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1、机械厂实习报告范文锦集五篇机械厂实习报告范文锦集五篇随着个人的文明素养不断提升，报告特别的主要，多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。相信许多朋友都对写报告感到非常苦恼吧，下面是我为大家采集的机械厂实习报告5篇，仅供参考，大家一起来看看吧。机械厂实习报告篇1我来到了*市龙马机械制作(*市*机械厂)。该厂是福建省最大的载货汽车、低速货车、多功能拖拉机生产企业，是原农业部农用车定点生产基地，现有员工450人，XX年年完成工业产值2.5亿元。公司生产的福建牌汽车、龙马牌低速货车是中国名优产品，多功能拖拉机是省优产品，荣获“中国低速货车(农用车)十大著名品牌、“福建名牌产品、“飞马奖、“诚信单位等荣誉
2、称号。该厂于XX年获得iso：XX质量管理体系认证证书和XX年国家强迫性产品“3c认证，XX年度、XX年度连续两年被评为“福建省民企300强企业。该厂重要产品有轻、中、重型载货汽车及底盘，低速货车，多功能拖拉机，洒水车、吸粪车等专用汽车，集装箱牵引车等。目前经国家发改委批准上公告的有汽车35种，低速货车16种，多功能拖拉机8种共计近60种产品。企业的营销网络已遍及全国各地，构成集市场研究，整车销售，技术效劳，配件供给四位一体的营销效劳体系。怀着一颗好奇的心，我坐上了该厂生产的农用车，在一位叔叔的率领下参观了全部厂区。叔叔介绍讲为进一步发挥技术优势，推进产品构造的提升换代,公司投资了3亿元在龙州
3、工业园区建起了占地13万平方米的汽车生产线，如今已建成车架、车厢、总装、涂装、冲压、焊装、车桥等共计7万平方米的生产车间，年可生产3万辆的汽车及低速货车。另外还有170亩生产用地正在规划中。我不禁感慨，这么大的工厂要走一圈都得花上很多时间吧。参观完工厂，我就该开始我的实习工作了。我被分配到的第一份工作就是在冲压车间工作，由于没有技术，像机床，铲车之类的我就不能用了，所以车间主任分配给我的工作就是分类材料。我抬头望了望车间，车床的轰鸣声不停于耳，原来钢板就是在这里被一个个不同大小的机床截成不同的形状，再运到不同的车间进行深加工，最终成为一辆车的。回头看了看我即将工作的地方，各式各样的铁质工具，或
4、摆在架子上，或堆在箱子里，有些还挂在墙上。我不禁蒙了，这么多东西，我一个都叫不上名字，该怎么分类?在旁边阿姨的指点下，我才知道，原来每个材料都有自己的图号，就好似每个人都有名字一样。我的工作就是把刚从仓库送来的各种不同规格的材料放在指定的位置。讲来这个工作也不困难，但由于对材料图号的不熟悉及分放位置的不确定，运来的一箱材料我实在花了三个小时才摆好。摆好材料也差不多到了下班时间，由于不断的弯腰低头，回到家后有一种骨头要散架的感觉。冲压是汽车制作所有工序的第一步，成卷的钢板首先要在切割机上切割成不同规格的小板，然后由冲床进行初始的切割，在进行简单的冲孔，切边后，就会进入真正的冲压成形工序。冲压成形
5、由冲床和模具实现，模具的作用非常大，模具的质量直接决定这工件的质量。每一个工序大多都是先经过冲压成形，然后再经过冲压，切边，翻边等等工序最后才会成为所需要的工件。刚开始工作十分容易感到累，车间主任对我非常关心，老是把最轻的活交给我做。我也自动会去干一些重活，像切片的时候我也会在一旁帮助，希望多体验一些不一样的工作。后来的几天时间我又被调去不同的车间尝试不同的工作，在焊装车间我负责给即将焊接的钢材上红漆;在涂装车间由于粉尘比较大，所以我的工作是将喷好漆的车头推到空阔处晾晒;而在仓库的工作，我本以为会是最轻松的，其实否则，由于进库出库的货物非常多，而且每种型号的材料需求不同，为此我经常是忙的焦头烂
6、额。作为一个女生到汽车工厂里工作的确非常的辛苦，在厂里都是一些粗重的活，而且正赶上农用车生产的旺季，天天的工作量都非常的大。但是想想那些同龄的工人不是都做的好好的，我知道千万不能再把自己当一个孩子来看待了，究竟已经20岁了。在后来的工作中，我认识到要做好工作不只要认真，而且要有责任心，一个人在工作岗位上的那份热情，不管这份工作是高贵还是贫贱，都应该用一颗认真的心去对待。在实习的经过中，我认真、负责地做好每一件自己该做的事，对自己产生的疑问，都得到了一个满意的答案。本来以为自己已经学会了一些基础的知识就够用了，可到了真正实习的时候才知道原来自己要学的东西还有许多，以后自己要走的路还很长，不能只安
7、于现状，一定要勇往直前。我也认识到和同龄以至比我们还小的老工人进行沟通的主要性。他们多是在初中毕业后就出来打工了，我固然受过高等教育，但在社会实习经历上我远远不如他们。十几年的学习时间让我忽视了实习。只学不实习，那么所学的就等于零，而实习可以为以后找工作打基础，理论应该与实习相结合。相信加入过实习的人都能够深刻的领会到这些道理。通过几天的工作我积累了社会经历体验，使我在社会中接触各类人群时有了更灵敏的应对手段，使我学会了去与人接触认识，而且与人沟通，使我在这里经过中，充足地克制了自己害羞畏缩的心理，使我在与生疏人的接触中多了一份自负，添了一份自若。到龙马的实习工作固然和专业不对口，但是我相信这
