《消防栓及喷淋系统施工设计方案资料.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《消防栓及喷淋系统施工设计方案资料.pdf（15页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、Z.消防栓及喷淋系统专业施工案 编制人:审核人:审批人:Z.省工业设备安装有限公司Z.二0 一六年十月Z.、工程概况:本工程位于省市鸠江区官陡门路 88 号博世（）汽车部件有限公司厂房 二、主要施工技术措施（一）自动喷淋灭火系统 1 本次工程中的系统介绍：本工程中的自动喷淋灭火系统分布于厂房及各 楼层。其中主要由消防喷淋系统水泵房湿式报警阀组，系统管线、吊顶型及非吊 顶型喷头、供水水箱及系统稳压装置组成，系统采用湿式报警式，其共设置 1 套 湿式报警阀组，分别与相应系统管线相连，本工程中设三台自动喷洒给水加压泵，一台电动泵，两台柴油泵，一用两备，系统设膜气压罐。2、施工准备（1）设备、材料选用
2、应符合设计标准、规的要求，必须有三证，国名牌产 品。系统包括的主要设备：水泵接合器、报警阀及组件，信号控制阀、水流指示 器、喷洒头、气压给水装置、稳压泵等。其中主要组件应有消防产品质量监督检 验中心出具的检测报告。工程所用的主要材料：热镀锌钢管 1-10、丝扣管件、沟槽件、型钢。（2）主要机具：套丝机、沟槽机、开器、砂轮锯、台钻、电锤、手砂 轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械，另外还有套丝扳、管钳子、压力 钳子、链钳、手锤、扳手、导链、电气焊等工具，钢卷尺、水平尺、角尺、游标卡尺、线坠、直尺等量具。3、作业条件（1）施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电应满足连续施工要求,系统设备材料应能
3、保证正常施工。Z.（2）须预留及预埋的应随结构完成，管道安装所需要的基准线应测定并标 明，设备安装前基础应检验合格，喷洒头及支管安装应配合吊顶装修进行（无吊 顶处喷头的安装应随管线安装进度进行）。4、操作工艺 5、安装准备（1）熟悉图纸并对照现场复核管路，设备位置及标高是否有交叉，或排列不 当，如果有应及时与设计人员研究解决并办理相关手续，检查预埋或预留洞是否 正确，需临时剔凿的应与设计及土建协商解决。（2）进场设备材料规格、型号应满足设计要求，必须由专职检验员检查，并报工程监理，设备材料外观应整洁、无缺损、变形及锈蚀，镀锌及涂漆应均匀 无脱落，法兰密封面应完整光洁，无毛刺及径向沟槽，丝扣应完
4、好无损伤，水泵 盘车应灵活无阻滞及异常声响，设备配件应齐全，报警阀应逐个进行渗漏试验，阀门及喷头应抽样进行强度、密性试验。上述工作必须由专职工程师完成，并报 工程监理审核。6、管网安装（1）自动喷水灭火系统管材应根据设计要求选用，本工程中管材选用热镀 锌钢管管件，选用镀锌管件，当管子公称直径小于 50mm 时，应采用螺纹连接，当管子公称直径大于或等于 50mm 时，采用法兰及沟槽连接。（2）管道安装前应校直管子，并清除部杂物，停止安装时应对已安装的管 道敞口应进行封堵，如需在镀锌管上开焊接时应提前预制，必要时管道两端采用 法兰连接，焊接并做防腐处理后再进行安装，禁在已安装好的镀锌管道上开施焊。
5、(3)管道穿过伸缩缝时应设置柔性短管，管道水平安装宜设 2%。-5%。的坡度,坡向Z.泄水装置。(4)自动喷水灭火系统管道支、吊架选材及做法应满足要求，支吊架最大 间距应符合下表：管径(mm)25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 间距(m)3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 (5)干管安装 喷淋干管用沟槽件、法兰、管件连接，每根配管长度不宜超过 6 米，直管段 处可把几根连接在一起，应使用导链安装，但不宜过长，也可调直后编号依顺序 安装，吊装时应先吊起管道的一端，待稳定后再吊起另一端。A、管道采用沟槽件连接的措施：钢管滚槽：钢管定
6、尺切断去毛刺后把钢管调平放入滚轮之间，下压手动液压 泵使滚轮顶到钢管外壁，锁紧手动液压泵回油阀，将对应管径塞尺塞入标尺确定 滚槽深度，开动滚槽机开关同时下压手动液压泵。钢管开:开定位、锁紧钢管、开机定位后开，开后去毛刺。B、管道连接紧固法兰时，应检查法兰端面是否干净，并采用 3-5mm 厚的棉 垫，法兰螺栓的规格应符合规定，紧固螺栓时应先紧固最不利点，然后依次对称 紧固，法兰接口应安装在易拆装的位置。C、水平安装的管道的卡架一般以吊架为主，每段干管应设 1 个防晃支架，管 道改变向时，应增设防晃支架。D、立管安装在竖井时，应在管井的预埋铁件上安装卡架固定管线，安装位 置距地面或楼面宜为 1.5
