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1、抽水蓄能电站上水库施工质量管理体系及控制措施1.1总则我集团公司已通过ISO9001质量保证体系的国际认证，拥有完备的质量保证组织和措施，施工中将严格按照质量保证体系各要素的要求管理组织生产，保证工程安全、优质、按期完成。为保证工程产品的质量，形成对技术、管理全过程的控制，本投标人将严格按照ISO9001：2008质量体系的要求建立质量保证体系，并严格按照建设单位的工程质量要求进行控制，并付诸实施。1.2质量方针贯彻本公司“诚信守约、追求卓越”的质量方针，坚持质量第一、质量一票否决、质量重奖重罚原则。1.3质量目标单元工程质量验收合格率100%；建筑工程单元优良率90%；质量通病防治率90%及
2、以上；机电设备及金属结构安装工程单元工程优良率：93%。1.4质量保证体系认真贯彻ISO9001:2008质量管理体系质量体系文件，建立完善质量体系。为保证质量体系持续有效地运行，实现工程质量创优目标，建立以项目经理和总工为核心、有关部门领导参加的质量管理委员会；建立质量责任制，以试验室试验结果为依据，积极开展创优活动，开展全面质量管理和QC活动，保证工程质量创优目标实现。详见图01质量保证体系。制定切实可行的质量过程控制程序，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性；定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，推进和完善质量管理工作，使质量管理走向标准化。建立健全质
3、检机构，项目设质量检查部，设置专业质检工程师岗位6个，各作业队均配备兼职质检员13名；在施工过程中，自上而下按照“跟踪检查复检抽检”和“自检互检交接检”的方式，多层次分别实施质量检查。各类人员做到岗责相符，实施质量一票否决制。在严格内部“三检”制度的基础上，认真接受招标方和监理工程师的监督，并自始至终密切配合，严格服从。1.4.1质量管理机构根据本工程的施工任务和特点，以质量目标为宗旨，以ISO9001:2008质量管理体系为指南，遵循质量保证体系文件和合同文件，建立健全质量保证体系，制定本工程的质量管理办法，明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素，实施全面质量管理。质量保证体
4、系质量保证技术保证组织保证思想保证质量保证施工组织设计与方案控制施工准备的质量控制机具材料的质量控制施工过程的质量控制计量标准的质量控制工程技术部环保水保部物资设备部试验室质量检查部项目经理部经济保证提高质量意识质量意识及诚信教育质量回访服务预防为主的方针下道工序就是用户改进工作质量先进的资源配置和技术措施经济责任制和奖罚制度建立健全组织机构和管理制度签定经济责任制制定奖罚制度完善计量支付手续实行优质优价提高工作技能提高经济效益计划合约部安全生产部图1.4-1质量保证体系根据本工程的施工任务及特点，建立以项目经理为第一责任人、总工程师为主管责任人、质量检查部部长为具体负责人的质量责任制，成立由
5、各管理部门及各施工队负责人参加的工程质量管理委员会，建立有效的工程质量管理体系，积极、广泛开展质量创优活动。实行在质量管理委员会领导下的质检工程师负责制，对全部工程单元最终质量及各工程项目的施工工序进行全部、全过程中的质量监督控制；以试验室的数据为依据加上现场质检员的监督，实行质检工程师一票否决权制度，确保全部工程达到优良标准。中心试验室经过国家计量监督部门的认证，并在质检工程师的监督、指导下开展工作。本工程质量管理组织机构见图1.4-2质量管理组织机构框图，质量控制流程见图1.4-3质量控制流程图。环保水保部项目经理物资设备部财务部工程技术部安全生产部质量检查部综合办公室计划合同部安全总监总
6、工程师生产副经理专业队灌浆质检工程师混凝土质检工程师喷锚质检工程师地质质检工程师钢筋质检工程师安装质检工程师开挖质检工程师试验室测量队图1.4-2质量管理组织机构框图施工组织设计、设备报检单、开工报告项目经理部下一个循环合格检查结果不合格返工现场检查监理工程师项目经理部资料核查监理工程师项目经理部不合格项目经理部合格填报（隐蔽工程分部单元工程验收单）不合格施工工区隐蔽工程分部单元工程自检分部单元工程施工审核监理工程师审核结果开工申报（分部单元工程施工方案、材料等）项目经理部试验室检验（施工材料等）检验结果清退出场合格单位工程竣工验收监理工程师、项目经理部签证、计量（质量验收单）监理工程师图1.
