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1、 QYM-FC-AD 型脉冲除尘控制仪 操作手册 XX 市潜合电器设备 XX.mckzq./.mckzy.0/6 一、产品特点：控制仪采用工业级单片机作为控制核心；控制仪采用先进的总线式显示方法，既显示了设备的正常工作状态，又方便了工作参数的设置；控制仪面板上设有各个输出点的工作指示，可快速判断输出点的状态；控制仪采用通用的硬件+控制算法的设计方案，出色的解决了降低控制成本和提高控制可靠性的矛盾。选用该控制仪，用户只需要正确安装外围设备，正确的设置参数即可轻松实现除尘器的电器控制，不需要任何编程；控制仪采用 EEPROM 数据保存技术，实现控制参数的随时修改和掉电保存。由于系统的控制参数具有特
2、殊的保护措施，即使是在特别恶劣的环境下，仍能保持控制参数的安全；二、型号意义：潜合除尘控制仪J表示矩阵式控制仪F表示反吹风控制仪X表示机械回转控制仪控制类型：M表示脉冲喷吹控制仪安装方式：M表示面板安装型，F表示防水外壳型D表示防水外壳 260 x185x96mmC表示防水外壳 248x188x100mmB表示白色面板仪表195x120 x80mm机箱类型：A表示黑色面板仪表156x80 x133mm输出路数：A表示输出18+1路，B表示输出40路输出电压：A表示AC220V，D表示DC24V型号意义：三、技术指标：输出路数：1-18+1 路可选；控制参数随时设定，断电后设置参数不丢失；支持远
3、程启动/停止控制（可选件）；输入电压：AC 50HZ 180-240V；每路输出电压：DC24V；每路输出电流：DC 1A；可实现在线（顺序脉冲）、离线（提升+脉冲）控制；支持卸灰控制；外型尺寸：248188100mm；四、参数设定 X 围：1 提脉间隔：设定 X 围为 0599 秒，系统默认值为 5 秒；2 脉冲宽度：设定 X 围为 0.020.99 秒，系统默认为 0.03 秒；1/6 3 阀间隔：设定 X 围为 003999 秒，系统默认为 003 秒；4 周期间隔：设定 X 围为 001999，单位为十秒、即实际 X 围是 10-9990 秒，系统默认为 100 秒；5 卸灰时长：设定
4、 X 围为 099 秒，系统默认为 05 秒；6 卸灰间隔：设定 X 围为 099 次，系统默认为 50 次；7 提升阀数：即室数，设定 X 围为 09，系统默认为 00；无提升阀时设定为 00；8 脉冲阀数：设定 X 围为 0118，系统默认为 18；9 节电时长：设定 X 围为 099 秒，系统默认为 0（即不节电）；A 室间隔：设定 X 围为 001-999 秒,系统默认为 05 秒；五、面板指示：面板各部分的作用：1）L1L4：运行显示，设置参数及运行过程参数显示；2）K1：增加按钮；3）K2：设置/移位按钮；4）K3：手动按钮；5）指示灯 1-18：指示各输出点的工作状态；6）指示灯
5、 19：卸灰输出指示灯；7）端子排列图见第六部分-接线方式。六、接线方式：LNQYM-FC-AD端子图5个输出公共端DC24V-卸灰输出24V+18路脉冲输出端 DC24V+AC 220V 接线说明：1）12 为交流 220V 输入端子（L,N）；2）34 为开机信号（干接点），可外接开机信号或压差开关；3）（5-9）5 个输出接线公共端，输出为 DC24V 负极；2/6 4）1027：脉冲阀信号输出端子；5）28：卸灰信号输出端子，可通过外接中间继电器实现对多种回路的驱动；6）10-28 端子出线端极性均为 DC24 正极，为输出 DC 24V 公共端，本机提供 5 公共端子，以便接线；七、
6、安装方式：由于 QYM-FC 采用防水透明塑料外壳，有效隔离了外界灰尘对控制芯片的影响，故允许安装在灰尘浓度较高的场合。安装方法如下：1）控制仪外型尺寸：2）控制仪安装图：1、M4螺母2、安装板3、控制仪壳体4、M5x8十字槽盘头螺钉 八、操作说明：1）程序控制原理：控制仪满足开机条件后，控制仪依次对各室实施清灰操作。当各室均完成 1 次清灰操作后，判断是否满足卸灰条件，如满足开始卸灰，不满足，进入周期间隔延时。延时长度由“周期间隔”确定。当周期间隔延时结束，进入新一轮的清灰操作。对 LJP、HMC、PMD 系列，清灰操作包含室间延时和输出清灰脉冲两个部分。对 FGM 系列等带提升阀的袋收尘器
7、，清灰操作包含室间延时、输出提升阀控制信号、稳定延时和输出清灰脉冲等若干部分。其中，室间延时的延时长度由“脉冲间隔时间”确定。清灰脉冲的持续时间由“脉冲宽度”确定。2）参数设置及修改：QYM-FA 型控制仪通电后无需任何操作即自动按最新的设置参数实施控制。，控制仪有五种主要的状态待机状态、运行状态、开机自检状态、手动检修状态、控制参数修改状态。待机状态：控制仪上电后如果不满足开机条件（开机信号断开），系统将进入待机状态，3/6 四个数码管将显示“-”。运行状态：控制仪满足开机条件后即进入开机运行状态，数码管显示时间的倒计时，发光二极管显示各路输出点的状态。开机自检状态：断开控制仪输出的端（很重
