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1、 土石方开挖及砖胎模工程 施工方案 编制：初审：审核：批准：保障性住房项目总承包工程项目部 xxxx 年 xx 月 xx 日 目 录 第一节 编制依据.1 1.1 编制说明.1 1.2 编制依据.1 第二节、工程概况.2 2.1 项目概况.2 2.2 土石方及相关工程概况.2 第三节、施工部署.3 3.1 总体施工安排.3 3.2 人员配置.4 3.3 机械配置.4 第四节、施工流程.4 4.1 桩基础承台施工流程.4 4.2 天然基础施工流程.5 第五节、施工方法.6 5.1.土石方开挖.6 5.1.1 测量放线.6 5.1.2 土石方开挖.6 5.1.3 土石方外运.7 5.1.4 土方换
2、填.7 5.1.5 注意事项.8 5.2 降排水措施.8 5.2.1 集水井的设置.8 5.2.2 砖砌体集水井.9 5.2.3 降水维护.10 5.3 桩头处理.10 5.3.1 预应力管桩处理.10 5.3.2 灌注桩桩头处理.11 5.3.3 桩与承台的锚固大样图.11 5.4 垫层施工.11 5.5 砖胎膜施工.12 5.5.1 设计及构造要求.12 5.5.2 砌筑施工要求.13 5.5.3 质量标准.13 5.6 找平层抹灰.14 第六节、职业健康安全、环保措施.15 5.1 职业健康安全措施.15 5.2.环保措施.16 土石方开挖及砖胎膜工程施工方案 第一节 编制依据 1.1
3、编制说明 xxxx 保障性住房项目总承包二标段工程土石方开挖及砖胎模工程施工方案是根据本工程特点与现场实际情况，并结合我司多年的施工经验编制的，在xxxx保障性住房项目总承包二标段工程施工组织设计框架内对该工程的土石方开挖及砖胎模工程的施工作一个系统、全面的阐述。本方案将从土石方开挖及砖胎模工程的施工部署、施工流程、施工方法、质量标准、质量保证措施、职业健康、环保、安全文明施工等方面进行详细阐述。在施工中我司将从整体利益出发，积极与甲方、监理单位配合，协调好内外关系及地盘管理，以雄厚的企业实力及我公司GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001 三个管理体系为依托，以一流质量、一
4、流服务、一流信誉交出让业主满意的、用户放心的信得过工程。1.2 编制依据 1、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；3、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）2002 年版 5、建筑拆除工程安全技术规范（JGJ147-2004）6、建筑施工手册（第四版）7、鹏城建筑集团企业施工工艺标准-房屋建筑工程土建分册；8、有关国家现行施工验收规范、标准及广东省、xx 市有关施工规定；9、xxxx 保障性住房项目总承包二标段工程设计图纸；10、本工程特点
5、、现场实际条件、自然环境；11、我公司按照 GB/T19001-2000、GB/T24001-1996、GB28001-2001 建立的质量环境职业健康安全管理体系有关文件；12.我公司的人员、设备、技术能力和施工管理经验。13.xx 市工勘岩土工程有限公司xx 保障性住房详勘报告 第二节、工程概况 2.1 项目概况 xxxx 保障性住房项目位于 xx 市 xx 区龙华镇，地块被周边四条道路所包围，分别是玉龙路、白龙路、金龙路、八宝街（待建）。总用地面积 50146.8 平方米，拟建建筑面积 215673.5 平方米。在本地块范围内拟建 10 栋 27 层、2 栋 28 层的住宅小区。本项目分
