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1、 塔吊维修保养记录页G o o d i s g o o d,b u t b e t t e r c a r r i e s i t.精 益 求 精，善 益 求 善。-、，【#%：￥；;!-￥.:、*2查 养记行员操员修由养检手长人月 用意，情常检项作查正确准应作气象现啃热动行机升幅、起，态检运灵反运止能时过转方机灵应好关位测位限构灵反良运能幅或最小灵反好接开测位限幅灵应良提能机时量最吊或超力灵反，关开测制限及限的灵应上停吊作起能钩时高升灵反器限测限度靠闭开元电固缆、干、磨及弧触可触件脱固、电尘无器干洁清作及电、破缘松接、路老漏、无情损绝松断路短现、破磨无、查电欧 证次电测装良，热无好杂土道及良
2、轴和无好清动结要项部序部表开无形，可开、变靠套升可确动柄，异系个降间在表力无转运前加检系顶正渗、无良，正显表，无、良作检元液等控现漏密固各化裂现漏，固各，开更污，析每检管液牢，清汽须，无擦牢制，触状间片摩整、动构好封漏渗轮 良密漏、加速构加一清脂钙加适润轴动滚损股折扁、无靠扣滑润涂的于得现股断扁绳现松、定卡润丝加剥无灵吊可、装滑润钙现等、裂灵转可全装润吊松无定销、栓物 度直水线调装损、损、检滑可全围栏梯平裂无，无，无销栓补锈必基抹位可全等栏梯现等无焊曲现损松销轴螺维升、平、脱裂无，可坚现焊纹形无可固坚紧准下，可固现下基可紧基结要项部序部日文养型名编案编记登单号记维度重塔 月 人负员人负之千否直
3、面撑接是路，定降达是力螺靠否平齐是销螺靠接之分过斜方纵泄，否路求达压统合是间塔灵动裂形、否台架正是型数结内项后塔编型责地单名号记机起 人负员人负要高规得不身上要之分于直垂支轴点要之度于不度撑线塔着可全部块可确可、否轴螺等杆锚靠可固架锚要符置位要要满是加要符是和着要着要着满形结裂和裂形变开板、结内项间附平间着道高塔编型责地单名号记检着机塔 行中班员作查月：人 正记情异正制气电室驶电断并臂重小吊后工清后班清整正显正示，检碍正指检速明、检电可全可全检位转构可全可安检制度构可可安检制矩和限构可安可、检限高可全检保完现化电裂损缆、检电及级可全和开保件气可安保开保脱、，靠电线内尘件气有燥持清电、响异尘清下
4、、无清动正可敏动开，常等动无运机转起检先检运可灵正显字示土尘可敏灵纵检纵加已异夏：（次和涂异加啮圈、轮齿可敏润械点壶用作可加动良密渗响异要附面良封渗、检速机弯压绳松靠现股折，绳丝现松靠可端检丝剥纹裂靠可置脱缺等、，动检吊动无可等、联置附可身框检装积无防明洁，爆燃内积垢无，全清驶防积垢，防清杆、锈动锈无靠接紧准积和积、沉，固螺紧基结要项部序部人作操型名编案编记单-塔式起重机日常检查维修保养记录 使用单位 塔机登记编号 塔机备案编号 工程名称 设备型号 随机操作人员 部位 序号 维护部位 作业项目 技术要求 结果 钢 结 构 1 基础 检查、紧固 各联接螺栓紧固可靠，基础无沉隐、无积水 无下沉和积
5、水 2 标准节 检查、紧固 联接螺栓联接可靠，无松动，无锈蚀 可靠、无松动锈蚀 3 平台、扶梯、栏杆等 检查、清洁 安全可靠，防滑，无污垢和积水 可靠、防滑 4 驾驶室 检查、清洁 1安全可靠，防滑，无污垢和积水 2室内无易燃易爆物品，窗户洁净明亮 可靠，防滑，无污垢和积水 5 附着装置 检查 1附着框架和塔身固定可靠 2各附着装置的联结联接螺栓、轴、销等固定可靠，无松动。无 传 动 机 构 6 吊钩 检查 1吊钩转动灵活，无裂纹、剥落等缺陷 2防脱钩装置安全可靠。转动灵活，无裂纹、剥落 7 钢丝绳 检查 1绳端绳夹固定可靠，无松动现象 2钢丝绳无压扁，弯折，断股等现象 绳夹可靠无松动，绳无压
