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1、工厂成本控制与降低工厂成本控制与降低内内容容第一天第一天上午上午9:0012:009:0012:00系统基础篇系统基础篇制造成本篇制造成本篇下午下午1:004:301:004:30物流成本篇物流成本篇研发成本篇研发成本篇第二天第二天上午上午9:0012:009:0012:00采购成本篇采购成本篇管理工具篇管理工具篇上午上午1:004:301:004:30管理指标篇管理指标篇回顾总结篇回顾总结篇工厂成本控制与降低工厂成本控制与降低PlantCostControl&Reduction系统基础篇系统基础篇前言前言n成本领先战略已经在竞争中成为企业的杀手锏。成本领先战略已经在竞争中成为企业的杀手锏。但
2、传统的成本管理较多的关注成本的核算和分析，但传统的成本管理较多的关注成本的核算和分析，无论标准成本还是无论标准成本还是ABCABC都集中关注成本的准确性，都集中关注成本的准确性，尤其关注制造过程的成本归集及分配，对成本的尤其关注制造过程的成本归集及分配，对成本的控制管理相对较弱。控制管理相对较弱。n根据谁控制谁负责的原则，制造只是执行过程，根据谁控制谁负责的原则，制造只是执行过程，对发生成本的影响很小。对发生成本的影响很小。n从内部价值链分析成本周期并提出在不同阶段下从内部价值链分析成本周期并提出在不同阶段下的成本控制工具选择。的成本控制工具选择。价值链模型价值链模型n价值链即公司产品价值不断
3、累积的动态过程，通价值链即公司产品价值不断累积的动态过程，通常认为包括采购、制造、销售、服务等流程。减常认为包括采购、制造、销售、服务等流程。减少非增值作业流程也一直是各公司降低成本的努少非增值作业流程也一直是各公司降低成本的努力方向。力方向。n事实上研发可以为公司创造价值，尤其信息高度事实上研发可以为公司创造价值，尤其信息高度密集的当今世界，研发优势已经成为公司竞争的密集的当今世界，研发优势已经成为公司竞争的核心优势。其对其他流程产生的决定影响将直接核心优势。其对其他流程产生的决定影响将直接决定后继各个过程的成本控制。决定后继各个过程的成本控制。全面成本周期全面成本周期n产品的全面成本周期即
4、从产品的概念形成到成本产品的全面成本周期即从产品的概念形成到成本开始发生并达到可销售状态的整个过程。开始发生并达到可销售状态的整个过程。n传统的成本周期仅仅局限于从采购开始到产品实传统的成本周期仅仅局限于从采购开始到产品实现的状态，事实上，无论采购成本还是制造成本现的状态，事实上，无论采购成本还是制造成本以及随后的服务成本都是研发过程的后继产物。以及随后的服务成本都是研发过程的后继产物。n在全面成本周期下产品成本的发生以及对成本的在全面成本周期下产品成本的发生以及对成本的影响程度并不一致。影响程度并不一致。全面成本周期全面成本周期价价值链值链成本周期成本周期发发生生实际实际成本成本 影响影响产
5、产品成本品成本研研发发设计设计560研研发发工工艺艺320采采购购采采购购33采采购购检验检验19制造制造流程流程计计划划33制造制造制造制造855成本工具选择成本工具选择n成本控制的关键在于控制影响成本。当然发生成成本控制的关键在于控制影响成本。当然发生成本要在影响成本的范围内依然得到有效约束。在本要在影响成本的范围内依然得到有效约束。在价值链下对于不同的流程产品的影响成本和发生价值链下对于不同的流程产品的影响成本和发生成本的不同步应选择不同的成本管理工具；成本的不同步应选择不同的成本管理工具；n在研发过程中采用目标成本法设定产品的目标成在研发过程中采用目标成本法设定产品的目标成本，在采购阶
6、段采用标准成本法，在制造阶段采本，在采购阶段采用标准成本法，在制造阶段采取标准成本法或取标准成本法或ABCABC法作为成本控制工具。法作为成本控制工具。n成本核算依然只采用标准成本法或成本核算依然只采用标准成本法或ABCABC进行实际进行实际的成本归集及分配。但可以利用以上方法进行绩的成本归集及分配。但可以利用以上方法进行绩效考核，考核影响成本，控制产品成本的发生成效考核，考核影响成本，控制产品成本的发生成本达到成本控制的最终目的。本达到成本控制的最终目的。结论结论n成本控制的责任主要应由研发着手，采取价值工成本控制的责任主要应由研发着手，采取价值工程在保证产品功能和质量的前提下，降低影响成程
7、在保证产品功能和质量的前提下，降低影响成本，同时采购环节努力降低采购成本提高采购质本，同时采购环节努力降低采购成本提高采购质量，制造环节控制制造费用，多管齐下进行价值量，制造环节控制制造费用，多管齐下进行价值链下的全面成本周期管理，选择应用适当的成本链下的全面成本周期管理，选择应用适当的成本控制工具，不断增强企业竞争优势，真正实现企控制工具，不断增强企业竞争优势，真正实现企业的成本领先战略。业的成本领先战略。价值链价值链/流背景流背景n美：美：James Womack;英：英：Daniel Jonesn1991：改变世界的机器：改变世界的机器n1996：精益思想：精益思想价值价值Value价值
8、流价值流Value Stream流动流动Flow拉动拉动Pull至善至美至善至美Perfectionn1999：学会看：学会看Learning to Seen2002：看全部：看全部Seeing the Wholen2003：精益办公室：精益办公室当今生产系统的方式当今生产系统的方式 零浪费零浪费Zero Tolerance for WasteZero Tolerance for Waste 稳定的生产环境稳定的生产环境 A Stable Manufacturing EnvironmentA Stable Manufacturing Environment 客户拉动客户拉动/即时供货即时供货C