7、4-3质量控制流程图1.4.2岗位职责项目经理职责项目经理是工程项目质量管理工作的领导者和组织者，对保证工程质量起决定性作用，对工程质量终身负责。其主要职责为主持制定项目部的质量目标，并使其在相关职能部门和作业厂队得到分解，确保质量方针的贯彻和质量目标的实现；确保项目部质量管理体系的建立和保持有效运行，指定一名副经理分管项目部质量管理体系的运行管理，加强质量控制，为管理评审提供信息；审查批准项目部的质量计划；以业主为关注焦点，增强员工的质量意识，遵守国家有关法律法规，严格控制不合格品的产生，不断提高业主的满意度；确保项目部所需资源、资金的提供。总工程师职责负责项目部质量管理体系的建立，组织质量
8、计划的编写和评审；负责各部门质量体系运行的管理。质量检查部主要职责负责项目部质量管理体系运行的具体工作，对质量计划的实施进行监督；协助上级机关对项目部的内部审核工作，组织项目部的内部审核，并报告审核结果；负责质量管理体系文件和质量记录的管理；负责产品质量的检查、验收，严格控制不合格品的产生，对纠正/预防措施的实施进行监督和验证；对质量事故进行调查分析并及时向主管部门报告；确定本部门统计技术的应用，通过数据分析、改进质量安全管理工作；负责对作业厂、队质量目标的考核。工程技术部主要职责负责施工技术方案、措施、施工进度计划、竣工报告和作业指导书的编制；参与工程分包的策划与立项；负责技术文件和资料的管
9、理和提供，组织技术交底；负责提供物资采购所需的技术要求、图样等；负责不合格品纠正措施、预防措施的制定，并对实施进行指导。计划合同部主要职责负责本部门质量管理体系的运行管理；负责施工期合同管理和合同修订工作；负责对工程分包方的选择、评审、签约、报批和管理，对不合格的分包方及时进行处置。物资设备部负责项目部施工设备的配置和管理；根据施工进度计划，编制物资采购计划；负责物资采购信息的收集，负责对供应方的评审、选择、谈判和签约；负责对采购的和顾客提供的材料、物资进行验证、记录、标识、保管和发放，并对不合格、不适用和损坏的产品进行处置；负责委托试验部门对材料物资进行规定的检验和试验。安全生产部负责工程施
10、工的组织、协调和管理；记录日常生产施工情况，编制施工大事记和施工情况的周报、日报；负责过程产品防护的管理；负责施工现场环境、文明施工的管理。试验室负责同建设单位中心试验室联系取样、试验；做好项目部试验设备安装、调试、标定管理；施工中质量检验的试验工作以及实验资料管理工作。测量队负责施工测量放线、标识和记录；负责测量设备的管理，定期进行检定和校准；负责对过程产品尺寸、精度等进行监测，对监测结果进行适当的数据分析，提出改进意见，并向技术、质量保证部报告；整理测量资料，交竣工资料办公室归档。档案室档案室归属工程部，并由项目总工直接分管，负责本工程竣工资料的收集、整理、立卷、移交和归档工作，确保编制质
11、量，符合规范和满足业主要求。施工作业队严格按规范规程、设计图纸、施工方案、作业指导书、组织施工；负责施工、加工制作工序的自检；负责施工过程产品的标识和防护；负责施工设备的维护和保养，遵守操作规程；负责施工作业环境的管理，做到文明施工、安全生产；确定作业队的质量目标，增强作业人员的质量意识，提高顾客满意度；严格控制不合格品的产生，对已出现的不合格品进行认真处理，并采取纠正和预防措施，防止不合格品的再次发生；认真做好施工记录，妥善管理文件和图纸。综合办公室负责项目部文件和外来文件的管理；负责员工的资格审查、立档、培训、调配等管理；负责内部和外部沟通的管理；负责提供必需的办公环境；对现场的房屋等设施