6、扁弯折 8 各工作机构减速器 检查 1无卡阻、无异响、无渗漏、密封良好 2油面高度附合要求 无卡阻、无异响、无渗漏、密封良好 9 各制动器 检查加油 1制动灵敏可靠 2每工作 50h 用油壶在铰点加机械油润滑 制动灵敏可靠 10 回转机构开式齿轮、外齿圈、上下座圈啮道 检查加油 1无卡阻、无异响 2每工作 50h 涂抹和加注一次钙基脂（冬：ZG-2、夏 ZG-4）无卡阻、无异响，已加油 11 操纵台 检查 1操纵手柄反应灵敏、可靠 2操纵台无尘土、显示灯、数字表显示正常 操纵反应灵敏、可靠 12 空载运转 检查 作业前，先空运转检查起升、回转、变幅机构运行应无振动、过热等异常现象，各电气开关动
7、作灵敏、可靠 运转正常 电 气 系 统 13 电动机 检查、清洁 绝缘良好、无异响、温升下常，清除尘土 绝缘良好、无异响、14 各控制箱、配电箱 检查、清洁 1保持箱内、干燥、所有电气元件无尘土 2箱内的电线、电缆固定牢靠，无松动、脱落 3各保护开关和保险安全可靠 干燥、所有电气元件无尘土，保护开关和保险安全可靠 15 各电级及电缆 检查 所有电线、电缆无磨损、破裂、漏电、老化等现象 完好 16 接地保护 检查 接地安全可靠 牢固、可靠 安 全 装 置 17 吊钩的高度限位 检查 反应灵敏、安全可靠 灵敏、安全可靠 18 起升机构的载重限掉器和力矩限制器 检查 反应灵敏、安全可靠 反应灵敏、安
8、全可靠 19 变幅机构的幅度限制器 检查 反应灵敏、安全可靠 反应灵敏、安全可靠 20 回转机构的回转限位器 检查 反应灵敏、安全可靠 反应灵敏、安全可靠 其 他 21 电笛 检查 声音清脆、明亮 清脆、明亮 22 风速仪 检查 风速仪指示正常 正常 23 障碍类 检查 线路畅通，灯泡显示正常 畅通、显示正常 24 整机 检查、清洁 1做好班前、班后的清洁工作 2下班后收起吊钩，小车停在起重臂端部，并切断总电源 3关好驾驶室门室及各电气控制箱 正常 异常 情况正常-、，【#%：￥；;!-￥.:、*3查 养记行员操员修由养检手长人月 用意，情常检项作查正确准应作气象现啃热动行机升幅、起，态检运灵
9、反运止能时过转方机灵应好关位测位限构灵反良运能幅或最小灵反好接开测位限幅灵应良提能机时量最吊或超力灵反，关开测制限及限的灵应上停吊作起能钩时高升灵反器限测限度靠闭开元电固缆、干、磨及弧触可触件脱固、电尘无器干洁清作及电、破缘松接、路老漏、无情损绝松断路短现、破磨无、查电欧 证次电测装良，热无好杂土道及良轴和无好清动结要项部序部表开无形，可开、变靠套升可确动柄，异系个降间在表力无转运前加检系顶正渗、无良，正显表，无、良作检元液等控现漏密固各化裂现漏，固各，开更污，析每检管液牢，清汽须，无擦牢制，触状间片摩整、动构好封漏渗轮 良密漏、加速构加一清脂钙加适润轴动滚损股折扁、无靠扣滑润涂的于得现股断扁