6、两个总承包标段，1-8#楼（包括地下室）为 I 标段，9-12#楼为 II 标段，本施工方案针对第 II 标段。此项目为 xx 市住宅产业化试点小区，采用工业化技术，按 B 级体系实施。9#12#楼（27 层）按 B 级建造。B 级体系说明：外墙、楼梯、阳台预制，结构主体现浇混凝土，即内浇外挂体系。工程名称 xxxx 保障性住房项目总承包二标段工程 工程地点 建设单位 代建总承包单位 设计单位 监理单位 施工单位 结构类型 外墙、楼梯、阳台预制，结构主体现浇混凝土，即内浇外挂体系 结构层数 地上 27 层/地下 1 层 结构高度 m 81 层高(m)地下室 3.6、5、5.6，地上标准层高 2
7、.8 用地面积 m2 4000 建筑面积 m2 60000 相对标高0.000 相当于绝对标高 83.25m 建筑结构安全等级 二级 耐火等级 一级 抗震 抗震设防烈度为七度 2.2 土石方及相关工程概况 本方案土石方开挖分为两部分，第一部分是桩基施工完成之后的开挖工程，包括的楼栋有5#楼B区大部分区域，6#楼A、B区全部。其中5#楼B区为灌注桩，6#楼为预应力管桩，涉及的范围主要是基础承台、地梁等土石方的开挖和外运。现基坑底的标高大致为 6.250m(即77.00m)。第二部分为天然基础，主要分布在5#楼A区全部及B区少部分。涉及的范围主要是天然基础的土石方的开挖和外运。现基坑底标高大致为6
8、.250m，即77.00m。（平面示意图见：附图一）根据岩土勘察报告，本工程场内主要土质包括素填土、填石、根植土、粉质粘土、粗砾砂、有机质粘土、粉质粘土、砾质粘性土、不均匀风化岩体等。预应力混凝土管桩为抗压桩，其中桩径和壁厚分别为：500125、40095两种,混凝土标号均为C60（P10）;灌注桩桩身直径分1200，混凝土标号为C35（P8）。垫层为浇筑100厚C15混凝土。根据设计要求，基础（含承台、基础梁、天然基础）底部垫层厚度100，每边扩出基础边缘100mm。承台、基础梁侧面采用240厚实心砖模（砖MU7.5，水泥砂浆M5），1：3水泥砂浆抹面。第三节、施工部署 3.1 总体施工安排
9、 根据本工程平面布置的实际情况，本项目将地下室基础土石方开挖划分为2个施工段，将劳动力分成A、B两个施工队伍进行平行流水施工。计划工期：2010年12月25日2011年1月15日。施工顺序参看下图所示 A施工队伍施工6#楼，施工顺序为：1 2 3 4 9 5 6 7 8 B施工队伍施工5#楼，施工顺序为：11 12 13 14 10 15 16 17 18 地下室的土石方开挖及相关施工区段划分如下图所示：3.2 人员配置 由于本工程施工面较大，工期紧张。为了使施工能够顺利的进行，A、B两个施工队分别配备90名工人，共计180人的劳动力进行协同施工。分两班倒作业施工,每班保证90人的劳动力数量。
10、另外我项目部亦配备以下相关管理人员：现场总负责人1名；技术员4名；质检员2名；安全员2名，机运队现场管理人员2名，共计9名管理人员。管理人员在挖土施工期间，必须坚持在现场，不得擅自离岗，及时解决施工现场中出现的各种问题，以保证挖土施工的顺利进行。3.3 机械配置 计划配置4台挖机，3台1.1m3挖斗小挖机主要用于承台、地梁的挖掘，1台2 m3挖斗大挖机用于倒运、装载场地内的土石方；3台风炮机主要用于天然基础石方破碎工作。两个施工队按实际需要配置挖机，并施工线路图进行挖土，并配置自缷汽车15台倒运、外运土石方，三班倒，24小时不间断。承台地梁土石方开挖采取机械开挖为主，人工辅助的方式进行。承台地
11、梁的土石方开挖时，自卸汽车开到挖机旁边，土石方由挖机挖出后直接装到自卸汽车运走。待基坑内所以施工完成之后，进行两个车道附近区域的施工。第四节、施工流程 4.1 桩基础承台施工流程 土方开挖 基坑降排水 测量放线 4.2 天然基础施工流程 桩头处理 浇筑桩芯砼 放置加强筋 浇筑垫层 砖胎膜砌筑 砖胎膜抹灰 石方破碎 基坑降排水 测量放线 基坑验槽 浇筑垫层 砖胎膜砌筑 砖胎膜抹灰 人工清土 人工清土 第五节、施工方法 5.1.土石方开挖 5.1.1 测量放线 首先建立主控制点，根据甲方提供建筑物控制点用全站仪将其引至基坑顶东北角的位置，然后进行土石方工程的测量放线，放出承台、地梁、天然基础挖土碎