12、进行管理和保护。1.5质量检查控制程序1.5.1施工过程质量检查控制程序施工质量控制程序见图1.51。对本工程施工作业的具体内容，制定施工过程中的主要项目工作程序框图。原材料试验程序见图1.52；测量工作控制程序见图1.53；单项工程验收程序见图1.54；取样试验工作程序见图1.55；隐蔽工程检查验收程序见图1.56；检测质量保证程序见图1.57。施工部门自检检验工程师下一工序第三方或招标方合格合格合格不合格不合格不合格现场施工图1.5-1施工质量控制流程图原材料检验主材地材出厂合格证及检验报告工地试验试验报告报监理工程师审批清理出场签领使用合格不合格图1.5-2原材料试验程序框图测量施工基线
13、的开工复测控制网、水准基点加密施工中复测检查施工测量竣工测量测量成果报监理工程师图Error! No text of specified style in document.1测量工作控制程序框图工区验收并填写单项工程质量评定表木工班电工班项目经理部验收填写验收评定表自检合格并有完整的施工记录图1.5-4单项工程验收程序框图现场随机抽样工地试验人员取样工地自然养护试验室标准养护试验形成报告不需养护直接送试验室试验监理工程师全过程监察图Error! No text of specified style in document.2取样试验工作程序框图图Error! No text of speci
14、fied style in document.3隐蔽工程检查验收程序框图施工队自检监理工程师验收签署隐蔽工程验收证书工区复检项目部验收自检合格并填写隐蔽工程验收报告报工区质检部门复检复检合格后报项目部验收合格后报监理工程师验收合格不合格不合格不合格返工隐蔽工程施工不合格检测过程质量保证检测准备人员培训考试考核人员配备上岗人员技术素质保证确定检测标准明确规程制定细则确定试验方法执行技术标准保证仪器设备校核率定维护管理组配检测仪器设备仪器设备性能保证环境控制参数记录调整检测环境检测环境保证检测质量保证体系检测样品取样检测数据处理检测复核检测报告审核签发用户申述复查数据记录重新检测提出处理意见分析原
15、因检测事故处理结束图Error! No text of specified style in document.-4检测质量保证程序框图1.5.2竣工验收质量控制程序竣工验收质量控制程序见图1.5-8。成品保护整理施工现场材料及设备回收收尾工作整理质量评定资料，编制竣工档案工程自检，及时处理、维修报请有关单位进行正式验收竣工资料移交竣工验收季节性回访技术性回访工程保修回访记录工程保修及回访工期总结安全总结质量总结成本总结技术总结工程结算工程项目施工总结图1.5-8竣工验收质量控制程序图1.6质量体系要素控制1.6.1质量教育和技术培训由综合管理部主管，项目各部室负责各专业的工前培训。工程开工前
16、应由项目工程技术部组织对全体员工进行施工组织设计和项目质量计划的培训，关键和特殊过程作业前由工程技术部或质量检查部对施工人员进行技术培训，安全生产部和质量检查部应定期进行质量、安全方面的教育。1.6.2现场材料的控制由项目部物资设备部主管物资采购的控制。项目自购的特种材料、砂石料和工程设备均须由项目部物资设备部组织有关人员预先评价物资分供方，经项目经理批准后公布合格分供方名单。然后按合格分供方名单和工程进度安排分期编制采购计划，经项目经理批准后按采购计划采购和验证。现场材料供应应保证连续性。物资部及时出具材料取样通知单，通知实验室取样和送检；进场设备及时给监理进行报验。1.6.3施工设备控制由
17、物资设备部主管施工设备控制。物资设备部应检查上场设备的适应性、完好性和满足能力，并确保良好的设备工作环境。保证机械司机持证上岗，在施工过程中，应定期检查设备运转情况，督促设备的维护，杜绝违章作业，保证施工的需求。1.6.4施工工序控制由工程技术部主管工序控制。各单元工程开工前都由施工技术人员对现场施工负责人进行书面技术交底，各级技术负责人对上级的指示和一些技术问题的处理意见、技术措施以及施工方案变更都应确保在工序开始前交底至直接施工负责人。对关键、特殊过程由各项工程技术主管预先编制作业指导书，经项目总工审批后执行。关键、特殊过程开工前应由技术负责人组织进行过程能力的鉴定，确认具备条件方可开工。