7、m，层高超过 5M 时应增设支架。（6）支管安装 Z.A、管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的采用三通定位预留口，沟槽式连接的应预先用开器开。B、当管道变径时，宜采用异径接头，在管道弯头处不得采用补芯，当需要 用补芯时，三通可用 1 个、四通可用 2 个以下。C、配水支管上每一支管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不少于 1 个。当喷头之间距离小于 1.8m 时，可隔段设置。但吊架的间距不宜大于 3.6m。每一配水支管宜设 1 个防晃支架，管道支吊架安装的位置不应妨碍喷头的喷水效 果。（7）管道水压试验、管道冲洗 A、喷淋管道水压试验可分层、分段进行，上水时最高点要有排气装置，高、低点
8、各装一块压力表。上满水后检查管路有无泄漏，如果有法兰、阀门等部位泄 漏，应在加压前紧固。升压后再出现泄漏时做好标记，待泄压后处理。必要时可 泄水处理。B、水压试验压力应根据工作压力确定，当系统工作压力小于或等于 1MPa 时，试验压力采用 1.4MPa，当系统工作压力大于 1MPa 时，试验压力采用工作压 力再加0.4MPa。试压时稳压 30 分钟，目测管网应无泄漏、变形、且压力降不大 于 0.05MPa。C、冬季试水压，环境温度不应低于+5 C。若低于+5 C时，应采取防冻措 施。（可在试压水中充填热水或直接用空气试压）D、喷淋管道试压后，可直接做冲洗工作。冲洗时，应确保管有足够的水流 量，
9、排放冲洗水的排水管道应与排水系统可靠连接，其排放应畅通安全。管网冲 洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口水的情况基本一致时可结束冲 洗。7、设备安装（1）水泵安装 Z.A、验证水泵的规格、型号应符合设计要求，开箱检查，做好记录，电机须 测试绝缘泵体，电机检查注油。吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。B、水泵配管安装应在水泵定位找平（水平度不得大于 3mm）、稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为：逆止阀、阀门等依次与水泵紧固连 接。与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧固，用线坠找直找正后量出配管 尺寸，配管应先点焊在这片法兰上，再把法兰取下焊接，待冷却后再与阀门连接，最
10、后再焊与配管相接的另一片法兰。法兰及垫片应按中压（2.5Mpa 以上）标准 执行。C、配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮向应便于操作，其 标高应一致，配管亦应排列整齐。（2）高位水箱安装：高位水箱应在结构封顶前安装就位，并做满水试验，消防用水与其它用水共用此水箱的应确保消防用水不被它用，必须留有 10 分钟的 消防用水，与生活用水合用时，应使水经常处于流动状态，防止水质变坏，消防 出水管应设单向阀，所有水箱管口均应预制加工。（3）报警阀安装：安装报警阀时应先安装水源控制阀，再安报警阀，然后根据设备说明书再进 行辅助管道及附件的安装，水源控制阀、报警阀与配水干管的连接应保证水流向 一
11、致，报警阀组安装的位置应符合设计要求，无要求时，报警阀应安装在便于操 作的较明显的位置，其距地宜为 1.2m，两侧与墙的距离为 0.5m，正面与墙的距 离不应小于 1.2m,安装报警阀组的室应有排水设施。安装过程中报警阀前应加过 滤器。（4）水泵接合器安装：水泵接合器规格应根据设计选定，其安装位置宜有 明显标志，阀门位置应便于操作，接合器附近不应有障碍物，接合器应有泄水装 置。8、喷淋头支管安装（1）喷淋头支管安装是指吊顶型喷头的末端一段支管，这段管不能与支干 Z.管同时进行施工，要与吊顶装修同步进行，吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定 出喷头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷头的坐标，此支管管径
