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1、 给排水、消防施工方案完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)龙凤湿地环境整治工程 湿地环境监测塔给排水 施 工 方 案 编 制:审 批:审 核:大庆筑安建工集团 2012年 4 月 6 日 编制目录 1。编制依据及适用范围 2。工程概况 3。施工前准备 4。施工计划及安排 5。施工方法 6.施工质量保证措施 7。施工安全保证措施 8。文明施工、成品、半成品保护措施 9.环境保护措施 1、编制依据及适用范围 1.1、编制依据 1。1。1、湿 地 环 境 监 测 塔 给排水消防专业施工图;1.1.2、郭龙矿建公司的质量体系文件;1.1.3、消防湿 地 环 境 监 测 塔 给排水工程相关合同
2、文本。、随材料、设备所带来的相关技术性文件 1。2、工程施工中应执行的标准及规范 GB502798压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50236-97现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 1.3、适用范围 本施工方案适用于永城市永金化工乙二醇厂区综合楼消防给排水工程室 内给排水系统、室内雨水系统、室内消火栓系统的管道安装.2、工程概况 2。1、工程简介 永城市永金化工乙二醇厂区综合楼消防给排水主要包括综合楼办公区域室 内管道安装工程内容包括消防管道、给排水管道、雨水系统管道等多个专业,对设计和施工方面有一些特殊的要求,工
3、期紧张;且管道施工部分管道标高及 支吊架要求严格,须考虑做好与通风、电气专业的图纸会审工作,发现问题及 时解决;同时施工过程中与土建及其他作业队相互交差作业,前期预埋预留须 配合密切,故施工过程中需要精心组织,细心安排,保证各专业密切协作。2。2、工程概况 一、给排水系统 主要工程量如下:无缝钢管约 600米;PPF管DN20DN10约600米;UPVC排水 管D15旷D75约200米。1.1、室内给水 本工程室内给水主要为办公楼卫生间给水,水源接自消防管道 及屋顶生活水箱。1.2、排水排水系统主要为卫生间排水,排至室外化粪池后排至市政污水管网,雨水系统采用虹吸式雨水斗汇流,采用双臂波纹管,室
4、内个干管接至室外雨水管 网,排至市政雨水管网。二、室内消防给水 主要工程量如下:消火栓14套;无缝钢管约240米 2。1、消火栓给水系统 消火栓给水管采用无缝钢管,DN10C采用焊接连接,DN10C采用螺纹连接,主 要流程如下:消防水池146卅恒压消火栓泵消防水泵结合器 室内消防_(500m3 消防 200n3)统屋顶生活水箱 3、施工前的准备 3。1、项目施工管理人员组成 项目经理 施工班组 项目部(安装部分)管理人员一览表 序号 姓名 职务 1 南天福 项目经理 2 陈学敏 技术负责人 5 田志远 资料员 6 黄礼飞 设备员 7 李永红 安全员 8 刘俊杰 质检员 9 江建华 材料员 3.
5、2、施工现场准备 3。2.1、现场要求三通一平,清理施工场地,做好开工前的一切准备工作。3.2.2、根据工程进展情况合理安排组织人员和施工机械设备进场 3.2、3、施工现场用电及有关器具应及时运到现场,以保证施工的连续性。3。2。4、施工现场搭建成临时操作间,用来零、部件的清理、加工、放置以及 工器具的放置。3。2.5、安装现场做好与其他作业队伍进行交叉作业.3.3、施工技术准备 3.3.1、开工前组织主要施工人员学习、审查图纸,进行图纸自、会审,把存在 的问题及时反馈给有关责任方。3.3。2、与土建专业进行图纸会审,核对予埋件和予留孔洞位置是否符合设计 要求。3.3.3、编制主要分部分项工程
6、施工方案或施工技术交底,以及工程预算和材料 预算,落实主要材料货源,并对来货进行验收报验。3。3.4、依据工程预算和材料预算.提前熟悉现场情况,做好劳动力和材料以及 搁置工、机具的准备。3。3.5、对参加施工的人员进行交底,要求弄清技术要求、技术标准和施工方 法。3。4、施工材料及工器具的准备 3.4.1、材料部门根据材料计划落实材料来源;3。4。2、准备安装、检测所需要的工器具。3.4。3、准备好材料及设备安装用辅材。4、施工计划及安排 4.1、施工进度计划:按照总网络计划安排施工,做好前期与土建专业交叉配合 的预埋预留工作。4。2、施工劳动力计划 以工程项目部为核心,按施工计划要求提前提出
7、合理的劳动力使用量,由 项目部施工人员抓紧施工,按照网络计划节点,根据现场需要,进行人员进场 安排,主体封顶后高峰时需主要作业工种管道工约 20 人。(具体劳动力安排见 下表)序号 工种 单位 数量 备注 1 管道工:人 620 有上岗合格证 2 维护电工 人 1 有上岗合格证 3 测量工 人 2 有上岗合格证 4 电焊工 人 2 有上岗合格证 6 力工 人 46 配合搬运工器具、材料及其他非专业性工作 4.3、(主要)施工机具安排(见下表)机具名称 数量 机具名称 数量 套丝机 1台 焊枪 2套 砂轮切割机 2台 电锤 2把 气割工具 2套 r手拉链条葫芦1/2t 1/1套 卷板机 1台 多