8、要），在按下“增加”按钮的同时接通控制仪电源，控制仪即进入开机自检状态，即所有的输出均输出，数码管显示“7777”，其他状态均属异常，可方便的判断控制仪的自身故障。手动检修状态：在控制仪正常运行时，按下“增加”按钮，系统即进入手动检修状态，此时按一下“手动”按钮，输出将从地一路开始向后移位，直到重新按动“增加”键退出手动状态。参数修改状态：任何时候，按下“设置”按钮 0.5 秒以上再松开，控制仪进入控制参数的修改模式。QYM-FA 系列控制仪共有提脉间隔时间、阀间隔时间、输出脉冲宽度、提升阀数、组脉冲阀数、周期间隔、节电模式、卸灰时间和卸灰间隔等 10 个控制参数，修改时第一个数码管总显示修改
9、参数的编号，其修改顺序、意义及修改时的显示格式如下：1、“提脉间隔时间”为提升阀输出到本单元脉冲阀工作之间的的时间间隔，单位为秒。按工艺要求，提脉间隔时间根据现场工况随时设定，其值在5到99秒之间。修改时，显示器左起第3到4位分别显示脉冲间隔时间十位、个位。2、“脉冲宽度”输出脉冲的持续时间，其调节X围为0.02到0.99秒。，单位为0.01秒，故设定值从0.02到0.99。修改时,显示器左起第3到4位分别显示脉冲宽度的0.1秒位、0.01秒位。3、“阀间隔时间”为某阀门输出脉冲结束到相邻阀门开始输出脉冲的时间间隔，单位为秒。按工艺要求，脉冲间隔时间根据现场工况随时设定，其值在3到999秒之间
10、。修改时，显示器左起第2到4位分别显示脉冲间隔时间百位、十位、个位。4、“周期间隔”相邻两次清灰循环之间的时间间隔，单位为10秒。其调节X围为1到999，即10-9990秒。修改时,显示器左起第2到4位分别显示周期间隔时间千位、百位，十位。5、“卸灰时长”卸灰阀动作时间。该参数调整 X 围为 0-99S，显示器左起第 3 到 4位分别显示卸灰时间的十位、个位。6、“卸灰间隔”相邻两次卸灰阀动作时间之间间隔的清灰周期数，该参数调整X围为0-99次。修改时,显示器左起第3到4位分别显示卸灰间隔的十位、个位。7、“提升阀数”当该项参数设置为0时为在线清灰状态，当为非0时为离线工作状态，其调节X围为0
11、-9。修改时,显示器左起第3到4位分别显示控制路数的十位、个位。8、“组脉冲阀数”每个提升阀控制的脉冲阀数。修改时,显示器左起第3到4位分别显示每组脉冲阀数的十位、个位，其调节X围为1-17，该项参数的设置受输出路数的限制，需计算后设置。9、“显示模式”显示器的工作模式。0为非节电模式，1-99为节电模式。当设置为0时，L1-L4一直倒计时显示，设置为1-99时，则开机或停止按键操作到设定的1-99秒后，L1-L4仅小数点循环显示。A、“室间隔”在提升阀数量不为0时，上一单元的最后一个脉冲阀断电至下单元提升阀动作的时间间隔，该参数调整X围为0-999秒。修改时,显示器左起第2到4位分别显示卸灰
12、间隔的百位、十位、个位。按下“设置”按钮，进入参数修改模式，显示器上总有且仅有 1 位数字在“闪动”，该数字就是当前修改的对象。按下“增加”按钮 0.5 秒以上再松开，“闪动”的数字加 1。若加 1 后的数字超过该位允许的最大数字，则“闪动”的数字变为该位允许的最小数字。一旦“闪动”的数字就是需要的数字，再次按下“设置”按钮 0.5 秒以上松开，显示器的下一位数字“闪动”。若当前“闪动”的是某控制参数的最后一个数字，则显示器显示下一个控制4/6 参数且其最高位的数字“闪动”。若当前“闪动”的数字是最后一个控制参数的最后一个数字，则结束参数的修改模式，控制仪自动保存所有控制参数并立即采用该控制参
13、数实施控制。控制参数一旦被保存，其将一直保存到下次修改操作。若进入修改模式后20秒内无操作，则控制仪自动放弃当前的修改结果，回到控制状态。若进入下一位的修改状态后发现上一位数据不对，则可以不断按下/松开“设置”按钮，控制仪自动增加位标号退出修改状态重新修改。注意:1、只有修改完最后一个控制参数的最后一个数字后，控制参数才能被保存。2、由于线路板及接线端子上工作电压高达220V，操作时手一定要保持干燥且不要接触接线端子和线路板，否则，可能导致触电事故。3、由于“设置”和“增加”及“手动”按钮均为塑料微型按钮，操作时应垂直轻按，切忌用力过猛或斜按，否则，很容易损坏按钮。九、售后服务：免费指导安装、调试。为使用单位培训电控方面的专业人员；在售出 6 个月内用户正常使用出现任何问题，我公司负责免费维修；终身保修，超过 6 个月或非正常使用产生的故障，收取维修成本及运输/邮寄费用；免费更换控制程序，收取运输/邮寄费用；提供升级及产品定制服务，收取定制服务费；24 小时服务热线：杨工 注意：控制仪周围不应有腐蚀气体，尽量避开强烈震动、高磁、高热场所 为了保证正常的生产及设备安全，控制路数、脉冲阀数应由专业技术人员调整。