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1、K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案C N G加 气 站操 作 规 程1 1K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案目录1.1.气体充装安全操作规程气体充装安全操作规程2.2.压缩机安全操作规程压缩机安全操作规程3.3.设备维修安全操作规程设备维修安全操作规程4.4.后置式后置式 CNGCNG 干燥器操作规程干燥器操作规程5.5.加气站罐体排污操作规程加气站罐体排污操作规程8.8.调压计量撬操作规程调压计量撬操作规程9.9.高压配电室操作规程高压配电室操作规程10.10.低压配电室操作规程低压配电室操作规程11.11.减压站卸气工操作规程减压站卸气工操作规程
2、12.12.燃气锅炉操作规程燃气锅炉操作规程13.13.交接班操作规程交接班操作规程14.14.巡回检查操作规程巡回检查操作规程15.15.卸气工安全操作规程卸气工安全操作规程气体充装安全操作规程2 2K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案一、基本要求1 1、加气工必须持证上岗。、加气工必须持证上岗。2 2、加气工上岗必须穿着防静电工作服，不允许穿化纤服装及钉鞋。、加气工上岗必须穿着防静电工作服，不允许穿化纤服装及钉鞋。3 3、严禁在站内吸烟，不允许携带任何火种。、严禁在站内吸烟，不允许携带任何火种。二、操作步骤1 1、小型车辆进站后熄火并关闭车上一切电源，待司机及车上其他人
3、员下车，打、小型车辆进站后熄火并关闭车上一切电源，待司机及车上其他人员下车，打开车的前盖及后备箱，支起引擎盖支架；大型车辆进站后熄火关闭车上一切电源，待开车的前盖及后备箱，支起引擎盖支架；大型车辆进站后熄火关闭车上一切电源，待司机下车，检查并确认车辆加气设备、管路正常后，在加气车车头方向放置挡车牌，司机下车，检查并确认车辆加气设备、管路正常后，在加气车车头方向放置挡车牌，方可准备连接加气枪加气。方可准备连接加气枪加气。2 2、检查加气车辆的、检查加气车辆的 CNGCNG 设备相关检验证件。设备相关检验证件。3 3、启动售气机，观察售气机是否处于正常状态后插入、启动售气机，观察售气机是否处于正常
4、状态后插入 IC IC 加气卡。加气卡。4 4、加气时左手抓住加气枪，右手拔出加气阀防尘塞，把加气枪头插入加气阀中、加气时左手抓住加气枪，右手拔出加气阀防尘塞，把加气枪头插入加气阀中并确认；一只手握住加气枪两位三通阀体，另一只手旋开加气枪两位三通阀手柄至并确认；一只手握住加气枪两位三通阀体，另一只手旋开加气枪两位三通阀手柄至通位置，打开加气车辆充气阀后，按售气机确认按键开始加气（加气时能听到天通位置，打开加气车辆充气阀后，按售气机确认按键开始加气（加气时能听到天然气流动的声音，说明充气正常）。然气流动的声音，说明充气正常）。5 5、当售气机工作状态面板指示加气完毕时，关闭加气车充气阀，旋开加气
5、枪两、当售气机工作状态面板指示加气完毕时，关闭加气车充气阀，旋开加气枪两位三通阀手柄至位三通阀手柄至 断位置，拔出加气枪头，插好防尘塞，恢复车辆进站时的状态，断位置，拔出加气枪头，插好防尘塞，恢复车辆进站时的状态，加气工方可示意加气车启动离开。加气工方可示意加气车启动离开。三、注意事项1 1、加气枪口严禁对人，以免人员受伤。、加气枪口严禁对人，以免人员受伤。2 2、开启阀门加气时，加气员要站在阀门一侧，避免加气嘴结合不好弹出伤人。、开启阀门加气时，加气员要站在阀门一侧，避免加气嘴结合不好弹出伤人。3 3、加气枪头拔出困难时，可适当用力旋转向上即可拔出；切忌向水平方向用力。、加气枪头拔出困难时，
6、可适当用力旋转向上即可拔出；切忌向水平方向用力。4 4、加气过程中发生紧急情况的处理方法，按、加气过程中发生紧急情况的处理方法，按 CNGCNG 加气站事故应急预案执行。加气站事故应急预案执行。3 3K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案5 5、对没有剩余压力的气瓶一律不得加气。、对没有剩余压力的气瓶一律不得加气。6 6、对气瓶、减压阀、充气阀、高压管线等装置连接有松动、固定不可靠的车辆，、对气瓶、减压阀、充气阀、高压管线等装置连接有松动、固定不可靠的车辆，一律不得加气。一律不得加气。7 7、加气过程中对管路连接处有泄漏和严重结霜现象的车辆应立即停止加气。、加气过程中对管路连
