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1、仓库培训教材第1页，本讲稿共32页一.仓库管理要领见单收发料见单收发料.所有进出仓作业必须要有相关单据所有进出仓作业必须要有相关单据.单据作为出入仓的单据作为出入仓的凭据凭据.一般一式三份一般一式三份.一份仓库留底一份仓库留底.一份给使用单位一份给使用单位.一一份给财务份给财务.领料单签核需依签核权限作业领料单签核需依签核权限作业.任何单位任何单位没有系统单据没有系统单据.仓库有权拒绝发料仓库有权拒绝发料.入仓点验入仓点验.所有入仓材料所有入仓材料,均需品保单位检验均需品保单位检验,标识物料性质标识物料性质,实物实物有品保的合格印章如合格品有品保的合格印章如合格品,ACC.不合格品不合格品RE
2、J/NG,特采品特采品,报废品等报废品等.以便仓库区分状态以便仓库区分状态.第2页，本讲稿共32页出仓点检出仓点检.所有出仓物料需有仓管员点数确认所有出仓物料需有仓管员点数确认.确认物料编码确认物料编码,规格尺寸规格尺寸.材料性质等材料性质等.出仓单需有核决人员签认出仓单需有核决人员签认.要有领料人员签收要有领料人员签收.方可方可发料出仓发料出仓.不见实物不见实物.对冲入帐对冲入帐.1.出货转外购验收出货转外购验收.采购外购的原料或成品采购外购的原料或成品.未经过仓库验收未经过仓库验收.直接出货给客户直接出货给客户.采购为了请款采购为了请款,可以用客户签收的送货单让仓可以用客户签收的送货单让仓
3、库或财务进行验收库或财务进行验收.2.出货转生产入库出货转生产入库.生产部或外协商的成品未入到仓库生产部或外协商的成品未入到仓库,直接出直接出货给客户货给客户.生产部门生产部门/外协商或业务部可以用客户签收的送货外协商或业务部可以用客户签收的送货单让仓库做生产入库单单让仓库做生产入库单.第3页，本讲稿共32页3.借入转购入借入转购入.采购员从厂商借用物料采购员从厂商借用物料,后续无法归还时后续无法归还时,补补采采购订单购订单.由借转为买由借转为买.4.验收转领料验收转领料.由于生产急需由于生产急需,供应商直接送货到我厂的外协厂供应商直接送货到我厂的外协厂.需要做外购入库单与委外领料单对冲需要做
4、外购入库单与委外领料单对冲.5.借出转出货借出转出货.由业务员借出的成品给客户由业务员借出的成品给客户.因无法归还时因无法归还时,转为转为销售出货销售出货.日事日毕日事日毕当天的出入库单据当天的出入库单据.当天在当天在K3系统中做帐完毕系统中做帐完毕.永远保持永远保持帐物一致帐物一致.每天上班检查保留底稿是否与电脑帐是否一致每天上班检查保留底稿是否与电脑帐是否一致.发现错发现错误误.及时改正及时改正.每月盘点每月盘点每月需对库存存货进行盘点每月需对库存存货进行盘点.实物帐与系统帐进行差异比实物帐与系统帐进行差异比对对.有差异的要查明原因有差异的要查明原因.进行帐物调整进行帐物调整.确保帐物一致
5、确保帐物一致.查不出差查不出差异原因的需有总经理的批示异原因的需有总经理的批示,方可进行调整方可进行调整.第4页，本讲稿共32页区域管理区域管理按材料性质分为按材料性质分为.良品区良品区.不良品区不良品区.报废品区报废品区.隔离区隔离区.且有区域标示且有区域标示.按材料状态分为原料区按材料状态分为原料区.半成品区半成品区.成品区成品区.辅料区辅料区.危险化学品区危险化学品区.按材料流向分为按材料流向分为:来料待验区来料待验区.入库区入库区,备料区备料区.发料区发料区.出货区出货区按材料术语分按材料术语分:呆滞料区呆滞料区逾期品区逾期品区第5页，本讲稿共32页品质管理品质管理环境管理环境管理所有