8、对于我之后的学习还是很有帮助的。通过几天的观察和了解，我发现公司在生产经营实习中逐步构成了自己的企业文化。从管理学角度来看，企业文化是企业的灵魂，是一种对行为的约束方式，是推动企业发展的不竭动力。强烈的企业文化是全体员工对企业信仰所分享的价值系统。一个好的企业，不管是建立之初员工的创始精神，还是发展经过中具体表现出出的团结进取，这些都是不可多得的难得珍贵精神财富。龙马公司遵守“质量第一，用户至上的原则，“龙马与您共创财富的目标，捉住机遇，吸纳人才，懂得产品质量要过硬、营销要靠信誉这一原则，但公司管理者还没有把这些采集起来，构成统一的价值观念和思想体系，并外化为规章制度和企业精神，将之灌输到每一
9、位职工的头脑中，具体表现出在公司运转的方方面面。龙马先前没有意识到建设发展企业精神文化的主要性，并引起足够的看重，没有专门人员搞本公司企业文化的研究和开发。但另人欣喜的是龙马的观念和理念正在更新和发展，目前人力资源科由总经理助理直接管辖，负责本公司的职工管理、人员调动、提携及人才流动等工作，也正预备引进企业形象辨别系统，作好公司形象宣传。如今公司也拥有了较强的产品开发能力，专门设立了汽车技术研发中心，拥有各类工程技术人员40余人，也逐步整合出一套从产品设计，工艺制作到销售，维修，效劳等一整套的现代企业管理体系。在我看来老龙马自1970年成立以来经过了改革开放的三十年，由小变大，由弱变强，走过了
10、一条不平凡的路。但由于管理及经营不善，企业领导没有与时俱进的管理观念，没有把握住科技是第一生产力，没有创新，在成立三十年之际就已经破产倒闭。如今的新龙马要避免走老路就要应该建立一套技术改革和创新机制体系，加大科技投资比例，加强同科研机构的联络和协作，利用科研机构的优势结合本身的需要建立良好的合作关系;员工是企业的根本，应该增长投入，鼓励员工进修，在招收人员的时候也要留意任人唯亲，要建立一套符合企业本身特点的工作机制。企业不只要适应市场需求的变化，也要顺应国家管理思维和调控方式的改变，鼎力提升自己的市场与技术应变能力。如此，能力在今后的市场竞争中立于不败之地。寒假社会实习活动已经结束了，蓦然回顾
11、，固然没有经过长时间的锻炼，但给我带来的影响却远没有结束。它使我走出校园，走出课堂，走向社会，走上了与实习相结合的道路，到社会的大课堂上去见识世面、发挥才干、增加才华、磨练意志，在实习中检验自己。这几天的社会实习固然比较辛苦，也不知道这是庆幸还是依恋,但回想起来才发现觉察，原来乏味中充斥着希望，苦涩中流露出甘甜。此次社会实习是有趣的、丰富的、快乐的。我亲身经历了从一块钢板到一辆汽车的伟大改变，我想这是没有去过的同学所难以领会到的。完成生产计划的知足感、学习新技能的欣喜、帮助别人的快乐、被别人帮助的快乐等等。此次实习经历所带给我的是一次能力的全面提升，我也认识到自己的许多不足，长期的.学习使我远
12、离了社会实习，动手能力十分弱，对压力的蒙受能力也不足。也许有了此次的体验，会使我在以后的日子里愈加安然地面对生活中所碰到的每一难关.机械厂实习报告篇2一、实习目的1.通过现场参观，了解某一产品的即席制作生产经过。2.熟悉重要典型零件(机座，机体，曲轴，凸轮轴，齿轮等或减速机箱体，迁移转变轴，齿轮等)的机械加工工艺经过，了解拟定机械加工工艺经过的一般原则及进行工艺分析的方法。3.了解典型零部件的装配工艺。4.了解一般刀、夹、量具的构造及使用方法。5.参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。6.参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。二、
13、实习内容与要求1.机械制作的生产经过：了解该厂的重要机械设备的正个生产经过情况及生产中的重要工艺文件(如机械加工经过卡片、机械加工工序卡片等)。2.典型零件工艺1)箱体零件的加工：了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其工艺经过。分析箱体零件加工平面与孔系的重要加工方法。2)轴类零件的加工：了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺经过。了解某道工序的详细加工工艺(技术要求，刀、夹、量具，切削液等)。3)齿轮加工：了解一至两种齿轮的机械加工工艺，并记录其工艺经过，分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观，简述磨齿、等的齿轮精加工方法。3.了解刀、夹、量具的构造及使用方法，常用机床型号及
