基于Opto 22的MINT消费线在磁盘公司的应用.docx

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1、基于Opto22的MINT消费线在磁盘公司的应用当代硬盘是通过在有织纹的、干净的盘坯上喷涂一层材料而制成的,镀铬层、磁性材料层和碳层在真空炉中连续的喷涂在盘坯上,在每个盘坯上统一镀上一层并且厚度适宜是至关重要的。层面不平或者层面太薄、太厚就意味着盘坯的报废,进而导致成品率的降低。另外,喷涂在磁盘的表层必须在材料硬度、颗粒构造以及磁性特征上到达严格的标准。控制喷涂经过就是就是准确的控制真空度、炉温、电极、静电压以及其它一些参数。所有这些因素以及这些因素之间的互相作用影响着在盘坯上的喷涂,控制越严,校正起来就越快,喷涂层的控制就越准确。喷涂完毕后,在盘坯的表层涂上光滑剂并进展测试,然后再送到消费线

2、安装在磁盘驱动器上。解决方案Conner磁盘分公司采取了一种基于Opto22的硬件和软件解决方案。系统积分程序IDAC通过利用Opto22控制软件设计控制程序层,并利用Opto22的MMI制造外表操纵屏。Opto22的基于设计的流程图使得Conner磁盘分公司的工程师们更轻易学习,由于基于语言的流程图是多任务、可继承的,这样Conner就可以将工程分给多个工程师去完成,进而为软件开发节省了珍贵的时间。在Conner使得它的MINT机器正常运转时,固然Opto22的新32位软件版本不能应用,但它们将使得这些工作更轻易实现,由于它们操纵起来更灵敏、功能更强大。最终的MINTII系统是一台66英尺长

3、的机器,由8台Opto22根本控制器构成并共同运行。每一台控制器平均控制60个数字输入输出信号以及16个模拟输入输出信号。处理器与Opto22的积分块相联络,每一个处理器通过其微处理器主板为系统提供分散的部分信息。Brick伺服控制电动机控制着传输装置的运行、通过近位感应传感器区分产品的位置、控制电源的供应、监视经过条件。该系统成功的局部机密在于,每一个Brick包含着一个Opto22主板。它们可以完成,象PID控制回路、计算、模拟报警以及热偶线性化等工作,而且没有主动控制器的影响。它减少了联网的时间,加速了处理的速度。Opto22控制器是与局域网联络在一起的,高速的RS-485通讯协议能实现

4、与控制器的高速通讯,也直接控制着系统的其它几个局部,包括Granville-Phillips真空计量器以及Eurotherm换热器。Conner可以通过Opto22控制语言实现用当代编程方法节省时间,可以很好的晋级、维护软件。Eastburn解释讲:“我们写的很多软件中,大局部的代码并没必要改变。假设我们的工艺经过有80张流程图,假如我们确实要改变工艺中的一些东西的话,最多可能也就不到10张需要改变。“我们按这些方法写的流程图都是通用的,这张流程图将每一个炉室联络起来,按照一定的逻辑处理所有可能的炉室及设备布局,也不排除用一个变量到达目的。一般地,我们可以不改变代码而实现系统的预组态。操纵者利

5、用MMI改变适宜的变量,而不是通过改变代码实现对工艺经过的改变。固然在MMI屏幕上能显示出来,但这实际上是控制语言而不是MMI的功能。这也是为什么Opto22认识到控制语言集成的至关重要性,并将其作为MMI为客户提供有效控制软件解决工具的原因。另一个重要的进步就是把一些低程度的功能,象炉室口的连锁装置用独立的流程图描绘出来。Eastburn讲:“很多代码并没必要接触,所以在你终止一些高程度的流程图时,它们中的很多功能是低于其程度的。这样,可以更好的在高程度的功能上作一些改变而不会使系统变得不平安。Opto22控制语言是很轻易学习的,尤其对那些接触过流程图的人更是轻易把握。Eastburn举了C

6、onner公司一个把握该语言程序员的例子。他讲:“他坐在书桌旁学了一整夜,第二天就能画出图纸了。第一批两台新的MINTs,MINTII与基于PLC的MINT相比,前者有了进步,做同一个工程,前者只须运行9个月,而后者要花15个月。第二批新的MINT,MINTIII更进了一步,只需运行3个月即可完成任务,它有些基于代码的流程图与MINTII是一样的,这些功能用基于PLC的梯形逻辑代码是不可能实现的。 “新的第一代设备大概需花9个月,而最初的设备要花15个月,第二代设备只要3个月,所以我们的开展周期总共可以节省9个月。按照Eastburn所讲的这样,当第一代机器超负荷运转时,Opto22控制系统可

7、以使其得到补偿。简单的对Opto22进展改良可以节省大量的时间。Eastburn指出:“停工4个小时就意味着70000美元的损失,而按这些速率对这个控制系统的损失进展补偿花费不到4个小时。在MINTII运行的第一个月,就打破了Conner磁盘分公司以前的消费记录,而基于PLC的MINTI要打破这个记录需要5年的时间,Opto22控制系统对以前的损失进展了连续的补偿。Conner磁盘分公司的米尔皮塔斯工厂如今提供了Conner公司90的磁盘介质需求,比以前的40有了上升,是美国最大的磁盘介质生长工厂。同时,Conner磁盘分公司在它的新加坡的新厂新增了3条以上的基于Opto22控制系统的MINT消费线,并且很快投入了运行。就如Eastburn所讲,这些新机器所需的根本软件是美国现有的软件克隆,并按照需求作了一些修改。Eastburn讲:“我们有比硬件更好的软件,在我们将货发到国外以前,几乎不需要去调试它们。他补充讲,在新加坡训练我们的工程师把握Opto22的硬件和软件是很轻易的一件事。“我们让工程师们坐着听我们解释这个系统怎样运转。根本上我们集中介绍与工艺有关的10的软件。我们告诉他们最终他们可能进入并不一定要进入的低程度开展阶段,就象我们利用操纵系统只是集中在应用而不是BIOS程序。0

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