9、ustomer Customer“PullPull”/Just-in-Time /Just-in-Time从经济学角度来看从经济学角度来看.BasicEconomics 成本利润价格成本利润价格Cost+Profit=PriceCost+Profit=Price市场决定价格生产商控制成本利润市场决定价格生产商控制成本利润Market Determined Price-Producer Controlled Cost=ProfitMarket Determined Price-Producer Controlled Cost=Profit8增值是指改变产品的基本性质增值是指改变产品的基本性质,如
10、如:增值增值Vs.非增值非增值ValueAddedVs.NonValueAddedGoal 1:Goal 1:Goal 1:Goal 1:非增值非增值非增值非增值 增值增值增值增值七种浪费七种浪费SevenClassesofWasten 过量生产过量生产 Waste of overproductionWaste of overproductionn 库存库存 Waste of inventoryWaste of inventoryn 运输运输 Waste of transportationWaste of transportationn 等待等待 Waste of waitingWaste o
11、f waitingn 动作动作 Waste of motionWaste of motionn 不必要的过程不必要的过程 Waste of overprocessingWaste of overprocessingn 次品次品 Waste of correctionWaste of correction猜猜比例是多少？猜猜比例是多少？n增值增值_%_%n非增值非增值_%_%必须必须_%可消除可消除_%价值流图和总产品周期价值流图和总产品周期Value-StreamMapping(VSM)&TotalProductCycleTime(TPCT)What is VSM?nValue Stream
12、Map -Visual representation of overall activities(Value added/Non-value added)in an operation.n描述所有活动:增值和非增值.价值流图分析案例价值流图分析案例生产控制生产控制MRPII装配装配冲压冲压供应商供应商客户客户IMon.+Wed.IIMon.+Wed.Cycle=45 secC/Over=5 min.2 Shifts2%ScrapCycle=2 secC/Over=90 min.1 Shifts10%Scrap3Days5Days4Min.8Min.2Days10.01Days0.01Days=
13、0.1%VA20,000 pc/monthSteel Coil每日生产指令每日生产指令ValueStreamMap-FlowuProcessFlow工艺流程工艺流程uMaterialFlow物流物流uInformationFlow信息流信息流LeanActionsinTOYOTAin21stCentury世纪的丰田世纪的丰田项目项目nKaizenKaizen改善改善nPDCAPDCA管理循环管理循环nObeyaObeya大屋大屋nPokayokePokayoke防呆防呆nCCC21CCC21成本管理成本管理nGBLGBL全球车身装配线全球车身装配线KAIZEN改善改善nContinuous i
14、mprovementContinuous improvementnEmployees are given cash rewards Employees are given cash rewards for ferreting out glitches in for ferreting out glitches in production and devising production and devising solutions.solutions.改善奖励制度改善奖励制度PDCA管理循环管理循环nPlan,do,check,actionPlan,do,check,action计划，实施，计划
15、，实施，审核和改进。审核和改进。nSteps in the development cycle Steps in the development cycle aimed at quick decision-making in aimed at quick decision-making in a task such as designing a car.a task such as designing a car.目目标：快速决定标：快速决定OBEYA大屋大屋nLiterally,Literally,“Big roomBig room”nRegular face-to-face Regular
16、 face-to-face brainstorming sessions among brainstorming sessions among engineers,designers,marketers,engineers,designers,marketers,and suppliers who develop new and suppliers who develop new models.models.集思广益集思广益POKAYOKE防呆防呆nMistake-proofingMistake-proofing防错防错nUse of sensors to detect missing Use