14、其特点。4.装配工艺：1)了解机械设备的构造特点及其装配工艺;2)了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法;3)了解重要零部件在加工车间的检验情况，阐述公差与技术测量在现场应用的实例。三、实习地点山东莱阳信发机械制作公司简介：山东莱阳信发机械制作地处胶东半岛腹地莱阳市区军民路中段，分别距青岛、烟台两个开放城市(机场、港口)100公里，距蓝烟铁路6公里，莱潍高速公路10公里，烟青一级公路2公里，其交通条件方便，天然条件和区位优势得天独厚，电力、水力资源丰富。公司成立于1998年，是以生产汽车发动机零件为主的民营企业，是目前国内生产规模最大的内燃机飞轮专业生产企业之一，公司厂区占地13多万平方米
15、，注册资金1294.9万元，下设锻造厂、机械厂、动配厂、工业园区，拥有员工300多人。经营范围：机械(汽车、拖拉机、内燃机配件)制作销售、电子产品研究开发，经营本企业自产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口业务。批发零售：五金交电、钢材、木材、建筑材料、日用百货等。重要产品：飞轮总成系列、排气管系列、飞轮壳系列、皮带轮系列共四大系列200多个型号，年产量达百万件，其中主导产品飞轮总成系列达60万件以上。公司拥有现代化设备近400台套。锻造设备重要有：Z1410造型机、Z2410造型机、Z148造型机、冲天炉、1.5T中频感应电炉、S136混砂机、Q378抛丸清
16、理室、空气压缩机、罗茨制风机等，年锻造吨位量2万余吨。机械加工设备重要有：数控车床及加工中心、飞轮加工生产线、管壳类加工生产设备。公司重要客户：国内客户：xxx国际客户：xxxx质量认证：xx年通过ISO9002：1994质量体系认证;20xx年通过QS9000：1998质量体系认证;20xx年通过TS16949质量体系认证。企业荣誉：20xx年被评为“山东省机械行业连续三年(01-03)销售收入百强企业20xx年被评为“山东省机械行业20xx年百强企业、“烟台市中小信誉企业、“A级纳税信誉等级单位、“市级守合同重信誉企业。四、实习内容今天是第一次到机械厂实习，没有什么预备，只是看了一下零件的
17、加工。第一个车间是箱体零件加工的车间，伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破碎门帘的陈腐大门.且不讲车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多浪费一分钱,就少一分钱和今天工作不努力,明天努力找工作.或许这样的口号对我们这些大学生来讲,有点老调和乏味.但我却能感觉到这七,八十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的实质和如火的热情。在这里，技术工人告诉我箱体加工工艺路线的布置车床主轴箱要求加工的外表许多。在这些加工外表中，平面加工精度比孔的加工精度容易保证，于是，箱体中主轴孔(重要孔)的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。这里的工人还告诉我在工艺路线的布置中应留意三个问题：
18、1)工件的时效处理箱体构造复杂壁厚不均匀，锻造内应力较大。由于内应力会引起变形，因而锻造后应布置人工时效处理以消除内应力减少变形。一般精度要求的箱体，可利用粗、精加工工序之间的天然停放和运输时间，得到天然时效的效果。但天然时效需要的时间较长，否则会影响箱体精度的稳定性。对于十分精致细密的箱体，在粗加工和精加工工序间还应布置一次人工时效，迅速充足地消除内应力，提升精度的稳定性。2)布置加工工艺的顺序时应先面后孔由于平面面积较大定位稳定可靠，有利与简化夹具构造检少安装变形。从加工难度来看，平面比孔加工容易。先加工批平面，把铸件外表的凹凸不安然平静夹砂等缺陷切除，在加工分布在平面上的孔时，对便于孔的
19、加工和保证孔的加工精度都是有利的。因而，一般均应先加工平面。3)粗、精加工阶段要分开箱体均为铸件，加工余量较大，而在粗加工中切除的金属较多，因此夹紧力、切削力都较大，切削热也较多。加之粗加工后，工件内应力从新分布也会引起工件变形，因而，对加工精度影响较大。为此，把粗精加工分开进行，有利于把已加工后由于各种原因引起的工件变形充足暴露出来，然后在精加工中将其消除。机械厂实习报告篇3实习目的将所学的理论知识与理论结合起来，培养勇于探寻求索的创新精神、提升动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。单位简介*市*机械制作，是一家集熔模精致细密锻造和数控机