8、级离心试压泵 1台 电焊机 2台 PPR熔机 2台 压槽机 1台 开孔机 1台 冲击钻 38 台钻 1。1 kw 5、施工方法 管道安装工程施工分为三个阶段进行,第一阶段:随结构进行 预留孔洞、预埋套管及铁件、预埋管线等;第二阶段:结构施工接近 结束,展开主要管线、设备安装施工并逐步进入高峰期;第三阶段:管道安装及系统调试并对管道安装工程进行验收收尾。5.1、管道预埋 设计明确交待的、室内消防管穿越墙与楼板、给排水立管穿楼板处 均应按规范和设计要求制作、预埋套管,地下预埋管道种类多样、标 高参差不齐,故预埋管道时应严格按设计要求进行预埋。此外预埋 管道、预埋套管、预留洞必须与结构专业密切协作,
9、找正位置,这 样才能避免给以后施工带来不必要的麻烦,有效节约工期。预留套 管、预埋件、预留洞施工工序:5。1。1、根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度,下料后套管内刷防锈漆一道,用于穿楼板套管应在适当部位焊好架 铁.管道 安装时,把 预制 好的 套管 穿好,套管 上端 应高 出地 面 20mm,厕浴间套管应高出地面50mm下端与楼板面平。预埋上下层套管时,中心线需垂直。5.1.2、根据构筑物及不同介质的管道,按照设计或施工安装图册中 的要求进行预制加工,将预制加工好的套管在浇筑混凝土前按设计 要求部位固定好,校对坐标、标高,平正合格后一次浇筑,待管道 安装完毕后把填料塞紧捣实.5。
10、1.3、在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时 应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔 洞的部位,将预制好的模盒、预 埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢,盒内塞入纸团等物,在浇筑混凝土过程中应有专人配合校对,看管 模盒、埋件,以免移位。5.1.4、预埋管道严格按照设计要求预埋,预埋前应按规范要求做好防腐 处理,按照完成后应对连接口进行检查,有防腐层被破坏的需二次防腐。5。2.管 道 安装工程 施工技术 组织措施 5。2.1、管 道安装各专业熟悉、消 化施工图纸,及时发现、解决 施工中遇到的专业问题.5.2。2、管道安装各专业与土建施工在计划上要做到协调,进 行全盘考虑,
11、统一布置。管道安装各专业在土建创造出作业面后时 即可进行施工,在结构施工阶段应随钢筋绑扎的进度进行预留与预 埋。5.2.3、对于本工程需要的标准固定支架,吊 架及吊杆等大部分 定型加工产品,我们可 以事先在安装公司加 工厂加工好备用,以 减 少现场加工制作,这样既减少了现场交叉作业人员,也能保证质量和 工期.5。2。4、采用先进的安装工具(专用手动、电 动工具)以提高 工效。5。2.5、合理安排施工程序,做好 工序交接,严格验收工作。本专业安装顺序如下:排水管道安装、消防及喷淋管道、给水管道 安装、各管道调整,试验,保温与验收后,交付土建封顶装修.5.3、专项工程施工方法:管道焊接方法(1)焊
12、前准备:加工坡口,特殊情况若使用氧炔焰切割时,则应将其表面的氧化物及飞 溅物等清除干净,并将不平处用角向砂轮机或锉刀修平.管子对接要求倒 30角,焊口角度应控制在 6065之间,且坡口处不 得有裂纹,夹层,损伤等缺陷。管子组对前应将坡口及两侧各 15伽范围内的油垢、铁锈、油漆等清理干 净,不锈钢管焊件坡口侧各100mn范围内,在焊前应采取防止焊接飞溅物沾污 焊件表面的措施。对口应做到内壁齐平,并严禁在间隙内加填充物.焊条、焊丝应存放在干燥和通风良好的库房内,所有焊接材料必须要有 产品合格证。(2)焊接工艺 施焊过程中应保证起弧和收弧处的质量,收弧时应将弧坑填满,多层焊的 层间接头应错开。管子焊
13、接时,管内应防止穿堂风。每条焊缝宜一次连续焊完,当因故中断焊接时,应根据工艺要求采取保温 缓冷或后热等措施,防止产生裂纹,再次焊接前应检查焊层表面,确认无裂纹 后方可按原工艺要求继续施焊。(3)焊接检验及质量控制 焊接质量检验包括焊接前,焊接过程中和焊接结束后三个过程阶段:平焊外观检验应在外形尺寸范围内,焊缝余高手工焊03伽,其它位置 不应大于4伽;焊缝宽度因管壁厚度而宜,S=33.5伽的焊缝宽度约为810 mm;S=56伽的焊缝宽度约为1012mm;=8的焊缝宽度约为1416mm,咬边深 度V 0.5伽,表面并不得有裂纹等缺陷 焊缝边缘与母材应圆滑过渡,全部焊缝都应背面成形.所有焊件质量均应
