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1、基于CCLINK的FBT真空灌封系统ronggang导语：本文主要研究了三菱CCLINK总线在回扫变压器FBT真空灌封控制系统的应用摘要:本文主要研究了三菱CCLINK总线在回扫变压器FBT真空灌封控制系统的应用。针对回扫变压器FBT灌装的消费特点，工艺要求和现有的PLC控制系统，介绍了控制系统的构成及其实现方法。同时讨论了CC-LINK总线控制系统的网络上风、配置及拓扑构造关键词:回扫变压器CCLINK控制系统回扫变压器FLYBACKTRANSFORMER简称FBT那么是CRT显示产品的核心元件。回扫变压器的设计制造技术系上世纪90年代从日本引进的专利技术。国内企业大多是消化吸收后结合中国国
2、情进展制造。如今多大规模批量消费。在FBT的制造流程中，环氧树脂的灌封相当重要。其制造经过的优劣直接影响产品的寿命、可靠性。业内将这套专用全自动控制设备称为自动真空灌封系统AUTOVACUUMCASTINGSYSTEM简称AVCS。自动真空灌封系统主要工艺经过参见图1。图1自动真空灌封系统任务图2CC-LINK总线CC-Link是Control&CommunicationLink控制与通讯链路系统的简称，由日本三菱电机于1996年推出的开放式现场总线，其数据容量大，通讯速度多级可选择，而且它是一个复合的、开放的、适应性强的网络系统，可以适应于较高的治理层网络到较低的传感器层网络的不同范围。CC
3、-Link是一个以设备层为主的网络，一般情况下，CC-Link整个一层网络可由一个主站和六十四个从站组成。网络中的主站由PLC担当，从站可以是远程I/O模块、特殊功能模块、带有CPU和PLC本地站、人机界面、变频器及各种测量仪表、阀门等现场仪表设备。且可实现从CC-Link到AS-I总线的联接。CC-Link具有高速的数据传输速度，最达可达10Mbps。CC-Link的底层通讯协议遵循RS-485，一般情况下，CC-Link主要采用播送一轮询的方式进展通讯，CC-Link也支持主站与本地站、智能设备站之间的瞬间通讯。CC-Link的通讯形式可分为2种方式:循环通讯和瞬时传送。循环通讯意味着不停
4、地进展数据交换。各种类型的数据交换即远程输入RX，远程输出RY和远程存放器RWr、RWw。一个从站可传递的数据容量依靠于所占据的虚拟站数。占据一个从站意味着合适32位RX和/或者RY，并以每四个字进展重定向。假如一个装置占据两个虚拟站，那么它的数据容量就扩大了一倍。除了循环通讯，CC-Link还提供主站、本地站及智能装置站之间传递信息的瞬时传送功能。信息从主站传递到从站，信息数据将以150字节为单位分割，并以每批150字节传递。假设从从站传递到主站或者其他从站，每批信息数据最大为34字节。瞬时传送需要由专用指令来完成。瞬时传送不会影响循环通讯的时间。CC-Link特点:1高速度大容量的数据传送
5、;2拓扑构造有多点接入、T型分支、星型构造;3CC-Link使分布控制成为现实;4自动刷新功能、预约站功能;5完善的RAS可靠性;有效性;可维护性。功能。备用主站功能、在线更换功能、通讯自动恢复功能、网络监视功能、网络诊断功能提供了一个可以信赖的网络系统，帮助用户在最短时间内恢复网络系统;6异抗噪性能和兼容性;7互操纵性和即插即用;8瞬时传送功能。总之，CC-Link具有性能卓越、应用广泛使用简单节省本钱等突出优点。CC-Link的设计提供应用户最简单的使用和维护方法和措施。3控制系统工艺流程及组成配置3.1真空树脂灌封系统的根本构造如图2所示，主要由脱泡局部、计量混合局部、灌注局部、电气控制
6、局部、预热炉局部和固化炉局部等六局部组成。在灌注工作开场之前首先要进展预备工作，包括上料、脱泡、以及树脂即A料和固化剂即B料配比的调整等;预备工作完成之后，便可开场灌注，灌注时计量缸下压，将A料和B料分别由A缸和B缸按调整好的配比经计量泵压入混合器，混合器将A料和B料进展充分混合后送入灌注室局部;在灌注室局部，混合料由喷嘴注入工件中，其中工件置于托盘上，经预热炉预热后驶入注入室。每个托盘上有假设干个工位，灌注完一个工件托盘向前挪动一个固定位置，换一个新的工位;装入一个托盘可连续灌注45个工件，工件灌完后需换上新托盘再继续灌注。灌完后进入固化炉固化。图2真空树脂灌注系统构造简图3.2系统组成整个
7、控制系统分为四个局部:1产品预热隧道炉Pre-heatingtunnel-typefurnace单元;主要完成待灌产品的预热处理，工艺要求:105+/-3，时间:不小于1小时;2计量配比灌注computationandcasting单元;主要完成A料和B料的配比称重、充分混合、真空下浇注入产品内的任务;3料罐脱泡控制materialdeaeration单元;主要完成A料和B料在不同条件下的真空脱泡，即使用前的预备处理;4产品固化隧道炉solidifytunnel-typefurnace单元。主要完成已灌产品的固化处理，要求严格按照环氧树脂材料的化学特性，在特定的气氛中进展。3.3系统配置在工程
8、自动化设计时，经过分析、比拟时考虑到原厂已局部实现车间PLC控制，正在使用PLC品牌有三菱Fx2n-80MR等，经过价格及性能分析、比拟确定:选用了三菱公司的CC-LINK现场总线产品作为主控设备，CC-Link是一个以设备层为主的网络。为了进步整个控制系统的平安性以及可靠性，系统采用了双机冗余构造。如图3所示。图3总线系统拓扑图1主站和备站，采用三菱A系列PLC负责CC-Link网络的治理，以及将数据送到上位PC机进展分析和将中控室发出的指令送至现场从站。主机内均安装了PCI总线的CC-Link总线网络适配卡A80BDEJB1BT13。三菱A系列PLC，其响应速度快，信息处理量大。2四条从站的配置是一样的，使用FX2NPLC+32CCL，分别控制四条消费线。用三菱A985GOT触摸屏为下位人机介面HMI。本系统中采用的Modbus协议是以RTU格式封装，可以较高的波特率传送信息。选用Modbus通讯协议RS-485方式，通讯介质为双绞线，它是Modicon公司早期所引用开发，在工业控制领域应用非常广泛。4完毕语该真空树脂灌注系统目前已投入使用，预计不仅工作效率比以前会有大幅度的进步，而且灌注质量及工人的操纵环境也比以前会有显著的改善。可以做到管控一体化，实现数据和信息分享，优化经过控制的性能和效率。可以探究当代控制技术现场总线和传统产业的有机结合,提升企业的自动化程度。