17、 of sensors to detect missing parts or improper assembly.parts or improper assembly.检测漏检测漏和错和错nRobots alert workers to errors by Robots alert workers to errors by flashing lights.flashing lights.机器人性化机器人性化CCC21成本管理成本管理nConstruction of Cost Construction of Cost Competitiveness for the 21Competitivene
18、ss for the 21stst Century.Century.nA three-year push to slash costs A three-year push to slash costs of 170 components that account of 170 components that account for 90%of parts expenses.for 90%of parts expenses.原材料原材料降低计划降低计划GBL全球车身装配线全球车身装配线nGlobal Body Line.Global Body Line.nA manufacturing proc
19、ess that A manufacturing process that holds auto frames together for holds auto frames together for welding with one brace instead of welding with one brace instead of the 50 braces previously the 50 braces previously required.required.工艺过程改进工艺过程改进精益办公室精益办公室nStep 1:Commit to Lean Step 1:Commit to Le
20、an 承诺精益承诺精益nStep 2:Choose the Value Stream Step 2:Choose the Value Stream 选择价值流选择价值流nStep 3:Learn about Lean Step 3:Learn about Lean 学习精益学习精益nStep 4:Map the Current State Step 4:Map the Current State 描述现状描述现状nStep 5:Identify Lean Metrics Step 5:Identify Lean Metrics 识别精益指标识别精益指标nStep 6:Map the Futur
21、e State Step 6:Map the Future State 描述将来描述将来Phase1:CustomerDemand客户需求客户需求Phase2:ContinuousFlow连续流动连续流动Phase3:Leveling均衡均衡nStep 7:Create a Kaizen Plan Step 7:Create a Kaizen Plan 制定改善计划制定改善计划nStep 8:Implement Kaizen Plan Step 8:Implement Kaizen Plan 实施改善计划实施改善计划工厂成本控制与降低工厂成本控制与降低PlantCostControl&Redu
22、ction制造成本篇制造成本篇改善改善n首先是一种文化首先是一种文化 Management CultureManagement Culturen然后是一种技术然后是一种技术 TechnologyTechnology持续改进活动（持续改进活动（KAIZEN）n领导班组成员在生产过程中发现浪费领导班组成员在生产过程中发现浪费n鼓励班组成员在班组范围内寻找改进的着手点鼓励班组成员在班组范围内寻找改进的着手点n向上级部门提交改进的想法向上级部门提交改进的想法问问题题解解决决n5W+1H:5W+1H:nWhat:What:什么什么nWhen:When:什么时间什么时间nWhere:Where:哪里哪里n
23、Who:Who:谁谁nWhy:Why:为何为何nHow:How:如何如何改改善（善（Kaizen）Kai=Kai=改变改变Zen=Zen=好、更好好、更好基本理念是基本理念是全体员工在各自的工作区域内进行小规模地、全体员工在各自的工作区域内进行小规模地、持续地、增值地改变以产生积极影响。持续地、增值地改变以产生积极影响。Kaizen活活动动过过程程1.1.确定范确定范围和目标围和目标2.2.建立和建立和培训团队培训团队3.3.通过时间通过时间/方法研究收集方法研究收集数据数据4.4.集思广益集思广益-获得方案获得方案5.5.确定方确定方案优先性案优先性6.6.试行所试行所有方案有方案7.7.核