14、符合 GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工及 验收规范的要求。(4)焊口处理 焊接完成后,要先对焊口除轻锈刷防锈漆,然后采用沥青漆加冷缠带进行防 腐处理,防止腐蚀。5。3。1。3、PP R聚乙烯管安装 聚乙烯管采用热熔连接,安装的一般规定如下:、管道连接前,应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对,并应 在施工现场进行外观检查,符合要求方可使用。主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等;、应根据不同的接口形式采用相 应的专用加热工具,不得使用明火加热管材和管件;、采用熔接方式相连的 管道,宜采用同种牌号材质的管材和管件,对于性能相似的必须先经过试验,合格后方可进
15、行;、在寒冷气候(-5 C以下)和大风环境条件下进行连接时,应采取保护措施或调整连接工艺;、管材和管件应在施工现场放置一定的时 间后再连接,以使管材和管件温度一致;、管道连接时管端应洁净,每次收工 时管口应临时封堵,防止杂物进入管内;、管道连接后应进行外观检查,不 合格者马上返工.5。3。2、水系统 5。3.2。1、UPVC排水管道安装 管道断口注意:断口平齐,用蝴蝶锉或电磨机除去断口内外毛刺,并对外棱 倒角,角度 15至 30度.粘结前,承插口先做接口组对试验并编号,承插时,切 忌不全部插入,一般为承口深度的 34,粘结时,承插口清洗干净,油污用丙酮 洗掉。在预加工场地要粘结的部位,用粗砂纸
16、对承口、插口的内外边缘横向打毛。用毛刷涂粘合剂时,先涂抹承口后涂插口,不得漏涂,随后用力垂直插入,插入 后将插口稍做转动,以利粘合剂均匀,并用木捶敲击,使管段插入承口到位.粘结 后,在不同温度下,2分钟以内均可粘结牢固,超过2分钟后不应再拆下或转动。多口粘结注意预留口方向,三通安装注意顺水方向,以便自然形成坡度。焊接接口处,对口一定要正。5。3。3、卫生器具安装 卫生器具依据图册进行安装,安装完后做通水试验。5.3.3。1、卫生洁具安装的基本工艺流程:、安装卫生洁具时,宜采用预埋支架或用膨胀螺栓进行固定。陶瓷件与 支架接触处平稳妥贴,必要时加软垫。用膨胀螺栓固定时,螺栓加软垫,且不 得用力过猛
17、紧固螺栓.、管道或附件与洁具的陶瓷连接处,应垫以胶皮、油灰等垫料或填料。大便器、小便器排水出口承插接头应用油灰填充,不得使用砂浆.固定脸盆等排 水接头时,应通过旋紧螺母来实现,不得强行旋转落水口。3。1。3、地漏、大便器安装关键是坐标和标高的准确,施工前做好委身洁 具的选型工作,并将各洁具的相关标准图收集复印各各作业班组;施工时对预留 洞的坐标和标高严格按土建控制轴线和标高控制点定位,并用水平仪测量,以 保证定位的准确。5。3。4、消火栓安装 5.3。4.1、工艺流程 安装准备一干管安装一箱体及支管安装 T箱体配件安装一通水 调试 5.3.4。2、箱体及支管安装、消火栓箱体要符合设计要求(其材
18、质有木、铁和铝合金等),栓阀有 单出口和双出口双控等.产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。、消火栓支管要以栓阀的坐标,标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门 开后应灵活。、消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。、消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验 如设计无要求一般 工作压力在I.OMPa以下,试验压力为1。4MPa工作压力为1MPa以上,试压 压力为工作压力加 0.4MPa,稳压 30 分钟,无渗漏为合格。为配合装修,试压 可分段进行。、消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作,冲洗时管内水流量应满 足设计要
19、求,进出水口水质一致时方可结束。5。3。4.3、箱体配件安装 应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内;消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部.消防水龙带与水枪,快速接头的连接,一般用 14#铅丝绑扎两道,每道不少于 两圈,使用卡箍时,在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时,应注意与电器专业配 合施工。5。3.4。4、通 水 调试:、通 水 调试 前 消 防设备 包 括水 泵、结 合 器、节 流 装置等应 安 装完,其 中水 泵 做完 单机 调试 工 作.、系 统 通水 达到工 作 压 力,选系 统 最 不利 点 消 火 栓做 试 验,通 过水 泵