7、接处有泄漏和严重结霜现象的车辆应立即停止加气。8 8、严禁对有伤痕、焊接现象的气瓶加气。、严禁对有伤痕、焊接现象的气瓶加气。9 9、加气过程中，发生异常现象，应立即按售气机停止键停止加气，待排除故障、加气过程中，发生异常现象，应立即按售气机停止键停止加气，待排除故障后方可恢复加气。后方可恢复加气。压缩机安全操作规程一、一般规定1 1、操作人员必须经过煤层气安全知识及专业技能培训，并经考核合格后，方可、操作人员必须经过煤层气安全知识及专业技能培训，并经考核合格后，方可持证上岗。持证上岗。2 2、操作时两名卸气工作人员必须同时在场，一人操作，一人监护，并做到手指、操作时两名卸气工作人员必须同时在场
8、，一人操作，一人监护，并做到手指口述。口述。3 3、操作人员必须按规定穿戴好劳动防护用品。、操作人员必须按规定穿戴好劳动防护用品。二、压缩机操作规程1、开机前的准备工作：4 4K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案（1 1）确认机身油池（曲轴箱）及吸油过滤器清洁后，将符合规定牌号的润滑油）确认机身油池（曲轴箱）及吸油过滤器清洁后，将符合规定牌号的润滑油注入，并达到规定的油面线（油标视窗中间部位）为止。每次开机前应手动盘车，必注入，并达到规定的油面线（油标视窗中间部位）为止。每次开机前应手动盘车，必须见到传动部件的各摩擦面上（如十字头滑道）有油流出才能停止盘车。须见到传动部件的
9、各摩擦面上（如十字头滑道）有油流出才能停止盘车。（2 2）检查压缩机各运动部件与静止件的紧固及运动部件防松止退情况。）检查压缩机各运动部件与静止件的紧固及运动部件防松止退情况。（3 3）打开总进水阀门确认水压达到规定压力。）打开总进水阀门确认水压达到规定压力。（4 4）开机前应单独检查电动机，观察旋转方向是否正确，并盘动飞轮数转检查）开机前应单独检查电动机，观察旋转方向是否正确，并盘动飞轮数转检查运行是否灵活，确认无障碍后方可。运行是否灵活，确认无障碍后方可。2、开机：（1 1）检查吸气压力（）检查吸气压力（0.15MP0.3MP0.15MP0.3MP），水压（），水压（0.1MP0.1MP）
10、。）。（2 2）手动盘车）手动盘车 3 35 5 圈；圈；（3 3）检查曲轴箱油位是否在）检查曲轴箱油位是否在 2 2 刻度之间。刻度之间。（4 4）启动辅机，关闭放空阀。）启动辅机，关闭放空阀。（5 5）观察润滑油油压，油压）观察润滑油油压，油压0.15MP0.15MP 并且稳定，按主机“启动”按钮。并且稳定，按主机“启动”按钮。（6 6）缓慢打开总进气阀，依次关闭一级油水分离器吹洗阀、二级油水分离器吹）缓慢打开总进气阀，依次关闭一级油水分离器吹洗阀、二级油水分离器吹洗阀、三级油水分离器吹洗阀、四级油水分离器吹洗阀、前置过滤器吹洗阀、高效除洗阀、三级油水分离器吹洗阀、四级油水分离器吹洗阀、前
11、置过滤器吹洗阀、高效除油过滤器吹洗阀，打开总排污阀。油过滤器吹洗阀，打开总排污阀。（7 7）观察各级压力是否在正常范围内。）观察各级压力是否在正常范围内。（8 8）检查各管线接头、阀门、法兰连接处是否漏气，管线是否松动。）检查各管线接头、阀门、法兰连接处是否漏气，管线是否松动。（9 9）做好记录。）做好记录。3、压缩机的运行（1 1）启动完成后，压缩机即可投入正常运行和升压，其润滑油压、冷却水压、）启动完成后，压缩机即可投入正常运行和升压，其润滑油压、冷却水压、进气压力、各级排气压力等参数信号进入进气压力、各级排气压力等参数信号进入 PLCPLC 控制装置，如有异常将会自动报警直至控制装置，如
12、有异常将会自动报警直至紧急停机，再开机时，紧急停止开关必须先复位。紧急停机，再开机时，紧急停止开关必须先复位。5 5K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案（2 2）在压缩机运行中，操作人员应巡查运行情况，检查阀门，管路接头等有无）在压缩机运行中，操作人员应巡查运行情况，检查阀门，管路接头等有无泄露，并做好记录。泄露，并做好记录。4、压缩机关机（1 1）依次打开高效除油过滤器吹洗阀、前置过滤器吹洗阀、四级油水分离器吹）依次打开高效除油过滤器吹洗阀、前置过滤器吹洗阀、四级油水分离器吹洗阀。洗阀。（2 2）当四级排气压力降至当四级排气压力降至 101015MP15MP 后，后，依次
