《库房内墙顶饰面乳胶漆粉刷工程施工方法和措施.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《库房内墙顶饰面乳胶漆粉刷工程施工方法和措施.doc（10页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、库房内墙顶饰面乳胶漆粉刷工程施工方法和措施（一）施工准备1材料要求（1）涂料：乳液涂料应有产品合格证及使用说明。（2）底漆：抗碱封底漆。（3）腻子：成品腻子，应有产品合格证及使用说明。住宅楼工程必须使用耐水腻子。（4）所选用材料的有害物质含量必须满足民用建筑工程室内环境污染控制规范的规定。2作业条件（1）基层表面平整度、立面垂直度及阴阳角方正达到高级抹灰要求。且基层表面颜色应一致。（2）墙面应基于干燥，基层含水率不大于10%。（3）抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。（4）门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。（5）施工环境温度应在5
2、35之间，相对湿度小于85%，并应注意通风换气和防尘。（二）工艺流程墙面检查、清理基层处理刮腻子刷乳胶漆成品保护（三）施工方法1墙面检查、清理（1）用敲击的方法对作业面是否存在空鼓、裂缝进行全面检查，如发现有空鼓、裂缝现象，用粉笔圈出作为标记，待对其进行剔除、补抹灰。（2）将墙面起皮及松动处清除干净，并用比原墙面标号高一等级的水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲净，然后将墙面扫净。2修补墙面（1）对于基层以13mm厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛后，抹5mm厚1：0.3：2.5水泥石灰膏砂浆找平。（2）厚度按照设计要求，保证表面平整度、阴阳角垂直度、阴阳角方正度符合规范要求，屋内所有的边角全部抹成
3、圆角，并打磨光滑、平整。3刮腻子待墙面晾干后，且含水率不大于8%，对墙面进行满刷抗碱底漆一道，随后进行满刮腻子。（1）第一遍用刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头部位留槎。干燥后用砂纸打磨，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净（2）第二遍用刮板竖向满刮，所用方法及材料同第一遍腻子，干燥后用砂纸打磨，并清扫干净。（3）第三遍用刮板找补腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光磨平。（4）最后涂刷封闭底涂料一道。4刷乳胶漆（1）高档溶剂型涂料一般是浓缩型，因而施工时应进行稀释处理。第一遍稍稀，加水量根据生产厂家要求而定，然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子蘸料涂刷。为了避免流挂，应少蘸、勤蘸。第一遍施工
4、完后，一般需干燥6h以上，才能进行下一道工序（磨光）。（2）本工程采用滚涂法对墙面进行粉刷，将蘸取漆液的毛辊先按W方式运动将涂料大致涂在基层上，然后用不蘸取漆液的毛辊紧贴基层上下、左右来回滚动，使漆液在基层上均匀展开，最后用蘸取漆液的毛辊按一定方向满滚。喷涂法：将喷枪压力控制在0.40.8MPa范围内，喷枪与墙面保持500mm左右距离，匀速垂直平行移动喷涂。两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3。（3）刷第一遍涂料： 涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止头遍漆滚不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫
5、干净。 （4）第二遍涂料应比第一遍稠，具体掺水量根据生产厂家要求而定，操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释剂，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。若遮盖差，则需打磨后，再涂一遍。（5）刷第三遍涂料：做法同第二遍涂料。由于涂料膜干燥较快，应连续迅速操作，滚涂时从一头开始，逐渐滚向另一头，要上下顺滚互相衔接，后一滚紧接前一滚，避免出现干燥后接头。（6）阴角及上下口采用排笔刷涂找齐。5成品保护（1）在房间入口等明显位置设置“墙面未干，请勿手摸”等警示标语。（2）涂料墙面未干前室内不得清刷地面，以免粉尘沾污墙墙面，墙面干燥后不得挨近墙面泼水，以
