溜煤斜眼安全技术措施分析.pdf

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1、溜煤斜眼平安技术措施分析 溜煤斜眼平安技术措施分析本文关键词:斜眼,措施,分析,技术 溜煤斜眼平安技术措施分析本文简介:摘要:本文根据某矿 1101 工作面的实际条件结合实际施工与现行标准编制了采煤工作面专项平安技术措施,供一样条件情况参考。关键词:采煤工作面;溜煤斜眼;标准;瓦斯;监测监控 1 根本概况 1101 采煤工作面在回采过程中,由于受地质构造的影响,造成采煤工作面中部煤体薄化(倾向斜长度 15m)无法开采,矿已采取掘进 溜煤斜眼平安技术措施分析本文内容:摘要:本文根据某矿1101工作面的实际条件结合实际施工与现行标准编制了采煤工作面专项平安技术措施,供一样条件情况参考。关键词:采煤

2、工作面;溜煤斜眼;标准;瓦斯;监测监控 1 根本概况 1101 采煤工作面在回采过程中,由于受地质构造的影响,造成采煤工作面中部煤体薄化(倾向斜长度 15m)无法开采,矿已采取掘进探煤巷的方式探明了该区域煤系地层的构造情况,现为了进一步解决回采时的临时下煤问题,特结合现场实际情况编制如下平安技术措施。2 技术方案及要求 21 开口位置及工程量 开口点位于 1101 运输机巷内,距 1101 采煤工作面下平安出口煤壁的平距为 8m;施工平面布置示意图中箭头所指方向为开口方向;该巷道施工中紧贴煤层底板沿煤层的真倾斜方向掘进,与上部伪斜巷联通,以便溜煤;总工程量约 20m。22 断面及支护 该工程掘

3、进巷道为矩形断面,正常情况下,采用单体液压支柱配金属铰接顶梁对煤层的顶底板岩体进展支护。每根金属铰接顶梁的长度为 1m,沿煤层的走向布置(即所掘巷道的宽度为2m)。当煤层厚度小于 08m 时,可以使用木支护。使用木支护时,需要按照以下规定进展操作:(1)支护材料采用原木制成,原木树种为松科树种。原木直径 15cm24cm,材质指标符合现行国家标准?坑木?GB1422022 的规定。(2)木支护形式为戴帽点柱矩形排列。柱帽为长 03m05m、厚 50mm100mm 的木板或半圆木。柱帽与煤壁直线成 1530的夹角。支柱迎山角为 35。(3)戴帽点柱本卷须知:柱帽使用半圆木时,半圆木平面朝上,木柱

4、要拉鸭嘴和半圆木严密接触;每根柱只准带一个柱帽,严禁打双柱帽。(4)支设木柱的操作顺序与方法:清顶底板。木柱不能支设在浮煤上,首先根据?平安技术措施?规定的排距和柱距来确定支柱的位置,去除浮煤找到硬底;量木柱。木柱的长度等于采高减去柱帽的厚度;立支柱。立支柱的位置一定要与相邻的支柱横竖成行;上柱帽。柱帽的宽度一定要比立柱的直径大一些。上柱帽时一手扶立柱一手上柱帽。然后站在支柱上方用斧背,由斜上方向下方将支柱打正打牢。支柱打得牢,迎山有劲在敲打时会发出清脆的声音,如声音喑哑说明没打牢。施工过程中必须坚持三排支柱同时打上,随时保持两个通道畅通(即一个通道用于溜煤及安设风筒,另一个通道用于通风、行人

5、及运料等);支柱的柱距(真倾斜方向)为08m、排距(走向方向)为 08m;所掘巷道的两帮及顶部必须用笆片、排材等进展扛背。当煤体厚度小于 06m 时,巷道高度不得低于 06m;当煤体厚度大于 25m 时,支护高度不得大于 25m。23 施工前的准备工作(1)部分通风机的安装。由于本次施工的工程量只有 20m,方案 4 个班次可以完成且通风间隔 较短,所以采用功率为 55kW 的部分通风机。两台(一台备用、一台工作)部分通风机安装在+130m 全风压新颖风流中(刮板运输机机头以北),实现“三专两闭锁并能实现自动切换。通过直径不小于400mm 的抗静电阻燃引风筒给掘进工作面供风。部分通风机的安装高

6、度距地面不得小于 300mm,风筒出风口距掘进工作面碛头间隔 不得大于 5m,风筒出风口的风量不得小于 100m3/min;风筒的吊挂必须做到根本平直、无破口、无反接,使用异径风筒时必须使用过渡节,遇巷道转弯处必须采用转弯风筒,风带传感器设置于末端风筒的连接处。(2)动力供给:采用该采面正在使用中的压风管路和防尘管网及供电系统。(3)对开口点前后 5m 范围内的支柱进展加固检查处理,并保持畅通、平安。24 瓦斯监测监控设施的安装 瓦斯监测监控探头 T1 安装在掘进工作面碛头风筒出风口的另一那么,距巷道侧壁不得小于200mm,距顶板不得大于 300mm;T2(掘进回风探头)安装在该巷道内距回风口

7、 10m 处,距巷道侧壁不得小于 200mm,距顶板不得大于 300mm,并随时保持运行正常。25 采用风煤钻打眼,松动放炮的方式掘进 顶眼装药量不得大于 015kg/眼,底眼装药量不得大于 030kg/眼,采用黄泥封孔,封孔深度 06m,采用煤矿许用三级平安炸药和许用毫秒延时电雷管,正向装药,放炮后采用手镐对掘进碛头的悬(煤)矸进展清理,到达支护断面的要求。严禁放大炮。26 掘进工作面的煤矸采用人工扒煤 溜皮自溜1101 运输机巷采用刮板运输机溜煤眼(装矿车)+130m 运输巷(防爆机车)二级主提升巷+300m 运输巷一级提升巷+480m 主平巷地面。3 工程质量和平安管理要求(1)施工期间

