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1、 工程检验和试验计划 工程所有进场物资的规格、品种、数量、质量标准、出厂时间、试验结果等各项指标必须进行验收。对于施工过程中各工序、半成品与成品的质量开展检验和试验工作，未经检验的工序不得进入下道工序施工。各检验批、分项工程、分部（子分部）工程和单位（子单位）工程按国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001规定进行检验和验收。检验和试验工作原则 各负其职的原则1、总工程师负责对检测和试验工作总体安排，明确各部门主要人员职责，并严格按职责奖惩。2、各专业项目副经理在人力物力上支持检测和试验工作。3、物资及设备部对供应物资的质量负责。4、各专业施工管理部要对各自负责的专业施工质量负直
2、接责任。见证取样原则1、所有施工试验及进场物资的复试必须接受监督，见证试验，要求试验取样、制样必须有监理单位的见证人、试验人员或物资及设备部及分包商试验人员共同参加。2、依照现行规范或业主、监理的要求进行施工试验和进场物资复试。非见证取样的复试试验，也严格按取样规定的要求操作。委托试验原则1、凡规定需复验的物资和检测的工序产品，由技术部委托有相应资质等级的检测机构进行试验，检测合格后方可用于工程施工或进入下道工序施工。检验和试验工作程序 编制质量检验和试验规程不合格不合格编制检验和试验进度计划物资进场验收执行：物资进场验收程序工序、检验批、分项分部工程施工专业检测人员进行试验专业工程师检验质量
3、管理部门检查不合格工序、检验批、分项分部工程验收施工员随工程进度负责资料收集、整理、标识技术部门负责资料整理、编目、标识、装订、上报 检验和试验内容及取样检测方法 序号 检验和试验内容 取样批量 取样或检测方法 备注 1 钢筋 原材进场复试 同规格、同品种、同炉号的钢筋每 60T为一批 随机抽取 2 根钢筋，各切取拉、弯试件各一根 复检时试件数量加倍 2 直螺纹连接试件检测 同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头以 500 个为一个验收批，不足 500 个也作为一个验收批 在工程结构中随机截取 3个接头试件作抗拉强度试验 复检时试件数量加倍 3 钢结构 钢材进场检验 按同规格
4、、同品种、同炉号 60T 为一批进行钢材复验；用于外框筒钢柱和厚度大于 40MM 的钢板，逐张进行超声波检验 在钢材进场时取样 4 焊接材料 按圆管、锥管、矩形管、桁架工厂制作和外框筒钢柱、斜撑、环梁、桁架、天线桅杆的现场拼装、安装进场批号抽样复验 进场时取样 5 连接紧固件 普通螺栓（8.8S）按进场批号进行最小荷载试验 进场时取样 对质量有疑议时 6 高强螺栓连接副按进场供货批号进行施工扭矩检验 进场时取样 7 扭剪型高强螺栓连接副按进场供货批号进行预拉力复验 每批取 8 套 8 大六角头高强螺栓连接副按进场供货批号进行扭矩系数复验 每批取 5 套 9 焊缝无损检测 设计要求全焊透的一二级
5、焊缝全数检查；要求熔透的对接和角对接组合焊缝同类焊缝抽查 10%，且不应少于 3 条 用超声波或射线探伤，焊缝量规现场测量 10 高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验 以单项工程每 2000T 为一制造批，不足2000T 者视作一批，单项工程的构件摩擦面选用两种及两种以上表面处理工艺时，则每种表面处理工艺均需检验 以钢结构制造批为单位，由制造厂和安装单位分别进行，每批 3 组。11 焊接工艺评定试验 工厂制作焊接工艺评定试验 12 现场安装焊接工艺评定试验 13 栓钉焊接工艺评定试验 14 防火涂料粘结强度、抗压强度试验 薄涂型防火涂料按使用 100T 为一批进行复验 每批取 5 块试件进行测量
