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1、龙门刨自控系统晋级为PLC控制改造是一家以技术为依托，倾力投入于工业控制产品的研制和客户所需的控制系统解决方案应用的专业公司。棉纺织印染服装面料是安徽华皖集团根底产业之一，是集科研开发、产品设计、消费经营为一体的印染企业，年产灯芯绒系列开毛柸布2000万米，印染布7000万米，年销售额5亿元。B2031型3.5米龙门铇床是该集团工贸公司机修分厂的加工设备，适用于加工各种零件程度面、垂直面、倾斜面及各种平面组合的导轨面等。是广泛应用于机械加工行业和大型消费单位,担当着机配件的加工任务；是中型以上消费企业不可或者缺的技术装备.该机型床体运动动力源多采用有刷直流电机作为可调节动力源,原电气控制系统采
2、用继电器与行程开关结合的控制方式。自控方式已较落后。二、晋级理由：有刷直流电机具有调速范围广,较硬的机械特性；大负载下起动性能良好,且平滑性、经济性较好。这些性能对消费机械的拖动是特别重要的。但有刷直流电机的可靠运行，在很大程度上取决于电机的起动和换向情况。由于有刷直流电机在运行时,在电刷和换向器片间会出现电火花。假如火花超过一定程度，会使换向器和电刷很快损坏，以致电机不能继续工作。这种火花极易产生在高速起动和换向经过之中。假如不加以控制易损伤电机和造成大负载下直流电源的损坏。因此要求有刷直流电机在起动和换向时必须工作在低电压小电流下。而龙门铇正是工作在:起动-升速-高速运行-降速-断电-制动
3、-转向-再起动的循环运动之中；控制节点紧凑短暂；加之以前受技术条件的制约，对这种较复杂的控制要求也只能采取继电器加行程开关的形式来完成机器的自动需求，使得继电操控步骤繁琐、联互触点繁多，老化后经常造成控制动作失常，经常发生掉轨、失速等现象；连续运行工作不能得到保证，设备维修难查量大,影响消费加工进度。较难知足当代工业消费的需要。针对上述种种不利因素，我们提出了相应的改造方案，使用比拟先进的技术平台-通用型可编程序逻辑控制器PLC交换原有的继电控制回路。三、系统构成：此设备直流电源局部为原国标版的FKZ-I型可控硅直流电源柜，励磁整流电压为150220VDC,电枢电压为半控桥式可控硅电源，触发装
4、置为无需同步信号的阻容移相触发器，电源装置根本完好；因此，为控制晋级改造本钱，改良原那么是不对直流电源做出改良,只对原继电控制回路进展晋级改造。继续使用原机原有的接触器配件，全新设计控制系统,按机器运行特点编制相应的应用程序。转向、限位反应信号选用无接触式接近开关，减化操纵步骤，系统地完成此设备自动控制的技术晋级。整个控制系统构造如图一所示：align=center图一直流控制系统/align在核心应用程序的设计编制中，以三位一线前后转向、限位反应信号来定位计算铇床的运动轨迹，极大地进步了控制系统运行的可靠性、稳定性、平滑性，进而进步了设备的加工才能和消费效率。程序框图如下:四、主要技术特点：
5、系统构成简明，自动化程度进步明显，性能稳定可靠，功能增强，操纵简便直观，降低了劳动强度，大大进步了消费效率。1、操纵简便直观，维护方便。2、工件行程调节方便。五、主要功能：1、进、退刀速度分别连续可调。2、机器自动进刀可置。3、铇床进、退运行点动可控。4、可做铣床加工。5、校刀控制。6、龙门刀架上下点动控制。7、失磁、过流保护。8、速度显示功能。9、铇床前后速度快慢分别调节方便。10、刀具退程自动抬刀。六、经济评价：理论证实，PLC控制系统经过一年来的使用，软硬件工作稳定,整机运行稳定可靠，施行的晋级改造方案比拟成功；消费质量稳定，产量增加，劳动强度和消费本钱明显降低,经济效益显著；经统计，原年维修费和产品加工效能损失费在5万元左右。2005年3月改造后使效能、产量、质量效益指标进步显著,加工产能效益进步到每年10万元左右；改造效果得到好评。七、技术推广：自从工业兴旺国家相继研制出PLC后;以及微机技术的普遍应用,使PLC的功能不断增强,应用日益广泛。是当代控制技术的一次飞跃，具有性能稳定、通用性好、体积小、功能强、使用方便、易改变控制经过及节能等特点；并在与信息技术的结合上，在系统监控和治理上，越来越被应用到当代工业自动控制系统中，是当今消费企业自控技术晋级与更新的一个必然的开展方向。