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1、 XX 大 唐 国 际 克 什 克 腾 煤 制 天 然 气 项 目 化工区凝结水精处理装置 技术协议 买 方：大唐能源化工 XX 公司 设计方：赛鼎工程 XX 卖 方：中国大唐集团科技工程 XX 二零一零年十月 中国XX 1/74 签字页：买方：大唐能源化工 XX 公司 代表：设计单位：赛鼎工程 XX 代表：卖方：中国大唐集团科技工程 XX 代表：联系方式：买 方：大唐能源化工 XX 公司 联系人：余浩进 地 址：XX 自治区 XX 市经棚镇 邮 编：025350 电 话：0 传 真：0：dtp_yuhj163.设计方：赛鼎工程 XX 联系人：施福富 地 址：XX 市高新区南中环路 461 号
2、 2/74 邮 编：030006 电 话：0 传 真：0：shifufusedin.卖 方：中国大唐集团科技工程 XX 联系人：李彬 地 址：市海淀区紫竹院路 120 号大唐科技大厦 邮 编：100097 电 话：，7 传 真：0：libincdte.目 录 附件1 技术规X4 附件2 供货X围42 附件3 技术资料和交付进度55 附件4 检验和性能验收试验58 附件5 技术服务与设计联络63 附件6 设备交货进度68 附件7 技术差异表68 3/74 附件8 性能保证及考核70 附件 1 技术规 X 1.总则 1.1 本技术协议适用于 XX 大唐国际克旗日产 1200 万 Nm3 煤制天然气
3、项目化工区凝结水精处理装置，它提出了化工区凝结水精处理装置的设计、设备供货及安装指导、系统调试、试运、开车、运行和维护等技术服务等方面的技术要求。1.2 卖方应从化工区凝结水精处理装置安全、经济、稳定运行的角度来统筹设计、选型、制造、供应，并提供长期的售后服务和技术支持。1.3 本技术协议中规定了化工区凝结水精处理装置的最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规 X 的条文；卖方负责提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.4 如未对本技术协议提出偏差，将认为卖方提供的设计、供货及服务符合本规
4、 X 书和标准的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在技术协议的附件九“差异表”中。卖方如未对本技术协议提出偏差，将认为卖方提供的工程应符合本协议书和标准的要求。卖方须执行本技术协议所列标准。如有矛盾时，按较高标准执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规 X 和标准必须遵循现行最新版本的标准。1.5 买方如对本技术协议有异议，应以书面形式明确提出，在征得买方同意后，由买方对有关条文进行修改。如买方不同意修改，仍以买方意见为准。1.6 按本技术协议的要求，卖方需提供相关设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收试验、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。1.7 供货 X 围
5、采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在商务合同中，卖方应保证买方不承担有关专利的一切责任。如发生第三方专利纠纷，均由卖方负责，买方不承担任何责任。1.8 卖方应选用高性能、低成本的设计方案及高质量的设备，所采用的工艺必须是技术先进，并经过实践证明是成熟可行的。所选系统布置合理、运行稳定可靠、操作方便、易于维护。1.9 在签订合同之后，买方有权以书面形式提出因规 X 标准和规程发生变化而产生的一些补充或修改要求，卖方并不因此增加任何费用。1.10 本项目工艺系统原则上不允许分包；如受技术等因素所限必须分包时，必须事先征得买方同意。另外，买方有权要求卖方按买方要求选择更优化的分包工艺。所有卖方
6、工作 X 围内的设计均由买方确认，且卖方负责工作 X 围内所有分包工艺及设备的技术协议和概算等文件的编写，以上工作均需由买方确认后,卖方才能进行采购工作。1.11 卖方应承诺，供货 X 围内所需的设备和材料无论本技术协议是否提及，卖方的供货都必须保证化工区凝结水精处理装置系统的完整性，如有影响施工与运行的设备或零部件没有供给，一经发现，卖方无偿予以补足。对于设备和材料的选型及厂家确定，卖方要无条件满足买方的要求，且以上内容不能引起合同价格的任何变化。1.12 卖方提供给买方的所有技术文件、资料和图纸（包括国外的技术文件、资料和图纸）均用中文编写，单位采用国际单位制。1.13 在界区内，除合同中