13、打开三级、依次打开三级、二级和一级的油水分离二级和一级的油水分离器吹洗阀，关闭总进气阀，观察仪表柜各级压力。器吹洗阀，关闭总进气阀，观察仪表柜各级压力。（4 4）当系统各级压力趋于平衡时，按下停机按钮，关闭总排污阀，打开放空阀。）当系统各级压力趋于平衡时，按下停机按钮，关闭总排污阀，打开放空阀。（5 5）做好记录。）做好记录。5、压缩机紧急停机（1 1）关闭总进气阀）关闭总进气阀（2 2）依次打开高效除油过滤器吹洗阀、前置过滤器吹洗阀、四级油水分离器吹）依次打开高效除油过滤器吹洗阀、前置过滤器吹洗阀、四级油水分离器吹洗阀。洗阀。（3 3）当四级排气压力降至当四级排气压力降至 101015MP1
14、5MP 后，后，依次打开三级、依次打开三级、二级和一级的油水分离二级和一级的油水分离器吹洗阀，观察仪表柜各级压力。器吹洗阀，观察仪表柜各级压力。（4 4）当系统各级压力趋于平衡时，按下停机按钮，关闭总排污阀，打开放空阀。）当系统各级压力趋于平衡时，按下停机按钮，关闭总排污阀，打开放空阀。（5 5）做好记录。）做好记录。6、压缩机巡检内容（1 1）压缩机关机必须两人进行，一人监护，一人操作。）压缩机关机必须两人进行，一人监护，一人操作。（2 2）观察各连接法兰部分、轴封、进、排气阀、气缸盖和管路等，不得漏气、）观察各连接法兰部分、轴封、进、排气阀、气缸盖和管路等，不得漏气、漏油。漏油。（3 3）
15、观察安全阀有无异常现象。）观察安全阀有无异常现象。（4 4）观察压缩机、电控柜各级排气温度是否符合规定要求。）观察压缩机、电控柜各级排气温度是否符合规定要求。6 6K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案（5 5）经常检查排污装置，并观察排污阀有无堵塞现象。）经常检查排污装置，并观察排污阀有无堵塞现象。（6 6）润滑油压力应在润滑油压力应在 0.150.4MPa0.150.4MPa 范围内；范围内；正常运行之时，正常运行之时，油压不得有明显下降油压不得有明显下降的迹象，如有异常，应查明原因并及时处理。的迹象，如有异常，应查明原因并及时处理。（7 7）观察注油器是否滴油，并保证油
16、箱油位在正常范围内。）观察注油器是否滴油，并保证油箱油位在正常范围内。（8 8）巡检时间）巡检时间:冬季冬季 1 1 次次/3030 分钟，其他分钟，其他 1 1 次次/4040 分钟，并做好记录。分钟，并做好记录。7、压缩机排污（1 1）压缩机排污必须两人同时进行，一人监护，一人操作。）压缩机排污必须两人同时进行，一人监护，一人操作。（2 2）压缩机排污时间）压缩机排污时间:冬季冬季 1 1 次次/3030 分钟，其他分钟，其他 1 1 次次/4040 分钟。分钟。（3 3）排污顺序：高效除油过滤器吹洗阀、前置过滤器吹洗阀、四级油水分离器）排污顺序：高效除油过滤器吹洗阀、前置过滤器吹洗阀、四
17、级油水分离器吹洗阀，吹洗阀，三级油水分离器吹洗阀、三级油水分离器吹洗阀、二级油水分离器吹洗阀，二级油水分离器吹洗阀，一级的油水分离器吹洗阀。一级的油水分离器吹洗阀。（4 4）排污时各级压力表数值应下降，并伴有气体流动声音。）排污时各级压力表数值应下降，并伴有气体流动声音。（5 5）做好记录。）做好记录。7 7K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案设备维修安全操作规程1 1、维修工必须经过煤层气安全知识及专业技能培训，并经考核合格后，方可持、维修工必须经过煤层气安全知识及专业技能培训，并经考核合格后，方可持证上岗。证上岗。2 2、维修工应熟知站内各设备及管道、阀门的分布、原理及
18、性能。、维修工应熟知站内各设备及管道、阀门的分布、原理及性能。3 3、维修工上岗操作时应按规定佩戴必备的劳保防护用品，现场严禁烟火及明火。、维修工上岗操作时应按规定佩戴必备的劳保防护用品，现场严禁烟火及明火。4 4、维修工应按规定做好每日的巡检工作及记录。、维修工应按规定做好每日的巡检工作及记录。5 5、进行维修前，用检测仪检测煤层气浓度在、进行维修前，用检测仪检测煤层气浓度在 0.5%0.5%以下及氧含量以下及氧含量 19%19%以上，维修以上，维修工要确保维修作业场所无煤层气积聚，并且保持通风良好。工要确保维修作业场所无煤层气积聚，并且保持通风良好。6 6、进行维修时，根据设备所出现的故障
19、，分析判断故障原因及损坏程度，确定、进行维修时，根据设备所出现的故障，分析判断故障原因及损坏程度，确定维修方案；准备好所需的工具、材料，进行维修。维修方案；准备好所需的工具、材料，进行维修。7 7、维修和检修燃气高、中、低压设备时，关闭需检修设备的上一级和下一级阀、维修和检修燃气高、中、低压设备时，关闭需检修设备的上一级和下一级阀门，并对检修设备及管段内燃气进行放散，当压力释放完毕后，方可进行检修操作程门，并对检修设备及管段内燃气进行放散，当压力释放完毕后，方可进行检修操作程序，使用普通工具时，必须采取防护措施序，使用普通工具时，必须采取防护措施(涂抹黄油，防止发生火花涂抹黄油，防止发生火花)
