电容传感器的数字化测量方法.docx

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1、电容传感器的数字化测量方法当代工业的开展,对工况参数的实时监测已显得越来越重要了,参数监测分电量和非电量两大类。对于非电量参数的测量,测量的成功与否决定于传感器的质量和对感应信号的提取。在各类非电量传感器中,电容传感器可以讲是用得最普遍的一种了,在工业现场它作为流量、压力、位移、液位、速度、加速度等物理量的传感元件,应用已相当广泛。在煤炭行业,电容传感器在消费开采、平安监测及选煤自动化方面已大量应用,正确及时获得电容传感器的信号对监测监控有着重要的意义。一、电容传感器的特点电容传感器主体由两个极板组成,构造简单,可组成平板、曲面、圆筒等多种形式,极板一般由金属做成,能经受很大的温度变化及辐射等

2、恶劣环境条件。电容传感器由于受几何尺寸的限制,其容量都是很小的,一般仅几个pF到几十pF。因C太小,故容抗很大,为高阻抗元件;由于电容小,需要作用的能量也小,可动的质量也小,因此它的固有频率很高,可以保证有良好的动态特性。传感器的视在功率P=U20C,C很小,P也很小,这使它易受到外界的干扰,所以信号的提取比拟困难。同时由于电容小,分布电容和寄生电容对灵敏度和测量精度都产生影响。传统的测量方法采用模拟电路测量手段,主要有电桥电路普通沟通电桥、变压器电桥、双T二极管电桥;脉冲宽度调制电路;调频电路等等。模拟测量方法电路环节多,轻易受零漂温漂的影响,尤其对小电容的测量,更难保证测量精度。二、数字化

3、测量原理数字化测量首先是将传感器的电容量变为频率信号,常用的有LC振荡和RC振荡。以555多谐振荡器为例,假设被测电容为Cx其振荡频率为f=1.443/R1+2R2Cx,振荡器原理电路如图1所示,线路构造简单,受电源等外界因素影响小,振荡频率稳定。图1C/f转换电原理图由电容传感器的作用原理可知,不管是其极板间间隔d的改变、极板相对面积S的改变或者是电容介质常数的改变,都表现为是电容容量的改变。因f与C成反比,要测量Cx或者Cx,不能直接对f进展计数,用f计算Cx更是繁琐,然而振荡周期T=1/f=KCx与Cx成正比,所以,假设定义一个可准确测量的参量A,采取一定措施,使得A=1/KT=Cx,那

4、么测出A即得到Cx,算出A也就即是算出Cx。目前流行的单片机都有外脉冲触发INT0,INT1功能和定时器T0,T1功能,利用有Cx介入振荡的脉冲触发定时器启动和停顿,在软件的控制下便可得到与Cx相对应的A。举例讲明如下:假设要测量一个Cx约为1000pF的电容,用555做成振荡电路,硬件调整时先用一个标准的1000pF电容替换Cx,调整R1使输出脉冲频率为2kHz。单片机初始化定义INT0为外部脉冲输入,上升沿触发并允许INT0中断;T0为16位定时器,由T0r触发。系统时钟用12MHz晶振,那么T0每隔1s计数器加1,16位定时器计满为65536s,设计要求电容为1000pF时,参量A也为1

5、000,即A随Cx而变,分辨率为1pF。把振荡脉冲输入到INT0端,在INT0的第1个中断里,启动T0,共计16个脉冲周期,在第17个INT0中断时,停顿T0计时,读取TH0和TL0的值。当脉冲振荡频率为2kHz时,周期为500s,16个周期为8000s,这也是T0的定时值,将T0结果除以8,即TH0、TL0右移3位,就可求得A值,即对应Cx的值。电路标准频率的调整,可用频率计测量,也可运行测量程序进展读数,当得到A=1000时即可。1000pF标准电容用稳定性好的独石电容,R1用多圈精细电位器,调整完毕用Cx取代C即可进展测量。线路调整方便,性能稳定,检测精度1000pF时为1pF。三、电容

6、量微小变化的测量在实际应用中,往往是要检测电容传感器容量的变化量C=Ct1Ct0,由于传感器设计和安装的不同,根本电容传感器的空载电容、连接导线电容和其他分布电容较大,而C那么很小,倘假设根本电容稳定,运用上述方法也能很好地测出C。但是,由于环境介质温湿度、静电等的变化,使根本电容主要是连接导线电容和其他分布电容发生较大变化,C被噪声吞没,一般方法较难测量C。下面介绍一种借助比拟电容来测量C的方法。原理电路如图2所示。在传感器连接至变送器555振荡器时,采用双芯屏蔽线,芯线a连至传感器电容的正极板,作为信号引线;芯线b连至尽量靠近传感器,其本身的导线电容等构成比拟电容;屏蔽线连至传感器电容的负

7、极板一般为接地极。芯线a、b通过模拟多路开关连至振荡器。工作时控制多路开关分别接通芯线a或者芯线b,测量得到某一时刻的Ca、Cb,且Ca=Cx+Ca、Cb=CbCx为传感器感应电容,Ca、Cb为芯线a、b对应的导线电容、分布电容等,由于芯线a、b完全在同一个环境里,故Ca=Cb,计算CaCb=Cx,即得到不同时刻的Cx,也就能算得C了。图2比拟电容法测量原理在一个用电容传感器进展物位检测的应用中,物料的有无电容变化约为30pF,传感器根本电容为1000pF,环境影响引起的电容变化为0200pF,利用比拟电容法检测Cx,准确地拾取到了有用信号。四、检测软件框图电容量Cx的采数软件框图如图3所示,用MCS51汇编语言编写。采用单片机系统,不仅可以准确测量Cx和Cx,而且可使应用该传感器的系统实现智能化,收集软件可以作为整个系统的一个子程序来调用。图3C值系数软件框图数字化测量电容传感器容量,可使信号在传感器就地转换为数字信号后,进展远间隔传输,转换电路简单性能稳定。比拟电容法检测Cx,克制了导线电容分布电容等受环境变化而造成的影响,使检测信号真实可靠,系统抗干扰才能大为增强。两种方法在电容式煤粉仓粉位传感器的详细检测应用中,获得了满足的效果。0

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