《某某公司焊接工艺评定报告表完整版1.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某某公司焊接工艺评定报告表完整版1.pdf（15页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告编号：编号：编制：编制：审核：审核：批准：批准：8888888888888888 公司公司1K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案目目录录序号页数1 焊接工艺指导书-共 2 页2 焊接工艺评定报告-共 4 页3 试件施焊记录表-共 3 页4 超声波探伤报告-共 2 页5力学性能试验报告-共 3 页6 母材及焊材材质证明书-共 2 页2K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案1焊接工艺指导书焊接工艺指导书单位名称单位名称批准人批准人(签字签字)编制编制焊接工艺指导书编号焊接工
2、艺指导书编号H H日期日期20112011相应焊接工艺评定编号相应焊接工艺评定编号焊接方法焊接方法 COCO2 2气体保护焊气体保护焊机械化程度机械化程度半自动半自动归归档档日日期期3K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案焊接工艺指导书焊接工艺指导书接头型式对接接头对接接头多口尺寸简图和焊道分布顺序有无衬垫及衬垫材料牌号/接口形式V V 形坡口形坡口组对间隙 3 3焊接层次和顺序1-51-5母材：钢材标准号GB3274GB3274钢号 Q235B Q235B类、组别号 I-1 I-1与类、组别号I-1I-1相焊厚度10mmmm直径/质量证明书号022D2045022D2045
3、复检报告编号/填充金属：焊条标准 GB/T8810GB/T8810焊条牌号/焊条直径/焊丝牌号ER50-6焊丝直径1.2焊剂牌号/质量证明书号 11010703 11010703焊接位置：对接焊缝位置板对接横焊、板对接横焊、3G3G方向（横向）角焊缝位置 /预热：预热温度/层间温度/其它/14K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案焊条（焊丝）熔敷金属化学成分（%）CSiMnPSCuNiMoVCr0.08-0.08-0.80-0.80-1.40-1.40-NAXNAXNAXNAXNAXNAXNAXNAXNAXNAXNAXNAXNAXNAX0.150.151.151.151.85
4、1.850.0250.0250.0350.0350.500.500.150.150.150.150.030.030.150.15焊接位置：对接焊缝的位置：板对接横焊、板对接横焊、3G3G焊接方向：横向横向角焊缝位置 /预热：预热温度（允许最低值）/层间温度（允许最高值）/保持预热时间/加热方式/焊后热处理加热温度/升温速度/保温时间/冷却方式/焊接电流范围（A）160-210电弧电压（V）24-30焊接设备型号YD-500KR2HGE检测仪表/按所有焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围。这些数据记入下表中。25K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案焊接工艺评定报告焊接工艺评定
5、报告单位名称单位名称批准人批准人(签字签字)编制编制焊接评定报告编号日期焊接评定报告编号日期相应焊接工艺评定编号相应焊接工艺评定编号焊接方法焊接方法 COCO2 2气体保护焊气体保护焊机械化程度机械化程度半自动半自动6K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告接头型式对接接头多口尺寸简图和焊道分布顺有无衬垫及衬垫材料牌号/序接口形式V 形坡口组对间隙 3焊接层次和顺序1-5母材：钢材标准号GB3274钢号 Q235B类、组别号I-1与类、组别号I-1相焊厚度10mm直径/质量证明书号022D2045复检报告编号/填充金属：焊条标准 GB/T8110
6、焊条牌号/焊条直径/焊丝牌号ER50-6焊丝直径1.2焊剂牌号/质量证明书号 11010703焊接位置：对接焊缝位置板对接横焊、3G方向（横向）角焊缝位置 /预热：预热温度/层间温度/其它/17K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案焊后热处理：加热温度保温时间填充金属焊道12、34、5技术措施焊接方法CO2气体保护焊CO2气体保护焊CO2气体保护焊电特性：电流种类直流极性反接焊接电流电流（A）160-170195-205190-200电弧电压（V）24-2628-30 26-28焊接速度mm/min180300-400300-400线能量（KJ/mm）1.491.151.31