10、绳现松、定卡润丝加剥无灵吊可、装滑润钙现等、裂灵转可全装润吊松无定销、栓物 度直水线调装损、损、检滑可全围栏梯平裂无，无，无销栓补锈必基抹位可全等栏梯现等无焊曲现损松销轴螺维升、平、脱裂无，可坚现焊纹形无可固坚紧准下，可固现下基可紧基结要项部序部日文养型名编案编记登单号记维度重塔 月 人负员人负之千否直面撑接是路，定降达是力螺靠否平齐是销螺靠接之分过斜方纵泄，否路求达压统合是间塔灵动裂形、否台架正是型数结内项后塔编型责地单名号记机起 人负员人负要高规得不身上要之分于直垂支轴点要之度于不度撑线塔着可全部块可确可、否轴螺等杆锚靠可固架锚要符置位要要满是加要符是和着要着要着满形结裂和裂形变开板、结内
11、项间附平间着道高塔编型责地单名号记检着机塔 行中班员作查月：人 正记情异正制气电室驶电断并臂重小吊后工清后班清整正显正示，检碍正指检速明、检电可全可全检位转构可全可安检制度构可可安检制矩和限构可安可、检限高可全检保完现化电裂损缆、检电及级可全和开保件气可安保开保脱、，靠电线内尘件气有燥持清电、响异尘清下、无清动正可敏动开，常等动无运机转起检先检运可灵正显字示土尘可敏灵纵检纵加已异夏：（次和涂异加啮圈、轮齿可敏润械点壶用作可加动良密渗响异要附面良封渗、检速机弯压绳松靠现股折，绳丝现松靠可端检丝剥纹裂靠可置脱缺等、，动检吊动无可等、联置附可身框检装积无防明洁，爆燃内积垢无，全清驶防积垢，防清杆、锈
12、动锈无靠接紧准积和积、沉，固螺紧基结要项部序部人作操型名编案编记单-档案编号：04 年 月 日 注：日常检查保养工作由操作人员在生班前、中、后进行。附表 6 塔式起重机附着锚固检验记录 档案编号：工程名称 施工单位 施工地点 锚固负责人 塔机型号 设备编号 塔高 米 锚固后高度 米 附着道数 各道附着间距 米 与建筑物水平附着间距 米 项目 检查内容 检查结果 附 着 锚 固 前 检 查 框梁、锚杆、墙板等是否开焊、变形和裂纹 无开焊、变形和裂纹 锚杆长度和结构形式是否满足附着要求 满足附着要求 建筑物上附着点布置和强度是否符合要求 符合要求 基础经过加固后强度是否满足承压要求 符合要求 附
13、着 锚 固 后 检 查 锚固框架安装位置是否符合要求 符合要求 塔身与锚固框架是否牢固可靠 牢固可靠性 框梁、锚杆、墙板等各处螺栓、销轴是否齐全、正确、可靠 齐全、正确、可靠 垫铁、楔块等零、部件齐全可靠 可靠 最高附着点以下塔身轴线对支撑面垂直度不得大于相应高度的千分之二 符合要求 最高附着点以上塔身轴线对支撑面垂直度不得大于千分之四 符合要求 锚固点以上塔机身自由高度不得大于规定高度 符合要求 情况 记录 记录人：09 年 6 月 13 日-、，【#%：￥；;!-￥.:、*4查 养记行员操员修由养检手长人月 用意，情常检项作查正确准应作气象现啃热动行机升幅、起，态检运灵反运止能时过转方机灵
14、应好关位测位限构灵反良运能幅或最小灵反好接开测位限幅灵应良提能机时量最吊或超力灵反，关开测制限及限的灵应上停吊作起能钩时高升灵反器限测限度靠闭开元电固缆、干、磨及弧触可触件脱固、电尘无器干洁清作及电、破缘松接、路老漏、无情损绝松断路短现、破磨无、查电欧 证次电测装良，热无好杂土道及良轴和无好清动结要项部序部表开无形，可开、变靠套升可确动柄，异系个降间在表力无转运前加检系顶正渗、无良，正显表，无、良作检元液等控现漏密固各化裂现漏，固各，开更污，析每检管液牢，清汽须，无擦牢制，触状间片摩整、动构好封漏渗轮 良密漏、加速构加一清脂钙加适润轴动滚损股折扁、无靠扣滑润涂的于得现股断扁绳现松、定卡润丝加剥
