锅炉吹灰器检修作业指导书.pdf

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1、江西发电有限责任公司江西发电有限责任公司磁盘号:编号:Q/FD S8521R2 GL-002300MW300MW 发电机组锅炉吹灰器发电机组锅炉吹灰器大修作业指导书大修作业指导书设备编号:机组批准:杨跃进审定:侯凤生会审:王向群审核:丁图强初审:胡伟编写:罗钦检修性质:生效印:版次:页数:62006/02/01 发布2006/02/01 实施江西丰城发电有限责任公司发布1 1目的1.1 规范及指导本次吹灰器大修项目施工,确保吹灰器大修后符合规定要求。1.2 本大修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。2 2适用范围适用于丰电#1-4 机组吹灰系统吹灰器大修作业。3 3概述我厂

2、#1-4 机组吹灰系统吹灰器为中美合资戴蒙德公司技术设计制造的 IK-525 长吹28 台、IR-3D 短吹 80 台、IK-AH 空预器吹灰器 2 台。本次检修停工待检点 H:2 点,见证点 W:7 点。4 4引用文件4.1 丰城电厂#1-4 机组吹灰吹灰器说明书;4.2吹灰器设备检修技术标准;4.3电业安全工作规程(热力和机械)。5 5修前准备5.1 准备好检修作业工器具;5.2 准备好所需备品配件5.3 安全措施及工作票5.3.1 严格执行电业工作安全措施;5.3.2 严格执行工作票管理制度,认真办理、检查、验证工作票。5.3.3 重点有:a)断开吹灰系统控制总电源和动力总电源;b)铺设

3、油布防止物品从隔板滑落;c)确认起吊葫芦及其他用具合格,吊点合适。5.4 备品备件本次大修所需以下备品及易耗品序号1内管填料2内管填料3内管垫片名称规格 79.5*60*84 69*50*57T2材料石墨石墨铜不锈钢石墨单位组组个个只数量3080301205004缠绕垫片(带外钢环)133*117*985阀杆填料 22*12.7*256油封7油封8油封9油封10油封111213141617油封调整垫片润滑油密封胶煤油螺栓松动剂PD35*62*12PD20*35*10PD45*70*12PD14*30*10PD16*30*10PD18*30*10硅胶只只只只只只只Kg盒Kg瓶2525255050

4、50301001530246095.5 工具扳手葫芦 0.5T、1T铜棒游标卡尺磨光机卡簧钳大锤重型套筒扳手黄油枪专用塞尺钢丝绳研磨具5.6 现场准备5.6.1 清除吹灰器壳体表面及内部积灰;5.6.2 拆除相关部位保温,清理现场;5.6.3 作业场所铺设油布。6检修工序6.1 长吹和空预器吹灰器的检修(IK-525、IK-AH)6.1.1 松开吹灰器内管填料压盖螺栓,拆除吹灰器枪管发兰螺栓和内管发兰螺栓,将吹灰器吹灰枪管和内管拖出,检查内管磨损情况和弯曲程度以及吹灰枪喷头磨损情况及管壁厚度是否符合要求,并在磨损、弯曲和不符合要求部位做好标记。见证点 W-1 6.1.2 拆除吹灰器提升阀发兰螺

5、栓,将阀门拆除后进行解体,检查阀瓣和阀座是否有槽口、裂缝、气孔、锈垢等损伤,并在损伤处做好标记。见证点 W-26.1.3 将所有阀门用专用研磨器具进行研磨,达到阀瓣与阀座密封面光洁度在 8级以上,锥面接触面密封线接触均匀,密封接触面达到 80%以上。安装复位后按不同位置吹灰器对压力的技术要求调整吹灰出口压力,之后进行水压试验,试验压力为阀门工作压力的 2 倍,保证压力 5 分钟后将压至实际工作压力检查无泄漏。停工待检点 H-16.1.4 检查所有吹灰器空气阀,看内壁和阀片是否损伤或有积垢,不符合要求的进行更换。6.1.5 将吹灰器减速箱内润滑油放尽并用葫芦吊下,移动到指定检修位置进行解体,用煤

6、油将所有部件清洗干净。用专用塞尺检查各部位轴承油隙及磨损情况,以及齿轮等传动部件磨损情况,对照标准要求,将没有达到要求的部件做好标记。见证点 W-3 6.1.6 更换转动轴密封处油封及其它不符合要求的部件,按照吹灰器检修技术标准安装复位,盖板密封部位用密封胶密封安装好,在规定的润滑部位用黄油枪加注黄油。6.1.7 派人到炉膛内检查每台吹灰器套管磨损情况及是否变形,将不符合要求的套管进行更换。6.1.8 检查吹灰器阀门启闭装置损坏情况和灵敏度,将损坏的部件进行更换,动作不灵活的部件用松动剂清洗扳动灵活,达到要求的动作灵敏度。6.1.9 检查吹灰器电缆控制组件损坏情况和拉线杆是否弯曲变形,将不符合

