设备吊装运输技术交底.pdf

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1、 设备吊装运输技术交底 施工单位 工程名称 分部工程 交底部位 日 期 年 月 日 交 底 内 容 1.施工准备 根据变电所设备运输的时间安排,作业队应提前将设备吊装现场清理平整。吊车、汽车运输路径应铲平夯实。汽车当天应提前将所用工具材料运到施工现场。吊车应提前半小时到达指定位置。做好吊卸前的一切准备。设备厂商将设备运往至指定地点。在现场指挥的分配和指挥下,做好吊卸准备。一般有两人挂吊装钢丝绳,其他人远离吊臂。现场人员必须戴有安全帽、穿防护服。2.试吊程序 起重操作前,先鸣喇叭,以提醒起重作业范围内的人员注意。起重指挥应确认起重作业人员处于安全位置。应先将货物吊离地面 10cm15cm 停住。

2、检查:吊车稳定性、吊物、吊索、吊具的安全性。在确认安全可靠的情况下,方可继续起重作业。3.设备开箱及检查 设备吊到地面后,等吊车将设备放稳吊臂移开后,物资管理人员应组织监理及技术人员进行检查。开箱时严禁用撬棍、起钉器等铁器碰撞设备外壳。拆卸下的包装板应及时搬到安全的地方,以防钉子扎脚伤人。开箱检查应核实设备的型号、规格、数量是否与设计图纸相符;紧固螺栓是否紧固,防护油漆是否完整。检查设备的装箱单、合格证、使用说明书、备品备件等技术资料是否齐全,并做好收集记录工作。设备不开箱无法运吊装至轨道车运送至变电所设备房,所有设备开箱检查工作需在吊装运输前进行。4.吊装前运输条件核查 提前对需要占用的轨行

3、区进行检查,确保轨行区无侵限物,轨道具备行车、避车、转线条件。对车站站台层所用运输通道进行调查,查看其是否通畅,大型设备是否能通过运输通道。5.设备吊装 由总指挥正式下令各副指挥,检查各岗位到岗待命情况,并检查各指挥通讯系统是否正常;各岗位汇报准备情况,并用通讯设备及时通知指挥台;待轨道平板车停稳后,正式起吊装车,使设备离开地面 100mm200mm 时停止。由技术员和安全员绕设备一周详细检查吊绳承重后是否平衡,有无刮蹭设备部件的地方。吊绳接头是否牢靠(插入深度要求不小于 300mm,受力后要紧扣),吊装 U 型环是否拧紧,确保无误。作进一步检查,各岗位应汇报情况是否正常;确定正常后,继续起吊

4、。装车时,较重且可以重叠的货物放在最底层,较轻且不能挤压的货物放在最顶层。整个过程现场施工人员务必在确保人身、设备安全的前提下进行。5.1 设备吊装运输顺序:运输 400V 开关柜:L113 L101、L212 L201;运输 1#动力变(ST1);运输 2#动力变(ST2);运输控制信号屏、交流屏、直流屏、轨电位柜;运输 35kVGIS 开关柜:H011 H01;运输 1500V 直流开关柜:D2 LT;运输整流器柜、负极柜:RC1 RC2;运输排流柜:DR;运输钢轨电位限制装置:OV;运输整流变压器:TR1、TR2。5.2 运输注意事项:运输前应仔细检查设备是否用钢丝绳、捆车器、固定绳、手

5、扳葫芦等工具固定牢固。平板车装载的设备总重量不允许超过额定载重。轨道车设一名主司机、一名副司机,都须具备相关驾驶执照,熟练掌握机车指挥各种手语及口令。轨道车启动时应缓慢,防止启动加速度过大引起设备颠覆和材料滑落。运输过程中应有防水措施。运输过程中,应时刻注意设备情况,防止运输的设备及材料碰挂隧道内电缆、信号灯、照明灯及其他成品设备。6.设备二次运输 设备由吊车吊装至轨道车,再由轨道车运输至梅园站设备房,再用倒链、钢管、滑轨、撬杠、液压小车等平移到指定位置。设备由轨道车运至设备房时,在平板车与站台板之间放一块厚度大于4mm 的钢板。设备通过通过液压叉车或滑轮由轨道车运至设备房。按设计图纸和规范要