15、无灵吊可、装滑润钙现等、裂灵转可全装润吊松无定销、栓物 度直水线调装损、损、检滑可全围栏梯平裂无，无，无销栓补锈必基抹位可全等栏梯现等无焊曲现损松销轴螺维升、平、脱裂无，可坚现焊纹形无可固坚紧准下，可固现下基可紧基结要项部序部日文养型名编案编记登单号记维度重塔 月 人负员人负之千否直面撑接是路，定降达是力螺靠否平齐是销螺靠接之分过斜方纵泄，否路求达压统合是间塔灵动裂形、否台架正是型数结内项后塔编型责地单名号记机起 人负员人负要高规得不身上要之分于直垂支轴点要之度于不度撑线塔着可全部块可确可、否轴螺等杆锚靠可固架锚要符置位要要满是加要符是和着要着要着满形结裂和裂形变开板、结内项间附平间着道高塔编
16、型责地单名号记检着机塔 行中班员作查月：人 正记情异正制气电室驶电断并臂重小吊后工清后班清整正显正示，检碍正指检速明、检电可全可全检位转构可全可安检制度构可可安检制矩和限构可安可、检限高可全检保完现化电裂损缆、检电及级可全和开保件气可安保开保脱、，靠电线内尘件气有燥持清电、响异尘清下、无清动正可敏动开，常等动无运机转起检先检运可灵正显字示土尘可敏灵纵检纵加已异夏：（次和涂异加啮圈、轮齿可敏润械点壶用作可加动良密渗响异要附面良封渗、检速机弯压绳松靠现股折，绳丝现松靠可端检丝剥纹裂靠可置脱缺等、，动检吊动无可等、联置附可身框检装积无防明洁，爆燃内积垢无，全清驶防积垢，防清杆、锈动锈无靠接紧准积和积
17、、沉，固螺紧基结要项部序部人作操型名编案编记单-检 查 结 论 验 收 签 字 安装技术负责人：安全员：项目施工负责人：年 月 日 附表 5 塔式起重机顶升检验记录 档案编号：工程名称 施工单位 施工地点 顶升负责人 塔机型号 设备编号 原塔高 米 顶升后高 米 项目 检查内容 检查结果 顶 升 之 前 检 查 标准节的数量和型号是否正确 标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂纹 套架滚轮转动是否灵活、与塔身的间隙是否合适 液压系统压力是否达到要求，油路是否畅通，无泄漏 钢轨顶面纵横方面倾斜度是否超过钱分之五 附 着 锚 固 后 塔身连接是否可靠，螺栓和销子是否齐全 塔身与回转平台连接是否可靠，
18、螺栓拧紧力矩是否达标 套架是否降低到规定位置，电源线路是否接好 -、，【#%：￥；;!-￥.:、*5查 养记行员操员修由养检手长人月 用意，情常检项作查正确准应作气象现啃热动行机升幅、起，态检运灵反运止能时过转方机灵应好关位测位限构灵反良运能幅或最小灵反好接开测位限幅灵应良提能机时量最吊或超力灵反，关开测制限及限的灵应上停吊作起能钩时高升灵反器限测限度靠闭开元电固缆、干、磨及弧触可触件脱固、电尘无器干洁清作及电、破缘松接、路老漏、无情损绝松断路短现、破磨无、查电欧 证次电测装良，热无好杂土道及良轴和无好清动结要项部序部表开无形，可开、变靠套升可确动柄，异系个降间在表力无转运前加检系顶正渗、无良
19、，正显表，无、良作检元液等控现漏密固各化裂现漏，固各，开更污，析每检管液牢，清汽须，无擦牢制，触状间片摩整、动构好封漏渗轮 良密漏、加速构加一清脂钙加适润轴动滚损股折扁、无靠扣滑润涂的于得现股断扁绳现松、定卡润丝加剥无灵吊可、装滑润钙现等、裂灵转可全装润吊松无定销、栓物 度直水线调装损、损、检滑可全围栏梯平裂无，无，无销栓补锈必基抹位可全等栏梯现等无焊曲现损松销轴螺维升、平、脱裂无，可坚现焊纹形无可固坚紧准下，可固现下基可紧基结要项部序部日文养型名编案编记登单号记维度重塔 月 人负员人负之千否直面撑接是路，定降达是力螺靠否平齐是销螺靠接之分过斜方纵泄，否路求达压统合是间塔灵动裂形、否台架正是型