7、所规定的由买方完成的工作外，为完成本项目的所有专利及工艺设计包、工程设计、设备及材料采购、施工及技术培训服务工作、调试及试运行等均由卖方完成。5/74 1.14 卖方需保证供货设备的总体性能，确保系统达到设计要求和满足运行需要。因卖方所提供的化工区凝结水精处理装置系统设备本体及其附属、辅助设备等的设计、制造等质量问题导致化工区凝结水精处理装置系统无法连续、安全、经济、稳定、长周期运行，卖方为此负全部（直接、间接）责任。1.15 本工程采用 KKS 标识系统。卖方在中标后提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有 KKS编码。系统的编制原则由买方提出，具体标识由卖方编制提出，在设计联络会上讨论
8、确定。1.16 卖方需按技术协议要求提供配供设备及材料厂家（三家以上有合格资质和业绩的国内知名一线厂家），作为备选，买方有权在此基础上进行挑选和更改。在第一次设计联络会时，买方有权再次在卖方投标时基础上进行挑选和更改，相应的设备价格按合同价，固定不变。1.17 对需要进行二次招标的设备，买方有权在长的基础上进行挑选或更改，确定供应商的短。最终设备分包厂家需买方确认，必要时买方有权指定分包设备供应商。1.18 删除。1.19 本技术协议作为合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。双方共同签署的会议纪要、补充文件等也与合同正文具有相同的法律效力。1.20 若本技术协议出现前后不一致的情况，以买
9、方的解释为准，由于卖方理解的偏差所引起的责任由卖方无偿承担。1.21 卖方对成套设备(含辅助系统与设备)负有全部技术及质量责任，包括分包(或采购)的设备和零部件。卖方对于分包设备和主要外购零部件推荐至少 3 家产品，买方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判，卖方和买方协商，最终买方确定分包厂家，但技术上由卖方负责归口协调。2 工程概况 克什克腾旗位于 XX 自治区 XX 市西北部，西北与锡林郭勒盟接壤，东南距离 XX 市区约 220km，距离锡林浩特市 165km。克什克腾旗地区山脉连绵，沟壑纵横，地势起伏较大。省际公路呼海大通道（S105）、集通铁路途经克什克腾旗旗政府所在地经棚镇，交通条
10、件便利。克什克腾旗煤制天然气项目厂址位于 XXXX 市克什克腾旗达尔罕（达日罕）乌拉苏木（乡）境内的锡腾开（海），大石门水电站的北面，距经棚镇约 44km。厂址为风积沙地，地势开阔平坦，局部略有起伏，标高在 1322m1330m 之间，南高北低。3 技术要求 3.1 规定和标准 3.1.1 设备制造和材料应符合下列标准和规定的最新版本的要求。a、GB150-98钢制压力容器 b、2932-1999 水处理设备制造技术条件 c、HGJ32-90 橡胶衬里化工设备 d、SDZ037电厂水处理设备制造质量分等标准 3.1.2 对外接口法兰应符合下列要求 6/74 a、DL/T5054火力发电厂汽水管
11、道设计技术规定 b、接口标准应与阀门的法兰标准配套。3.1.3 衬里钢管和管件应符合下列标准的最新版本的规定要求：a、HG21501衬胶钢管和管件 b、HG20538衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件 3.1.4 设备外部管路的设计应符合 DL/T5054 火力发电厂汽水管道设计技术规定 现行最新版本的规定要求。3.1.5 设计遵循 DL/T5068-2006火力发电厂化学设计技术规程 如果卖方有其它标准取代上述标准，需呈交买方，经认可后方能采用并附于本规 X 书后。3.2 设备运行条件 3.2.1 再生试剂（用户自备）a、氢氧化钠（液体烧碱浓度 31）氢氧化钠32.0%，碳酸钠 0.06%
12、，氯化钠 0.007%，三氧化二铁 0.0005%，氯酸钠0.002%，氧化钙0.0005%，三氧化二铝 0.0006%，二氧化硅0.002%，硫酸盐（以 Na2SO4 计）0.002%。b、盐酸（盐酸浓度 30）浓度31%HCl 液体，铁含量0.01%Fe，硫酸盐含量0.007%SO42-，砷含量0.0001%As。3.2.2 树脂 a、树脂应符合火力发电厂化学设计技术规定DL/T5068-2006，对凝结水树脂的质量要求，树脂选用 XX争光、XX 苏青、XX 化三、XX 电力，最终由买方确认。b、混床内装填的阳、阴树脂应具有良好的水力学特性、物理、化学性能以及离子交换动力学特性。c、树脂阳
13、树脂阴树脂 树脂类型大孔型阳树脂大孔型阴树脂 交货时的离子型态钠型氯型 湿真密度：1.21.28g/ml1.061.10g/ml 湿视密度 0.760.85 g/ml 0.660.75 g/ml 渗磨圆球率：95%95%质量全交换容量：4.2mmol/g3.4mmol/g 粒度X围：0.630.80mm0.450.71mm 有效粒径：0.650.05mm0.550.05mm 均一系数：1.21.2 3.2.3 凝结水精处理系统技术参数：需处理的凝结水有三类，分别为：工艺透平冷凝水、全厂冷凝水、甲烷化冷凝水。工艺透平冷凝水水质较好，单独处理后再与另两种经过处理后的冷凝水汇集通过工艺换热器进入低压