12、石白灰线和水准标志，作为挖土的控制依据。在土石方开挖前，我公司将派测量工程师对本工程主要控制线进行复核，其次是我项目部测量员亦将全部桩位坐标进行复核，确认全部准确无误之后将再进行后续施工。1、桩基承台土方施工：施工准备完成后即进行基坑土方的二次开挖。由于承台顶标高一致，但底标高不一，且台地标高比承台顶标高高出2.35m左右，大部分承台间距在2m以内。故为加快施工进度，保证放线准确性，首先将场地平整至承台顶标高处。场地平整完毕后，根据图纸放出开挖边线（包括砖胎模的位置），染白灰线标志，再次挖掘。2、天然基础石方施工：施工准备完成后即进行基坑土石方的二次开挖，由于该部分地基是不均匀风化的岩体，在台
13、地标高面（77.0m），染白灰线标志，对独立基础部位进行土方清理及石方破碎工作，待石方平整完毕后，请监理、设计、地勘单位对其进行验槽，若地基承载力已达到设计要求，则浇捣垫层；若地基承载力仍未达到设计要求，则继续破碎石方直至达到持力层并通过验槽后方可浇捣垫层。5.1.2 土石方开挖 地下室基坑开挖采用机械并配合人工进行挖掘,机械开挖面为承台设计底标高以上0.3m，再用人工挖掘、清底。利用控制标高参照图纸定出土石方机械开挖深度，剩余基坑土方采用人工开挖：机械开挖深度如下计算式 1、承台开挖深度=现场实际地面标高-设计承台顶面标高+承台高度+100厚C15垫层300 2、地梁开挖深度=现场实际地面标
14、高-设计地梁顶面标高+地梁高度+100厚C15垫层300 3、天然基础开挖深度：基底可以达到持力层后，则无需继续向下破碎石方 4、承台、天然基础开挖宽度=承台结构宽度+2240 厚砖胎膜宽度+2100 宽出砖模垫层宽度+220 厚砂浆抹面 5、地梁开挖宽度=地梁结构宽度+2240 厚砖胎膜宽度+2100 宽出砖模垫层宽度+220 厚砂浆抹面 施工图中开挖深度大的部位，在土石方开挖过程中应分层开挖。对于开挖深度大于3m的承台，开挖时作1.5：1放坡；其他开挖深度小于3m的承台开挖时亦放坡，放坡比例1：1。如还有出现土体坍落现象，必须做好支护工作，并适当放大开挖坡度以达到安全稳固为止。承台与地梁均
15、采用机械开挖人工辅助。若因设计变更造成局部超挖，则采用级配砂石回填或垫层同标号砼回填。砖胎膜砌筑完成之后，将砖胎膜与膜后的空隙进行分层回填，每次分层厚度不超过300mm，采用粉质粘土进行回填，对于土质不好的采用级配砂石回填。5.1.3 土石方外运 在基坑施工前，我方将预先把两车道的土石方进行按适当坡度修路至基坑内，坡率小于1：8，铺碎石垫平。车道坡顶设截水沟接入现状基坑顶截水沟内，防止坡面积水以及雨水及路面排水流入基坑内，浸泡基底土质。土石方车运输路线必须避开桩基位置并必须留出适当空间，避免碰撞桩基。土石方随挖随运，将开挖出的土石方装到自卸汽车内，拉运到指定土石方堆放地点。机械开挖后，一边伴以
16、人工修整、处理桩头、挖排水沟等工作。5.1.4 土方换填 在承台开挖施工过程中，若现场个别部位出现开挖前泡水，或地质为淤泥与建筑垃圾，影响基础承载力，则需对以上区域进行换填土方。土方换填时，采用一台2m3挖机进行挖掘，开挖深度在设计标高以下1.8m，然后采用铲车及土方车配合，换填碎石深度为1.5m，碎石上面再用粉质粘土回填到设计标高面，并人工分层打夯，分层厚度为300mm。5.1.5 注意事项 1、在基坑开挖过程中避免碰撞桩基，在机械开挖前要标示出桩基的位置，在机械开挖工程中要严格控制机械的行走及开挖，运土车进入基坑内必须慢速行走，不得碰撞桩基。2、对土石方工程进行测量后，放出的承台、地梁沟槽