20、数结内项后塔编型责地单名号记机起 人负员人负要高规得不身上要之分于直垂支轴点要之度于不度撑线塔着可全部块可确可、否轴螺等杆锚靠可固架锚要符置位要要满是加要符是和着要着要着满形结裂和裂形变开板、结内项间附平间着道高塔编型责地单名号记检着机塔 行中班员作查月：人 正记情异正制气电室驶电断并臂重小吊后工清后班清整正显正示，检碍正指检速明、检电可全可全检位转构可全可安检制度构可可安检制矩和限构可安可、检限高可全检保完现化电裂损缆、检电及级可全和开保件气可安保开保脱、，靠电线内尘件气有燥持清电、响异尘清下、无清动正可敏动开，常等动无运机转起检先检运可灵正显字示土尘可敏灵纵检纵加已异夏：（次和涂异加啮圈、
21、轮齿可敏润械点壶用作可加动良密渗响异要附面良封渗、检速机弯压绳松靠现股折，绳丝现松靠可端检丝剥纹裂靠可置脱缺等、，动检吊动无可等、联置附可身框检装积无防明洁，爆燃内积垢无，全清驶防积垢，防清杆、锈动锈无靠接紧准积和积、沉，固螺紧基结要项部序部人作操型名编案编记单-检 查 塔身对支撑面的垂直度是否小于千分之四 检 查 结 论 验 收 签 字 安装技术负责人：安全员：项目施工负责人：年 月 日 附表 2 塔式起重机月度检验维修记录 档案编号：01 使用单位 塔机登记编号 塔机备案编号 工程名称 设备型号 保养人 李文力 日期 部位 序号 维护部位 作业项目 技术要求 结果 金 属 结 构 1 基础
22、 检查、紧固 各连接螺栓紧固、可靠，基础无下沉现象 连接紧固、可靠，无下沉 2 塔身标准节 检查、紧固 1、各连接螺栓坚固、可靠 2、钢结构无变形、裂纹、脱焊等现象 连接螺栓坚固、可靠，结构无变形、裂纹、脱焊 3 起重臂、平衡臂、塔顶、检查、维修 1、连接螺栓、轴、销等无松动、缺损现象 2、结构无扭曲变形，焊缝无开裂等现象 连接螺栓、轴、销等无松动，结构无扭曲变形，焊缝无开裂，平台、梯-、，【#%：￥；;!-￥.:、*6查 养记行员操员修由养检手长人月 用意，情常检项作查正确准应作气象现啃热动行机升幅、起，态检运灵反运止能时过转方机灵应好关位测位限构灵反良运能幅或最小灵反好接开测位限幅灵应良提
23、能机时量最吊或超力灵反，关开测制限及限的灵应上停吊作起能钩时高升灵反器限测限度靠闭开元电固缆、干、磨及弧触可触件脱固、电尘无器干洁清作及电、破缘松接、路老漏、无情损绝松断路短现、破磨无、查电欧 证次电测装良，热无好杂土道及良轴和无好清动结要项部序部表开无形，可开、变靠套升可确动柄，异系个降间在表力无转运前加检系顶正渗、无良，正显表，无、良作检元液等控现漏密固各化裂现漏，固各，开更污，析每检管液牢，清汽须，无擦牢制，触状间片摩整、动构好封漏渗轮 良密漏、加速构加一清脂钙加适润轴动滚损股折扁、无靠扣滑润涂的于得现股断扁绳现松、定卡润丝加剥无灵吊可、装滑润钙现等、裂灵转可全装润吊松无定销、栓物 度直