6、物料必须防火所有物料必须防火,防潮防潮.防虫防虫,防盗防盗.温度保存到温度保存到0-39.湿度湿度保存到保存到40%-80%.如温湿度超标如温湿度超标,则有相应的改善对策则有相应的改善对策.如除湿如除湿.空空调调.风扇以确保物料不受损害风扇以确保物料不受损害.静电防护静电防护第6页，本讲稿共32页(其他出入库单其他出入库单)领退料类型领退料类型1.辅料领退辅料领退未纳入未纳入BOM管理的辅助性耗材管理的辅助性耗材(如锡丝如锡丝.锡条锡条,助焊剂助焊剂,包材等包材等)2.研发领退研发领退研发部开发新产品用料研发部开发新产品用料3.生产部维修领退生产部维修领退生产部维修生产部维修NG产品结单用料产
7、品结单用料4.RMA维修领退用料维修领退用料生产部返修组维修生产部返修组维修RMA品用料及品用料及RMA拆拆IC退料时或各部门领料退料时或各部门领料到客户端维修用料时到客户端维修用料时第7页，本讲稿共32页(其他出入库单其他出入库单)领退料类型领退料类型5.夹具领退夹具领退工程或品质部制做夹具领退料工程或品质部制做夹具领退料6.实验领退用料实验领退用料工程或品质部做实验时工程或品质部做实验时7.管理部门领退管理部门领退总经理或行政总经理或行政,厂务部领用时厂务部领用时8.报废除帐报废除帐报废仓物料出售变卖时除系统帐报废仓物料出售变卖时除系统帐第8页，本讲稿共32页(其他出入库单其他出入库单)领
8、退料类型领退料类型9.委外超损耗领退委外超损耗领退外协厂超损耗用料外协厂超损耗用料10.赔偿性领用赔偿性领用供应商供应商PCB材损导致成品不良扣款或对不材损导致成品不良扣款或对不良成品拆良成品拆IC后生产部退料后生产部退料11.样备品入帐样备品入帐供应商多送的备品入帐管理供应商多送的备品入帐管理.12.送样送样成品送样品给客户成品送样品给客户,或客户退回不要的样品入库或客户退回不要的样品入库第9页，本讲稿共32页(其他出入库单其他出入库单)领退料类型领退料类型13.采购交换采购交换采购处理呆滞物料交换常用物料时采购处理呆滞物料交换常用物料时14.参展参展展会业务部领用时展会业务部领用时15.生
9、产部超损耗生产部超损耗生产部超损耗领退时生产部超损耗领退时16.期初前退仓期初前退仓因新帐套导入因新帐套导入.散料退仓时无散料退仓时无P/O.或成品销退无销售或成品销退无销售P/O.第10页，本讲稿共32页K3术语术语虚仓（虚仓（VirtualWarehouse）K/3系统的仓库不仅指具有实物形态的场地或建筑物，还包系统的仓库不仅指具有实物形态的场地或建筑物，还包括不具有仓库实体形态，但代行仓库部分功能、代表物料不同管理方式的虚拟状态，即虚仓。括不具有仓库实体形态，但代行仓库部分功能、代表物料不同管理方式的虚拟状态，即虚仓。系统设置三种虚仓形式：待检仓、代管仓和赠品仓。系统设置三种虚仓形式：待
10、检仓、代管仓和赠品仓。待检仓待检仓(WarehouseToBeInspected)表明购进材料处于待检验状态，在此状态中，物表明购进材料处于待检验状态，在此状态中，物料尚未入库，准备进行质量检验，只记录数量，不核算金额。料尚未入库，准备进行质量检验，只记录数量，不核算金额。代管仓（代管仓（EntrustedWarehous）表明入库物料不属于企业所有，本企业只是受托代行表明入库物料不属于企业所有，本企业只是受托代行看管或部分处置（如只计算加工费的受托加工业务），其处置权归其它企业或单位。看管或部分处置（如只计算加工费的受托加工业务），其处置权归其它企业或单位。具有这种性质的购进物料也只是记录数
11、量，并不考虑成本具有这种性质的购进物料也只是记录数量，并不考虑成本赠品仓（赠品仓（GiftWarehouse）核算赠品收发的虚拟仓库。核算赠品收发的虚拟仓库。赠品是指在收货赠品是指在收货或发货时，除议定的货物外，附带无偿收到或赠予对方一定数量的货物，或发货时，除议定的货物外，附带无偿收到或赠予对方一定数量的货物，这种货物处理的方式多、范围广、与日常业务的处理界限不清晰，但总这种货物处理的方式多、范围广、与日常业务的处理界限不清晰，但总体来说是在货物收入或发出时不具有成本，而只具有数量属性。体来说是在货物收入或发出时不具有成本，而只具有数量属性。第11页，本讲稿共32页仓位（仓位（Bin）是仓库