14、除氧器回收利用。三类来源的冷凝水参数如下：a、工艺透平冷凝水 7/74 工艺透平冷凝水来自空分、供气首站、净化压缩制冷三个界区的空冷冷凝水，没有与其他介质接触；水量：420m3/h（最大水量按 110%考虑）压力：1.0MPa 温度：50 b、全厂冷凝水 水量：530m3/h（最大水量按 110%考虑）压力：1.0MPa 温度：40（经过换热器温度、压力由 150、1.0MPa 降至 40、0.35 MPa）c、甲烷冷凝水 水量：88m3/h（最大水量按 110%考虑）压力：1.0MPa 温度：40 工艺流程方案如下：一.处理方案：1.a 工艺透平水凝结水箱加压水泵除铁凝结水过滤器活性碳过滤器
15、混床合格凝结水箱除盐水泵（低压除氧站除氧）；2.b 全厂凝结水换热器凝结水箱加压水泵除铁凝结水过滤器活性碳过滤器逆流再生阳离子交换器混床合格凝结水箱除盐水泵（低压除氧站除氧）；3.c 甲烷转化凝结水汽提塔(根据凝结水正常溶解气体浓度，先采用氮气进行气提处理后进该凝结水箱)凝结水箱加压水泵除铁凝结水过滤器活性碳过滤器逆流再生阳离子交换器混床合格凝结水箱除盐水泵（低压除氧站除氧）；二、凝结水处理系统的排出水处理原则 对排出水分类、分质、分时段收集、处理、回用。考虑正常与非正常情况下的排出水的去向。（其它说明：PLC 控制系统；回收凝结水设置在线分析检测仪，如开车及检修时水质很差需先进行排放；活性炭
16、过滤器设旁路，待系统投运后，根据凝结水来水水质情况确定是否投运活性炭过滤器；共用合格凝结水箱可切换使用，如开车及检修时可储存除盐水；系统排水应清、浊分流进行回收利用；清水用作系统反冲洗水或循环水的补充水，酸碱废水去高效反渗透系统处理回用；换热器进水口设旁路阀门，开车时用。）3.2.4 工程条件 3.2.4.1 气象条件 项目所在区域气候属于干旱大陆性气侯区，冬寒夏热，年温差变化较大，大气运动在西风带环流中，在这种大气候背景下的基本气候特征是：春季风多易干旱，夏季温热雨不匀，秋季凉爽霜雪早，冬季寒冷冰冻期长。年平均气温 3.6 极端最高气温 35.2（七月）8/74 极端最低气温-33.4（一月
17、）最热月的最高气温的平均值 29.2 最冷月的最低气温的平均值 -22.5 最冷日气温的的平均值 -25.3 降水量 年平均降水量 379.0mm 年最大降雨量 427.8 mm 多年各月平均降雨量 月份 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 年平均 或极值 降水量 mm 平 均 2.9 3.8 6.5 9.6 35.0 72.9 80.5 101.8 40.6 18.0 4.9 2.6 379.0 极端 最高 9.1 12.3 9.1 16.5 78.9 109.9 128.3 190.9 58.2 20.4 7.6 4.2 427.8 日最大降雨量：110.9mm（1
18、9982007 年）小时最大降雨量：40.0mm 年平均降雨日数：92 天（19982007 年）暴雨强度公式 克什克腾旗气象站距 XX 气象站约 150km，因此可参照 XX 气象站暴雨强度公式：8.0)10/()lg35.11(1600qtP 式中：q暴雨强度（l/hm2/s）P暴雨重现期（年）t暴雨历时（min）蒸发量 年平均蒸发量 1688.3mm 年极端最低蒸发量 1520.7mm 多年各月平均蒸发量 月份 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 年平均 或极值 蒸发量 mm 平 均 21.9 43.6 106.6 216.9 300.6 229.6 227.4
19、199.4 169.8 105.4 51.6 24.6 1688.3 极端最低 13.7 31.4 78.1 173.0 243.9 196.7 186.2 184.5 138.5 94.6 41.0 22.4 1520.7 湿度 年平均相对湿度 56%9/74 最冷月平均相对湿度：64%最热月平均相对湿度：65%多年各月平均相对湿度 月份 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 年平均 或极值 相对湿度%平均 64 57 48 40 40 59 65 67 59 57 59 63 56 风 项目所在区域年主导风向为 W 风，其出现频率为 18.1%，WNW 风的出现频率也
20、较高，为 16.8%，静风的年出现频率为 27.2%。夏季静风的出现频次是一年中最高的，为 36.5%。近年年、季风向频率见表 3.2.4.1-1及图 3.2.4.1-1。表 3.2.4.1-1 克什克腾气象站多年地面风向变化(20012004 年)风向 N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW C 冬 2.0 1.0 1.0 0.3 0.3 0.3 1.8 1.3 0.5 0.3 0.5 8.3 31.8 24.8 6.0 2.8 18.8 春 3.0 3.0 1.3 2.5 1.8 2.8 2.0 2.3 0.3 1.0 2.3