24、水线调装损、损、检滑可全围栏梯平裂无，无，无销栓补锈必基抹位可全等栏梯现等无焊曲现损松销轴螺维升、平、脱裂无，可坚现焊纹形无可固坚紧准下，可固现下基可紧基结要项部序部日文养型名编案编记登单号记维度重塔 月 人负员人负之千否直面撑接是路，定降达是力螺靠否平齐是销螺靠接之分过斜方纵泄，否路求达压统合是间塔灵动裂形、否台架正是型数结内项后塔编型责地单名号记机起 人负员人负要高规得不身上要之分于直垂支轴点要之度于不度撑线塔着可全部块可确可、否轴螺等杆锚靠可固架锚要符置位要要满是加要符是和着要着要着满形结裂和裂形变开板、结内项间附平间着道高塔编型责地单名号记检着机塔 行中班员作查月：人 正记情异正制气电
25、室驶电断并臂重小吊后工清后班清整正显正示，检碍正指检速明、检电可全可全检位转构可全可安检制度构可可安检制矩和限构可安可、检限高可全检保完现化电裂损缆、检电及级可全和开保件气可安保开保脱、，靠电线内尘件气有燥持清电、响异尘清下、无清动正可敏动开，常等动无运机转起检先检运可灵正显字示土尘可敏灵纵检纵加已异夏：（次和涂异加啮圈、轮齿可敏润械点壶用作可加动良密渗响异要附面良封渗、检速机弯压绳松靠现股折，绳丝现松靠可端检丝剥纹裂靠可置脱缺等、，动检吊动无可等、联置附可身框检装积无防明洁，爆燃内积垢无，全清驶防积垢，防清杆、锈动锈无靠接紧准积和积、沉，固螺紧基结要项部序部人作操型名编案编记单-爬升架 3、
26、平台、梯子、栏杆及围圈等安全可靠 4、各连接部位涂抹钙基脂 5、有锈蚀部位必须除锈补漆 子、栏杆及围圈等安全可靠 4 所有滑轮 检查 无磨损、损坏 无磨损、损坏 5 附着装置 检查、调整 1、塔身轴线对水平面垂直度4/1000 2、与建筑物的联结螺栓、轴、销等固定可靠、无松动 传 动 结 构 6 吊钩 检查、润滑 1、防脱钩装置安全、可靠 2、吊钩转动灵活、无裂纹、剥裂等现象 3、加注钙基脂润滑油 防脱钩装置安全、可靠，吊钩转动灵活、无裂纹、剥裂。加油 7 钢丝绳 检查、润滑 1、钢丝绳端卡扣固定可靠、无松动现象 2、钢丝绳无压扁、弯折、断股等现象 3、钢丝绳磨损不得大于直径的 7%4、钢丝绳
27、表面涂抹石墨润滑油 钢丝绳端卡扣固定可靠、无松动、无压扁、弯折、断股。磨损率小于5%。8 所有滚动轴承 检查、润滑 1、每工作 200h 适当加油（ZG-3钙基润滑脂）2、每半年清洗一次 适当加油 9 各工作机构减速器 检查、加油 1、无异响、渗漏、密封良好 2、每工作 200h 填加齿轮油 无异响、渗漏、密封良好。10 各工作机构制动器 检查、清洁、整洁 1、调整制动摩擦片和制动轮间距 2、在常闭状态下接触良好，制动牢靠 3、在摩擦表面无污物，如有必须用汽油清洗 接触良好，制动牢靠 顶 升 11 液压缸及液压 检查 1、液压油每半年分析一次，根据污染程度更换 管路无开裂、老化，各连接紧固严-
28、、，【#%：￥；;!-￥.:、*7查 养记行员操员修由养检手长人月 用意，情常检项作查正确准应作气象现啃热动行机升幅、起，态检运灵反运止能时过转方机灵应好关位测位限构灵反良运能幅或最小灵反好接开测位限幅灵应良提能机时量最吊或超力灵反，关开测制限及限的灵应上停吊作起能钩时高升灵反器限测限度靠闭开元电固缆、干、磨及弧触可触件脱固、电尘无器干洁清作及电、破缘松接、路老漏、无情损绝松断路短现、破磨无、查电欧 证次电测装良，热无好杂土道及良轴和无好清动结要项部序部表开无形，可开、变靠套升可确动柄，异系个降间在表力无转运前加检系顶正渗、无良，正显表，无、良作检元液等控现漏密固各化裂现漏，固各，开更污，析每