20、。8 8、当对发生大量漏气的阀门、管道进行维修作业时，维修人员按照抢险程序进、当对发生大量漏气的阀门、管道进行维修作业时，维修人员按照抢险程序进行抢修，必须至少有行抢修，必须至少有 2 2 人以上，其中一人专职监护，严禁一人单独作业。人以上，其中一人专职监护，严禁一人单独作业。9 9、若漏气的管道、阀门、地井处于易积聚的场所时，维修人员必须佩戴专业防、若漏气的管道、阀门、地井处于易积聚的场所时，维修人员必须佩戴专业防护用具进入现场，同时并采取通风措施，检测氧含量达护用具进入现场，同时并采取通风措施，检测氧含量达 19%19%以上，确保不会发生爆炸以上，确保不会发生爆炸及窒息等情况，然后再进行维
21、修。及窒息等情况，然后再进行维修。1010、维修完毕，按技术措施恢复供气，应用、维修完毕，按技术措施恢复供气，应用CH4CH4 检测仪或肥皂液进行检漏，以确检测仪或肥皂液进行检漏，以确定是否漏气。正常后清理好现场，保证文明生产，并填写好记录。定是否漏气。正常后清理好现场，保证文明生产，并填写好记录。8 8K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案后置式 CNG 干燥器操作规程使用前请详细阅读安装使用说明书使用前请详细阅读安装使用说明书，未经培训合格者严禁操作本干燥器！，未经培训合格者严禁操作本干燥器！一、开机前的准备工作。1 1、开机前应接通控制箱内的总电源，合上控制电源、开机前
22、应接通控制箱内的总电源，合上控制电源 QF1QF1、加热器的电源、加热器的电源 QF2QF2、QF3QF3。2 2、检查阀门的工作状态：、检查阀门的工作状态：（1 1）缓慢开启干燥前后的两个阀门和回收分离器上的）缓慢开启干燥前后的两个阀门和回收分离器上的9 9K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案回收阀。此回收阀。此 3 3 个阀门在工作时必须保证常开。个阀门在工作时必须保证常开。（2 2）关闭前粗、前置、除油过滤器、分）关闭前粗、前置、除油过滤器、分离器、回收分离器上的离器、回收分离器上的 5 5 个排污阀；此个排污阀；此 5 5 个阀门在工作时间必须保证常闭。个阀门在工作
23、时间必须保证常闭。3 3、观察减压器输出压力：当系统压力、观察减压器输出压力：当系统压力3Mpa3Mpa 时，其输出压力为时，其输出压力为 0.5Mpa0.5Mpa（正常（正常范围是范围是 0.450.450.55Mpa0.55Mpa）。二、开机操作首次开机前应接通控制箱内的总电源，合上控制电源首次开机前应接通控制箱内的总电源，合上控制电源 QF1QF1、加热器的电源、加热器的电源 QF2QF2、QF3QF3。启动压缩机，当压力逐渐上升时，观察减压器输出压力（当系统压力。启动压缩机，当压力逐渐上升时，观察减压器输出压力（当系统压力3Mpa3Mpa时，时，其输出压力为其输出压力为 0.5 Mpa
24、0.5 Mpa），否则将其输出压力调为否则将其输出压力调为 0.5 Mpa.0.5 Mpa.。当系统压力升至当系统压力升至 10 Mpa10 Mpa时，启动干燥器。时，启动干燥器。以后每次启动干燥器时只需按一下启动按钮。以后每次启动干燥器时只需按一下启动按钮。三、运行中的巡查、记录运行中每运行中每 3030 分钟应进行一次巡查、记录。巡查的内容：分钟应进行一次巡查、记录。巡查的内容：（1 1）检查减压器的输出）检查减压器的输出压力是否为压力是否为 0.50.5 MpaMpa（正常范围（正常范围 0.450.450.55Mpa0.55Mpa），否则应将其调到正常范围。，否则应将其调到正常范围。（
25、2 2）检）检查节流阀是否结霜，再生阶段节流阀管路必须结霜。查节流阀是否结霜，再生阶段节流阀管路必须结霜。（3 3）检查、记录电控箱上温度仪）检查、记录电控箱上温度仪表的计数是否正常。表的计数是否正常。（正常范围（正常范围 1010280280）否则应将其调到正常范围。）否则应将其调到正常范围。四、排污操作排污宜在开机前或关机后系统压力较低（排污宜在开机前或关机后系统压力较低（15Mpa15Mpa）时进行，排污时阀门应缓慢）时进行，排污时阀门应缓慢开启，严禁在高压下猛烈排污。猛烈排污可能导致过滤器芯损坏。排污间隔时间：开启，严禁在高压下猛烈排污。猛烈排污可能导致过滤器芯损坏。排污间隔时间：1
