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1、可编程逻辑控制器在轻烃检测系统中的应用caojing导语：可编程逻辑控制器在轻烃检测系统中的应用1、工艺简介轻烃作为一种无色透明的液体，组分轻，易挥发，大量挥发气可使人窒息；轻烃易燃易爆，在储存运输及消费经过中要严防泄漏。我国某油田销售事业部储运工区作为油田第一大公路销售渠道，厂区面积达7.35公顷，库存容量达2600m3时，日装车量到达600t/d。共有四具400m3球罐，6具150m3卧罐，2具50m3卧罐，2具2000m3水罐及机泵管网假设干；有日灌装6000瓶的机械化灌装线。主要承当油田轻烃储藏、外运及灌瓶工作。由于厂区面积大，巡查点多，对泄漏及事故隐患难以及时发现，给平安消费留下隐患
2、。下列图是厂区巡回检查道路图：具体巡检一周，所用时间约为60min，平面挪动近千米，且容器所带液位计夜间不易观察，厂区无可燃气体探测装置。因此根据相关标准和工区实际，系统共配置输入/输出点147个，详细配置见下表：表1I/O点数分布:2、PLC系统组成：厂区检测采用德维森公司ATCSPPC22系列PLC系统，控制器CPU为CPU22。ATCSPPC22系列控制器为一种实时面向对象的控制器，该控制器内置DOS操纵系统的内核和实时IEC1131-3数据库引擎，进而使得PPC系统由封闭式系统变为较为开放的系统形式。用户可将ATCSPPC22系列控制器作为专门实时控制器，通过使用ATCSBUTTERF
3、LY面向对象的平台功能，用户可以将一台PC机附加上所有基于PC机的软件逻辑控制功能，用户也可以通过RS-232C通讯口以MODBUS协议方式将一个图形界面与CPU22系列CPU相连。PPC22PLC的CPU模块上有两个串行通讯端口，一个是RS232接口，例外一个既可做为RS232接口，又可以做为RS485接口，这要通过在主板上加上一个跳线实现。本系统中模拟量比拟多，采用8个420mA模拟量输入模块IAD31。每个IAD31模块可收集4个电流输入信号。模拟量输出采用4个OAD20模块，OAD20模块有4个通道420mA输出。数字量输入、输出各采用IDD50，ODD50模块各一个，均为32点。这些
4、模块分布在8槽CPU机架、8槽本地机架及4槽本地机架上。机架之间通过通讯线连接。系统采用二台IntelPIII工控机作为监控站，除具备编程，组态，系统生成功能外，还具备了操纵站的所有操纵及显示功能。其中l#监控站主要监控可燃气体报警和产生动态报表；2#工作站主要检测厂内容器的消费动态。二站互为热备。此外，系统还装备一台打印机，定时或者随机打印各种报表、图形和报警信息。3、PLC系统软件开发针对厂区检测经过中控制功能较弱，监测功能为主的状况，主要就监测组态软件作一介绍。它包括消费流程图，历史趋势图，报警系统图和参数报表等。操纵画面为全中文显示。各参数的高限、低限及故障报警各设置成相关变量，监测画面上以不同的醒目颜色标出，对操纵员起到提醒，警示作用。align=center图3/align机械化灌装作业流程为：整批进入灌装线的钢瓶经过记数N、测重G分别进入大小瓶灌装线和倒残线，灌装完成进入出瓶线并记数N2，N3，图3为其功能框图。由于消费经过中流量信号及锅炉系统的控制信号的参加，系统功能进一步扩展，将更加充分利用其丰富的功能。由于参加流量信号：液化气进站流量，轻油进站流量及水蒸气流量和天然气流量要进展考核，而硬件配置上没有流量积算仪和脉冲输入模板，故流量累积只能通过组态有关算法模块来实现。0