18、各类施工人员应按测量放线、技术交底和作业指导书作业。各级质检人员应严格执行检验和试验控制程序，严格控制材料的使用和工序的转序。1.6.5检验和试验控制严格按照合同约定进行材料、工程设备的试验和检验，并为监理人对上述材料、工程设备和工程的质量检查提供必要的试验资料和原始记录。试验人员全部持证上岗，自购试验仪器、设备必须由国家有关部门标定认可，并在检定期内使用。在总工的领导下，开展检验试验工作。通过工艺试验，选用最佳工艺参数，指导施工，同时对现场工艺参数进行检测控制，并及时反馈各种数据。开工前向监理人提交现场检测人员的资料及检测实施方案审批。配备足够的试验人员，对现场检测项目及时取样送检，并积极配
19、合监理人和建设单位的抽样检验，按规定需进入竣工资料的试验、检测项目，均取样送至由建设单位组建的工地中心试验室进行试验、检测。对现场材料及时进行标识，一旦发现使用没有标识的材料，对现场试验人员进行教育和处罚。1.6.6工程测量质量控制采取先进的测量控制手段，采用智能化自动采集数据的方法，提高观测效率、观测质量，全部数据直接由计算机处理，最大限度地减轻作业人员的劳动强度、消除人工参与带来的错误和误差，以确保所获得的观测成果和记录成果的准确性和可靠性。配备责任心强，现场施工经验丰富，测量资历5年以上的测量工程师担任测量队队长，杜绝测量放样事故的发生。实行测量换手复测制度；同时实行内业资料的复核制度，
20、无复核人签字的内业资料按事故处理。积极配合建设单位委托的第三方人员测量复核，确保测量成果的准确性。利用仪器设备的先进性和大容量储存器，在计算机中建立三维坐标系统数据库，其数据中包含二套三维坐标系统，并将二套三维坐标系统全部传输储存在激光全站仪中使用。保证所有测量设备在检定期内使用，控制测量采用Leica-TS06全站仪和Leica-TC1400全站仪作导线控制网，施工测量主要采用Leica-TC1400全站仪，测量作业由有经验的专业人员进行测量放线、复测在收到建设单位和监理人提供的施工控制网后，联合监理在专用合同条款约定的期限内，将复测的施工控制网资料提交审批。负责施工控制点管理。施工控制点丢
21、失或损坏的，应及时修复。积极配合监理人的抽样复测，当复测时发现错误或出现超过合同约定的误差时，应按监理人指示进行修正或补测。1.6.7工程隐蔽部位质量控制严格按规程和验收规范的要求，工序检查严格执行“初检、复检、终检”制度，以工序质量保工程质量。内部验收合格后提前24小时向监理单位提交隐蔽工程项目验收申请，并提交自检记录和必要的检查资料。重要或关键部位监理人应派员并通知建设单位、设计人按通知约定的时间到场进行联合检查，确认合格后，及时进行隐蔽工程签证，做好隐蔽工程记录，方可进行覆盖。隐蔽工程检查过程中应留存影像资料。工序完成或不同专业施工之间，必须进行交接检查，合格后方可进行下道工序施工，以确
22、保工序的工艺流程、操作标准达到质量规定的要求。隐蔽工程检查必须杜绝漏报、漏检等现象发生，否则按规定严肃处理。1.6.8不合格产品的控制质量检查部主管此项工作。现场质检员对发现的不合格品应先进行标识、记录、隔离，不合格物资应报告物资设备部，不合格的工程产品应报告质量检查部，由“两部门”按公司程序文件规定的评审和处置权限做出处置决定，并组织施工队进行处置。为了消除实际或潜在缺陷的原因，制定纠正和预防措施并实施，满足工程质量和质量体系的要求。建立质量缺陷控制程序，及时将质量缺陷报告及建议处置方案和有关技术处理方案报监理审查认可，并接受建设单位及监理对纠正行动的验证。对严重有损于质量和重复发生的质量缺