17、、天然基础挖土白灰线和水准标志，由技术员和质检员复核，避免漏放、错放现象。3、沟槽开挖，应有水平标准严格控制基底的标高，以防沟槽超挖。4、由于土石方开挖施工时工作面不宜过大，应逐段、逐片地完成，并必须及时作好排水明沟，排地表雨水。5、沟槽开挖、修整填平后，应及时浇筑垫层砼，保证地基土不受浸泡。6、在基坑清底后我方应及时通知各单位进行基底隐蔽验收及验槽（天然基础），以便及时进行砼垫层施工。5.2 降排水措施 根据岩土勘察报告，本工程地下水位标高为78.5左右m，0.000m 标高为83.25m，基坑标高为74.65m，地下水位较高。因此根据地下室施工图纸，在基坑顶四周设置10个井点降水井降低地下
18、水位，以满足结构设计要求的地下室施工时，地下水位须降至工程结构底部最低高程500mm以下。为了顺利进行土石方开挖，保证正常施工，在开挖之前提前进行降水。5.2.1 集水井的设置 地梁、承台土石方开挖前，我方将在基坑内沿地下室外墙四周每隔50m设置一个集水井，用于施工过程中的降排水，同时亦作为基坑内地下水排出的中转地。集水井采用灰砂砖砌筑成圆形井，井壁240厚，井底铺1m厚碎石，井身及井底包裹无纺布和安全网各一层起过滤作用。每个集水井配备一台潜水泵，并派专人管理，及时抽水。简易图示如下：基坑降水布置图 如遇地下水较多，深度较深的承台，我方将在承台底部设置集水井，集水井深度1.5m2m，以满足施工
19、要求。5.2.2 砖砌体集水井 1、土石方开挖 采用挖掘机配合进行开挖，开挖深度比相邻承台底面深 1000mm，井底铺无纺布和安全网各一层，井底 2m 范围内铺碎石 1000 厚作为滤水层。2、集水井砌筑 采用灰砂砖砌筑成直径为1000 mm的圆形井，砌筑完成之后，井身包裹无纺布与安全网各一层。3、回填土 将集水井处开挖的坑进行回填，回填土选用土质较好的粉质粘土。尽量避免开挖土面长时间暴露。基坑底标高截面无砂细石砼预制管单个400高灰砂砖砌筑井壁回填土方管井大样图井壁240集水井深度与无纺布各一层井壁包裹安全网粒径石子碎石包裹无纺布与安全网 砖砌体集水井做法 5.2.3 降水维护 1、降水期间
20、应对抽水设备和运行状况进行维护检查，每天检查不少于3 次。2、抽水设备应进行定期保养，降水期间不得随意停抽，遇特殊情况必须经过设计及监理确定后，方可根据实际情况来确定是否停抽。3、对井口进行保护，防止杂物掉入井内，经常检查排水管、沟，防止渗漏，冬雨季降水，采取防冻措施，必要时采用PVC 管地下。4、在更换水泵时应测量井深，掌握水泵安装的合理深度，防止埋泵。5、当发生停电时，及时更换新电源，确保正常降水。5.3 桩头处理 5.3.1 预应力管桩处理 本工程采用500125、40095的预应力混凝土管桩，全部为抗压桩。抗压桩直接将桩按设计标高全部截断即可；锯桩头施工前，根据桩基施工图确认每一根桩的
21、桩顶标高，用红漆标定标高后，开始切割。切割机安放时必须保持水平，切割时不停向锯片上注水，确保切割面水平，不得有起皮、掉棱角以及裂纹现象。由于现场管桩桩头标高不一，为确保施工安全，对切割部分超过1m的管桩，必须用麻绳捆绑处桩身，由专人拉住麻绳，控制管桩桩头坠落方向，以免砸伤施工人员。切割掉的桩头部分必须及时清理出施工现场，以方便进入下一道工序的施工。如果遇上打桩后桩顶标高低于桩顶设计标高或桩身有裂纹现象、桩身偏位等异常情况，要及时汇同建设单位、监理、设计院协商处理。确定补救处理措施，以满足设计要求。5.3.2 灌注桩桩头处理 本工程灌注桩桩径为1200，混凝土标号均为C35，主筋为18。先将灌注
