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1、抽水蓄能电站工程上水库库盆岸坡喷射混凝土施工方案库盆岸坡处理喷射混凝土超过3000立方米。本节对喷射混凝土施工要点及注意事项予以说明。1.1 材料水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，当有防腐或特殊要求时，经监理人批准，可采用特种水泥，水泥强度等级不得低于42.5MPa。进场水泥应有生产厂的质量证明书。骨料：细骨料应采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数宜大于2.5，使用时的含水率宜控制在6%以下；粗骨料采用耐久的人工骨料，粒径不应大于15mm；喷射混凝土中不得使用含有活性二氧化硅的骨料。水：应符合本技术条款的有关规定。外加剂：施工中可使用具有速凝、早强、减水等性能的外加剂，其质量应符合DL/T5
2、1001999的有关规定，对所有使用的各种外加剂，做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结试验，掺速凝剂的喷射混凝土初凝时间不应大于5min，终凝时间不应大于10min。选用外加剂应经监理人批准。钢筋（丝）网：钢丝的抗拉强度不低于350MPa，压网钢筋应采用屈服强度不低于240MPa的光面钢筋。钢纤维：采用冷拉钢丝钢纤维，抗拉强度不低于1150MPa。外掺料：当工程需要采用外掺料时，掺量应通过试验确定，加外掺料后的喷射混凝土性能必须满足设计要求。1.2 配合比对每一批喷混凝土通过试验进行质量鉴定，并向监理人提供试验成果，发现质量问题应及时报告发包人和监理人，严禁使用不合格的喷混凝土。喷射混凝土的配合
3、比，通过室内试验和现场试验选定，喷射混凝土的强度和与基岩面的粘结力符合施工图纸要求。在保证喷层性能指标的前提下，尽量减少水泥和水的用量，速凝剂的品种和掺量应通过现场试验确定。喷射混凝土的初凝和终凝时间，满足施工图纸和现场喷射工艺的要求。配合比试验成果应在喷混凝土施工前28天报送监理人。1.3 配料、拌和及运输拌制混合料的称量允许偏差应符合下列规定：水泥和速凝剂2%；砂、石3%。混合料搅拌时间应遵守下列规定：采用容量小于400L的强制式搅拌机拌料时，搅拌时间不得少于1min；采用自落式搅拌机拌料时，搅拌时间不得少于2min；不允许采用人工拌混凝土，不允许干喷；混合料掺有外加剂时，搅拌时间应适当延
4、长。湿喷法混合料的拌制和使用符合下列规定：全部用水量一次与水泥、砂石搅拌均匀，随拌随用。混合料拌制后，应进行坍落度测定，其坍落度宜为8cm12cm。速凝剂应在喷头或输料管的适当部位加入。若采用液态速凝剂，拌料时应扣除配制液态速凝剂的用水量。喷射时，混合料不得出现离析和“脉冲”现象。混合料在运输、存放过程中，应严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，装入喷射机前应过筛。1.4 喷射混凝土的准备工作在喷射前对喷射面进行检查，并做好以下准备工作：清除开挖面的浮石、坡脚的石渣和堆积物；处理好光滑岩面；安设工作平台；用高压风水枪冲洗喷面，对遇水易潮解的泥化岩层，采用压风清扫岩面；埋设控制喷射混凝土厚度的标志；
5、作业区应具有良好的通风和充足的照明设施。如分两层喷射，则第二层喷射前应对先喷的混凝土表面用风水枪清理。喷射作业前，对施工机械设备，风、水管路和电线等进行全面检查和试运行。在受喷面滴水部位埋设导管排水，导水效果不好的含水层可设盲沟排水，对淋水处可设截水圈排水。1.5喷射混凝土施工喷射混凝土施工采用“湿喷法”，喷射混凝土施工前56天，做试验段按喷大板切割法做试验（参照DL/5181-2003中附录E），试验板测定的喷射混凝土工艺质量和抗压强度达到要求后，才能进行喷射混凝土施工。喷射混凝土作业分段分片进行，喷射顺序自下而上，分层喷射时，后一层应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h再行喷射，先用风水清