26、1次次/1/1 小时。小时。（前粗过滤器、前置过滤器、除油过滤器、分离器和回收分离器均需定时（前粗过滤器、前置过滤器、除油过滤器、分离器和回收分离器均需定时排污）排污）五、关机操作关机时只需按一下停止按钮，本干燥器即延时关机时只需按一下停止按钮，本干燥器即延时 1 1 分钟自动关机。分钟自动关机。1010K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案加气站罐体排污操作规程1 1、加气站各个罐体必须按设备使用要求定时进行排污，并将排污情况认真做好、加气站各个罐体必须按设备使用要求定时进行排污，并将排污情况认真做好记录。记录。2 2、排污操作应在停机时进行，排污时严禁闲杂人员围观，严禁现
27、场有明火，同、排污操作应在停机时进行，排污时严禁闲杂人员围观，严禁现场有明火，同时密切注意附近情况。时密切注意附近情况。3 3、排污时严禁操作人员将手伸向排污口，要用容器接纳排出现场，排污要集中、排污时严禁操作人员将手伸向排污口，要用容器接纳排出现场，排污要集中处理。处理。4 4、排污完毕后，须关严排污阀。、排污完毕后，须关严排污阀。5 5、加气站排污人员要相对稳定，排污时发现异常情况立即上报。由专业人员处、加气站排污人员要相对稳定，排污时发现异常情况立即上报。由专业人员处理。理。6 6、排污结束后要保持排污现场清洁。、排污结束后要保持排污现场清洁。1111K2MG-E专业技术人员绩效管理与业
28、务能力提升练习与答案调压计量撬操作规程一、一般规定1 1、操作人员必须经过煤层气安全知识及专业技能培训，并经考核合格后，方可、操作人员必须经过煤层气安全知识及专业技能培训，并经考核合格后，方可持证上岗。持证上岗。2 2、操作时两名卸气工作人员必须同时在场，一人操作，一人监护，并做到手指、操作时两名卸气工作人员必须同时在场，一人操作，一人监护，并做到手指口述。口述。3 3、操作人员必须按规定穿戴好劳动防护用品。、操作人员必须按规定穿戴好劳动防护用品。二、1 路2 路倒换操作步骤步骤 1 1：缓慢开启：缓慢开启 2 2 路调压器进口前阀门路调压器进口前阀门步骤步骤 2 2：缓慢开启：缓慢开启 2
29、2 路调压器出口阀门路调压器出口阀门步骤步骤 3 3：观察压力表是否在正常范围内观察压力表是否在正常范围内（调压器前（调压器前 0.254MPa0.254MPa，调压器后调压器后 0.25MPa0.25MPa）步骤步骤 4 4：缓慢关闭：缓慢关闭 1 1 路调压器进口前阀门路调压器进口前阀门1212K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案步骤步骤 5 5：缓慢关闭：缓慢关闭 1 1 路调压器出口前阀门路调压器出口前阀门三、注意事项操作人员能熟悉掌握所有阀门及传动装置的结构和性能，正确识别阀门的开启方操作人员能熟悉掌握所有阀门及传动装置的结构和性能，正确识别阀门的开启方向、开度标
30、志，并在开启时应该缓慢操作。向、开度标志，并在开启时应该缓慢操作。高压配电室操作规程一、目的保证供配电设备操作的正确性和安全性。保证供配电设备操作的正确性和安全性。二、适用范围适用于高压配电设备操作。适用于高压配电设备操作。三、倒闸操作工作程序1 1、停电操作（运行、停电操作（运行-维护）维护）开关柜处于带电运行中，即上下隔离开关，断路器处于合闸状态，前后门已锁开关柜处于带电运行中，即上下隔离开关，断路器处于合闸状态，前后门已锁好，这时小手柄处于工作位置。先将断路器分断，再将小手柄扳到“分断闭锁”位好，这时小手柄处于工作位置。先将断路器分断，再将小手柄扳到“分断闭锁”位置，这时断路器不能合闸，
31、将操作手柄插入下隔离开关的操作孔内，从上向下拉至置，这时断路器不能合闸，将操作手柄插入下隔离开关的操作孔内，从上向下拉至下隔离分闸位置，将操作手柄取下，再插入上隔离操作孔内从上向下拉至上隔离分下隔离分闸位置，将操作手柄取下，再插入上隔离操作孔内从上向下拉至上隔离分闸位置，再将操作手柄取下，插入接地开关操作孔内，从下向上推使接地开关处于闸位置，再将操作手柄取下，插入接地开关操作孔内，从下向上推使接地开关处于合闸位置。这时可将小手柄扳至“检修”位置，先打开前门，取出后门钥匙再打开合闸位置。这时可将小手柄扳至“检修”位置，先打开前门，取出后门钥匙再打开后门，停电操作完毕，检修人员可对断路器室道和电缆