6、15 厚涂型防火涂料按使用 500T 为一批进行复验 每批取 5 块试件进行测量 16 混凝土 坍落度测试 对每一辆商品混凝土运输车的混凝土坍落度进行检测 在浇筑地点从运输的商品砼中取样检测 17 普通混凝土抗压强度检测 同一配合比、同一台班、每 100 立方米取一组抗压强度试件，当一次连续浇筑超过 1000 立方米时，同一配合比的混凝土每 200 立方米取样 在浇筑地点从同一盘或运输的商品砼中取样，每组制作 3个抗压试块 有早强要求时增加试块数量 18 防水混凝土抗渗检测 连续浇筑500立方米以下取2组抗渗试件，每增加 250-500 立方米应增留2 组抗渗试件 在浇筑地点从同一盘搅拌或运输
7、的混凝土中取样，每组制作 6 个抗渗试块。同时制作抗压强度试块 19 幕墙 型材取样、送检 按型材的进场批次进行检测 在型材进场时取样 20 结构密封胶性能检测 不同类型结构密封胶按照进场批次进行检验 结构密封胶进场时取样 21 密封胶条检测 不同类密封胶条按照进场批次进行检验 密封胶条进场时取样 22 幕墙四性试验 按照幕墙选取材料类型进行检验 幕墙工程施工前检验 23 回填土密实度 每 50100 面积取 1 次样，且每层不少于 1 点 根据土质情况确定取样方法：环刀法、灌水法、灌砂法等 24 标准砖 同产地、同品种、同规格的 3.5-15万块砖为一批 在外观检验合格的砖中抽取15 块 2
8、5 灰砂砖强度检测 每 10 万块为一批，不足也作一批 在外观检验合格的砖中抽取15 块 26 砌筑砂浆强度检测 每 250 立方米砌体的同一配合比取一组抗压强度试块 在搅拌机出料口或砌筑地点取样，每组制作 6 个抗压试块 27 进场水泥强度及安定性检测 按同生产厂家、同等级、同品种、同批号且连续进场的水泥，袋装不超过200T 为一批，散装不超过 500T 为一批，每批抽样不少于一次 连续取或在不少于 20 个部位等量取样，总量不少于 12KG 28 防水卷材进场复试 按照聚氯乙烯防水卷材GB12952-2003 规定进行试验检测 29 砂含泥量筛分检测 同产地、同规格分批验收，600T 为一
9、批 在料堆的上下不同方位的 8部位铲去表层后抽取，常规为 50100KG 30 石子含泥量筛分检测 同产地、同规格分批验收，600T 为一批 在料堆的上中下各选 5 点铲去表层后抽取常规为100-200KG 31 装饰材料进场检测 按照国家验收规范、检验标准进行检测验收 32 各类机电管材、电线电缆等性能试验 按照国家验收规范、检验标准进行检测验收 检验和试验设备的控制 检验和试验设备的控制方法1、根据检验和试验设备配备计划，物资部按需进行采购。2、技术部对购入设备的规格、型号、精确度、出厂证书、说明书、有关测量误差资料、性能完好性进行验证，并送有资质的检测机构进行检定；验收或检定不合格时退货
10、处理。1、各使用和管理部门接受设备时对其合格证、检定合格证书、精度和适用性进行验证。2、技术部对分包商及业主提供的设备进行验证，发现不合格，通知分包商停止使用，对业主提供的，向其说明情况并予退还。3、技术部建立项目的计量器具设备台帐，并保存相关的检定证书和记录。1、技术部制定计量器具设备的周期检定计划，并按计划送交国家指定的计量检定机构进行周期检定。2、检定合格的计量器具设备贴检定状态标识，注明有效期限等。3、检定发现偏离标准状态时，采取重新测试，检查设备误差值是否能满足业主对质量的要求，不满足要求的设备立即停止使用，更换合格计量器具或送国家指定机构校准，并做好标识，防止混用。1、计量器具设备
11、一段时间内不被使用，由使用部门写书面申请，报技术部审批，进行封存处理。封存中的计量器具应按产品说明书进行日常维护保养。2、封存计量器具设备在重新启用前，使用部门应通知技术部，报送国家指定机构校准，并保存记录。1、维护保养由使用部门进行，当计量器具设备出现故障时，应由指定机构和专人进行维修，并保存记录。2、计量器具设备日常搬运按照说明书要求进行；必要时，可在搬运后进行一次校正。1、凡检定不合格或已无法修复的计量器具设备，由使用部门报技术部批准，采取隔离、标识、消帐等方式进行报废处理。采购管理验证与管理检 定封 存维护保养报 废工作控制程序 工程钢筋进场检验和试验计划 工程的钢筋进场检验和试验工作根据质量管理程序图中物资管理流程进行供应商的选择，并按照物资配备计划进行采购。钢筋进场验收执行见证取样制度，重点对钢筋的出厂合格证、检测报告、外观质量、规格、数量和品种等内容进行检查，根据钢筋进场的批次，分规格、品种按炉批号进行取样，送有相关检测资质的检测单位做复试试验。