6、洗喷层面；喷射作业应紧跟开挖工作面，混凝土终凝至下一循环放炮时间不应小于4h。连续向喷射机供料；保持喷射机工作风压稳定；完成或因故中断喷射作业时，将喷射机和输料管内的积料清除干净。喷头宜与受喷面垂直，喷射距离控制在0.6m1.2m。喷混凝土回弹率：平洞顶拱部分不应大于25%，边墙不应大于15%。完工后的喷射混凝土表面不出现干斑、疏松、脱空、松弛和裂缝等缺陷。在喷射混凝土前，在岩石表面插入钢筋或金属钉，钢筋或金属钉的间距不应大于5m，钢筋或金属钉伸出部分的长度为喷射混凝土的厚度，在混凝土喷射完成后全部被喷射混凝土覆盖。此外，还应按每100m2 3孔的数量用手风钻钻孔，检查喷射混凝土的厚度。实际厚
7、度的平均值应不小于设计尺寸，未合格测点的厚度应不小于设计厚度的50%，但其绝对值不应小于5cm。如果监理人认为气候条件不利于喷射混凝土的施工，所有的喷射作业应按监理人的指示停止。冬季施工：喷射作业区的气温不应低于5；混合料进入喷射机的温度不应低于5；普通硅酸盐水泥或矿渣水泥配制的喷射混凝土在分别低于设计强度30%和40%时，不得受冻。喷射混凝土养护：喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护；养护时间一般工程不得少于7昼夜，重要工程不得少于14昼夜；气温低于5时，不得喷水养护。1.6钢筋网（或钢丝网）喷射混凝土施工按施工图纸的要求和监理人的指示，在指定部位进行喷射混凝土前布钢筋网，钢筋网的间距应为150
8、250mm，钢筋采用直径为412mm、屈服强度240MPa的光面钢筋（I级钢筋），钢筋保护层厚度不应小于50mm。钢筋网喷射混凝土支护厚度不应小于100mm，亦不应大于250mm。使用工厂生产的定型钢丝网时，其钢丝间距不小于100mm，并经过喷射混凝土试验选择骨料的粒径和级配。钢筋网喷射混凝土的施工应按DL/T5181-2003的有关规定执行。1.7土石方明挖边坡喷射混凝土施工岩石边坡表面处理按下列规定：岩石边坡采用光面爆破或预裂爆破，以减少对边坡岩石的损伤和获得较平整的喷射面；自然边坡应将基岩面整平，并将表面松动岩块、浮渣等覆盖物清理干净；清除坡脚处的岩渣等堆积物。土质边坡喷射混凝土支护应遵
9、守下列规定：明挖土质边坡，喷射混凝土支护作业前，将边坡整平、压实，自坡底开始自下而上分段分片依次进行喷射；严禁在冻土和松散土面上喷射混凝土。当喷射混凝土周围的空气湿度达到或超过85%时，经监理人同意，进行自然养护。1.8质量检查和验收喷层厚度检查记录定期报送监理人。经检查，喷射混凝土厚度未达到施工图纸要求的厚度，按监理人指示进行补喷，所有喷射混凝土都必须经监理人检查确认合格后才能进行验收。喷射混凝土与岩石间的黏结力以及喷层之间的黏结力，按监理人的指示钻取直径100mm的芯样作抗拉试验，试验成果资料报送监理人。所有钻取试件的钻孔，用干硬性水泥砂浆回填。经检查发现喷射混凝土中的鼓皮、剥落、强度偏低
10、或有其它缺陷的部位，及时予以清理和修补，经监理人检查签认后，方能予以验收。在喷射混凝土的缺陷修复和质量检查全部完成后，将暴露在喷射混凝土表面以外的任何钢件和异物(如岩石锚杆部件、脚手架支撑件以及为进行喷射混凝土作业而设置的所有附件)等全部切除至喷射混凝土表面以下23cm，并用与喷射混凝土强度等级相同的砂浆回填封闭。回弹材料应彻底清理干净。4.3.4 基础缺陷处理4.3.4.1断层或破碎带处理坝基、库盆基础的断层或破碎带，应按施工图纸的要求进行开挖，并在监理人验收合格后及时回填反滤料、过渡料或按施工图纸要求进行处理。4.3.4.2 探硐、探槽、探坑、钻孔处理位于坝基、库盆范围内的探硐、探槽、探坑
11、均需回填处理。(1)位于主坝坝基范围内未挖除的探硐全硐长用*5微膨胀混凝土回填，硐顶空隙回填灌浆；钻孔先扫孔，再用M10水泥砂浆封堵全孔。(2)主坝下游未被挖除的地质探硐，按设计图纸进行封堵。(3)位于副坝趾板及趾板后0.4倍水头坝基范围内：探硐采用*5细骨料混凝土砌块石回填，并回填灌浆；探槽、探坑和竖井采用*5混凝土回填；钻孔先扫孔，再用M10水泥砂浆封堵全孔。(4)位于副坝趾板后0.4倍水头坝基范围外至下游坝脚的坝基和库岸防护范围内：探硐采用*5细骨料混凝土砌块石回填；探槽、探坑和竖井，按堆石填筑要求回填；钻孔，河床用砂砾石回填、岸坡M10水泥砂浆封堵。(5)库盆内上游校核水位以下未被挖除的地质探硐硐口5m范围进行*5微膨胀混凝土及浆砌石封堵，硐顶空隙回填灌浆。(6)库盆内钻孔先扫孔，再用M10水泥砂浆封堵全孔。