32、进行检修。后门，停电操作完毕，检修人员可对断路器室道和电缆进行检修。1313K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案2 2、送电操作（检修、送电操作（检修 运行）运行）若检修完毕需要送电，其操作顺序如下：先将后门关好锁定，钥匙取出后关前若检修完毕需要送电，其操作顺序如下：先将后门关好锁定，钥匙取出后关前门，将小手柄从“检修”位置扳到“分断闭锁”位置，这时前门被锁定，断路器不门，将小手柄从“检修”位置扳到“分断闭锁”位置，这时前门被锁定，断路器不能合闸，将操作手柄插入接地开关操作孔内，从上向下推，使接地开关处于分闸位能合闸，将操作手柄插入接地开关操作孔内，从上向下推，使接地开关处
33、于分闸位置，将操作手柄取下，再插入到上隔离的操作孔内，从下向上推，使上隔离处于合置，将操作手柄取下，再插入到上隔离的操作孔内，从下向上推，使上隔离处于合闸位置。将操作手柄取下，插入下隔离的操作孔内，从下向上推，使下隔离处于合闸位置。将操作手柄取下，插入下隔离的操作孔内，从下向上推，使下隔离处于合闸位置，取出操作手柄，将小手柄扳到“工作位置”闸位置，取出操作手柄，将小手柄扳到“工作位置”，这时按合闸按钮合断路器，若，这时按合闸按钮合断路器，若“自动”失灵，用手动储能扳手储能，再按合闸按钮合闸。“自动”失灵，用手动储能扳手储能，再按合闸按钮合闸。四、操作规定及注意事项1 1、操作人员必须具备电气操
34、作资格，持证上岗。、操作人员必须具备电气操作资格，持证上岗。2 2、操作人员必须熟悉配电室系统图和开关柜上各负荷开关的走向，操作人员必须熟悉配电室系统图和开关柜上各负荷开关的走向，防止误操作。防止误操作。3 3、断开导线时，断开导线时，应先断开相线，应先断开相线，后断开中性零线；后断开中性零线；搭接导线时，搭接导线时，先接中性零线，先接中性零线，再接相线。再接相线。4 4、禁止同时接触两根导线，避免相间、相零触电，保证人身安全、禁止同时接触两根导线，避免相间、相零触电，保证人身安全5 5、操作高压设备时，必须使用安全用具。使用操作杆、棒，带绝缘手套，穿绝、操作高压设备时，必须使用安全用具。使用
35、操作杆、棒，带绝缘手套，穿绝缘鞋。同时注意不要正向面对操作设备。缘鞋。同时注意不要正向面对操作设备。6 6、严禁带电工作，紧急情况带电作业时，必须在有监护人、有足够的工作场地、严禁带电工作，紧急情况带电作业时，必须在有监护人、有足够的工作场地和光线充足的情况下，带绝缘手套，穿绝缘鞋进行操作。和光线充足的情况下，带绝缘手套，穿绝缘鞋进行操作。7 7、自动开关自动跳闸后，必须查明原因，排除故障后再恢复供电。必要时可以、自动开关自动跳闸后，必须查明原因，排除故障后再恢复供电。必要时可以试合闸一次。试合闸一次。8 8、配电室倒闸操作时，必须两人同时进行，一人操作一人监护。、配电室倒闸操作时，必须两人同
36、时进行，一人操作一人监护。9 9、电流互感器二次侧不得开路，电压互感器二次侧不得短路，不能用摇表测带、电流互感器二次侧不得开路，电压互感器二次侧不得短路，不能用摇表测带电设备的绝缘电阻。电设备的绝缘电阻。1414K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案1010、应对各种电气设备设立安全标志牌，配电室门前应设“非工作人员不得入、应对各种电气设备设立安全标志牌，配电室门前应设“非工作人员不得入内”标志牌，处在检修中的供电设备，开关上应悬挂“禁止合闸，有人工作”标志内”标志牌，处在检修中的供电设备，开关上应悬挂“禁止合闸，有人工作”标志牌，高压设备工作地点和施工设备上应悬挂“止步，高
37、压危险”等标志牌。牌，高压设备工作地点和施工设备上应悬挂“止步，高压危险”等标志牌。1111、送电前，应先检查有无工具遗留在配电柜内。、送电前，应先检查有无工具遗留在配电柜内。1212、所有合分操作在断路器分断后进行。、所有合分操作在断路器分断后进行。1313、所有合分操作在操作后应该从观察孔确认执行机构是否到位。、所有合分操作在操作后应该从观察孔确认执行机构是否到位。1414、进线柜下方前后柜门在上一级进线柜下方前后柜门在上一级 6000V6000V 供电开关柜不断开的前提下严禁打开。供电开关柜不断开的前提下严禁打开。1515、高压柜在合闸情况下，低压控制回路空开严禁进行分断操作。、高压柜在