12、一律为 25mm，末端用 25*15mm 的异径管箍口，安装时应拉线安装，支管末端的弯头处 100mm 以应加卡件固定，支管装完，预留口用丝堵拧紧。（2）向上喷的喷头有条件的可与支管同时安装好，其他管道安装完后不易 操作的位置也应先安装好向上喷的喷头。（3）喷淋系统试压，封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修试压可 分层分段进行，强度试验合格后进行密性试验。9、系统组件与喷头安装（1）水流指示器安装，一般安装在每层或某区域的分支干管上，水流指示 器前后应保持有 5 倍安装管径长度的直管段，安装时应水平安装并注意水流向与 指示器的箭头向应保持一致。安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应
13、与管壁发生碰擦。（2）喷头安装，喷头一般在吊顶板安装后进行安装，安装时要用专用扳手，安装在易受机械损伤处的喷头，应加设防护罩。（3）报警阀配件安装，其配件一般包括压力表、压力开关、延时器、过滤 器、水力警铃，泄水管等，应格按照说明书或安装图册进行安装，水力警铃应安 装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修测试用的阀门。连接警铃的 管线的长度应满足要求。(4)节流装置的安装，节流装置应安装在直径不小于 50mm 的水平管段上，减压板应安装在管道水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不小于管 子直径的 2 倍。10、通水调试(1)喷淋系统安装完成后应整体通水使系统达到正常的工作压力以备
14、调试。Z.(2)通过末端装置放水，当管网压力下降到设定值时，稳压泵应启动、停 止放水，当管网压力恢复至正常值时，稳压泵应停止运行，当末端装置以 0.94-1.5L/S 的流量放水时稳压泵应自锁，水流指示器、压力开关、水力警铃、消 防水泵等应及时动作并发出相应信号。末端放水后，水力警铃动作时间必须在 90 秒以。11、其它施工注意措施(1)管道安装宜有坡度，配水支管以4%。的坡度坡向干管，配水干管以2%。的坡度坡向末端放水口或立管放水口。(2)管道吊架与喷头的距离应大于等于 300mm，吊架与末端喷头的距离应 小于等于 750mm。(3)管道涂刷油漆时，要保证不得将油漆涂到喷头的感温无件上(管道
15、要 涂刷红色油漆，或红色色环。(4)直立型标准喷头的溅水盘与顶板的距离为 75-150mm，有吊顶的隐蔽 型喷头的安装高度应根据装修要求的吊顶高度确定。(5)在宽度大于 1.2m 的风管或整排管道下应安装下垂型的补充喷头（6）穿越人防防护单元隔墙的管道应做密闭套管，并应在管道上设置防爆 波阀门。（7）喷淋管道配水支管控制的喷头数应符合设计要求及规规定：（8）埋地管道需进行防腐，防腐形式采用“三布两油”。（9）有需要进行管道保温的，其保温材料的选择一定要符合相关规定、要 求，不采取保温措施但又需采取防冻措施的管道应采用管线伴热的式防冻。（二）消火栓系统：1 消火栓系统工艺概况：Z.本工程中消火栓
16、系统为室消火栓系统，其水源由主体消防水池供给，消火栓 给水加压泵，本建筑物各层均设消火栓进行保护。2、施工准备（1）主要材料和设备：A、消火栓系统管材采用外壁热镀锌钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及 凹凸不平等现象。B、消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面应平整光洁，金属箱 体应无锈蚀、无划伤，箱门开启应灵活，箱体应正，箱的配件应齐全，栓阀外型 规整无裂缝，启闭灵活。关闭密，密封填料应完好，并有产品出厂合格证。（2）主要机具：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、电焊机、电动试 压泵等机械，套丝扳、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、导链、电气焊等工具。（3）作业条件 A