6、求,在设备就位前检查基础表面的平整度,使设备的纵横向中心线与基础上划定的纵横向中心线基本吻合,当设备水平度不能满足要求时可利用斜垫铁进行调整。设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡,同时在基础上垫置枕木,以保护地脚螺栓。由人工配合使用倒链将设备拖至基础上。6.1 整流变压器就位 整流变压器运输步骤:顶升变压器安装滑轨安装滚轮安装倒链葫芦牵引滑行 安装滑轨 在预定的位置上安装滑轨。在滑轨下加垫木板,保证滑轨水平。在滑轨两侧端头位置安装定位杆,拧紧定位螺母,保证两滑轨中轴线间的距离和变压器底座滚轮间距相等,防止变压器在牵引过程中滑轨出现横向移动。落下变压器。在滑轨顶面上涂抹黄油。安装滚轮 在变压器吊起

7、后及时将滚轮安装在变压器底座槽钢对应的孔位上。安装倒链葫芦 在滑轨牵引侧端头套挂 500mm 长的钢丝绳套。在变压器牵引耳或底座槽钢上套挂U 型环。将倒链葫芦的链条放至适当长度,链条的挂钩挂牢 U 型环,倒链葫芦的吊钩挂牢500mm 长的钢丝绳套,并稍稍张紧链条。牵引滑行 检查牵引系统的钢丝绳套、挂钩等是否固定牢靠。检查滑轨是否稳固。每 4 个人一组摇动倒链葫芦,使变压器在滑轨上缓慢滑行。滑行中要注意变压器 的行进方向,随时纠正偏移。变压器滑到基础中心位置时,停止牵引。6.2 其他柜体二次运输 各类开关柜采用液压叉车运输法。柜体通过轨道车运输至设备房后,通过撬杠将开关柜撬到液压叉车上再进行运输

8、。每组 6 人,2 人在前牵拉,2 人左右保护设备防止侧翻,2 人在后往前推,一直运到基础位置。盘柜到达位置后,将液压车降到最低,4 人扶着盘柜,2 人用撬杠慢慢将盘柜卸在基础边上,并移上基础。7.设备就位安装 变压器二次运输示意图 变压器室地坪;倒链;链条;变压器;滑轨;木板;运输平板车 电缆夹层 变压器室 盘、柜进场就位示意图 开关柜室内地坪;钢板;手动叉车;盘、柜;轨道车 电缆夹层 变电所设备用房 7.1 位置调整 检查变压器长、短轴中心是否与基础中心线重合,变压器的主体应成水平状态。用倒链葫芦牵拉变压器,调整方向侧的牵引耳,使变压器在基础上进行少量位移,达到修正偏差的目的。7.2 平稳

9、落下变压器 用千斤顶顶起变压器,撤除滑轨、滚轮,是变压器平稳落座在调整好的位置上。7.3 安装固定螺栓 用电镀螺栓将变压器底座与预埋件牢固连接,其力矩符合规范。7.4 接地 将变压器底座与变电所地网牢固连接。8.设备运输、就位后做好成品保护:我项目部通过监理部,通知机电监理和施工单位要注意设备保护。设备运输进所后,要挂上“注意成品保护”、“严禁烟火”、“严禁攀爬”、“严禁碰撞”等警示牌并配备灭火器。对于现场开箱的设备要做好防护,对成品应采取“护、包、盖、封、围”等直接保护措施来防止污染、损坏、堵塞。“护”就是看护,以防止成品可能发生的损伤和污染。“包”就是彩条布等进行包裹,不使裸露以防止成品被

10、损伤或污染。“盖”就是表面覆盖,以防止污染、损伤。“封”就是局部封堵,防止杂物进入,“围”就是在周围用安全绳、护栏、标志等设施进行围护。动力变压器要立即安装其外壳,并用彩条将外壳包好。设备进场后,设专人看守。9.安全注意事项 大型设备进场,监理、施工单位主管副经理、安全负责人必须到场监控。警戒线必须设置在吊装半径以外,确保警戒线外围安全。吊装时,所有人员不得站在吊装物及吊臂下方,受力索具附近及其他有危险的地方不得停留。大风、雨雪及大雾天气严禁地面吊装作业。在牵引过程中,受力钢丝绳的周围、下方、内角侧和起吊物的下面,严禁有人逗留或通过。设备一旦进场,在设备放置的场所设置值班人员,24 小时对设备进行看管。本工作大部分时间在夜间或地下进行,应保证充足的照明,防止发生事故。专业技术负责人:交底人:接受人:

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