7、规定要求的进行更换。6.1.10 将吹灰器减速箱吊装到位,确保两边齿条齿数必须对称,更换吹灰器外管垫片,调整吹灰枪喷头起吹点后将外管安装复位紧固发兰螺栓。6.1.11 将研磨好的提升阀安装到位,更换阀门缠绕垫片、吹灰器内管填料、内管垫片并安装复位,紧固发兰螺栓和填料压盖螺栓。6.1.12 将吹灰器减速箱放油孔螺栓用生料带缠好后安装紧固,从加油孔用锥斗加油到规定量(油标一半位置)。6.2 短吹的检修(IR-3D)6.2.1将吹灰器减速箱内润滑油放尽,取出圆柱销,拆除减速箱固定螺栓,将减速箱拿到指定地点进行解体,用煤油将各部件清洗干净。用专用塞尺检查各部位轴承油隙及磨损情况,以及齿轮等传动部件磨损

8、情况,对照标准要求,将没有达到要求的部件做好标记。见证点 W-4 6.2.2 更换转动轴密封处油封及其它不符合要求的部件,按照吹灰器检修技术标准安装复位,盖板密封部位用密封胶密封安装好,在规定的润滑部位加注黄油。6.2.3 松开吹灰器内管填料压盖螺栓,拆除吹灰器鹅颈阀发兰螺栓和内管螺栓,将阀门和内管拆除后拆除驱动销压盖螺栓,取出驱动销,将吹灰枪拖出,检查内管和吹灰枪喷头磨损情况及管壁厚度是否符合要求,将不符合要求部位做好标记。见证点 W-56.2.4 将鹅颈阀进行解体,检查阀瓣和阀座是否有槽口、裂缝、气孔、锈垢等损伤,并在损伤处做好标记。见证点 W-66.2.5 将所有阀门用专用研磨器具进行研

9、磨,达到阀瓣与阀座密封面光洁度在8 级以上,锥面接触面密封线接触均匀,密封接触面达到80%以上。安装复位后按技术要求调整吹灰出口压力,之后进行水压试验,试验压力为阀门工作压力的 2 倍,保证压力 5 分钟后将压至实际工作压力检查无泄漏。停工待检点 H-26.2.6 检查所有吹灰器空气阀,看内壁和阀片是否损伤或有积垢,不符合要求的进行更换。6.2.7 派人到炉膛内检查每台吹灰器套管磨损情况及是否变形,将不符合要求的套管进行更换。6.2.8 检查吹灰器导向机构凸轮、前后棘爪、棘爪弹簧、前支撑、驱动销等部件损坏情况及灵活程度,将损坏的部件进行更换,动作不灵活的部件用松动剂清洗扳动灵活,达到技术要求的

10、动作灵敏度。6.2.9 将符合要求的吹灰枪管安装到位,调整起吹点后将研磨好的鹅颈阀安装到位,更换阀门缠绕垫片、吹灰器内管填料、内管垫片并安装复位,紧固发兰螺栓和填料压盖螺栓。6.2.10 将吹灰器减速箱安装到位,紧固减速箱固定螺栓,安装好圆柱销。6.2.11 将吹灰器减速箱放油孔螺栓用生料带缠好后安装紧固,从加油孔用锥斗加油到规定量(观油孔有油渗出)。7检修设备的分步试运7.1 分步试运应具备的条件7.1.1 检修工作全部完成,负责人工作汇报完毕。7.1.2 现场已清理干净。7.1.3 设备已加注好油脂。7.1.4 工作票已注销。7.1.5 控制电源和动力电源已接通。7.2 分步试运步骤7.2

11、.1 按正常吹灰运行步骤将吹灰器按顺序投入;7.2.2 仔细查看吹灰器运行状况,记录最大电流和稳定电流是否过流;7.2.3 记录吹灰器前进、后退及总的运行时间是否正常;7.2.4 派人到现场对运行过程中的吹灰器进行跟踪检查;7.2.5 仔细听吹灰器运行过程中减速箱声音是否正常;7.2.6 冷态试运行期间,主要注意有无较大的摩擦噪音,驱动电机的电流变化等。7.2.7 热态试运行期间,通入蒸汽运行,主要注意吹灰器各连接部位发兰是否漏汽,阀门启闭过程中吹灰器是否有震动;检查内管磨损情况和弯曲程度以及吹灰枪喷头磨损情况及管壁厚度是否符合要求,并在磨损、弯曲和不符合要求部位做好标记。见证点 W-78 8

