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1、可编程控制器PLC控制系统程序设计讨论可编程控制器PLC控制系统程序设计讨论刘远博薛丽贤郑毅导语：可编程控制器(Programmablelogicalcontroller，PLC)控制技术已广泛应用于冶金、矿业、机械、轻工等领域，为工业自动化提供了有力的工具，加速了机电一体化的进程。可编程控制器(Programmablelogicalcontroller，)控制技术已广泛应用于冶金、矿业、机械、轻工等领域，为工业自动化提供了有力的工具，加速了机电一体化的进程。PLC控制系统可进展模拟量控制、位置控制等。PLC最大特点就是以计算机软件技术构成传统的继电器模型，形成一套独特风格的以继电器梯形图为根
2、底的形象编程语言，即PLC控制系统是以程序形式实现其控制功能。因此，PLC编程技术在PLC控制系统中具有非常重要的地位。1PLC控制系统一般设计原那么为了知足被控对象的工艺要求，进而进步消费效率和产品质量，PLC控制系统设计时应遵循以下根本原那么:1)最大可能地知足被控制对象的控制要求。设计PLC控制系统的首要前提就是要充分发挥PLC的功能，最大限度地知足被控对象的控制要求。2)保证PLC控制系统可以长期平安、可靠、稳定运行。在系统设计、元器件选择、软件编程等方面全面考虑，力求控制系统平安可靠。3)要知足设计的控制系统既简单、经济又方便使用和维修。4)适应开展的需要。在知足上述原那么的根底上应
3、该充分考虑到以后消费的开展及工艺改良的需要，在选择PLC、输入/输出模块、I/O点数和内存容量时应适当留有裕量。2PLC控制系统设计的根本内容PLC控制系统设计涉及的内容很多，但首先应具有以下根本内容:1)根据设计原那么确定控制系统的设计技术条件。2)正确选择用户的输入设备(按钮、操纵开关、限位开关和传感器等)和输出设备(包括继电器、接触器、信号灯等执行元件)以及输出设备驱动的控制对象(电动机、电磁阀等)。3)正确选择PLC。PLC控制系统的核心部件就是CPU，它对于整个控制系统的技术经济性能指标的保证起着至关重要的作用。它的选择也决定了跟随的其他模块的选择。4)编制好I/O分配表和接线图，即
4、公道的分配I/O点，设计好PLC的I/O端口接线图。在分配I/O点编号时，尽可能将同一类的信号集中配置，地址号按顺序连续编排。5)软件设计时按要求编写软件设计讲明书，选择适宜的编程语言(常用梯形图)进展程序设计，编程时，首先要公道划分模块;其次是公道利用指令，严格留意信息名称的定义。6)硬件设计和软件设计可分开同时进展，硬件装备工作，如外围电路，包括主电路的设计、强电设备的安装布线、控制台(柜)的设计和现场安装等。7)做好单机调试方案与联动调试方案，只有单机调试完成无错的条件下才能进展联动调试的工作。8)认真编写设计讲明书和使用讲明书。3PLC机型选择随着PLC在工业控制中的推广普及，PLC产
5、品的种类越来越多，其构造型号、性能、容量、指令系统、编程方法等各不一样，适用场合也各有侧重。因此，公道选择PLC，对于进步PLC在控制系统中的应用有着重要的作用。PLC机型选择的根本原那么是:在功能知足要求的前提下，选择最可靠、维护使用最方便以及性能价格比最优的机型。详细应留意以下几个方面:1)选用规模适当的PLC输入、输出点数是衡量PLC规模大小的重要指标。因此，在选用PLC时，首先要确保有足够的I/O点数，并留10%15%的备用量。另外，假如只是为了实现单机自动化或者机电一体化产品，可选用小型PLC;假设控制系统较大，需要I/O点数较多，被控制设备较分散，那么可选用大、中型PLC。2)PL
6、C的容量要知足用户要求。对PLC用户程序存储容量的估算，可用下面推荐的经历公式:存储器总字数=(开关量I/O点数10)+(模拟量点数150)。按经历公式所算得的存储器总字数要再考虑25%的余量。3)功能相当，构造公道。假设被控制对象是开关量和模拟量并存，要求PLC完成A/D、D/A转换，算术运算和其他一些特殊处理，那么要选择有相应功能的PLC。此外，还要考虑PLC构造。整体式构造简单、体积小，每一个I/O点的平均价格也比模块式的廉价。4)选择哪一种功能的输入/输出模块和哪一种输出形式，取决于控制系统中输入/输出信号的种类、参数要求和技术要求。输出模块按方式不同又有继电器输出、晶体管输出和双向晶
7、闸管输出3种。对开关频繁、低功率因数的感性负载，可使用晶闸管输出(沟通输出)或者晶体管输出(直流输出)，但这种模块过载才能稍差，价格也较高。继电器输出模块承受过电压和过电流的才能较强，价格较廉价;缺点是响应速度较慢，在输出变化不是很快、很频繁时，可优先考虑使用。此外，还应当考虑输入/输出模块的负载才能。5)选用PLC机型要统一，即在同一个企业，PLC使用的机型要尽量统一(PLC消费厂家的统一，同一厂家同一型号的统一)，以便于编程的应用软件是一样的，也便于维护和治理。4结语PLC是以自动控制技术、微计算机技术和通讯技术为根底开展起来的新一代工业控制装置，随着微处理器技术的开展，PLC得到迅速的开展，也在社会各领域的消费中得到了越来越多的应用。目前，PLC已广泛用于开关量的逻辑控制、模拟量控制、运动控制、经过控制、数据处理、互联网等领域。展望将来，PLC无论是在技术、产品规模、产品构造配套性方面，还是从市场及网络的开展情况来看，都将会有更大的开展，在中国也将会有更广阔的应用天地。