29、检管液牢，清汽须，无擦牢制，触状间片摩整、动构好封漏渗轮 良密漏、加速构加一清脂钙加适润轴动滚损股折扁、无靠扣滑润涂的于得现股断扁绳现松、定卡润丝加剥无灵吊可、装滑润钙现等、裂灵转可全装润吊松无定销、栓物 度直水线调装损、损、检滑可全围栏梯平裂无，无，无销栓补锈必基抹位可全等栏梯现等无焊曲现损松销轴螺维升、平、脱裂无，可坚现焊纹形无可固坚紧准下，可固现下基可紧基结要项部序部日文养型名编案编记登单号记维度重塔 月 人负员人负之千否直面撑接是路，定降达是力螺靠否平齐是销螺靠接之分过斜方纵泄，否路求达压统合是间塔灵动裂形、否台架正是型数结内项后塔编型责地单名号记机起 人负员人负要高规得不身上要之分于
30、直垂支轴点要之度于不度撑线塔着可全部块可确可、否轴螺等杆锚靠可固架锚要符置位要要满是加要符是和着要着要着满形结裂和裂形变开板、结内项间附平间着道高塔编型责地单名号记检着机塔 行中班员作查月：人 正记情异正制气电室驶电断并臂重小吊后工清后班清整正显正示，检碍正指检速明、检电可全可全检位转构可全可安检制度构可可安检制矩和限构可安可、检限高可全检保完现化电裂损缆、检电及级可全和开保件气可安保开保脱、，靠电线内尘件气有燥持清电、响异尘清下、无清动正可敏动开，常等动无运机转起检先检运可灵正显字示土尘可敏灵纵检纵加已异夏：（次和涂异加啮圈、轮齿可敏润械点壶用作可加动良密渗响异要附面良封渗、检速机弯压绳松靠
31、现股折，绳丝现松靠可端检丝剥纹裂靠可置脱缺等、，动检吊动无可等、联置附可身框检装积无防明洁，爆燃内积垢无，全清驶防积垢，防清杆、锈动锈无靠接紧准积和积、沉，固螺紧基结要项部序部人作操型名编案编记单-结 构 管路 2、管路无开裂、老化，各连接紧固严密，无漏油现象 密，无漏油现象 12 压力表、控制阀等各液压元件 检查 动作准确，作用良好、无卡堵、无渗漏，压力表显示正常 动作准确，作用良好、无卡堵、无渗漏，显示正常 13 液压顶升系统 检查 1、每次加节前，必须试运转，应无渗漏，压力表显示在一定时间内无压降，整个系统无异常现象，操作手柄动作准确、可靠 2、顶升套架牢固可靠，无变形、焊缝无开裂 顶升
32、套架牢固可靠，无变形、焊缝无开裂 续附表 2 部位 序号 维护部位 作业项目 技术要求 结果 电 气 系 统 14 电动机 检查、清洁 1、绝缘良好、无异响和过热，轴承润滑良好 2、清洁机体及通风道内尘土、杂物 绝缘良好、无异响和过热，轴承润滑良好 15 接地装置 检查 每月遥测接地电阻一次，保证不大于4欧姆 0.7 欧姆 16 电线、电缆 检查 1、所有电线、电缆无磨损、破裂漏电、老化等现象 2、无短路、断路 3、无接头松动、绝缘破损等情况 电线、电缆无磨损、破裂漏电、老化、短路、断路、无接头松动、绝缘破损 17 各控制箱、电阻箱及操作箱 检查、清洁 1、保持箱内清洁、干燥，电器元件无尘土
33、2、箱内的电线、电缆固定牢固，无松动脱落 3、各电器元件的触点开闭可靠，触点弧坑应及时磨光 箱内清洁、干燥，电线、电缆固定牢固，电器元件的触点开闭可靠。-、，【#%：￥；;!-￥.:、*8查 养记行员操员修由养检手长人月 用意，情常检项作查正确准应作气象现啃热动行机升幅、起，态检运灵反运止能时过转方机灵应好关位测位限构灵反良运能幅或最小灵反好接开测位限幅灵应良提能机时量最吊或超力灵反，关开测制限及限的灵应上停吊作起能钩时高升灵反器限测限度靠闭开元电固缆、干、磨及弧触可触件脱固、电尘无器干洁清作及电、破缘松接、路老漏、无情损绝松断路短现、破磨无、查电欧 证次电测装良，热无好杂土道及良轴和无好清动