12、质量记录质量记录8.1Q/FD S8521R2A GL-002-*-2006长吹吹灰器检修数据表 01 页8.2 Q/FD S8521R2B GL-002-*-2006短吹吹器检修数据表 01 页8.3Q/FD S8521R2C GL-002-*-2006长吹吹灰器检修质量控制表 01 页8.4Q/FD S8521R2D GL-002-*-2006短吹吹灰器检修质量控制表 01 页8.5Q/FD S8521R2E GL-002-*-2006长吹吹灰器试运记录表01 页8.6Q/FD S8521R2F GL-002-*-2006短吹吹灰器试运记录表03 页8.3 Q/FD S8521R2G GL

13、-002-*-2006吹灰器检修完工报告单 01 页江西丰城发电有限公司机组机组_长吹吹灰器检修数据表长吹吹灰器检修数据表检修工序_数据报告(_)Q/FD S8521R2A GL-002-*-2006项目标准长吹灰枪喷头口径,管壁厚度提升阀阀瓣、阀座密封面提升阀水压试验长吹跑车轴承油隙发兰连接处见前表见前表见前表测量情况修前修后测量人/日期备注附纸记录见前表见前表QC 人员签字:C:日期:顾客方验证签字:日期:B:日期:A:日期:江西丰城发电有限公司机组机组_短吹吹器检修数据表短吹吹器检修数据表检修工序_数据报告(_)Q/FD S8521R2B GL-002-*-2006项目标准短吹减速箱轴承

14、油隙短 吹 灰 枪 喷 头口径,管壁厚度鹅颈阀阀瓣、阀座密封面鹅颈阀水压试验法兰连接处见前表见前表见前表见前表见前表测量情况修前修后测量人/日期备注附纸记录QC 人员签字:C:日期:顾客方验证签字:日期:B:日期:A:日期:江西丰城发电有限责任公司_机组短吹试运记录表 Q/FD S8521R2F GL-002-*-2006设备编号投入时间退出时间泄漏电流压力备注QC 人员签字:C:日期:顾客方验证签字:日期:B:日期:A:日期:江西丰城发电有限公司_机组长吹试运记录表Q/FD S8521R2E GL-002-*-2006设备编号投入时间退出时间泄漏电流压力备注QC 人员签字:C:日期:顾客方验

15、证签字:日期:B:日期:A:日期:江西丰城发电有限公司机组机组长吹吹灰器检修质量控制表长吹吹灰器检修质量控制表Q/FD S8521R2C GL-002-*-2006客户名称设备型号制造厂家戴梦德检修项目检修性质项目负责人总体验收日期质量控制W:7计划工实际工日开工日期竣工日期点日H:2序号12345作业流程长吹灰枪喷头口径,管壁厚度提升阀阀瓣、阀座密封面提升阀水压试验长吹跑车轴承油隙发兰连接处质量技术要求25.4mm、4.5mm无任何槽口、裂缝、气孔、锈垢等损伤无泄漏0.33mm0.15mm无泄露施工单位签证控制点W1W2H1W3W7CBA二级验收(监理工程师)三级验收(顾客验证)注:1、W

16、点必须经 C、B 两级 QC 人员签字。2、H 点必须经 C、B、A 三级 QC 人员签字。3、所有 H、W 点都必须经顾客方质检人员验证。江西丰城发电有限公司机组机组短吹吹灰器检修质量控制表短吹吹灰器检修质量控制表Q/FD S8521R2D GL-002-*-2006戴梦德客户名称设备型号制造厂家检修项目检修性质实际工日质量技术要求项目负责人开工日期控制点W4W5W6H2W7总体验收日期竣工日期二级验三级验收(监理收(顾客工程师)验证)质量控制点 W:7、H:2计划工日序号12作业流程施工单位签证CBA短吹减速箱轴承油隙0.02mm0.13mm短吹灰枪喷头口径,管壁22.5mm、3.5mm厚

17、度无任何槽口、裂缝、气孔、锈垢等损鹅颈阀阀瓣、阀座密封面伤鹅颈阀水压试验法兰连接处无泄漏无泄露345注:1、W 点必须经 C、B 两级 QC 人员签字。2、H 点必须经 C、B、A 三级 QC 人员签字。3、所有 H、W 点都必须经顾客方质检人员验证。江西丰城发电有限公司机组机组吹灰器检修完工报告单吹灰器检修完工报告单项目名称验收级别一级二级 三级工作负责人检修单位一、计划检修时间年月日至年月日时实际检修时间年月日至年月日时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、检修中更换的备品配件及数量五、尚未消除的缺陷及未消缺的原因六、技术记录情况七、设备变更或改进情况、异动报告和图纸修改情况八、质量监督点执行情况:本项目设备 H 点个,W 点个。验收合格的 H 点个,W 点个。QC 人员签字:C:日期:_监理:_日期:_B:日期:顾客方验证签字:日期:A:_日期:_

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