20、结合 器及 消 防 水 泵加 压,消 防 栓喷 放压 力 均应 满 足设计 要 求。6、施工质量保证措施 6.1、质量保证措施 6.1.1、建立以项目经理领导的各级质量保证措施.6.1。2、严格按照公司的贯标程序文件和该工程的质量计划、施工组织设计要 求组织施工。6.1。3、严格执行专业操作规程。专业工作均要求持证上岗。6.1。4、严把材料关,不合格材料坚决退回不用。收集保管好产品合格证书及 其它必须文件。6.1.5、每批材料都要收集好合格证及其它应有的质量证明文件。6.1。6、班组成员间经常性进行质量自检、互检活动.技术人员以及公司质检部 门经常深入现场进行检查,对发现的问题及时进行整改、处
21、理。6.2、与监理及业主的配合 6.2.1、自觉接受监理、业主的指导,及时解决监理工程师和业主代表提出的问 题。6.2.2、施工过程中,如施工方案需要进行调整、补充或变动时,及时报监理工 程师审查批准。6.2.3、隐蔽工程记录等施工资料必须由监理工程师签字.6.2.4、及时办理签证,不接受口头变更,所有变更必须以文字形式进行,并由 甲方主管部门签字认可。6.2。5、遇到现场特殊情况,及时向技术、质检部门反映,与甲方、监理及设 计院共同协商解决。6.3、质量控制点 6.3.1、在施工过程中注意收集好各种材料的产品合格证,不和格的材料坚决退 回不用.各类管子使用前应检查直径、壁厚、椭圆度、等。合格
22、后方可使用。各 类管子、管件、阀门安装前内部需清理干净无杂物。6.3。2、法兰、焊缝及其他连接件的设置位置应便于检修,且不得紧贴墙壁、楼 板或管架.不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。管道对接焊口的组对应做到内壁齐 平。7、施工安全保证措施 7.1、施工现场必须建立、健全安全、防火检查制度和岗位责任制。进场后应对 全体施工人员进行一次安全教育,并定期召开安全会议,加强对员工的安全管 理,提高员工的安全意识.进入施工现场要服从业主、监理和总包单位的统一管 理。7.2、参加施工的所有人员都要熟知和遵守施工现场安全规定和本岗位安全技术 规程.7。3、电工、起重机械、金属焊接(气割)、登高架设、消防喷淋安装
23、、消防控 制安装等特种作业人员需经安全技术培训,考试合格取得操作证者,方可独立 作业。7.4、要正确使用个人防护用品,进入施工现场,必须戴好安全帽,并扣好帽带,不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋和光脚,不准穿喇叭裤、裙子等有碍安全操作的服装。工作时间应遵守劳动纪律,精力集中,听从指挥,不要嬉闹,严禁酒后上岗,不 准带小孩进入施工现场。7。5、施工现场的设施、安全警标等,不得擅自拆除或移动,因施工要求确实 需要移动时,必须经工地施工管理负责人同意,并在完工后立即复原。7。6、不准擅自移动消防器材或挪作他用.领发易燃易爆物品必须 严格遵守有 关规定。7。7、禁止在防护栏杆和垂直升降机等平台、孔洞边沿坐、靠,
24、不得躺在脚手 架、屋面上休息。7.8、高处作业人员应从规定的梯道上下,不得攀登脚手架、井子架、龙门架,严禁乘坐非乘人的垂直升降设备上下。7。9、在悬空和无法搭设防护设施的高处作业,必须正确系挂安全带。严禁站在 脚手架栏杆、阳台栏杆和墙头上操作。7。10、使用梯子时应进行检查,梯脚要采取防滑措施,不得垫高使用,禁止两 人在同一梯子上作业。7.11、吊装设备、构件等就位未固定前,不得松钩,不准在未固定的设备、构 件上行走、操作。7。12、夜间及光线不足处进行作业时,作业点及通道要有足够的照明.7.13、施工现场一切电气设备,照明及送电线路的安装、维护和拆除,必须由 电工去做.用电闸刀要有闸刀箱,并
25、符合“防雨、防潮、有锁、有警标,且箱内无 杂物”,不准撬砸电闸刀箱。7。14、手持、手扶电动机械工具必须装设漏电保护器.7.15、现场用电不准“顺地拖,一把抓,到处挂”,不得与金属物品绑在一起.7.16、严禁将电线芯直接插入用电插座中,接电应用插头。7。17、操作前要检查机械各项部件和安全装置,并进行试运行,确认完好后方 可正式操作。7。18、焊、割作业点与氧气瓶、乙炔器(瓶)等危险品的距离不得小于 10 米,与易燃易爆物品的距离不得小于 30 米.氧气瓶、乙炔器(瓶)等焊接设备上的安 全附件必须齐全有效.7.19、管道试压前,应检查管道与支架的坚固性和管道堵板的牢靠性,确认无 问题后,才可进
26、行试压。8、文明施工、成品、半成品保护措施&1、文明施工由现场施工负责人负责,严格执行国家和安徽省有关文明施工的 规定,加强现场管理。&2、作好对成品、半成品保护工作,防止对其他成品、半成品表面造成不应 有的损坏。8.3、原材料和构件按计划进入现场,进场材料、构件按计划指定地点堆放整齐 保证道路畅通。8.4、现场临时水、电线路及设备有专人维修、维护,防止跑、冒、滴、漏。&5、各工序施工前都必须作好文明施工交接,保证工完料尽,严禁将建筑垃 圾四处遗弃.9、环境保护措施 9。1、认真贯彻国家、省、市以及行业主管部门颁发的有关安全生产、环境保 护工作方针、政策,严格执行有关法律法规和规定。9.2、作