23、陷以及质量下降趋势的状况，必须认真分析、鉴定并查明起因，采取纠正措施，防止重复出现。1.6.9质量考核对于施工质量，项目部将严格地对施工工班进行以下指标的考核（或合同管理工作）：超、欠合格率。各队伍一次合格率的定义，达到的目标和奖罚条例，由项目部的相关管理部门另行规定，在内部协议和合同中都必须写入这一条款。每个月累计单元工程优良率达到95%及以上，奖励各施工班组3000元。每个月累计单元工程优良率达不到90%及以上，惩罚各施工班组3000元。隐蔽工程检查必须严格按隐蔽工程检查程序进行，杜绝漏报、漏检等现象发生。如果有不按报验程序施工者，根据情况给予个人100500元罚款、停工检查、调岗等处罚。
24、对工班处以5002000元罚款。1.7质量保证措施1.1.1质量保证组织措施在项目经理和项目总工程师的领导下，由专职质检工程师组成质量检查部负责质量管理工作。施工队设专职质检员，工班设兼职质检员。分工负责，层层落实。质量检查部每周组织一次质量检查，每月由总工程师组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。施工队每天进行施工中间检查。坚持“三检制”，自检合格后，由项目部质检工程师请监理人验收签认。发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。1.1.2质量保证管理措施1.1.2.1加强
25、质量教育不断加强对职工进行有关质量法规的教育，增强全员的质量责任意识，使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。深入开展“一学、五严、一追查”（学法规；严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同；追查责任者）和“质量月”活动，充分发动职工群众，切实履行法定的质量义务，做到依法经营。1.1.2.2加强技术培训定期或不定期的组织职工开展职业岗位培训，学习有关规范、标准和操作规程，进行“四新”（新技术、新材料、新工艺、新设备）成果的技术培训和推广。1.1.2.3建立全面质量管理及计划流程图在贯彻ISO9001质量保证标准和建立可靠的质量保证体系的条件下，继续推行全面质量管
26、理（TQC）的有效方法。1.1.2.4积极开展QC小组活动做好质量管理小组的活动组织和资料管理，加强成果推广总结工作。结合本标段工程施工特点，从实际情况出发，成立提高工序质量和工程质量的QC小组，真正解决施工中的关键质量问题，如隧洞的开挖和支护、灌浆、混凝土衬砌、进水塔混泥土施工、闸门及启闭机安装等。1.1.2.5强化企业质量自控能力严格按照设计文件（图纸）、技术标准和施工规范进行施工，进一步加强全面质量管理，认真贯彻ISO9001质量保证体系标准，不断完善，确保有效运行。加强计量、检测、检验仪器的投入，按有关规定做好计量、检验工作。1.1.2.6落实质量领导责任终身制认真执行项目经理、各级主
27、管领导、技术负责人、质量检查人员、工程试验人员、物资供应人员直到施工人员的工程质量责任制。明确各自的质量责任，做到奖罚分明。1.1.3质量保证控制措施1.1.3.1工程工艺控制单位工程开工前，认真编制施工组织设计、质量总体策划和年度质量策划，经监理人审批后，严格按照施工组织设计施工。编制分部工程施工方案、标准化工艺应用措施，科学地组织施工。在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。1.1.3.2工程材料控制工程材料和辅助材料（包括构件、成品、半成品），都将构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此，对采购的原材料、构（
