及解决办法J. 辽宁化工，2020,42 06 : 637 - 640. 3杜长顺，李梅。 包头稀土精矿处理现在状况及建议J. 湿法冶炼，2018,29 01 : 1 - 4. 4李明浩。 氟气污染控制及其综合利用J. 山东工业技术，2020 11 : 29 -30.