27、业前进行现场环保交底,制定安全环保技术措施,建立检查考核制度;项目作业过程中要保护好环境;对环境造成的破坏要给予恢复。F面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢 毕业论文致谢词 我的毕业论文是在韦XX老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊 博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗,他 以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生 了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意 这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思 维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学 习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别 是我
28、的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师,但是在这三 年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时 候“明师之恩,诚为过于天地,重于父母”,对吴老师的感激之情我无 法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修 0932班的四十多位同学对我的学 习,生活和工作的支持和关心三年来我们真心相待,和睦共处,不 是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了,希望(,请保留此标记)你们有好的前途,失 败不要灰心,你的背后还有汽修 0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们,
29、要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康,我不 会让你们失望的,会好好工作回报社会的。致谢词2 在本次论文设计过程中,感谢我的学校,给了我学习的机会,在学习 中,老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导 提出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高 度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取 精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维 给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才 完成的 感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀,我没有这么大的 动力和信心完成这篇论文。感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论
30、文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处 谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师 表示衷心的感谢。开学自我介绍范文:首先,我想说“荣幸”,因为 茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的 学习生活中能够与大家成为好同学,好朋友。其次我要说“幸运”因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀,值得我学习 的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标 记。)的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包 括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大 学,为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和 个人价值,加