6、免沾污。（四）质量要求1主控项目（1）水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检测方法：检查产品合格证、性能检测报告和进场验收记录。（2）水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。检测方法：观察。（3）水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘接牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检测方法：手摸检查。2一般项目（1）涂层与其他装饰材料和设备衔接处应吻合，界面应清洗。检查方法：观察。（2）涂饰质量和检验方法应符合下表规定。项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼，无刷纹
7、5装饰线、分色线直线允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查（3）乳胶漆质量通病及防治方法项目原因防治措施流坠涂料施工粘度股过低，涂膜又太厚调整涂料的施工粘度，每遍涂料的厚度应控制合理施工场所温度太高，涂料干燥较慢，在成膜中流动性较大加强施工场所的通风，选用干燥稍快的涂料品种毛刷、毛辊蘸料太多，喷枪的孔径太大毛刷、毛辊蘸料应少，勤蘸，调整喷嘴孔径涂饰面凹凸不平，在凹处积料太多在施工中应尽量使基层平整，磨去棱角，刷涂时用力刷匀喷枪施工中压力大小不均，喷枪与饰面距离不一致调整压力均匀，气压一般在0.3N/m-0.5N/ m,喷嘴与饰面距离一般在40-50，并匀速移动刷痕涂料的施工
8、粘度过高，而稀释剂挥发速度太快调整涂料施工粘度，选用配套的稀释剂选用的毛刷过小，或刷毛过硬，或毛刷保管不善，使刷毛不齐或干硬要选用大小和刷毛硬度合适的毛刷；涂刷动作应轻巧，用完后，应洗净，妥善保管；刷毛不齐的毛刷一遍涂料被涂物对涂料的吸收能力过强，涂刷困难先涂封底漆，然后再进行正常涂刷刷痕处理用细砂纸轻轻打磨平整，除净浮灰，再涂刷一遍涂料咬底底层涂料未完全干燥，就涂刷面层涂料应待底层涂料完全干透后，再刷面层涂料涂刷面层涂料动作不迅速，反复涂刷次数过多涂刷时应技术熟练，操作迅速，准确，反复次数不宜过多咬底处理应将涂层全部铲尽，待干燥后，再进行涂饰浮色复色涂料的混合颜料中，各种颜料的比重差异较大在
9、颜料相对密度差异较大的复色涂料的生产和施工中，适量加入防浮色剂毛刷的毛太粗、太硬，使用涂料是未将已沉淀的颜料搅匀使用含有相对密度大的颜料，最好选用软毛刷，涂刷前经常搅拌均匀浮色处理应选择性能优良的涂料，用软毛刷补涂一遍收缩在太光滑的基面上涂刷涂料施涂面不宜过于光滑基体表面有油垢、蜡质、潮气，以及残酸、残碱等将基体表面的油垢、蜡质、残酸、残碱等清除干净涂料中硅油的加入量过多应控制硅油等表面活性的加入量涂料的粘度小，涂刷的涂膜太薄调整涂料的施工粘度喷涂时，混入油类物质；喷枪口离基面太近，或喷嘴口径太小，而压力又过大施工前应试喷，检查有否油类物质，调整好喷嘴口径，选择合适的喷涂距离收缩处理已收缩部分
10、应清理干净，重新涂料一遍涂料桔皮施工温度过高或过低施工温度过高或过低时不宜施工喷涂压力太大，喷枪口径太小，涂料粘度过大，喷枪与物面间距不当应熟练掌握喷涂施工技术，调好涂料的施工粘度，选好喷嘴口径，调好喷涂施工压力桔皮处理若出现桔皮，应用细砂纸将凸起部分磨平，凹陷部分抹补防水腻子，再涂饰涂料起泡基层含水率过高应在基层充分干燥后，才进行涂饰施工耐水性低的涂料用于浸水物体的涂饰；底层涂料未干时，涂饰面层调料在潮湿处选用耐水涂料；底层涂料充分干燥后，再刷面层涂料涂膜粗糙涂料在制造过程中研磨不够，颜料过粗选用优良的涂料，材料性能不明的涂料，应作样板或试验后再用涂料调制时，搅拌不匀，或有杂物混入涂料涂料必
11、须搅拌均匀，并过筛将杂物滤净施工环境不洁，有灰尘、砂粒飘落于涂料中，或施涂工具上粘有杂物刮风或有灰尘的环境不宜进行涂饰施工，施工工具应注意清洗，使之保持干净基层面不光滑，或灰尘、砂粒等未清除干净基层不平处应用防水腻子填平，用砂纸打磨平滑，擦净粉尘后再涂刷涂料粗糙处理可用砂纸打磨光滑，然后再刷一遍涂涂料涂膜开裂涂层过厚，表干里不干施工中每遍涂膜不能过厚受有害气体如二氧化硫等的侵蚀施工中应避免有害气体的侵蚀涂膜脱落基层处理不当，表面有油污等赃物施涂前应将基层处理干净防水腻子粘结强度过低，每遍涂膜过厚保证防水腻子处理的墙面结实，不掉粉，控制每遍涂料的涂膜厚度封底漆的硬度过大，涂膜表面光滑，使底漆和面
12、漆的结合力较差注意底漆和面漆的配套，应选用附着力和润湿性好的底漆（四）施工措施1、对施工人员进行贯标的教育，提高质量意识，明确职责并做好图纸技术交底和操作要求。2、严格操作规程，认真执行规范，按图施工，坚持材料的检验规定。3、每天收工后应尽量不剩涂料材料，剩余涂料不准乱倒，应收集后集中整理。废弃物按环保要求分类消纳。4、涂刷作业时操作工人应佩戴相应的保护设施如：防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人的肺、皮肤等。5、施工时室内应保持良好通风，防止中毒和火灾发生。6、设专人负责本工程施工的全程监控和管理工作。7、操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处及时修整。8、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人数不得集中在一起，工具要搁置稳定，防止坠落伤人。9、在两层脚手架上操作时，避免在同一垂直线交叉作业。10、夜间临时用的移动照明灯，使用安全电压。