34、结要项部序部表开无形，可开、变靠套升可确动柄，异系个降间在表力无转运前加检系顶正渗、无良，正显表，无、良作检元液等控现漏密固各化裂现漏，固各，开更污，析每检管液牢，清汽须，无擦牢制，触状间片摩整、动构好封漏渗轮 良密漏、加速构加一清脂钙加适润轴动滚损股折扁、无靠扣滑润涂的于得现股断扁绳现松、定卡润丝加剥无灵吊可、装滑润钙现等、裂灵转可全装润吊松无定销、栓物 度直水线调装损、损、检滑可全围栏梯平裂无，无，无销栓补锈必基抹位可全等栏梯现等无焊曲现损松销轴螺维升、平、脱裂无，可坚现焊纹形无可固坚紧准下，可固现下基可紧基结要项部序部日文养型名编案编记登单号记维度重塔 月 人负员人负之千否直面撑接是路，
35、定降达是力螺靠否平齐是销螺靠接之分过斜方纵泄，否路求达压统合是间塔灵动裂形、否台架正是型数结内项后塔编型责地单名号记机起 人负员人负要高规得不身上要之分于直垂支轴点要之度于不度撑线塔着可全部块可确可、否轴螺等杆锚靠可固架锚要符置位要要满是加要符是和着要着要着满形结裂和裂形变开板、结内项间附平间着道高塔编型责地单名号记检着机塔 行中班员作查月：人 正记情异正制气电室驶电断并臂重小吊后工清后班清整正显正示，检碍正指检速明、检电可全可全检位转构可全可安检制度构可可安检制矩和限构可安可、检限高可全检保完现化电裂损缆、检电及级可全和开保件气可安保开保脱、，靠电线内尘件气有燥持清电、响异尘清下、无清动正可
36、敏动开，常等动无运机转起检先检运可灵正显字示土尘可敏灵纵检纵加已异夏：（次和涂异加啮圈、轮齿可敏润械点壶用作可加动良密渗响异要附面良封渗、检速机弯压绳松靠现股折，绳丝现松靠可端检丝剥纹裂靠可置脱缺等、，动检吊动无可等、联置附可身框检装积无防明洁，爆燃内积垢无，全清驶防积垢，防清杆、锈动锈无靠接紧准积和积、沉，固螺紧基结要项部序部人作操型名编案编记单-传 动 结 构 18 吊钩高度限位 检查、测试 1、高度限位器接触反应灵敏 2、当吊钩上升到调定高度时，吊钩限位器能适时起作用，使吊钩停止上升 接触反应灵敏 19 起升机构的重量限制器及力矩限制器 检查、测试 1、力矩限位开关接触良好，反应灵敏 2
37、、当起重力矩超过额定值或吊重超过最大起重量时，起升机构能自动停止提升 开关接触良好，反应灵敏 20 小车牵引机构的幅度限位器 检查、测试 1、变幅限位开关接触良好，反应灵敏 2、当小车行止最大或最小幅度时能自动停止运行 开关接触良好，反应灵敏 21 回转机构的回转限位器 检查、测试 1、回转限位开关接触良好，反应灵敏 2、当起重机向一个方向旋转超过1.5圈时能自动停止运转 接触良好，反应灵敏 整 机 22 空载试运转 检查 在空载状态下，检查起升、回转、变幅、顶升等机构运行应无震动、过热、啃轨等异常现象。各电气元件动作应灵敏、准确。运转正常 23 执行日检查所有作业项目 检查 应无异常情况 无异常情况 验 收 意 见 符合要求，同意使用。2008 年 9 月 19 日 养护人：机长：机手：注：月度检查维修保养工作由维修人员配合操作人员执行。:|&*（？$*$】:(%(.(