24、查结核查结果果8.8.考虑布考虑布局局9.9.审核更新审核更新操作指导操作指导10.10.审核并审核并实施计划实施计划11.11.向管理向管理层做汇报层做汇报12.12.实施改实施改善方案善方案13.13.表彰团表彰团队队14.14.跟踪计跟踪计划实施划实施15.15.使改善使改善成为生活成为生活的方式的方式16.16.衡量改衡量改善表现善表现 标准化，防止再发生标准化，防止再发生达到预计结果达到预计结果未达到预未达到预计的结果计的结果Kaizen的的过过程程计划计划PlanPlan试行试行 Do Do 核查核查CheckCheck实施实施 Action Action 找到浪费，收集数据找到浪
25、费，收集数据确定预计结果，找到方案确定预计结果，找到方案实施方案实施方案评估评估Kaizen优优先先性性n当我们选择当我们选择 KaizenKaizen机会时，机会时，我们以成本和是否容易达到我们以成本和是否容易达到来决定优先性。来决定优先性。n另一种方式是从人另一种方式是从人,方法方法,材料到机器来排定优先性。材料到机器来排定优先性。人人方法方法物料物料机器机器 A A。人员人员 (Man)1)是否遵循标准？2)工作效率如何？3)有解决问题意识吗？4)责任心怎样？5)还需要培训吗？6)有足够经验吗？7)是否适合于该工作？8)有改进意识吗？9)人际关系怎样？10)身体健康吗？B B。设备设备
26、(Machine)1)设备能力足够吗？2)能按工艺要求加工吗？3)是否正确润滑了？4)保养情况如何？5)是否经常出故障？6)工作准确度如何？7)设备布置正确吗？8)噪音如何？9)设备数量够吗？10)运转是否正常？寻找浪费的寻找浪费的4M方法方法18 C。材料材料 (Material)1)数量是否足够或太多？2)是否符合质量要求？3)标牌是否正确？4)有杂质吗？5)进货周期是否适当？6)材料浪费情况如何？7)材料运输有差错吗？8)是否对加工过程足够注意？9)材料设计是否正确？10)质量标准合理吗？D。方法方法 (Methode)1)工艺标准合理吗？2)工艺标准提高了吗？3)工作方法安全吗？4)这
27、种方法能保证质量吗？5)这种方法高效吗？6)工序安排合理吗？7)工艺卡是否正确？8)温度和湿度适宜吗？9)通风和光照良好吗？10)前后工序衔接好吗？19寻找浪费的寻找浪费的4M方法方法Kaizen例例子子方法方法/机器机器改变高度改变高度,角度和料架位置角度和料架位置方法方法改变工作顺序改变工作顺序材料材料在工位上仅保留必须数量的在制品在工位上仅保留必须数量的在制品人人 /方法方法运用特定工具运用特定工具方法方法平衡员工工作负荷平衡员工工作负荷人人 减少走动距离减少走动距离优先性优先性KaizenKaizen想法想法实施步骤实施步骤n共识共识Common SenseCommon Sensen共
28、同语言共同语言Common LanguageCommon Languagen共同流程共同流程Common ProcessCommon Processn共同管理技术共同管理技术Common Management CultureCommon Management Culturen样板样板Best PracticeBest Practicen持续改进持续改进Continuous ImprovementContinuous Improvement工厂成本控制与降低工厂成本控制与降低PlantCostControl&Reduction物流成本篇物流成本篇现代物流的概念现代物流的概念运输、配送运输、配送保
29、保 管管搬搬 运运包包 装装流通加工流通加工PDPDPhysical Physical DistributionDistribution物流方案物流方案物流方案物流方案信息技术信息技术信息技术信息技术Logistics:Logistics:后勤后勤后勤后勤物流业务运作物流业务运作MRP/ERP验收、储存、流通加工、验收、储存、流通加工、验收、储存、流通加工、验收、储存、流通加工、包装、配送与运输包装、配送与运输包装、配送与运输包装、配送与运输物流信息系统物流信息系统物流解物流解决方案决方案为客户制定个为客户制定个性化物流方案性化物流方案物物流流 泛指对供应、保管、运输、发送等物流过程泛指对供应
30、、保管、运输、发送等物流过程进行系统、全面的计划安排等管理活动，目的是进行系统、全面的计划安排等管理活动，目的是将原材料和产成品在适当的时候，以最低的费用将原材料和产成品在适当的时候，以最低的费用送到规定地点。送到规定地点。物流的分类物流的分类供应物流供应物流生产中物流生产中物流销售物流销售物流销售物流销售物流企业物流企业物流第三方物流第三方物流运输物流运输物流运输物流运输物流物流中心物流中心物流中心物流中心配送中心配送中心配送中心配送中心物流物流基于案例公司基于案例公司ABC的培训内容的培训内容nABCABC公公司司的的全全球球物物流流计计划划ABCs worldwide logistics
31、 ABCs worldwide logistics planplannABCABC公公司司的的物物流流组组织织ABCsABCslogistics organizationlogistics organizationnABCABC公公司司运运输输部部门门的职的职责责和和目目标标TheThe responsibilities responsibilities and objectives of ABCs Transport Departmentand objectives of ABCs Transport DepartmentnABCABC公公司司的的运运输输数数据据ABCs transport
