加弹机加工的DTY弹力丝合信来控制.docx

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1、加弹机加工的DTY弹力丝,合信来控制加弹机加工的DTY弹力丝,合信来控制导语:今天小合介绍的加弹是纺织加工消费的一个重要环节,通过加弹机将纺织原料“假捻定型产生一定的弯曲,受外力后假捻翻开产生伸长,撤去外力后假捻恢复,这样原料就具有一定的弹性,纺织形成的面料也才能有弹性。寒潮袭来,保暖首选是:多穿点.让我们来看看衣食住行的衣,是怎样制造的呢?棉纺纱经过从棉花到纱线化纤纺丝经过从原丝到纱丝织布经过从一根纱(丝)线到胚布从一块布到衣服在织布机上经过经编机、横编机、钩编机等针织设备完成织布,卷绕形成胚布,布料经过染整、缝制、成衣完成。合信纺织行业的解决方案系列【由加弹机开启】在纺织这个庞大的自动化智

2、造体系中,棉纱与化纤丝均可作为纺织原料加工成纺织面料。今天小合介绍的加弹是纺织加工消费的一个重要环节,通过加弹机将纺织原料“假捻定型产生一定的弯曲,受外力后假捻翻开产生伸长,撤去外力后假捻恢复,这样原料就具有一定的弹性,纺织形成的面料也才能有弹性。加弹机简介加弹机加弹机又叫假捻弹力丝机,是一种可将POY丝等无捻原丝,通过加热拉伸和假捻变形加工成为蓬松性好,伸缩性高、具有不同弹性要求的锦纶DTY弹力丝的纺织机械。加弹机工艺原理POY原丝经过热箱加热后再强冷,然后再经过不同速度的罗拉拉伸和假倍捻器的假捻变形,最后按照一定规格收卷成筒。加弹机加工工艺流程加弹机控制要点加弹机系统控制要点:主要可分为“

3、速度、“温度、“定长三大局部控制。速度控制采用合信PLC及多台变频器控制系统,包含第一罗拉速度(W1)、第二罗拉工作速度(W2)、第三罗拉速度(W3)、黑辊速度(W4)、假捻器速度(W6)、上油速度(W7)、槽筒(W5)和动程等多个罗拉之间的多轴协调配合工作。实现各个动作之间的配合(转速),槽筒的加减速时间,动程的进退等。系统具备变频器报警、速度报警、modbus通讯报警等报警保护功能。温度控制采用合信PLC及温度模块对48路温度实现恒温控制,采用PID算法使热箱温度始终保持在在设定温度范围内自动调节,可实现PID参数自整定,调试方便;系统具备温度报警保护功能。长度控制采用合信PLC和12块定

4、长板modbus通讯控制,实现各路定长计长、重量计算、断丝检测等,通过数据计算及数据记录可做班产统计和班产查询等。系统具备定长板modbus通讯报警、断丝报警、满桶报警、分期受权计算动态算密码等功能。合信加弹机控制方案加弹机控制系统采用合信CTH200系列高性能PLC作为主控CPU,搭配SM231温度模块,温度控制器用于将热箱的温度稳定在工艺设定额温度值,测速反应单元用于检测各传动部件的转速,使电机速度恒定在客户设定的传动值,整个控制系统可通过EtherNET便捷接入合信TP10i人机界面,方便监控程序及参数调节。合信加弹机方案优势01系统采用合信CTH200系列PLC控制,各PLC主机和HM

5、I之间采用以太网通讯,编程方便,抗干扰才能强;且可以接入MiCo云平台实现多机联网管理。02采用合信TP-i系列以太网HMI,可以直观且方便的监控程序、调节参数。03合信温度模块内置PID温控库,实现更准确、更高控制精度的温度控制,稳定性更强。04高速脉冲频率反应闭环修正,转速稳定。05高速卷绕带动程修正(三角波十六步),不叠丝,不网丝,方便下道退绕工序束力进展。06自由口快速精准的监控和发送12节定长板切丝及满筒信号,定重定长。07A/B两面相对独立,工艺可以分别调整设置,进步设备利用率。合信加弹机控制系统应用现场在纺织机械的多功能弹力丝机上,拉伸变形是重要的加工环节之一。对丝条材料进展加热和恒温控制会直接影响丝条拉伸变形的质量。丝条温度的恒定性和丝条之间的一致性,对丝条变形的强度,紧缩伸长率,卷曲和染色不匀等质量指标都有极大的影响。0

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