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1、 井下使用ZN90混凝土震动器安全措施我矿14#层东部轨道因进行永久避难硐室水泥砂浆浇注工程，急需使用混凝土震动器,目前国内尚防爆混凝土震动器，因工期紧张，急需使用非防爆混凝土震动器，为此，特制定如下措施如下；请施工单位认真严格贯彻落实。一、 施工时间：2013月5 日12日二、 施工地点：14#层东部轨道永久避难硐室三、 工作内容：水泥砂浆浇注工程四、 施工单位： 五、 施工负责人： 六、 安全负责人： 七、 瓦斯检查员： 八、 安全技术措施： （一）、电气安全技术措施1、施工前要开好班前会，一定要认真组织学习井下使用ZN90混凝土震动器安全措施，有关人员必须通过考核，合格后方可上岗工作。现
2、场必须明确施工负责人和安全负责人。每班开工前要进行安全确认，工作完毕要验收。2、非防爆电气必须严格执行三汇报制度：即使用前由瓦检员汇报调度室现场瓦斯情况，使用结束后由负责人汇报调度室现场情况，使用结束一小时后由安检员汇报调度室现场有无异常情况。 3、 所有参加作业人员必须持证上岗，按规定佩戴劳保用品，严禁酒后上岗。 4、现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。5、检查非防爆电气作业地点前后两端各10米的井巷范围内，不能有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品，工作地点应至少备有2个干粉灭火器和足够数量灭火砂。6、非防爆设备及其供电线路送电前，必须由通风区瓦斯员检查瓦斯浓度
3、，只有检查证明施工地点风流中瓦斯浓度不超过0.5%作业地点前后各20m范围巷道顶部和支护背板无瓦斯积存时，方可进行作业。非防爆设备及供电线路送电后，我公司安排专人携带便携式瓦斯监测报警仪、随时检查瓦斯浓度，一旦瓦斯超过上述规定，要立即切断电源，并为一切发热物体洒水降温。 7、非防爆电气作业前及作业过程中，负责人、安检员要在现场进行监督检查，瓦监员每隔半小时测一次瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。8、非防爆电气必须专人保管，不得转借他人并在指定地点使用，施工完毕后，不得留在井下。振动器在经长途运输或长途阁置时，应进行绝缘电阻检测，用1000V兆欧表，测量其绝缘电阻数值不得低
4、于10兆欧。 9、在非防爆电气送电前，必须详细检查各接线是否牢固可靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象，若设备有缺陷，必须出井维修，严禁设备带病运行。10、施工时，14#层东部轨道巷，永久避难硐室两面出口拴绳挂牌“正在施工，闲人免进”并指派专人站岗，严禁矿车通行。11、严禁将电缆拖地、搭在人身上、或踏在脚下、或带电搬迁、移动；电缆必须吊挂规范整齐。12、电气设备、电缆严禁铺车辆或其他物品压在上面。13、施工人员应做好自主保安，应随时注意施工地点的环境变化情况，发现险情立即通知他人并及时采取措施。14、非防爆电气使用完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并派专人在工作地点看护、检查1小时，发现异状
5、，立即采取措施进行处理。 15、非防爆电气设备表面应干燥，严禁电气设备浸水、受潮、或表面淋水。16、使用的混凝土震动器电缆对地绝缘必须良好，电缆不得有破口，如何损伤、否则禁止使用。 17、煤电钻综合保护器必须可靠内、外接地、辅助接地；漏电保护器必须动作灵敏可靠，混凝土震动器必须可靠内接地。电气设备局部接地极、辅助接地极必须符合煤矿安全规程要求，使用时操作人员必须带绝缘手套、穿绝缘靴方可进行工作。18、给混凝土震动器供电的煤电钻综合保护器，必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置，保证自动切断漏电的故障线路。每班必须对低压检漏装置的运行情况进行1次跳闸试验。并做好记录，煤电钻必须使用设有检漏
6、、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止的综合保护装置。每班使用前，必须对煤电钻综合保护装置进行1次跳闸试验。19、使用操作混凝土震动器时必须戴绝缘手套，穿绝缘靴，衣服穿戴整齐；否则，可能因电气设备漏电，导致人员触电伤亡。19、移动电气设备电缆时，必须停电进行；严禁带电搬迁或移动电气设备或电缆。20、拆、装电源线时，必须停电进行，严禁带电进行作业。21、工作过程中，要有专人看护电源开关，发现异常要立即停电，切断电源。 22、工作不结束，瓦检员不得离开工作现场。23、工作结束，所使用的电源开关必须关断，停止电源。24、工作结束，所使用的混凝土震动器、电缆等要及时回收上井，妥善保管，严禁滞