32、 figuresABCs transport figuresnABCABC伙伙伴伴的的选选择择Choice of ABC partnersChoice of ABC partnersn第第四四方方物物流流的的可可行行性性The 4th Party LogisticsThe 4th Party Logisticsn具备全球化观点具备全球化观点,发展运输模块发展运输模块,提供物流服务提供物流服务.Contribute to growth of group activities by Contribute to growth of group activities by developing the
33、 transport section of the logistics developing the transport section of the logistics offering,with a global vision.offering,with a global vision.n制定制定,建议和实施国际运输计划建议和实施国际运输计划(成品成品,零件和供应商零件和供应商),),连接发货人和收货人连接发货人和收货人.Develop,propose and implement Develop,propose and implement international transport p
34、lans(finished-product international transport plans(finished-product flows,parts,supplies,etc.),in connection with flows,parts,supplies,etc.),in connection with shippers and consignees(LTs,countries,shippers and consignees(LTs,countries,subsidiaries).subsidiaries).n协助国内运输组织的工作协助国内运输组织的工作.Contribute
35、to the domestic Contribute to the domestic transport organization in the various group transport organization in the various group entities(LTs,countries,subsidiaries).entities(LTs,countries,subsidiaries).运运输输部部门：门：角角色色和和职职责责n参与物流服务项目参与物流服务项目.Contribute to the various Contribute to the various logis
36、tics services projects.logistics services projects.n定义和运用采购政策为运输和物流提供优质服务定义和运用采购政策为运输和物流提供优质服务.Define and apply the purchasing policy for Define and apply the purchasing policy for transport and for logistics services.transport and for logistics services.n监控和保证服务水平和成本监控和保证服务水平和成本.Monitor and guarant
37、ee Monitor and guarantee performance in service level and costs.performance in service level and costs.运运输输部部门：门：角角色色和和职职责责n定定义义运运输输线线路路或或计计划划Defining a transport line or planA transport line is a group of flows for which a single transport mode/forwarder is used to go between a group of shipping si
38、tes in a country and a group of receiving sites in the same country(the frequencies,lead times and rates are pre-determined).A transport plan is a group of transport lines.Note:The Incoterm is a commercial choice which determines within all points who pays for the transport,but does not indicate who
39、 organizes it.n多多长长时时间间How much time is required for the operation?For a complex operation:4-8 months.For a simple operation:less than 1 month.n谁谁来来组组织织Who organizes these lines and plans?The LD Transport Department(organization and purchasing).Local transport managers(shipping and receiving sites).