31、油哦,对了,我的名字叫“*兴”,希望大家能记住我,因为被别人记住是一件幸福的事!)查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章.给排水及消防工程施工方案 编制:_ 审核:_ 审批:_ 目录 1.工程概况 2.施工依据 -1 3.给排水及消防管道安装方法 -1 4.主要工程项目的施工方法与技术措施 -3 4。1、消防水系统 -3 4。1。1、放线、敷管 -3 4。1。2、管道支架的安装 -4 4.1。3、阀门安装 -4 4。1。4、外管敷设 -4 4.1。5、系统管网冲洗、试压 -5 4.1。6、设备安装 -5 4。1。7、系统调试 -7 4.1。8、灭火器安装的施工方法 -7 4.2、各分项工程
32、的施工顺序 -7 4.2。1、一般施工顺序 -7 4。2.2、分项工程施工顺序 -8 4。3、消火栓箱及水成膜泡沫灭火装置的施工方案 -8 4.4、隧道内消火栓管道系统的施工方案 -9 5。施工安全措施 -10 给排水及消防工程施工方案 1.工程概况 2.施工依据 国家标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242 2002;给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2021;消防给水及消火栓系统技术规范 GB50974-2021.经批准的施工图纸 3。给排水及消防管道安装方法 1.管材选用及连接方式 生产、生活给水管采用钢塑复合管、丝扣连接,消防管采用热镀锌钢管,隧道内消防
33、管 采用镀锌无缝钢管,管径DN100 无特殊设计说明外采用沟槽式连接,v DN100 的采用丝扣连 接.排水管室内重力流排水管采用 UPVC 排水管,压力流排水管采用热镀锌钢管 2.消防系统管道安装是本专业工程施工的重点,采用沟槽连接的钢管,为确保安装质量,一是要注意保护管子镀锌层的质量,二是要注意管子的外径椭圆度,壁厚是否均匀,不能超 出允许范围,否则会导致所压出的沟槽深浅不一,影响卡箍的安装,采用卡箍沟槽式接头安 装管路系统,须用压槽机在管子端头压沟槽,安装机械三通时须用开孔机在主管的要求位置 上开孔。3.干管安装。一般在支架安装完毕后进行,可先在主干管中心线上定出分支管(消火栓)的位置;
34、上管时应将管道落在支架上,随即用预先准备好的 U 型卡将管子固定.4.DN 100 镀锌管安装采取集中压制沟槽与现场相结合的办法,对照施工图纸沿管线 标注好管道支架位置和尺寸,绘制实测草图,按草图测得的尺寸预制支架以避免由于结构的 平整度影响管道的坡度与水平度。5.DNv100 给水镀锌管安装。安装前清扫管膛、丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳 按顺序依次上紧,丝扣外露 2 至 3 扣,安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无 误.清除麻丝,所有管口要加好临时丝堵.管道的螺纹连接应保证螺纹无断丝,连接露出部分防腐良好,接口处无外露油麻,丝扣外 露 23 扣,外露丝扣刷防锈漆.法兰连接:对
35、接平行、紧密,与管道中心线垂直,螺母在同侧,螺杆露出长度一致,不 大于 0。5d,垫片与管径同心,且无双层。6.UPVC 排水管道安装:排水管应在室内粗装修抹灰后进行,根据施工图纸要求,并结合实际情况,按卫生器具 实际位置测量尺寸,绘制加工草图,量好管道尺寸进行断管,断口要平齐,用铳刀或刮刀除 去断口内外飞刺,粘接前应对承口先插入试验,一般为承口的 3/4 深度。试插合格后,用棉 布将承插口需粘接部位的水份、灰尘、杂物擦拭干净,有油污用丙酮除掉,用毛刷涂抹粘接 剂,先涂抹承口,后涂抹插口,随即用力垂直插入。插入粘接剂时,将插口稍作转动,以利 粘接剂分布均匀,约 30 秒至 1 分钟可粘接牢固,
36、粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净 多口 粘接时,应注意粘接口的方向 7。管道金属伸缩节、阀门安装:管道金属伸缩节安装与管道保持同心,不得歪斜,在伸缩节两侧按规范要求设置固定支 架和滑动支架。阀门安装前应作耐压强度试验,试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查 10%且不少于 1 个,同时应有试验记录备查。阀门安装位置符合设计要求,连接紧密,安装后阀门便于操作且灵活准确。h.管道支、吊架安装应符合下列要求:构造正确、埋设合理、牢固,排列整齐。支架与管道接触紧密,卡环固定牢固。绝缘支架、绝缘垫符合要求,措施完善。站内管道支架、吊架防腐等用热镀锌。钢管水平安装的支架间距 直径直径(mr)i