7、留井下。 25、工作结束，留专人现场监视1小时，无异常时才能离开。26、各种工具、用具必须指定专人检查，符合完好标准才可以使用，各种工具用具严禁超负荷使用。 27、施工前要组织人员对施工现场进行调查，发现影响安全施工的情况要及时处理。 28、切记振动时间不易过长，否则砼容易产生离析，影响质量。29、使用过程中应注意电机缺相，引出线断线，断相，以免烧坏电机，及损坏电源。 30、电气设备必须上台、上架；上牌、上板、禁止放置在有积水、淋水、潮湿等危险环境或地方。否则极易发生漏电，造成人员触电伤亡，或设备损坏、烧毁等事故。（二）、振动器的使用安全技术措施1、振动棒的直径、频率和振幅是直接影响生产率的主
8、要因素，所以在工作前应选择合适的振动棒。2、振动器使用之前，首先应检查电动机的绝缘情况是否良好，长期闲置的振动器启用时必须测试电动机的绝缘电阻，检查合格后方可接通电源进行试运转。3、振动器的电动机旋转时，若软轴不转，振动棒不起振，系电动机旋转方向不对，调换任意两相电源线即可；若软轴转动，振动棒不起振，可摇晃棒头或棒头轻磕地面，即可起振。当试运转正常后，方可投入作业。4、作业时，要使振动棒自然沉入混凝土，不可用猛力往下推。一般应垂直插入，并插到尚未初凝层中50100mm，以促使上下层相互结合。5、振捣时，要做到“快插慢拔”。快插是为了防止将表面混凝土先振实，与下层混凝土发生分层、离析现象。慢拔是
9、为了使混凝土能来得及填满振动棒抽出时所形成的空间.6、振动棒各插点间距均匀，一般间距不应超过振动棒有效作用半径的1.5倍。7、振动棒在混凝土内振密实的时间，一般每插点振密2030s，直到混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止。如振密时间过长，有效作用半径虽然能适当增加，但总的生产率反而降低，而且还可能使振动棒附近混凝土产生离析。这对塑性混凝土更为重要。此外，振动棒下部振幅要比上部大，故在振密时，应将振动棒上下抽动510cm，使混凝土振密均匀。8、作业中要避免将振动棒触及钢筋、心管和预埋件等，更不得采取通过振动棒振动钢筋的方法来促使混凝土振密。否则就会因振动而使钢筋位置变
10、动，还会降低钢筋与混凝土之间的粘结力，甚至会相互脱离，这对预应力钢筋影响更大。9、作业时，振动棒插入混凝土的深度不应超过棒长的2/33/4。否则振动棒将不易拔出而导致软管损坏；更不得将软管插入混凝土中，以防砂浆浸蚀及渗入软管而损坏机件。10、振动器在使用中如遇温度过高，应立即停机冷却检查，如机件故障，要及时进行修理，冬季低温时，振动器作业前，要采用缓慢加温，使棒体内的润滑油解冻后，方能作业。11、插入式振动器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接地应安全可靠。电动机未接地线或接地不良者，严禁开机使用。12）振动器操作人员应掌握一般用电知识，作业时应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。
11、13、工作停止移动振动器时，应立即停止电动机转动；搬动振动器时，应切断电源，不得用软管和电缆线拖拉、扯动电动机。14、电缆上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处；不允许在电缆线上堆放其他物品，以及车辆在其上面直接通过；更不能用电缆线吊挂振动器等物。15、作业时，振动棒软管弯曲半径不得小于规定值；软管不得有断裂。若软管使用过久，长度变长时，应及时进行修复或更换。16、振动器启动时，必须由操作人员掌握，不得将起振的振动棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免振坏。17、严禁用振动棒撬拔钢筋和模板，或将振动棒当锤使用；操作时勿将振动棒头夹到钢筋里或其他硬物中以免损坏棒头。18、作业完毕，应将电动机、软管、振动棒擦刷干净，按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不要堆压软管，应平直放好，以免变形；同时应防止电动机受潮。19、严格执行煤矿安全规程及其他相关规定。后附：14#层东巷避难硐室供电系统图 7