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1、4-3 如图4-57所示，根据工件的加工要求(后三图中所钻孔均为通孔)，完成下列工作：工件在夹具中定位时应限制的自由度。选择一组合适的定位基准(用符号标注在工件相应的表面上)。选择合适的定位元件，并说明这些定位元件所限制的自由度，该定位方式属何种定位形式。确定夹紧力的作用方向和作用点(用符号标注在相应的表面上)。第1页/共12页定位基准选工件底面、侧面和端面。32底面M用2个窄长的支承板，限制3个自由度。侧面N用1个窄长的支承板，限制2个自由度。端面用1个支承钉，限制1个自由度。该定位方式属完全定位。如图所示。工件在夹具中定位时应限制6个自由度。定位基准选工件底面。3底面用2个窄长的支承板，限
2、制3个自由度。该定位方式属不完全定位。如图所示。解：工件在夹具中定位时应限制3个自由度。第2页/共12页工件在夹具中定位时应限制5个自由度。定位基准选工件底面、侧面和端面。底面用2个窄长的支承板，限制3个自由度。侧面用1个窄长的支承板，限制2个自由度。端面用1个支承钉，限制1个自由度。该定位方式属完全定位。如图所示。324定位基准选工件外圆柱表面和端面。用1个长V形块，限制4个自由度。端面用1个支承钉，限制1个自由度。该定位方式属不完全定位。如图所示。工件在夹具中定位时应限制5个自由度。第3页/共12页定位基准选工件外圆柱表面。用三爪卡盘，限制4个自由度。该定位方式属不完全定位。如图所示。工件
3、在夹具中定位时应限制4个自由度。4定位基准选工件外圆柱表面。用三爪卡盘，限制4个自由度。该定位方式属不完全定位。如图所示。工件在夹具中定位时应限制4个自由度。4第4页/共12页4-4 根据工件定位原理，分析图4-58中所示各定位方案中各定位元件所限制的工件自由度。如果出现了过定位或欠定位，请指出可能造成的不良后果，并提出改进方案。挡块挡块x三爪卡盘长夹三爪卡盘长夹y z y z 加工外圆表面，可不限制工件在轴向方向的转动，为不完全定位形式。三爪卡盘短夹三爪卡盘短夹y z活动顶尖活动顶尖y z 加工外圆表面，可不限制工件在轴向方向的转动。为不完全定位形式。第5页/共12页两顶尖两顶尖x y z
4、y z心轴心轴y z y z不完全定位三爪卡盘短夹三爪卡盘短夹y z中心架中心架y z心轴心轴y z y z轴肩轴肩x第6页/共12页两端活顶尖两端活顶尖y z y z两锥堵两锥堵x y z y z长长V型块型块y z y z短轴短轴x y止推销止推销x轴肩端面轴肩端面z x y 防转销防转销x不完全定位完全定位第7页/共12页2个支承钉个支承钉x z 2个支承板个支承板z x y 菱形销菱形销y 长长V型块型块y z y z防转销防转销x止推轴肩止推轴肩xy完全定位y第8页/共12页2个短个短V型块型块x z x z短短V型块型块y y侧面侧面x y z浮动支承浮动支承zyx第9页/共12页4-5 加工图40-59所示工件上标有“”的各加工表面时，试分别说明应限制工件的哪些自由度，粗、精基准及定位元件应如何选择？并确定夹紧力的作用方向和作用点。xyzp加工上、下表面时，应限制工件的z、x、y三个自由度。p加工2孔时，应限制工件的y、z、y、z四个自由度。v粗基准：上表面(顶面)v精基准：下表面(底面)及其两个孔一面两孔。v定位元件：支承板、一个圆柱销和一个菱形销。v夹紧方向及作用点，如图所示。解：建立坐标系。第10页/共12页第11页/共12页感谢您的观看！第12页/共12页