28、配）件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格的材料进入现场。水泥、钢材等甲供材料联合验收，三证（出厂证、合格证、检验合格证）齐全，进场后按规定抽检，合格后方可使用。地方材料先调查料源，取样试验，试验合格经监理人认可后方可进料。现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场。1.1.3.3施工操作控制施工操作者是工程质量的直接责任者。工程质量的好坏，单就工序质量来说，施工操作者是关键，是决定因素。施工操作者具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性很强的工种工程，操作者具有相应工种岗位的实践技能，做到考核合格持证上岗。施工操作中，坚持“
29、三检”制度，即初检、复检、终检；所有工序坚持按标准化作业制度；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量。1.1.3.4进度和质量关系的控制实施工程项目施工与管理过程中，正确处理质与量的关系。生产指标（任务）、进度（任务）完成后，检验质量是否合格。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工，
30、严禁因为抢工期而忽视质量。1.1.3.5 隐蔽工程质量保证措施把好隐蔽工程检查验收关做好隐蔽验收记录，对于隐检中提出的质量问题认真进行处理，经复验符合要求后，方可办理签证手续，进行下道工序施工。隐蔽工程施工完毕后，由工班长在隐蔽验收记录中填写工程的基本情况，由现场技术负责人签字，项目部质检工程师报监理工程师验收，重要关键部位还邀请建设单位派员参加，共同对隐蔽工程进行检查验收。参加检查人员按隐检单的内容进行检查验收后，提出检查意见，由质量检查员在隐检单上填写工况，然后交参加检查人员签证。若检查中存在问题需要进行整改时，工班整改后，再次邀请有关各方进行复查，达到要求后，方可办理签证手续。隐蔽工程验
31、收合格后方可安排进行下一道工序的施工。把好隐蔽工程检查签证关坚持隐蔽工程检查签证制度。先由项目质量工程师检查合格后，报请监理人进行复检签证，不经签证的工程不得进行隐蔽和下道工序作业。把好隐蔽工程检验关实行工班自检、工序互检、质检人员专检的三级检查制度，按质计价，不合格工程，坚决返工重做，并对交接人员进行追查，按照奖优罚劣制度，做到奖罚分明。工程款支付控制为保证工程质量，避免或减少工程返修损失，对已完单元工程款的支付实行严格的控制。1.1.4保证工程质量的技术措施1.1.4.1建立严格的检测制度把对质量具有重要影响的工作程序用制度的形式固定下来，建立一整套工作程序管理制度和专项质量检查、验收制度
32、。材料的取样与试验频率符合规范的规定。所有取样在监理人在场的情况下进行；试验在监理人在场的情况下在工地试验室进行。1.1.4.2加强施工测量选派技术水平高、操作熟练的技术人员，组成强干的测量队伍，配备先进的测量仪器，从中线、高程和几何尺寸上确保工程质量。将从队伍和设备两个方面保证测量工作满足工程质量的要求。装配全站仪、精密水准仪等先进的测量仪器，以保证测量精度。在工程开工前用全站仪建立测量控制网。测量时认真作好记录，所有施工测量记录和计算成果均按工程项目分类装订成册，并附必要的文字说明。隐蔽工程的施工测量资料（即测量记录和计算成果），作为隐蔽工程质量检查的附件，施工测量资料及竣工测量资料，作为
33、工程竣工验收的附件。1.1.4.3选用先进的机械设备配备精良的施工设备，广泛应用成套的机具，充分发挥机械设备的作用。根据本工程特点，配备性能良好、高效先进的施工机械。加强机械设备保养，保证机械完好率和利用率，实行机械化作业。1.1.4.4料的搬运与贮存各类材料的搬运方式，要保证其质量不受损坏、环境不受污染。用车辆运输集料时，防止运送途中集料漏失。材料采用分类堆放的贮存方式，粉质材料进行遮盖。以保证其质量完好并适应工程进度的要求，同时不污染环境，又便于检查。1.1.4.5投入高素质的人才群体抽调有水利工程施工经验的专业技术人员、主要管理人员、熟练工人组成人才群体，进行本标段工程施工。1.1.4.