40、Forwarders.制作运输计划制作运输计划n实实施施前前选选择择好好代代理理伙伙伴伴公公司司Selecting a forwarder before a new plan is implemented:List of forwarders selected for their experience,their capacity to meet specifications,their Schneider target and Schneiders capacity to be in their“top 10 or 20”.The list is drawn up in collaborat
41、ion with shippers and consignees.Call for tender procedure(specifications:text+appendices)to ensure the traceability of choices.Simulation of future costs,and multi-criteria technical-financial grids,to assist in making choices.Validation of these choices in liaison with the deciding countries.制作运输计
42、划制作运输计划nPhase 0:初步研究初步研究,包括监控运输零件比率包括监控运输零件比率,故障等故障等.General preliminary study,including monitoring of traffic component ratios,malfunction,etc.Who:The designated leader(s)Duration:The time necessarynPhase 1:决定修改和实施新的运输计划决定修改和实施新的运输计划.Decision to modify,implement a new transport planWho:LD Transport
43、 Dept.,transport managers in the concerned countries/sitesDuration:The time necessary制作运输计划步骤制作运输计划步骤nPhase 2:明确所有路线明确所有路线,市场分析市场分析,参数起草参数起草,货运代理商货运代理商清单清单.Identification of all flows,market analysis,drafting of specifications,drawing up of a list of forwarders to be consulted(less than 10).Who:LD t
44、ransport department Duration:1-2 monthsnPhase 3:修改和验证运输参数和货运代理修改和验证运输参数和货运代理.Modification/validation of specifications(with figures)and of list of forwarders to be consulted.Who:LD transport department and managers from concerned countries/sitesDuration:2 weeks制作运输计划步骤制作运输计划步骤nPhase 4:货运代理商洽谈和技术评估货运
45、代理商洽谈和技术评估.Forwarder consultation and technical evaluationWho:LD transport dept.Duration:1-1.5 monthsnPhase 5:进一步分析进一步分析.Analysis of responses,detailed technical evaluation of forwarder offersWho:LD transport dept.and local transport organization representatives from the concerned countries/sitesDur
46、ation:1.5-2 months制作运输计划步骤制作运输计划步骤nPhase 6:缩小谈判范围缩小谈判范围.Drawing up a shortlist for negotiations(max.of 4 forwarders).Who:LD transport dept.and managers from the concerned countries/sites Duration:1 week.nPhase 7:项目小组成员提供不同的假设方案供管理层项目小组成员提供不同的假设方案供管理层审核批准审核批准.Presentation(for approval)to the decision
47、-makers identified for the scenarios selected by the project team.Who:LD transport dept.and transport managers from the concerned countries/sites Duration:1 month制作运输计划步骤制作运输计划步骤nPhase 8:谈判总括协议书谈判总括协议书,包括所有的收和发的地点包括所有的收和发的地点.Negotiating a general master agreement for all concerned shipping and recei
48、ving sites.Who:LD transport department Duration:1 monthnPhase 9:深入细致深入细致,逐一实施逐一实施.In-depth,site-by-site implementation.Who:LD transport department,together with concerned shippers,consignees,forwarders,sales administrations;leaders designated to be charge of the corresponding traffic.Duration:1-3 mo
49、nths,based on complexity.制作运输计划步骤制作运输计划步骤工厂成本控制与降低工厂成本控制与降低PlantCostControl&Reduction研发成本篇研发成本篇研发成本篇主要内容研发成本篇主要内容n项目预算；项目预算；n成本绩效分析的四个指标；成本绩效分析的四个指标；n成本控制。成本控制。4 项目成本估计项目成本估计n成本计划应包含在项目建议书中成本计划应包含在项目建议书中 n成本部分可能包括成本部分可能包括:劳动力劳动力原材料原材料分包商和顾问分包商和顾问租用设备和工具租用设备和工具差旅费差旅费间接费用间接费用5项目预算项目预算:两个步骤两个步骤首先，将项目成本
50、估计分摊到项目分解结构中首先，将项目成本估计分摊到项目分解结构中的各个工作包的各个工作包第二，在整个工作包期间进行每个工作包的预第二，在整个工作包期间进行每个工作包的预算分配算分配6分摊总预算成本分摊总预算成本n分摊项目总成本到各成本要素中去，再到分摊项目总成本到各成本要素中去，再到WBSWBS中适当的工作包，并为每一个工作包建立总中适当的工作包，并为每一个工作包建立总预算成本预算成本(total budgeted cost,TBC)total budgeted cost,TBC)n有两种方法为每一个工作包建立有两种方法为每一个工作包建立TBC:TBC:自上而自上而下法和自下而上法下法和自下而