7、牌号ER50-6ER50-6ER50-6直径（m/m）极性1.21.21.2反接反接反接摆动焊或不摆动焊不摆动焊摆动参数/多道焊或单道焊（每面）多道焊单丝焊或多丝焊单丝焊焊缝外观检查：无表面气孔、夹渣等合格无损检测：超声波探伤（标准号、结果）GB11345-89合格其它报告单编号:JZUT2011007682K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案拉力试验报告号：XNJS20110620046试样号LSDPM-1106-01LSDPM-1106-02宽厚（mm）（mm）面积断裂载荷抗拉强度 MPQ断裂特点和部位444440热影响区热影响区40401010弯曲试验报告号：XNJS
8、20110620047试样号WQDPM-1107-01WQDPM-1107-02试样类型面弯背弯试样厚度（mm）弯心直径（mm）弯曲角度（）试验结果10104040180180合格合格冲击试验报告号：XNJS20110620048试样号CJDPM-1106-01CJDPM-1106-02CJDPM-1106-03试样尺寸缺口位置缺口型式试验温度()冲击吸收功（J）10*7.5*5510*7.5*5510*7.5*55焊缝中心线热影响区外 2mm热影响区外 5mmV 型V 型V 型常温 20常温 20常温 20635247检验结果：合格焊透/未焊透/裂纹类型和性质：（表面）/金相/两焊脚差/9K
9、2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案3其它检验：检查方法（标准、结果）GB11345-89 标准、合格焊缝金属化学成分分析（结果）/其它/结论:本评定按 JB4708-2000 规定焊接试件、检验试件，测定性能，确认试验记录正确。评定结果焊接工艺评定试验合格焊接工艺评定试验合格施焊焊工检焊接时间日期日期日期日期日期标记无损检测力学性能验化学分析人制表人员审核10K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案4试件施焊记录表试件施焊记录表施焊焊工姓名特种设备作业证号焊接位置横焊焊接项目板对板对接焊接日期批准焊接工程师(签字)接头型式对接接口形式 V 形组对间隙 3mm
10、焊接层次和顺序 1-5母材：钢材标准号GB3274钢号 Q235B类、组别号 I-1与类、组别号I-1相焊厚度 10mm直径/质量证明书号022D2045审核检查人多口尺寸简图和焊道分布11K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案填充金属：焊条标准 GB/T8110 焊条牌号 ER50-6 焊条直径1.2质量证明书号 11010703审核检查人1试件名称 Q235B 试板试件规格 10mm试件尺寸300*500mm其它/填充金属焊前处理方法:焊条(焊丝)型号及规格 ER50-61.2填充材料焊前处理方法打磨焊条烘箱加热时间 /审核检查人施焊记录人:焊接日期焊接电流焊道12、3焊
11、接方法（A）CO2气体保护焊CO2气体保护焊电弧电压（V）24-2628-30焊接速度cm/min180300-400160-170195-20512K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案4、5CO2气体保护焊190-200 26-28300-4002技术措施:摆动焊或不摆动焊不摆动摆动参数/多道焊或单道焊（每面）多道焊单丝焊或多丝焊单丝焊焊前采取措施反变形加热方式/13K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案焊缝外观检查：:外形尺寸宽 15mm余高 1-2mm咬边无错边量无凹陷无焊瘤无夹渣无气孔无焊透是外观检查工程师(签字)日期3超超 声声 波波 探探 伤伤
12、 报报 告告工程名称：焊接工艺评定试板编号：试验日期：2011 年 6 月 18 日14K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案委托单位：发表日期：2011 年 6 月 19 日检材仪探器头型直件名称Q235B 试板质号径Q235BCTS-211313 毫米RB3.WCG-8842DBGB11345-89规数格量横波手动压电陶瓷DAC16DB打磨0频300*500mm厚1率2.5MHz锯齿度10mm探测方式换 能 器 材 料扫描粗调工作表面光洁度抑制探头移动方式灵敏度试块采用耦合剂输检查标出准扫描细调DAC4DB增图益号4DBK2合格级别实 测 层 测 角检验结论：按 GB11345-89 标准对公司的焊接工艺评定试板对接焊缝进行超声波检测,检测结果符合标准评定等级中的级焊缝要求.（检验单位专用章）世上没有一件工作不辛苦，没有一处人事不复杂。不要随意发脾气，谁都不欠你的15