8、,必须加强现场的通风瓦斯及顶板管理,严禁无风、微风作业;严禁瓦斯超限作业;严禁空帮空顶作业。(2)严格执行瓦斯检查允许作业制度。该巷道施工期间,当班瓦斯检查员必须在开工前以及施工过程对该作业面的瓦斯浓度进展经常检查,只有在 CH4、CO2浓度均不超标的情况下,才允许工人作业。(3)严格执行平安隐患排查治理整改制度。每班开工前,施工作业人员必须对作业环境的平安状况进展全面检查,及时对潜在的平安隐患进展治理,只有在确认平安的前提下才能进展施工作业。(4)严格执行敲帮问顶制度,空帮空顶严禁作业。施工作业过程中,施工作业人员必须随时对顶板完好情况进展全面认真检查,对有可能出现的悬矸及时进展处理,有效防

9、止悬矸伤人事故。(5)严格执行现场交接班制度和工程质量验收制度。施工过程中,当班的瓦斯检查员、班组长必须对当班的工程质量及平安管理工作负全责,与下一个班组人员实行现场交接班,在交接班时,必须将工程质量要求、平安本卷须知等交接清楚,做到上不交清下不接,当班隐患必须当班进展整改。(6)严格执行机电设备检查维护保养制度。必须采用本质平安性防爆电器设备,并定期进展检查维护,1101 运输巷的刮板运输机的机头及机尾处必须分别设置 1 根2 根结实可靠的固定支柱。(7)严格执行粉尘防治制度。施工作业过程中,1101 运输机巷及+160m 回风巷及煤炭转载点分别按要求设防尘喷雾设施一组,刮板运输机的机头、机

10、尾及煤炭转载处也同时分设防尘喷雾设施一组,在有粉尘产生和煤尘飞扬时,必须开启防尘喷雾设施进展全面防尘。(8)加强部分通风管理,严禁无风微风及瓦斯超限作业。未经允许任何人不得随意开停部分通风机,遇特殊情况部分通风停顿运转时,必须及时在该作业面的回风口设置栅栏一处(栅栏网格间距为 02m),并吊挂“严禁入内平安警示牌。(9)瓦斯监测传感器必须按要求进展设置并能正常运行,施工班组负责人必须随身携带便携式瓦斯报警仪,随时监测该作业面的瓦斯变化情况,专职瓦斯检查员也必须经常对该作业面的瓦斯浓度变化情况进展检查,发现问题及时进展(报告)及处理。(10)加强民爆物品管理,有效防范放炮平安事故及民爆物品管理责

11、任事故。必须严格执行“一炮三检制“三人连锁放炮制以及放炮汇报制度,强化民爆物品在领、装、运、存、用、退等各个环节的管理,确保放炮平安(严防炮烟伤人)及民爆物品管理各个环节的平安。(11)放炮前班组长必须亲自布置放炮的戒备工作,并由值班电工切断回风流中所有电器设备的电源,起爆点设在+130m 程度避难硐室(进风流)内,其瓦斯(CO2)浓度符合规定。(12)放炮的戒备位置及区域撤人范围。戒备位置:+130m 程度 2#石门、1102 运输巷的进风口处、+160m 程度 3#石门、1102 回风上山的回风口处;区域撤人范围:放炮时必须将 1101 运输机巷、1101 采煤工作面以及回风系统的所有人员

12、、1102 运输机巷及其回风流中所有人员撤至+130m 程度车场。(13)在掘进过程中必须严格执行该掘进工作面防突措施的各项要求。(14)该项工程在掘进过程中借鉴 1101 采煤工作面前期间的顺层孔资料作为水害防治根据,不在另行施行地质探孔。(15)本措施未尽事项严格按照?煤矿平安规?操作规程?作业规程?以及防突、防治水相关规定严格执行。(16)避灾道路:发生瓦斯灾害时,其避灾道路为:作业点1101 运输机巷+130m(2#)石门+130m 程度车场二级人车巷+300m 程度运输大巷一级人车巷+480m 主平硐地面;发生水患灾害时,其避灾道路为:作业点1101 采面及回风巷+160m 程度(3

13、#石门)+160m 回风平巷总回风上山+300m 运输大巷一级人车巷+480m 主平硐地面;发生顶板灾害时,作业人员应以最快、最便捷的道路撤离至平安地点。3 组织措施 由采煤一队负责组织施行该项工程,施工过程中必须坚持矿长现场带班,安监科派安监员现场监察,一旦出现顶板、瓦斯异常情况,必须立即停顿作业,撤出人员,并向调度室汇报。4 其他(1)该工程施工期间,采煤队必须严格执行?1101 回采工作面作业规程?中针对平行作业的各项要求,不得同时安排相关工序在 1101 采煤工作面内进展平行作业。(2)该工程完毕后,采煤队必须严格按照?1101 回采工作面作业规程?中针对回柱放顶的各项要求,组织有经历的人员及时对相关区域的支柱进展回撤。回撤的支柱必须及时转运至采面可包容处或“两巷可包容处站立堆放,不得影响通风、行人、运料等平安。回撤支柱期间,由矿安监科落实专人看平安。(3)由于本次施工巷道主要用于解决采面上段现煤帮以北走向 8m 内的下煤问题,因此,施工中因煤层厚度小于 08m 而采用木支护时,在工作面由南向北推进过程中,不考虑对木支柱进展回收。

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