20、械加工为一体的股份制企业。公司开创建立于1988年，位于*市*工业区，占地面积15000平方米，建筑面积8500平方米，固定资产5000余万元，拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前，公司已具备模具设计制作、熔模精致细密锻造、产品高精加工等生产能力。公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，寻求卓著的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面，公司严格贯彻履行iso9001：20xx体系;生产管理方面，公司全面推行lean的管理思想并坚决不移的有效落实6s管理要求;信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统;基础管理方面，公司贯彻“日事日毕，日清日高的管理理念。公司
21、拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000吨精致细密铸件的生产能力;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台，具备来图设计制作、来料机械加工、大件综合生产的能力。精益求精，寻求卓著是我们不变得寻求;诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念;实业报国，造福地方是我们的理想;百年发展，安身世界是我们的目的。实习经过1)安全第一。对于任何一个机械厂，安全始终是工作的重中之重，所以在实习教师的率领下，首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习经过中的安全事项和需留意的项目。比方在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂；进厂必需要穿长裤;禁止在
22、厂里吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂;人在厂里不要成堆，不要站在生产骨干道上;在没有实习教师的允许情况下，不准乱按按扭、开关等。2)毛坯的选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在教师的指点作用下，我们了解到了下面知识，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚重要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制造的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最重要;。铸件的突出优点是它能够是各种形状复杂的零件毛胚，十分是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。据指点我们
23、实习的师傅讲，我们厂重要就是靠这种方式制造毛坯。但其缺点是在其生产经过中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，进而获得的零件毛胚。锻件的构造复杂水平往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，进而具有良好的机械性能。所以用于做蒙受重载和冲击载荷的主要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，进而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在许多情况下冲压件可直接作为零件使用。3)加工车间。来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分，分别为
24、车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，大略有五六百人同时在里面进行各种零件加工，固然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有一定认识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有一定年代的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们需要的时间大略是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产。在这里次对加工车间的认识经过中，我愈加明白了机械加工一些流程;胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)粗车热处理,调质车床半精加工磨齿轮加工淬火(齿面)磨面;齿轮零件加工工艺:粗车