17、、施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。B、管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明，预留、预埋已随结构施 工完成。3、操作工艺（1）工艺流程 （2）安装准备 A、认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如 有问题及Z.时与设计人员研究解决并办理相关手续。B、检查预留及预埋是否正确，临时需剔凿的要与土建协商。C、检查材料、设备是否符合设计、标准要求。D、安排合理的施工工序，避免工种交叉作业干扰影响施工。（3）干管安装 A、消火栓系统干管安装应根据设计要求选用管材。B、，本工程中管材选用热镀锌钢管管件，选用镀锌管件，当管子
18、公称直径小 于 50mm时，应采用螺纹连接，当管子公称直径大于或等于 50mm 时，采用沟槽 连接。C、管道在安装前应清除接口处的浮锈，污垢及油脂。D、管道的切割要用无齿锯进行。E、管线安装应横平竖直，横管坡度应 2%。，坡向主管，管道穿墙处不应有接 口，并应设套管，管道穿越伸缩缝时应防冻措施，安装完毕后管线应刷红色油漆 或红色色环。F、管道支架制作、安装 管线支架制作应符合设计及规要求，制作前应除锈干净，支架上的安装要用 台钻钻，不允用火焊切割。支架焊口应饱满，制作完毕后应刷防锈漆防腐，待油 漆干后再进行安装，支架安装应横平竖直。（4）箱体及支管安装 A、消火栓箱体要符合设计要求：（本工程中
19、选用钢质箱体）B、消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位栓口，核定后再稳固消火栓箱体。C、消火栓箱体安装在轻体隔墙上时应有加固措施 D、消火栓管道安装完成后应进行水压试验，其试验压力为工作压力的 1.5 倍，管线首先进行强度试验，试验合格后再进行管线的密性试验。Z.E、管线试压合格后应进行管线冲洗，管线冲洗应在管线试压（密性试验）合格并泄压后进行，冲洗过程中应采用电动泵，所施压力应大于管线工作压力并 小于管线试验压力，冲洗过程直至管线出水口流出的冲洗水较洁净时为止。（5）箱体配件安装 应在交工前进行，消防水龙带应折好放在挂架上，消火栓阀安装在门开启的 一侧，消防水枪置于枪架，消火栓按钮安装在箱体右
20、上角。4、通水调试 系统管线及设备安装完毕后，应正常通水调试，通水后检查系统有无泄漏，同时需进行水泵单体试运及系统联运试验，针对消火栓系统提出以下系统试运工 艺措施。（1）火灾报警信号接受到后应能在泵房现场，消防中心多线控制盘处及有 消火栓按钮处利用水泵启停按钮，多线控制按钮及消火栓按钮启动水泵。（2）系统供水后应能保证最不利点处消火栓的出口压力达到需求（10m 水 柱)。(3)最不利点处消火栓放水后，高位水箱间稳压设施应正常运行向系统补 充用水。三、保证质量的技术措施 质量保证技术措施除按现行的有关施工验收规格施工外，应重点从以下几面 米取措施。(1)管道安装工程 螺纹连接接头，必须保证螺纹
21、的加工质量，原则上所有丝头加工必须采用 电动套丝机进行加工，并由专人操作，每种规格的管子均需进行试套，试套合格 后，可进行大批量的加工。要求不加填料，水压试验不渗为准。沟槽式连接的管口，要确保所滚沟槽的深度、宽度符合标准要求，管口截 面与管中的轴线垂直，并无翻边、毛刺。Z.镀锌管道镀锌层破坏后，应及时涂刷防锈漆，接口处的填料应及时清理干 净。管道防止堵塞，安装前应用压缩空气或棉纱进行清扫，安装时，应防止杂 物进入管；安装后及每天工作结束后，都应将所有管口进行封堵。各类支架布置合理，美观整齐，位置正确，安装牢固，禁采用气割割眼。(2)设备安装工程 设备安装除按规进行外，还应按设备安装说明书进行。
22、设备进场后，安装前应会同有关各进行设备开箱检查，并做好详细记录。四、保证安全生产、文明施工的技术措施(1)文明施工 a、加工场地清洁、工完料清 b、施工现场不准吸烟。工作前和工作中不饮用含酒精成分的饮料。c、五讲四美，文明用语，无论时都无打架斗殴现象。（2）安全生产 a、进入施工现场须戴毫安全帽，系好下额带，不污秽，不做它用。b、工作服整齐合身，洁净，常换洗。c、工作鞋按工种配备，、防护适合。d、工作时须使用手套，但在旋转的机械上工作时决不允使用手套。e、在接触易产生砂尘的工作时须使用橡胶型防护眼镜。f、噪音较大时，应使用耳塞。g、搭设脚手架要有正操作；脚手架要设置斜撑。k、起重运输工作认真负责，倒链不用时维护好，放置地干燥。使用前检查 是否有阻隔、扭链、腐蚀等现象。挂靠吊点必须可靠，膨胀螺栓固定点首选应是 梁侧边，其次才是屋顶面。重物绑缚牢靠，重心选好，工作中须使用手套，重物 下不站人，起重选择是关Z.键。大件运输，搬倒滚筒时左手托管，右手插管中心，滚动中防压脚。