34、6选用有针对性的辅助工法施工中，将始终不渝地坚持科技是第一生产力，贯彻科学先导的原则。施工中将选用科学先进的施工方法，进一步优化施工工艺，确保高效、安全、适用。1.8关键工序质量保证措施1.8.1地质超前预报保证措施根据工程地质特点，加强地质超前预报工作，及时分析工程地质变化情况，为隧洞开挖提供科学依据，及时反馈到工程技术部，调整隧洞开挖、支护方案，为提高隧洞开挖质量奠定良好的科学依据。同时为破碎带、涌水等不良地质地段进行技术处理提供有利条件。1.8.2隧洞开挖质量保证措施开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一”的观念，然后针对本工程的实际，
35、加强对各级人员的培训工作，对主要工程进行技术业务培训再培训，使职工具有保证各工序作业质量的技术业务知识和能力，并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。由总工程师及主管工程师亲自抓技术交底，并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，严格贯彻执行制定的施工控制程序以提高职工技术素质。针对围岩类型、地质条件编制合理的施工方案，并根据现场地质情况的变化不断对方案进行调整和优化。配置足够的、合格的测量人员、仪器和设备，按国家测绘标准和本工程精度要求，建立施工控制网；施工过程中，及时放出开挖轮廓线并进行复核检查，确保开挖精度。按规范要求做好超前地质预报及监控量测工作，穿越断层破碎带等不良地
36、质段时，可及时采取加强支护措施，确保围岩稳定。在新浇混凝土、新灌浆区、新喷锚支护区和已建建筑物附近进行爆破，以及有特殊要求部位进行爆破作业时，必须制定专门的爆破措施方案，并提交监理人批准。设计轮廓线均采取预裂或光面爆破，对采取梯段开挖的直立边墙采取预裂爆破，对采取水平开挖的轮廓线采取光面爆破，再实施弱爆破开挖。采用红外激光定位技术精确放样，准确标出周边光爆孔的孔位及方向。所有的周边孔均在设计轮廓线上开孔,钻孔略向外倾斜23，各钻孔之间保持平行，孔底落在同一高程上。对弯道段适当缩短钻孔深度，对弧线段和地质弱面，采用密孔、浅孔、短循环掘进，减小终孔偏差，将光爆岩面误差控制在允许范围内。选用经验丰富
37、，技术熟练的台车操作手进行周边孔钻孔，严格控制钻孔质量，采用断面仪及时测量断面，掌握超欠挖情况，及时改进和提高钻孔质量，根据质量奖罚制度对光爆质量进行考核，并对钻孔人员进行奖罚。开挖过程中严格按设计控制开挖断面，不得欠挖，径向超挖应小于15cm。隧洞采用钻爆法开挖时，根据地质条件、开挖断面尺寸、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆破器材等进行钻爆设计，审定批准后，严格按设计施工。并根据爆破效果，及时调整有关参数。装药前将炮眼内泥浆、石粉吹洗干净，经检查合格后装药，严格控制装药量。周边采用光面爆破技术，不耦合装药系数一般控制在2.0左右。采用平行直眼中空掏槽技术。残留炮孔痕迹保存率：光面爆破，微
38、风化和新鲜完整岩体应大于50%，弱风化岩体不小于30%；预裂爆破，微风化和新鲜完整岩体应不小于80%，弱风化岩体不小于40%。1.8.3支护质量保证措施锚杆：所用的锚杆、垫板、螺帽、联结套、水泥、外加剂等材料均满足设计要求，并且垫板厚度大于10mm，锚杆外露长度大于150mm。锚杆钻孔保持直线，并与所在部位的岩层主要结构面垂直，其开孔偏差小于10cm，钻孔偏差小于2。锚杆孔至少比设计锚杆直径大15mm以上，保证在孔内充满砂浆。砂浆标号大于C25，锚杆在砂浆初凝前插入，在凝固前不得碰撞、拉拔锚杆。锚杆安装前，除去油污锈蚀并将钻孔吹洗干净。每根锚杆的锚固力不得低于设计要求，每300根抽样一组进行抗
39、拔试验，每组不少于3根，同时检查砂浆饱满度。锚杆无损检测比例不低于总锚杆数的5%，且每单元工程不少于10根。钢筋网：随受喷面起伏铺设，与受喷面的间隙为3cm。钢筋网的喷混凝土保护层厚度不小于2cm。钢筋网与锚杆或其它固定装置连接牢固，网片之间搭接长度不小于200mm，在喷射混凝土时钢筋不得晃动。钢筋网采用工厂焊接的标准钢筋网，或在现场绑扎，钢筋直径及网格尺寸符合设计要求。喷射混凝土：水泥、水、骨料的各项技术指标均确保满足规范中有关条款的要求。所用外加剂不得引起钢筋锈蚀、腐蚀并对混凝土的强度增长和硬化过程产生有害影响。喷射混凝土实施前，按照监理人指示进行现场生产性喷混凝土试验。喷射前，受喷面除了
40、按照规范中的有关条款的要求进行准备之外，还必须用水或风对受喷面进行清理。喷射混凝土作业分片依次进行，喷射作业自下而上，分段作业。混凝土喷射采取分层喷射时，后一层喷射在前一层喷射混凝土终凝后进。喷射作业和喷层厚度按照设计图纸或监理人指示要求进行，必须用混凝土覆盖的锚杆头，完全用喷混凝土覆盖，并保证保护层厚度。一次喷层厚度一般不大于5cm。喷射混凝土时，喷头垂直于受喷面，喷头离受喷面的距离保持在0.61.2m之间。喷射混凝土表面确保密实、表面平整，不得出现干斑、疏松、裂缝、脱空、漏喷、漏筋、空鼓、渗漏水等现象。按照规范要求对喷混凝土进行养生。小导管：间距根据设计及围岩状况确定。上下两层或前后两排小