25、热处理精车磨内孔磨芯,轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿铡键槽钳工完工。4)装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里大略有接近一百多人在进行零件的采集和装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所采集的零件进行飞类，一便于进行组装，确定装配方法，装配顺序，所需工具;再进行清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，外表整洁美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件的灵敏性，密封性等性能，再转箱入库。5)质保，销售和售后处理最后，我们来到了质检部门，他们重要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间，对产品进行
26、修正和修改，更好的生产储合格产品。至于销售部分，据销售相关部门介绍，由于该企业采用的订单式生产，所以销路一路看好。对机械制作的领会在历时将近一周的实习结束,该次实习,真正到达机械制作业的第一前线,了解了我国目前制作业的发展状态也粗步了解了机械制作也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展，更快更严密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制作业的发展方向.在将来机械制作将会向“四个化发展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即便工艺设备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制作灵敏
27、多变的灵捷化,还有使制作经过物耗,人耗大大降低,高自动化生产,寻求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及重要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化当然机械制作业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是互相依靠，互相增进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制作行业其本身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制作业的主要性表如今它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制作等。它将使人类不仅要解脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精神从
28、事高条理的创造性劳动，智能化增进柔性化，它使生产系统具有更完善。对本次实习的领会纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。在短暂的实习经过中，实习中，我采取了看、问，亲身动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学知识的浅薄和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无尽头的含义。机械厂实习报告篇4为了愈加适应时代发展的需求，为了更好的效劳社会，我决定利用暑期的空闲时间到社会中去实习去锻炼我。作为一名数控专业的学生，我把实习地选在了xxxx工程机械配件厂。xxxx年7月23日10上午我到达了机械厂
29、，在工厂厂房我找到了厂长室，对他讲明来意并经过一番商讨后，他同意我在这里实习一周实习内容包含参观工厂，在师傅的指点下操作小设备，帮工人搬运毛坯、零件、干一些其它活。出了厂长办公室，我通过询问师傅了解了厂子布局及工件构成的基本流程：1绘图2备料3初步成型4精车5检验6运输。下午我自行参观了车间，车间内固然轰鸣声不断，但给人的感觉是杂而不乱。宽大的弓形棚内分成若干区：机床区、钻床区及锻床区。机器摆放整洁有序，另外还有一台用于热切割的大型设备以及一些其它小设备。车间内工作去和非工作区用黄色警示线分开，具体表现出了工厂对安全的看重。写有“质量是生存的根本的宣传栏又道出了质量的主要。工人们都在纯熟认真的
30、操作机器。整车间透露出一种严谨的气氛。24-27日除了打零工外我的实习内容还包含：一、参观焊接车间，了解一些焊接方面的知识。例如操作者一定要戴护目镜，焊接要均匀，打掉药皮后要呈鱼鳞状，然后在师傅的指点下动手实习，获得很大进步。二、观看师傅操作普通车床并了解像急停按钮、三角卡盘的作用。师傅给我介绍了车削的经过和留意事项。三、亲身操作了一下砂轮切割。四、近间隔观看了师傅操作数控机床，并在同师傅的沟通中知道了一些车削技巧和车削方法。“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。告诉我们实习的主要性。为期五天的实习短暂而又充分，让我对机械有了愈加感性的认识，同样我也有很多意想不到的收获。在这里我领会了工厂的气氛，