38、合闸情况下，低压控制回路空开严禁进行分断操作。1616、高压进线柜中的低压控制回路电源由、高压进线柜中的低压控制回路电源由 6000V6000V 进线所带变压器直接供电，在进线所带变压器直接供电，在上一级上一级 6000V6000V 供电开关柜不断开的前提下严禁检修。供电开关柜不断开的前提下严禁检修。低压配电室操作规程一、基本要求1 1、操作人员必须具备电气操作资格，持证上岗。、操作人员必须具备电气操作资格，持证上岗。2 2、严禁带电工作，紧急情况带电作业时，必须在有监护人，操作时带绝缘手套，、严禁带电工作，紧急情况带电作业时，必须在有监护人，操作时带绝缘手套，1515K2MG-E专业技术人员
39、绩效管理与业务能力提升练习与答案穿绝缘鞋。穿绝缘鞋。3 3、配电室倒闸操作时，必须两人同时进行，一人操作一人监护。、配电室倒闸操作时，必须两人同时进行，一人操作一人监护。二、工作程序1 1、送电操作程序、送电操作程序1 1）、合母线侧隔离开关、合母线侧隔离开关(刀开关刀开关)2 2）、合负荷侧隔离开关、合负荷侧隔离开关(刀开关刀开关)3 3）、合负荷断路器（按合闸按钮合低压断路器，若“自动”失灵，用手动储能、合负荷断路器（按合闸按钮合低压断路器，若“自动”失灵，用手动储能扳手储能，再按合闸按钮合闸）扳手储能，再按合闸按钮合闸）。2 2、停电操作与送电程序相反。、停电操作与送电程序相反。三、低压
40、配电柜操作规定及注意事项1 1、操作人员必须具备电气操作资格，持证上岗。、操作人员必须具备电气操作资格，持证上岗。2 2、操作人员必须熟悉配电室系统图和开关柜上各负荷开关的走向，操作人员必须熟悉配电室系统图和开关柜上各负荷开关的走向，防止误操作。防止误操作。3 3、断开导线时，断开导线时，应先断开相线，应先断开相线，后断开中性零线；后断开中性零线；搭接导线时，搭接导线时，先接中性零线，先接中性零线，再接相线。再接相线。4 4、禁止同时接触两根导线，避免相间、相零触电，保证人身安全。、禁止同时接触两根导线，避免相间、相零触电，保证人身安全。5 5、操作高压设备时，必须使用安全用具。使用操作杆、棒
41、，带绝缘手套，穿绝、操作高压设备时，必须使用安全用具。使用操作杆、棒，带绝缘手套，穿绝缘鞋。同时注意不要正向面对操作设备。缘鞋。同时注意不要正向面对操作设备。6 6、严禁带电工作，紧急情况带电作业时，必须在有监护人、有足够的工作场地、严禁带电工作，紧急情况带电作业时，必须在有监护人、有足够的工作场地和光线充足的情况下，带绝缘手套，穿绝缘鞋进行操作。和光线充足的情况下，带绝缘手套，穿绝缘鞋进行操作。7 7、自动开关自动跳闸后，必须查明原因，排除故障后再恢复供电。必要时可以、自动开关自动跳闸后，必须查明原因，排除故障后再恢复供电。必要时可以试合闸一次。试合闸一次。8 8、配电室倒闸操作时，必须两人
42、同时进行，一人操作一人监护。、配电室倒闸操作时，必须两人同时进行，一人操作一人监护。9 9、电流互感器二次侧不得开路，电压互感器二次侧不得短路，不能用摇表测带、电流互感器二次侧不得开路，电压互感器二次侧不得短路，不能用摇表测带1616K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案电设备的绝缘电阻。电设备的绝缘电阻。1010、应对各种电气设备设立安全标志牌，配电室门前应设“非工作人员不得入、应对各种电气设备设立安全标志牌，配电室门前应设“非工作人员不得入内”标志牌，处在检修中的供电设备，开关上应悬挂“禁止合闸，有人工作”标志内”标志牌，处在检修中的供电设备，开关上应悬挂“禁止合闸，有人
43、工作”标志牌，高压设备工作地点和施工设备上应悬挂“止步，高压危险”等标志牌。牌，高压设备工作地点和施工设备上应悬挂“止步，高压危险”等标志牌。1111、送电前，应先检查有无工具遗留在配电柜内。、送电前，应先检查有无工具遗留在配电柜内。减压站卸气工操作规程一、一般规定1 1、卸气工作人员必须经过煤层气安全知识及专业技能培训，并经考核合格后，、卸气工作人员必须经过煤层气安全知识及专业技能培训，并经考核合格后，方可持证上岗。方可持证上岗。2 2、卸气时应由两名卸气工作人员，一人操作，一人监护。、卸气时应由两名卸气工作人员，一人操作，一人监护。3 3、卸气工作人员应按规定穿戴好劳动防护用品。严格遵守站
44、场的各种规定及制、卸气工作人员应按规定穿戴好劳动防护用品。严格遵守站场的各种规定及制度。度。二、卸气前准备工作1 1、在进行卸气操作前，应先检查锅炉水箱水位，确保水箱水位不低于、在进行卸气操作前，应先检查锅炉水箱水位，确保水箱水位不低于 1 1/3 3 的位的位置；检查循环水泵管路系统是否正常，开启循环水泵，观察温度表指示是否正常；置；检查循环水泵管路系统是否正常，开启循环水泵，观察温度表指示是否正常；1717K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案点燃燃气锅炉，点燃燃气锅炉，观察控制仪表温度观察控制仪表温度 t t 控制在控制在 6060t t8080范围；范围；开启气泵，开
