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1、常用塑料知识简介常用塑料知识简介Plastics Introduction塑料定义塑料塑料是具有可塑性的高分子材料是具有可塑性的高分子材料,即合成树脂即合成树脂,其定义为其定义为”具有充分具有充分可塑性的人工合成高分子材料可塑性的人工合成高分子材料”.塑料的分类塑料的分类塑料的结构塑料的结构单体聚合物高分子HHC=CH(CH2-CH2)nHHH乙烯聚乙烯+塑料添加剂塑料的结构聚乙烯塑料的结构-PVC塑料的结构-HIPS1.质轻.塑料的比重一般是12,是一种和木材相似的较轻的材料,它比铝轻约1/2,比钢轻约3/4.2.比强度高.比强度即按单位重量计算的强度.塑料具有一定的机械性能,其拉伸强度和模
2、量比金属差,但比强度较高.3.耐化学药品性佳.塑料对酸,碱等化学药品都具有良好的抗腐蚀能力.4.电绝缘性能.塑料具有优异的电绝缘性能,耐电弧性能优良.塑料的特点ABS 介绍一.ABS 的组成 A:丙烯睛-提供,耐化学腐蚀,表面硬度.B:丁二烯-提供韧性 S:苯乙烯-提供加工流动性,光泽 性能随三种组份含量的不同而变化.ABS 介绍ABS的性能不透明,无嗅,无味,可缓慢燃烧.良好的冲击强度,尤其是低温冲击强度使用温度广良好的拉伸强度,弯曲强度.耐蠕变,耐磨性好可在80OC长期使用.吸湿性0.3%,成型前需干燥.ABS介绍-加工性能干燥:除湿干燥,8090OC,24H,含水0.1%加工温度范围20
3、0260OC,模温2070OCPVC介绍一.PVC全称:聚氯乙烯二.PVC 的结构PVC 介绍一.物理性能 外观:白色或淡黄色坚硬的粉末 比重:1.40 成型收缩率:0.30.5%PVC介绍一.机械性能PVC的机械强度取决于树脂,增塑剂及填料的含量四.热性能无明显的熔点,加热到8085OC时就开始融化热稳定性差,140OC开始分解.PC介绍一.PC 的结构二.PC 全称:聚碳酸酯三.PC的物理性能透明或呈微黄色比重1.2无毒,无味吸水率低:0.35%PC 介绍五.加工性能加工前需严格干燥,含水率300OCPC/ABS 工程塑料聚碳酸酯(PC)与ABS的合金材料具备PC耐冲击性和优良的耐候性及A
4、BS的高流动性GE(奇异)与 BAYER(拜耳)为世界上两大供应厂商环保材料应用范围 计算机外壳 计算机零件 汽车内外部件 通讯器材PC/ABS工程塑料特性优良的成形加工性优于 ABS 者：耐热性、耐冲击性、尺寸安定性优于 PC 者：流动性、耐寒性、降低成本-350C 至室温保有极佳之物性随 PC含量不同，可弹性调整不同耐热性及耐冲击性耐 UV、荧光、长时间色泽保持性优耐磨性环保性POM介绍一.结构 二.物理性能 白色粉末,结晶型塑料 比重1.4,成型收缩率1.82.25%吸水率0.2%1.0%三.机械性能 高硬度,高刚性,耐冲击 耐蠕变,耐磨,高疲劳强度 POM 介绍四.热性能 成型温度下热
5、稳定性差 可在140OC短期使用.热变形温度65160OC(8.5KG/CM2)熔点175OC 成型温度185210OC 干燥温度:8090OC,34H 模温:4090OC尼龙(PA)介绍一.结构二.性能 无毒,无味,结晶性工程塑料 熔点:PA6:210215OC,PA66:250OC 良好的冲击强度,低于PC,POM 吸湿大,PA6 2.5%,PA66 3.5%.收缩率1.0%2.5%耐磨性能突出,自润滑材料 使用温度80100OC 加工温度270380OC,模具温度90120OCC/P常用塑料性能和价格分析常用塑料性能和价格分析几种常见塑料物性比较 PC PC/ABS ABS HIPS S
6、AN PVC PA POM 比重 1.2 1.18 1.05 1.02 1.08 1.35 1.14 1.42表面硬度 硬 硬 较硬 差 特硬 差 硬 硬抗折强度 110 90 76 32 135 60 92 100UL防火等级是什么意思94-5V 94-V0,V1,V2 94-HBUL:Underwriters Laboratories(美国美国)保险商实验所保险商实验所)塑料原料的 UL Card塑料的常用检验方法(1)色差判定由于塑件主要生产计算机外观件,颜色的稳定性非常重要通过色差仪控制每一批原料和产品的色差,可以保证外观件颜色的稳定.塑件塑料的常用检验方法(2)缺口冲击强度测定塑料受
7、外力冲击时的抵抗能力塑件塑料的常用检验方法(2)拉伸 强度测定测定拉伸时使塑料破裂所需要最大拉伸应力与截面积之比.常用塑料的干燥温度PC/ABS 80 2-4HoursABS 80 2-4 HourPC 120 3-4 HoursPVC 70 2HoursHIPS 70 2Hour干燥效果干燥效果 含水率 200ppm 常用塑料的射出成形温度PC 270300 PC/ABS 230270 ABS 200250 PVC 160190 HIPS 190230 塑件常用塑料的成型收缩率PC 0.50.7%PC/ABS 0.40.6%ABS 0.40.6%PVC 0.20.5%HIPS 0.30.5%
8、SAN 0.30.7%ABS 流变性能-BAYER-P2HAT流变性能-FR2000与P2HAT比较流变性能比较-GE PC成型常见不良分析充填不理想所发生的质量瑕疵有如下现象充填不理想所发生的质量瑕疵有如下现象:(1)充填不足.(2)毛边.(3)收缩下陷(凹陷).(4)流纹:皱纹状、浇口模糊状、浇口松状.(5)银痕(条)水份、挥发性物或塑料分解造成.(6)熔合线.(7)烧焦由于排气不良,气体异常压缩所造成.(8)表面光泽欠佳.(9)气泡(含包风与真空泡).(10)变形(含翘曲与扭曲)配向与应力残留引起的.成型常见不良分析保压过程不理想所发生的质量瑕疵有下列现象:(1)顶白(白化).(2)龟裂
9、(应力龟裂)应力集中造成的.(3)破裂.(4)凹陷.(5)脱模困难(成型品拉痕)塑料异常升温所发生的质量瑕疵有下列现象:(1)黑条.(2)黑点.(3)脆化(物性下降).(4)烧焦.成型制程中不良现象发生的种类成型制程中不良现象发生的种类 材料的混合烘干过程有可能呈现:黑点,气泡 料管中熔化:银条、黑点、脆化、色泽不均、变色(色差)、充填不足、烧焦等现象 充填工程:熔合线(接合线)、流痕、喷流、配向剥离、偏肉翘曲、毛边等现象 压缩工程:孔隙、光泽、凹陷、碎裂(破裂)等现象(保压)冷却工程:翘曲、扭曲、脱模困难等现象 顶出工程:破裂、白化、变形等现象The End Thanks for your listening