31、嘈杂的环境，领会到了工厂单调枯燥的生活，领会到了工厂对质量和安全的看重，这一切都是我以后要面对的。几天的实习，热情的工人杂而不乱的车间，都给我留下了深刻的印象。但是最让我记忆深刻的是他们的数控机床，那是在沈阳机床厂的普通机车接了一个广州数控的控制中心，我有些吃惊，后来询问厂长才知道那是经济性车床价格低，但欠好用，好的机床买不起。从这里我看到了中国机械制作业的现状，中国数控产业的落后。数控机床为什么那么贵？由于核心技术把握在外国人手中，固然我的力量可能有限，但是我一定发奋学习尽自己最大的力量去改变这种现状。机械厂实习报告篇5通过实习，扩大和稳固已学过的基础理论和专业知识，了解和把握机械制作生产经
32、过的理论知识，为以后的学习和和工作打下良好的基础。培养理论联络实际的能力，是自己学会在实际生产中通过调查研究发现问题并运用所学的知识分析问题和解决问题的基本思路和方法。了解机械制作企业的总体布局、生产组织与管理情况，是自己对机械产品的生产经过，机械生产企业的生产组织与管理工作有一个初步的认识。了解制作技术的领域的科技发展新动态，了解新技术、新材料、新工艺在机械制作生产的实际应用。同时我们纯熟操作了数控机床，纯熟数控机床的日常维护及常见的故障的判定和处理，进一步把握数控程序的编程的方法，以便能够系统、完好的把握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。通过实习了解了解制作领域的技术工人的工作
33、特点，加强热爱劳动，热爱所学专业的情趣。今天是第一次到机械厂实习，没有什么预备，只是看了一下零件的加工。第一个车间是箱体零件加工的车间，伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破碎门帘的陈腐大门.且不讲车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多浪费一分钱,就少一分钱和今天工作不努力,明天努力找工作.或许这样的口号对我们这些大学生来讲,有点老调和乏味.但我却能感觉到这七,八十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的实质和如火的热情。在这里，技术工人告诉我箱体加工工艺路线的布置车床主轴箱要求加工的外表许多。在这些加工外表中，平面加工精度比孔的加工精度容易保证，于是，箱体中主轴孔重要孔的
34、加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。这里的工人还告诉我在工艺路线的布置中应留意三个问题：1)工件的时效处理箱体构造复杂壁厚不均匀，锻造内应力较大。由于内应力会引起变形，因而锻造后应布置人工时效处理以消除内应力减少变形。一般精度要求的箱体，可利用粗、精加工工序之间的天然停放和运输时间，得到天然时效的效果。但天然时效需要的时间较长，否则会影响箱体精度的稳定性。对于十分精致细密的箱体，在粗加工和精加工工序间还应布置一次人工时效，迅速充足地消除内应力，提升精度的稳定性。2)布置加工工艺的顺序时应先面后孔由于平面面积较大定位稳定可靠，有利与简化夹具构造检少安装变形。从加工难度来看，平面比孔加工容易
35、。先加工批平面，把铸件外表的凹凸不安然平静夹砂等缺陷切除，在加工分布在平面上的孔时，对便于孔的加工和保证孔的加工精度都是有利的。因而，一般均应先加工平面。3)粗、精加工阶段要分开箱体均为铸件，加工余量较大，而在粗加工中切除的金属较多，因此夹紧力、切削力都较大，切削热也较多。加之粗加工后，工件内应力从新分布也会引起工件变形，因而，对加工精度影响较大。为此，把粗精加工分开进行，有利于把已加工后由于各种原因引起的工件变形充足暴露出来，然后在精加工中将其消除。接下来参观了轴类零件的加工经过合理选用材料和规定热处理的技术要求，对提升轴类零件的强度和使用寿命有主要意义，同时，对轴的加工经过有极大的影响。一
36、般轴类零件常用45钢，根据不同的工作条件采取不同的热处理规范如正火、调质、淬火等，以获得一定的强度、韧性和耐磨性。对中等精度而转速较高的轴类零件，可选用40Cr等合金钢。这类钢经调质和外表淬火处理后，具有较高的综合力学件能。精度较高的轴，有时还用轴承钢GCrls和弹簧钢65Mn等材料，它们通过调质和外表淬火处理后，具有更高耐磨性和耐疲惫性能。对于高转速、重载荷等条件下工作的轴，可选用20CrMnTi、20MnZB、20Cr等低碳含金钢或38CrMoAIA氮化钢。低碳合金钢经渗碳淬火处理后，具有很高的外表硬度、抗冲击韧性和心部强度，热处理变形却很小。处于对经济的考虑，轴类零件的毛坯最常用的是圆棒