12、的附属属性，可以定义为仓库结构的详细描述。是仓库的附属属性，可以定义为仓库结构的详细描述。仓位之于仓库仓位之于仓库就如同计量单位之于物料。就如同计量单位之于物料。仓位管理在工业企业中非常普遍，在很多企业中，不仅将仓位管理在工业企业中非常普遍，在很多企业中，不仅将仓库管理明细到每间库房的管理；对每一个明细仓库，还要按长、宽、高三维确定仓仓库管理明细到每间库房的管理；对每一个明细仓库，还要按长、宽、高三维确定仓位，对物料进行严格的仓库方位管理；同时，物料的保质期管理、批次管理都细化到位，对物料进行严格的仓库方位管理；同时，物料的保质期管理、批次管理都细化到仓位之上。仓位之上。BOM（BillofM
13、aterial）是物料清单（在流程型行业中称为配方）的英是物料清单（在流程型行业中称为配方）的英文缩写，描述了物料（包括成品、半成品）的组成情况，即该物料是由文缩写，描述了物料（包括成品、半成品）的组成情况，即该物料是由哪些原材料、半成品组成的，每一组成成分的用量是多少及成分之间的哪些原材料、半成品组成的，每一组成成分的用量是多少及成分之间的层次关系。层次关系。多级审核（多级审核（Multi-levelApprove）是对业务单据处理时采用多角度、多级别、是对业务单据处理时采用多角度、多级别、顺序审核的管理方法，体现工作流管理的思路，属于顺序审核的管理方法，体现工作流管理的思路，属于K/3系统
14、的用户授权性质系统的用户授权性质的基本管理设置。的基本管理设置。第12页，本讲稿共32页安全库存（安全库存（SafetyStock）是指为维持基本生产需要，必须达到的、以是指为维持基本生产需要，必须达到的、以基本计量单位计算的库存量。它是针对所有仓库而言的，而不只针对基本计量单位计算的库存量。它是针对所有仓库而言的，而不只针对单个仓库储存能力。安全库存与最大、最小库存量作为不同物料的库单个仓库储存能力。安全库存与最大、最小库存量作为不同物料的库存衡量标准，可以共同使用，也可以分开使用。存衡量标准，可以共同使用，也可以分开使用。已分配量（已分配量（AllocatedQty）是指生产领料单根据生产
15、订单尚未领出的是指生产领料单根据生产订单尚未领出的数量，即已审核未关闭生产订单的累计未出库量计算方法是：数量，即已审核未关闭生产订单的累计未出库量计算方法是：已审核已审核未关闭的生产订单子物料的应领数量减去该生产订单已经关联生产领未关闭的生产订单子物料的应领数量减去该生产订单已经关联生产领料单出库的数量，不考虑超过订单应领量及不与生产订单关联的出库料单出库的数量，不考虑超过订单应领量及不与生产订单关联的出库单数量。单数量。多级审核（多级审核（Multi-levelApprove）是对业务单据处理时采用多角度、多级别、是对业务单据处理时采用多角度、多级别、顺序审核的管理方法，体现工作流管理的思路
16、，属于顺序审核的管理方法，体现工作流管理的思路，属于K/3系统的用户授权性质的系统的用户授权性质的基本管理设置基本管理设置第13页，本讲稿共32页厂商厂商采购采购生产部生产部仓库部仓库部品保部品保部PMC业务业务收料不良处理验收入库库存管理送货下下P/O来料检验下任务单发料出货检验销售订单生产作业生产重工制程检验出货备料入库不良处理出货第14页，本讲稿共32页K3成品报废报废报废PCBA处理处理:1.仓库呆滞仓库呆滞PCBA报废报废.由仓库提报呆滞料清册由仓库提报呆滞料清册,会签会签PMC.业务业务,研发等相关部门研发等相关部门.各部门给出处理意见各部门给出处理意见.如要报废处理如要报废处理,
17、需财务核算成需财务核算成本后会签总经理及股东本后会签总经理及股东.仓库用调拨单由良品仓或不良品仓调拨到仓库用调拨单由良品仓或不良品仓调拨到报废仓。变卖时用报废仓。变卖时用其它出库单其它出库单,出库类型选出库类型选“报废除帐报废除帐”,如如IC是保税物料是保税物料,需拆需拆IC退港退港.2.DIP车间无法修复的制程损坏车间无法修复的制程损坏PCBA报废报废.由由DIP填写报废申请填写报废申请单单,经相关部门签核后经相关部门签核后,开开生产入库单生产入库单入报废仓入报废仓.PCBA上的上的IC必须拆件完成必须拆件完成.并退回仓库并退回仓库.由于已拆件由于已拆件IC，故实物不完整，生产，故实物不完整