37、15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 支架最大间距(m)2。5 3 3。5 4 4。5 5 6 6 6.5 7 8 9.5&给水管道附件安装一阀门 伸缩节安装时一端为固定支架,另一端的第一个导向支架距伸缩节 为 4 倍管径,第二个导向支架与第一个导向支架的距离为 14 倍管径。金属软管两端加设固定支架。固定支架制作见图纸中固定支架大样图 消防管上所有橡胶软接头要外途防火漆两道。阀门安装采用法兰,阀门安装前,作强度和严密性试验 试验在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查 10%,且不少于一个。对于安装在干管上起切断作用的闭路阀门,逐 个作强度和严密性
38、试验。阀门的强度试验压力为公称压力的 1。5 倍;严密性试验压力为公称压力的 1。1 倍;试 验压力在试验持续时间内保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏 阀门试验持续时间不少于下表:阀门持续时间 公称直径 DN 最短试验持续时间(s)(mm)严密性试验 强度试验 金属密封 非金属密封 50 15 15 15 65200 30 15 60 9、管道试压 a、管道阀门附件安装完毕,试压前应全面检查各安装件、固定支架等是否 安装到位,干管阀门是否全部打开,封闭阀门是否全部关闭。b、管道试压应分段、分区进行。c、当管道承压时,不得转动接头、螺母等部件。d、管道试压的加压速度、持压时间、压力值、试压合
39、格标准按有关标准规 范及设计要求执行。e、试压完毕后,管道中的水通过临时管道引入附近的积水坑,禾U用潜水排 污泵抽到地面检查井。f、试压完毕后经监理工程师确认合格后,做好相应的水压试压记录.明装钢管成排安装时,直线部分应互相平行 给水管立管支架安装 层高5米时可安装1个;层到5米时每层不少于2个。安装高度,距地面为1。5-1.8米,2个以上 管卡可匀称安装.PVC 管道最大支承间距 外经 mm 40 50 75 100 160 立管最大间距(m)1。5 1。5 2 2 2 横管最大间距(m)0。4 0.5 0.75 1.1 1.6 4。主要工程项目的施工方法与技术措施 4.1、消防水系统 4。
40、1。1、放线、敷管 在施工前确定标高,与各专业施工队作好协调,严格按施工设计图要求进行 放线、敷管.管材按施工图尺寸进行下料、校直、套丝、去毛刺、飞边,并清除管道内部 的杂物和对管道压槽。消防给水管安装,消防管网采用卡箍连接。4。1.2、管道支架的安装 管道采用支架支撑,根据实际情况布设,保证管道支撑牢固,卡箍不受力,满足施工规范要求。4。1.3、阀门安装 阀门安装前检查填料,其压盖螺栓应留有调节余量,安装位置、进出口方向正确,连接牢固、紧密,启闭灵活、朝向合理,与法兰 连接时关闭,阀门表面洁净,阀门操作手柄便于操作.阀门安装法兰对接平行、紧密,与管道中心垂直,螺母在同一 侧、螺杆露出螺母长度
41、一致、且不大于螺杆直径的 1/2,衬垫材质符 合设计要求和施工规范规定,且无双层.减压阀安装在管网试压和冲洗合格后进行,安装前检查各连接 件是否松动并清除阀内异物。减压阀安装在进水侧安装过滤器,并在阀前、阀后安装控制阀和 压力表,安装时保证其水流方向与管网供水方向一致.可调式减压阀水平安装,阀盖向上。4。1。4、外管敷设 根据设计施工图的布置进行,在挖管沟以前,向监理了解准备齐该地下管网 布置图及各种资料.管道与建筑物的平面最小净距不小于 3m,因条件限制而缩小间距时,当管径 为100150 mm不小于1。5m当管径为5075mm寸,不小于1.0m.当管道埋深 低于基础底而又与基础相近时,将与
42、结构工程师商议,确定间距或采取相应的措 施。管沟有检修人孔,做好防水并有坡度和排水措施。土方开挖前先测量放线、测设高程,在挖掘土方施工中,进行中线、槽断面、高程的校核,挖至槽底后,由监理方验收地基,并对松软地基确定加固措施,对 槽底的坑穴空洞进行挖填夯实。沟槽及井室的采用砖墙砌体,外墙采用水泥砂浆抹平,要求砌筑砂浆满铺满 挤。墙体横缝竖缝均砂浆全满.施工操作后整段,整片分压操作,整段成活,减 少施工接茬。当沟槽、井室的主体结构,经隐蔽工程验收合格后及时进行回填土,回填土 铺土厚度按人工夯实200250mn为一层,逐层回填,人工夯实。沟槽及井室的封顶盖板与墙体结合缝要先勾严底缝,再将外层抹面,接
43、茬严 密抹平压实。4.1。5、系统管网冲洗、试压 管网安装完毕后,进行管网的试压和冲洗,系统试压和冲洗前,将不能参加 试压的设备、仪表、阀门及部件加以隔离或拆除,加设临时的盲板,同时做好临 时盲板数量的记录.管网的试压设备采用电动试压泵,试压用的压力表不少于 2 只,精度不低于 1。5 级、量程为试验压力值的 1。5 2 倍(4。0Mpa).管网试压水温不低于5C,水压强度试验值为1。6Mpa缓慢升压,达到试 验压力后稳压30min,目测管网无泄漏和变形,且压力下降不大于 0.05Mpa.水压严密性试验,在管网冲洗和强度试验合格后进行,该试验压力为IdMPa 稳压 24h 无泄漏为合格.管网冲