22、桩的设计标高以上浮浆凿除，保留灌注桩所有主筋。5.3.3 桩与承台的锚固大样图 抗压桩与承台锚固大样图 灌注桩与承台锚固大样图 5.4 垫层施工 垫层为100厚C15砼，采用商品混凝土。垫层施工时，必须按照测量标高进行施工，保证垫层高程、厚度及平整度。垫层模板采用32 钢筋加 10050 木方固定，在承台与抗水底板位置，底标高相差100mm，模板支设示意图如下：50*100木方木方固定筋承台垫层100mm厚32钢筋，长400mm，埋入土中250mm.垫层支模图底板 混凝土浇捣时，采用平板式振捣器配合振捣。对于承台高度超过2m时，使用串桶、溜管放料，以防止混凝土发生离析现象。找平垫层时，使用2m
23、刮尺将混凝土面刮平，并拉线检查一下垫层的厚度及标高，然后用木抹子搓平。浇筑完混凝土后，在12h内浇水养护，并保持混凝土面的湿润，养护不少于七昼夜。砼试块留置：每工作班每浇筑100m砼留置一组试压试块，不足100m时亦留置一组。5.5 砖胎膜施工 5.5.1 设计及构造要求 根据设计要求承台、地梁、集水井的、等采用灰砂砖作为砖胎模，用MU7.5砖砌体，M5水泥砂浆砌筑。砖胎模背后空隙较小处，回填石粉渣，分层厚度不大于300mm。在基础或地梁的垫层上弹出中线。垫层应考虑预留砖模的位置。由于设计图纸未对砖胎膜做详细的设计，我方根据鹏城建筑建筑集团之企业施工工艺标准相关规定施工，特对本工程砖胎膜的构造
24、做如下要求：1、基础深度1000mm,采用240墙，长度2.5m的每2m设置一个370的砖跺；2、1000mm基础深度1500,采用370墙，长度2m的每1.5m设置一个490的砖跺；3、基础深度1500mm，采用490墙，构造柱每隔2m长设置一个，圈梁每隔2m高设置 一道，并设压顶梁一道，圈梁和构造柱设置在砌体竖直方向和水平方向的中部，配筋412，6100/200。胎模砌体在设置构造柱及圈梁的同时还采取其它方式的简易支撑。砖模周围回填时应使用粘土回填，回填时不要形成冲击荷载，且在砖模内用木方或钢支撑撑顶。砖胎模示意如下图所示：砖胎模剖面示意图 砖胎模平面示意图 5.5.2 砌筑施工要求 1、
25、砌筑砂浆搅拌机拌合，拌合后其稠度为7090mm。砂浆应随拌随用，且必须在拌成后3h内使用完毕，施工时最高气温超过30时，必须在2h内使用完毕。2、砖在使用前应提前12天浇水湿润，其含水率宜为10%15%(含水率以水重占干砖重的百分数计)。3、具体砌筑时采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一块砖、一揉挤”的操作法；小于1/4砖块体积的碎砖不得使用。砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度为812mm，以10mm为宜，做到横平竖直，不得有丢缝或粘结不牢现象；水平灰缝的砂浆饱满度不得小于85%，竖缝用挤浆或加浆法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝；砌筑时灰缝应错开布置，不得出现通缝。5.5.3 质量标准 1、表面平整
26、度5mm，用2m直尺及契形塞尺检查；墙面垂直度每层8mm(用2m托线板检 查)。2、砖墙灰缝饱满度不应小于90%，不得有通缝、透亮现象，质量要求必须符合施工规范规定。落地灰必须及时清理干净，保证垫层表面清洁。3、砖胎膜后的土石方回填必须分层夯实，分层厚度不大于300mm。夯实时应注意保护砖胎膜，对于破坏的砖胎模要及时修补。砌体一般尺寸允许偏差 项 次 项 目 允许偏差（mm）检验方法 1 轴线位置偏移 10 用经纬仪和尺量检查 垂直度 每层 5 用托线板检查或吊线、尺检查 全高 小于或等于10m 10 大于10m 18*3 表面平整度 6*用2m靠尺和楔性塞尺检查 4 水平灰缝平直度 7 用1