18、，生产部开部开其他出库单其他出库单领料除帐，领料类型选领料除帐，领料类型选生产部超损耗生产部超损耗。拆下的拆下的IC用用其他入库单其他入库单入库。领料类型选入库。领料类型选生产部超损耗生产部超损耗。进行费用对冲。进行费用对冲。第15页，本讲稿共32页3.因供应商因供应商PCB来料不良导致来料不良导致PCBA报废报废.由由IQC填写品质异常填写品质异常处理单处理单,会签供应商会签供应商.DIP车间报废入库时车间报废入库时,必须注明必须注明PCB的供应商名的供应商名称称.会签部长级以上人员会签部长级以上人员.生产部在生产部在K3系统系统开开生产入库单生产入库单入入库。入库。入来料不良仓库来料不良仓
19、库。仓库依。仓库依IQC的品质异常处理单或的品质异常处理单或DIP车车间的生产入库单间的生产入库单,开开其他出库单其他出库单填写供应商名称填写供应商名称,规格型号规格型号.数数量量,会签采购后上交财务做扣款处理会签采购后上交财务做扣款处理.出库类型选出库类型选赔偿性领用赔偿性领用.拆下拆下的的IC用用其他入库单其他入库单入库。领料类型选入库。领料类型选赔偿性领用赔偿性领用。进行。进行费用对冲。费用对冲。4.返修组的返修品因无法修复而报废时返修组的返修品因无法修复而报废时.由返修组虚仓出库由返修组虚仓出库,并并写报废申请单写报废申请单,经品管经品管,部长批准后部长批准后IC做拆件处理做拆件处理.
20、实物退回仓库实物退回仓库.仓管员可依签核好的报废申请单到成品仓开仓管员可依签核好的报废申请单到成品仓开其他出库单其他出库单,领料类型选领料类型选RMA维修领退用料维修领退用料。实物还给客户。实物还给客户.返修组拆下的返修组拆下的IC用用其他入库单其他入库单,入库类型选入库类型选RMA维修领退用料维修领退用料。进行费用对。进行费用对冲。冲。第16页，本讲稿共32页生产任务单的几种状态1.生产任务确认：生产任务以确认的形式表明确定安排生产。生产任务确认：生产任务以确认的形式表明确定安排生产。只有计划状态的生产任务单才可以确认。只有计划状态的生产任务单才可以确认。生产任务确认前的所有必录的信息必须录
21、入保存，否则不能确生产任务确认前的所有必录的信息必须录入保存，否则不能确2.生产任务下达：生产任务以指令的形式下达给生产车间作为生产车间可以正式开工生产任务下达：生产任务以指令的形式下达给生产车间作为生产车间可以正式开工的依据。的依据。只有计划未作废的或确认状态的生产任务才能下达，其他状态一概不能下达，不只有计划未作废的或确认状态的生产任务才能下达，其他状态一概不能下达，不能重复下达能重复下达3.生产任务挂起：将已下达的生产任务暂停执行。生产任务挂起：将已下达的生产任务暂停执行。当生产任务下达后执行中，因客户要货推迟、设备故障、生产或材料不良，供应商供当生产任务下达后执行中，因客户要货推迟、设
22、备故障、生产或材料不良，供应商供应不及时等原因导致生产任务无法继续执行，而又不希望取消生产任务时可使用挂起应不及时等原因导致生产任务无法继续执行，而又不希望取消生产任务时可使用挂起功能。功能。只有下达状态未挂起的生产任务才能挂起，其他状态一概不能挂起。只有下达状态未挂起的生产任务才能挂起，其他状态一概不能挂起。第17页，本讲稿共32页生产任务单的几种状态生产任务结案：生产任务完工、产品入库后结束生产任务或因生产情况变化结束生产任务。只有下达状态且未挂起的生产任务才能结案，其他状态一概不能结案。第18页，本讲稿共32页第19页，本讲稿共32页第20页，本讲稿共32页第21页，本讲稿共32页第22页，本讲稿共32页第23页，本讲稿共32页。第24页，本讲稿共32页第25页，本讲稿共32页第26页，本讲稿共32页第27页，本讲稿共32页第28页，本讲稿共32页7第29页，本讲稿共32页第30页，本讲稿共32页第31页，本讲稿共32页第32页，本讲稿共32页