45、启气泵，检查气检查气泵压力达到泵压力达到 0.4-0.6MPa0.4-0.6MPa 时电磁阀是否能正常工作。时电磁阀是否能正常工作。2 2、指挥、指挥 CNGCNG 撬车停在指定位置，打开撬车停在指定位置，打开 CNGCNG 撬车后车门，挂好风钩，接好接地撬车后车门，挂好风钩，接好接地线；接好高压软管与撬车连接的快装接头，并检查是否牢固可靠，挂好高压软管安线；接好高压软管与撬车连接的快装接头，并检查是否牢固可靠，挂好高压软管安全保护绳；由监护人检查，确保连接牢固可靠。全保护绳；由监护人检查，确保连接牢固可靠。3 3、检查确认卸气柱上的放散阀卸气阀完全关闭。、检查确认卸气柱上的放散阀卸气阀完全关
46、闭。4 4、开启减压装置启动按钮（开一路，另一路备用）、开启减压装置启动按钮（开一路，另一路备用），卸气人员确认紧急切断阀，卸气人员确认紧急切断阀已开启。已开启。三、卸气操作1 1、先缓慢打开、先缓慢打开 CNGCNG 撬车分支阀门，再缓慢打开撬车分支阀门，再缓慢打开 CNGCNG 撬车的总阀门，待气流平撬车的总阀门，待气流平稳后，再逐渐打开，直至完全打开；缓慢打开卸气柱卸气球阀，待管路中气流压力稳后，再逐渐打开，直至完全打开；缓慢打开卸气柱卸气球阀，待管路中气流压力平衡后再逐渐开大卸气柱卸气球阀，直至完全开启。平衡后再逐渐开大卸气柱卸气球阀，直至完全开启。2 2、观察调压器的压力显示是否正常
47、（一级调压后压力、观察调压器的压力显示是否正常（一级调压后压力 P1P1 控制在控制在 P P0.4MPa0.4MPa，二级调压后压力二级调压后压力 P2P2 控制在控制在 P2P20.23MPa0.23MPa）。3 3、检查加臭机臭剂液位是否正常；观察泵是否正常工作；打开加臭管阀门，使、检查加臭机臭剂液位是否正常；观察泵是否正常工作；打开加臭管阀门，使臭剂能正常加入管网。卸气加臭时，按城市燃气规范要求（臭剂能正常加入管网。卸气加臭时，按城市燃气规范要求（20mg/Nm320mg/Nm3）,根据卸气根据卸气流量大小，随时调整加臭量，以保证燃气中的臭剂量。流量大小，随时调整加臭量，以保证燃气中的
48、臭剂量。4 4、对减压设备、锅炉房、对减压设备、锅炉房、CNGCNG 撬车、加臭设备等运行设备每小时进行巡回检查撬车、加臭设备等运行设备每小时进行巡回检查一次，发现异常现象及时向站长或值班负责人汇报并处理。一次，发现异常现象及时向站长或值班负责人汇报并处理。四、停止卸气操作1 1、卸气完毕，按控制台停止按钮，电磁阀自动关闭；停止气泵和锅炉的运行。、卸气完毕，按控制台停止按钮，电磁阀自动关闭；停止气泵和锅炉的运行。2 2、关闭、关闭 CNGCNG 撬车的出气总阀门和卸气柱卸气总阀门，缓慢打开卸气柱放散阀，撬车的出气总阀门和卸气柱卸气总阀门，缓慢打开卸气柱放散阀，将余气放散干净；拆除保险绳并取下高
49、压软管快装接头，关闭放散阀。将余气放散干净；拆除保险绳并取下高压软管快装接头，关闭放散阀。1818K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案3 3、CNGCNG 撬车离开时，取下撬车离开时，取下 CNGCNG 撬车接地线。撬车接地线。五、倒换撬车按以上第二条按以上第二条 2 2、3 3、4 4 款和第四条款和第四条 2 2、3 3 款进行操作。款进行操作。六、紧急状态下的操作当减压设备出现异常时（如紧急切断电磁阀未启动）时，必须先进行气源的切当减压设备出现异常时（如紧急切断电磁阀未启动）时，必须先进行气源的切断。断。1 1、先关闭撬车上出气总阀。、先关闭撬车上出气总阀。2 2、缓
50、慢打开卸气柱放散阀进行放散，待气流声音消失后，关闭放散阀。、缓慢打开卸气柱放散阀进行放散，待气流声音消失后，关闭放散阀。3 3、待事故处理完毕后，按程序进行卸气的操作。、待事故处理完毕后，按程序进行卸气的操作。七、安全注意事项1 1、每天卸气时对锅炉房和减压站内的运行设备进行检漏。、每天卸气时对锅炉房和减压站内的运行设备进行检漏。2 2、冬季不卸气时，锅炉水温保持在、冬季不卸气时，锅炉水温保持在4040以上；循环水泵不间断工作，确保设备以上；循环水泵不间断工作，确保设备正常运行。正常运行。3 3、发生意外情况，发生意外情况，应迅速启动电磁阀切断装置并关闭卸气柱阀门或应迅速启动电磁阀切断装置并关