44、洗在水压试验合格后进行,水流速度不小于3m/s,水流方向与灭火时 管网的水流方向一致,出水颜色与进水颜色基本一致时,冲洗结束。管网试压、冲洗时,请监理参加,合格后认真填写好消火栓管道试压和冲洗记 录。4.1。6、设备安装 检查室内消火栓箱、水泵、水泵接合器、室外栓等重要设备的三证(合格证、生产许可证和产品出厂检测报告)是否齐全。外观有无明显的机械损伤,规格、品种、型号是否符合施工图要求,铭牌是否 清晰,其内容应符合设计要求。(1)清水离心泵安装 检查运到安装地点的水泵的轴承油脂是否变色,泵室内有无杂物,手盘动靠 背轮能否转动,外观是否完好无损,电机和水泵有关参数是否与设计施工图相符,发现异常,
45、应进行清理或通知生产厂家。根据泵房设计图检查泵的基础的纵横座标、中心线、标高、基础几何尺寸、地脚螺钉孔预留位置大小、深度是否符合要求.将清理检查验收合格后的消防泵,穿好地脚螺栓吊放在基础上,调整位置,使其轴中线与基础中心一致。在地脚螺栓附近垫塞楔形垫铁,垫高在 20mm以上时,应加垫平垫铁,进行 初步调平(一组垫铁不超过三块)。初调后浇固地脚螺栓,栓头露出螺帽 1/2 直径,待地脚螺栓混凝土干固后进 行精平,拧紧地脚螺栓帽,并用水泥砂将将基础抹光。根据水泵说明书复查泵轴与电机轴的同心度和两靠背轮的间隙尺寸.非整体组装出厂的消防泵安装应先安装好泵体,再安装电动机.泵试压运转 时间按出厂说明书要求
46、,试运转后,保证各固定连接部位坚固,不得松动;转子 及各运动部件运转正常,无异常声响;管道连接牢固无渗漏;泵的各部份仪表灵敏正确、可靠;轴承的温度和各润 滑点的温度符合说明书要求.(2)自动排气阀安装 安装自动排气阀在系统管网试压和冲洗合格后再进行;排气阀安装在配水 干管顶部、配水管的末端。(3)消防水泵接合器安装 消防水泵接合器的组装按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向使消防用水能从消防水泵接合器进入系 统。水泵接合器设置标明防护区名称或编号的永久性标志牌,水泵接合器栓口 距离地面的距离不小于1。1m,距人防工程出入口的距离不小于 5m,距门、窗、
47、孔、洞保持不小于2。0m,距室外消火栓或消防水池的距离为 1540m(4)室内消火栓箱安装 消火栓出水方向与设置消火栓的墙面相垂直,栓口朝外,并且不能安装在门 轴侧,栓口中心距地面高度1。1m,允许偏差土 20mm 消火栓箱用膨胀螺栓固定牢固,并检查水带接扣、水带、水枪的连接要牢固 可靠。水带与水带接扣联接采用铁丝捆扎(水带、水枪在验收前安装以免丢失)(5)室外消火栓安装 隧道洞口外消火栓安装地上式消火栓和水泵结合器。室外栓管道敷设,按设计施工图要求敷设,埋地深度满足设计要求。4。1。7、系统调试 系统调试前检查以下内容:水源测试,其容量、水箱设置高度和消防储水不作它用的技术措施等是否符 合规
48、范要求。水泵调试:水泵由水池液位高低变化自动控制水泵启动,也可以用手动方式启动水泵 消防水泵在规定的时间之内投入正常运行。主备电源切换时,消防水泵在规定的时间内投入正常运行。在系统最不利点检查管网静水压力满足设计要求,消火栓栓口出水压力满足 设计要求.4。1.8、灭火器安装的施工方法 对系统部件进行检验:系统的灭火装置箱、灭火器等主要部件,检查三证(合格证、生产许可证和 国家消防检测中心合格的检测报告).灭火器装置箱检验:灭火器装置箱的规格要符合设计要求;灭火器装置箱的制造厂及生产年月等标志要齐全,并附有出厂合格证。灭火装置箱安装:灭火装置箱膨胀螺栓固定牢固,并检查箱门开启是否灵活。4.2、各
49、分项工程的施工顺序 4。2。1、施工顺序 整个工程实施分为:施工准备、现场施工、系统开通试运行及缺陷责任期服 务等四个阶段展开工作。(1)第一阶段:施工准备 按施工组织设计要求,组织劳动力,设备及材料采购、施工机具运输,做好现场施工的 准备工作。(2)第二阶段:现场施工 检查隧道的预留预埋,进行隧道顶部设备安装,线缆、管道敷设工作.线 缆、管道敷设和设备安装全面铺开。系统的各分项工程完成安装工作后即开 始分系统的调试和测试.分项工程测试合格后开始系统的联合调试工作。(3)第三阶段:试运行及交工验收 成立调试机构,对风机、水泵等设备的调试人员开展培训,开展单机调 试,单机调试工作中出现问题及时整
50、改,配合弱点单位开展联调,操作人员 能按要求完成系统各种功能操作.(4)第四阶段:缺陷责任期服务 缺陷责任期的主要目的是考察工程在运营状态下是否符合合同要求,并对工 程中因硬件及软件缺陷引起的问题予以修复及补救。4。2.2、分项工程施工顺序 洞内管支架制作安装T洞内管道安装、相关阀门、法兰安装、管道压槽及 管道卡箍连接、水冲洗试压等T洞外管道挖槽T洞外管道敷设连接、阀门井制 作、阀门安装及球墨铸铁管承插安装、水冲洗试压等 T室外消防栓、水泵接合 器安装及单体测试T水泵基础制作、水泵及配套的控制柜、阀门、管道的安装 T洞内消防设备箱安装T系统单体调试T完成系统联调,进行系统试运行和 可靠性测试一