37、料和锻件，只要某些大型的、构造复杂的轴才采取铸件。轴类零件还要进行预加工。我到车间的时候工人正在用切割机切断棒料毛坯，工人师傅讲轮类零件在切削加工之前，还要对其毛坯进行预加工。预加工包含校正、切断和切端面和钻中心孔。而轴类零件加工的重要问题是怎样保证各加工外表的尺寸精度、外表粗糙度和重要外表之间的互相位置精度。从技术人员口中得知轴类零件加工的典型工艺路线是毛坯及其热处理预加工车削外圆铣键槽等热处理磨削。在接下来的车间里我看到滚轴装配的全经过。首先将轴承和壳体孔清洗干净，然后在配合外表上涂润滑油。根据尺寸大小和过盈量大小采取压装法、加热法或冷装法，将轴承装入壳体孔内。轴承装入壳时，假如轴承上有油
38、孔，应与壳体上油孔对准。装配时,十分要留意轴承和壳体孔同轴为此在装配时，尽量采取导向心轴。轴承装入后还要定位，当钻骑缝螺纹底孔时，应该用钻模板，否则钻头会向硬度较低的抽承方向偏移。由于装入壳体后轴承内孔会收缩，所以通常应加大轴承内孔尺寸,轴承(铜件)内孔加大尺寸量。使轴承装入后，内孔与轴颈之间还能保证适当的间隙。也有在制作轴承时内孔留精铰量，待轴承装配后,再精铰孔，保证其配合间隙。精铰时，要特别留意铰刀的导向，否则会造成轴承内孔轴线的偏斜。在全部经过中，留意里要非常集中，一点差池都会造成宏大的损失。数控机床是人类进行生产劳动的主要工具，也是社会生产力发展水平的主要标记，数控车床和数控铣床是数字
39、程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精致细密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工设备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制作业的主要标记之一，在我国制作业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的具体表现出。通过此次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺经过。熟悉了一些材料的成形方法和重要机械加工方法及其所用重要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生
40、产上的应用。在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和把握一定的数控机床的基础知识和操作技能经过中，培养、提升和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。此次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的实质，不到最后一秒决不放弃的毅力！培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵照劳动纪律、遵照安全技术规则和爱惜保护国家产业的自发性，提升了我们的整体综合素质。在实习经过中,教师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在教师的指点下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次
41、教师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况如何变化，捉住了最基本的就能够以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢？经过此次实习，固然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比方何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会碰到的一浩劫题，于是在实习时我便有意观察前辈们是怎样和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心请教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟其余部门例如市场部的同事相处好，那工作起来的效率才高，人们所讲的“和气生财在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅能够放松一下神经，而且能够学到不少工作以外的事情，虽然很多情况我们不一定碰到，可有所了解做到心中有底，也算是此次实习的其中一个目的了。毕业实习是学生在校其间的最后一次理论性教学环节，重要结合毕业设计课题熟悉毕业设计相关内容，培养学生查阅、采集资料的能力，熟悉各种工程设计规范，锻炼学生走向社会的综合技术技能和社交能力。【机械厂实习报告范文锦集五篇】