27、0m拉线和尺量检查 5 水平灰缝厚度（连续5皮砌块累积）10 与皮数杆比较，尺量检查 6 垂直灰缝宽度（水平方向连续5块累积）10 用尺量检查 5.6 找平层抹灰 找平层设计为20厚1：3水泥砂浆。1、抹灰前必须先横线找平、立线吊直、弹出准线。先用托线板大致决定抹灰厚度，在大面中部靠上的适当位置用抹灰砂浆做两个50mm见方的标准灰饼，然后根据这两个灰饼用线锤挂垂直做墙面下角的标准灰饼，再用钉子钉在附近墙缝里，栓上小线挂好通线，再据小线位置在基槽上下各拉一道水平通线。2、抹灰前必须将砖胎膜面的泥土等杂物清除干净，并洒水湿润。3、抹灰时应分层进行，每遍厚度为57mm，每层抹灰时应待前一层凝结后，方
28、可涂抹后一层。4、水泥用325普通硅酸盐水泥，应存放在有屋盖和垫有木地板的仓库内，出厂三个月后的水泥，应经过试验后方可使用，受潮后结块的水泥应过筛试验后方可使用。5、抹灰用砂要求颗粒坚硬洁净，使用前需过筛，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害杂质。最好选用中砂，或粗砂与中砂混合掺用，细砂宜可用，但特细砂不得使用。6、常温下抹灰完毕24h后进行洒水养护，每天洒水次数以保证其表面湿润为准，养护3d。一般抹灰质量标准和检验方法 序号 项目 允许偏差 检验方法 普通抹灰 高级抹灰 1 立面垂直度 3*2*用2m垂直检测尺检查 2 分格条(缝)直线度 3*2*拉5m线，不足5m拉通线，钢尺检
29、查 3 表面平整度 3*2*用2m靠尺和塞尺检查 4 阴阳角方正 3*2*用直角检测尺检查 5 墙裙、勒角上口直线度 3*2*拉5m线，不足5m 拉通线，钢尺检查 第六节、职业健康安全、环保措施 5.1 职业健康安全措施 1、土石方开挖工程应根据地质资料中的各项数据及图纸要求，编制施工方案，方案中要有详细的安全技术措施，在施工前向所有施工人员进行安全技术交底。2、土石方开挖要根据土质情况进行边坡设计，并在四周设置排水沟。3、土石方开挖前应了解地下设施情况，向有关部门申请办理动土证。4、挖土机作业位置地基应牢固，作业范围内严禁人员通过或停留。5、及时做好土石方的平衡及外运工作，防止土石方过量堆放
30、而产生的滑坡，以致造成危险。6、施工人员行为安全控制措施：（1）凡进场工人必须进行“三级”安全教育，安全操作培训，作到持证上岗：工人要熟知本工种的安全技术操作规程。（2）特殊工种、如电工、焊工、机械工、架子工等必要经劳动安全部门专门培训：持证上岗。（3）各工种施工前必须惊醒安全交底，班组长会同安全员对上道工序进行安全检查，反县隐患及时处理，反之安全事故发生。（4）工作人员要正确使用劳保防护用品和防护措施，进入施工现场必须戴安全帽；高空作业必须呆安全带。安全带应系在安全绳上，并要固定在牢固的物体上。（5）安全员建立安全检查制度，做到日检、旬检、月检，并做好安全记录，发现问题及时整改。（6）操作者
31、工作时应坚守工作赶为，机械工严禁将机械交由他人操作。（7）工作人员严禁酒后作业，工作时不得打闹、嬉戏。5.2.环保措施 1、加强宣传教育，提高施工人员环保意识，加强环保管理力度，落实环保措施。2、施工现场应及时清扫、撒水，防止扬尘。3、使用现场搅拌机时，须设置污水处理设施，施工污水未经处理不得随意排放，需要向施工场区外排放时，必须经相关部门批准方可实施排放。4、施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛散。施工垃圾要由合格消纳单位组织集中消纳，严禁随意消纳。5、大风天严禁筛制砂料、石灰等粉尘性材料。6、砂子、石灰、散装水泥要封闭或加盖集中存放，不得露天存放。7、清理现场时，严禁将垃圾杂物从门窗口、洞口、阳台等处向外抛散的运输方式，以防造成粉尘污染。8、施工现场使用或维修机械时，要有防滴、漏油措施，严禁将机油滴漏于地表，造成土壤污染。清修机械时，废弃的棉丝(布)等要及时回收，严禁随意丢弃或燃烧处理。9、配备洒水车，对现场混凝土运输车辆行走路线洒水，防止扬尘。10、对机械的噪声控制符合国家和地方的有关规定。11、工作完毕，须将工作面、脚手板等处清扫干净，做到工完场清料净。附图一：1