41、导管错开布置，上下层排距不大于其长度的1/2，前后排小导管的搭接长度不小于1m。小导管外插角根据注浆胶结拱加固厚度确定，宜为1020。导管安装前，将工作面封闭严密，并正确测放出钻设位置后方可施工。小导管排间搭接长度不小于1m。注浆前应喷射混凝土封闭作业面。防止漏浆，喷射厚度不宜小于50mm。注浆材料根据地质条件、注浆目的和注浆工艺全面考虑，但确保满足下列要求：浆液流动性好，固结后收缩小，具有良好的粘结力和较高的早期强度。注浆过程中根据地质、注浆目的等控制注浆压力，注浆终压应为注浆压力的23倍，并派专人做好记录。注浆结束后检查其效果，不合格者应补注浆。注浆达到需要的强度后方可进行开挖。注浆过程中
42、注浆顺序由拱脚向拱顶逐管注浆。1.8.4混凝土质量保证措施1.8.4.1原材料质量控制措施原材料质量控制各种原材料（水泥、钢材、粗骨料、细骨料、外加剂、外加料）成品、半成品、构配件等材料必须由经评定合格的供应商供货，进货时由专人进行合格检验，对有复检要求的材料，如水泥、钢材等，还须按规定的取样频率进行复检、鉴定。合格后才能供货，对检验不合格的材料，采取拒收或及时退货。水泥的质量控制水泥品种：严格按建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合相应国家和行业的现行标准。发货：每批水泥出厂前，均对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均附有出厂合格证和复检资料。运输：水
43、泥运输过程中不同品种和标号不得混杂，并采取有效措施防止水泥受潮。贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮存在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。粗、细骨料质量控制为使混凝土具有较好的和易性，采用颗粒洁净、质地坚硬、级配良好的砂、石料，严格控制砂、石质量，对细骨料含泥量3%，粗骨料含泥量1%，针片状颗粒含量10%和经鉴定活性氧化硅含量高引起碱骨料反应的砂、石料不得进入施工场地。学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制定保证混凝土质量措施审查材
44、料出厂合格证，根据混凝土浇筑时间、浇筑量，确定预拌混凝土的出料量、运输车辆数量，准备试模，坍落度筒、模板、钢筋、混凝土工序检查脚手架及道路等书面交底操作人员参加岗位分工，挂牌施工，木工、钢筋工跟班保证质量混凝土专人振捣实行奖惩制度准备工作制作混凝土试块符合水工混凝土施工规范验评标准参照水利水电建设工程质量验收标准水工建筑工程中有关内容实施按时覆盖，定时浇水清理现场，文明施工材料合格证，试块报告单自检记录，混凝土浇筑通知书混凝土施工记录，事故处理记录技术交底申请浇筑令浇灌混凝土养护质量评定资料整理专业会签图1.8-1混凝土工程质量控制程序图外加剂的质量控制不同性能的混凝土掺用不同种类的外加剂，必
45、须按DL/T5100-1999的规定和混凝土泵送剂的标准严格检验，并经试配符合要求的原则进行采用。不同品种外加剂应分别存储，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。水凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。1.8.4.2模板质量控制措施模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生位移，确保混凝土结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。模板和支架材料优先选用钢材，钢模面板厚不小于3mm，钢板表面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它缺陷。若选用木材，则木材质量应达到等以上材质标准。模板安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。钢模板每次使用前应清洗干净，并涂刷防锈保护涂料，不得使用污染混凝土的油剂。木模采用烤涂石蜡或其它保护涂料。模板拆除时限应符合施工图纸的规定并遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除，在承重部位在其强度不低于3.5Mpa时，方可拆除。1.8.4.3混凝土配合比配制措施采用控制标准普通混凝土配合比设