21、 8.5 17.5 15.5 9.3 4.8 26.0 夏 3.3 3.0 1.3 3.0 4.3 7.8 4.3 2.5 1.3 1.3 1.0 2.5 8.5 9.3 7.8 3.8 36.5 秋 2.3 1.8 0.8 2.3 1.0 1.8 1.8 0.8 0.8 0.5 2.3 7.0 16.3 18.5 8.5 3.3 30.8 年 3.0 2.1 1.2 1.9 2.3 3.7 2.5 1.7 0.6 0.7 1.2 6.4 18.1 16.8 7.1 3.7 27.2 注：风向频率单位为%，平均风速单位为 m/s。冬季（c=18.8%）05101520253035NNNENEE
22、NEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNW全年（c=27.2%）05101520NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNW 图 3.2.4.1-1 厂址地区 2001-2004 年平均地面风玫瑰图 风速（地面以上 10 米处）年平均风速 2.6m/s 冬季最冷月（一月）平均风速 3.6m/s 夏季平均风速 1.5m/s 极大风速：18.0m/s 基本风压：0.55kpa(参考克旗地区)10m 高度 50 年一遇设计风速 利用克什克腾旗气象站 19812003 年实测 10 分钟平均最大风速共 23 年风速资料，采 Gumbel 型频率计算，求得 5
23、0 年一遇 10m 高度设计风速：V223.7m/s。年平均风速为 2.6m/s，春季平均风速较高为 3.5m/s，夏季（c=36.5%）0510NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNW 10/74 秋季平均风速较小为2.6 m/s。近4年各月平均风速见表3.2.4.1-2。近4年各风速段出现频率统计见表3.2.4.1-3。表 3.2.4.1-2 厂址地区多年月、年平均风速数值（20012004 年）月（年）1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 年 平均风速（m/s）3.6 3.3 3.5 3.0 2.8 1.7 1.5 1.3 1.6 2.6
24、3.5 3.5 2.6 气压 年平均气压 901.0hPa 最高平均气压 919.7 hPa 最低平均气压 875.9hPa 多年各月平均气压 月份 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 年平均 或极值 气 压 hPa 平均 904.3 903.0 899.9 898.1 897.0 895.2 894.8 898.9 902.9 904.8 905.2 908.0 901.0 极端 最低 885.4 883.3 875.9 880.3 879.7 878.9 882.5 889.8 890.9 889.8 886.8 891.7 875.9 极端 最高 918.7 91
25、6.3 919.0 910.9 911.6 910.7 906.1 908.5 915.9 918.6 926.0 919.7 919.7 积雪 最大积雪深度：190mm 一般积雪深度：50mm 历年最大冻土深度：2900mm 一般冻土深度：1740mm 地震基本烈度 6 度 依据中国地震动峰值加速度区划图（GB18306-2001 图 A1），该厂址地震动峰值加速度为 0.05g，对照地震基本烈度为 6 度，地震动反应谱特征周期为 0.35s。日照 由 19592003 年资料统计的日照小时数见下表：累年逐月日照小时数 月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 全年 日照小
26、 时数（h）205.3 214.8 259.5 257.3 291.3 270.6 261.1 259.5 245.9 229.8 201.5 190.5 2887.1 3.2.4.2 公用工程条件 3.2.4.2.1 循环冷却水 11/74 净循环冷却水 给水温度 28 给水压力 0.4MPa.(G)回水温度 40 回水压力 0.25MPa.(G)Cl-300mg/L 含盐量 3000s/cm 总碱度 500mg/L Ca2+30-200mg/L Fe 0.5mg/L SiO2 175mg/L Mg2+*SiO21500 悬浮物 30mg/L SO42-and CL-1500mg/L pH
27、值 7.09.2 污垢系数 0.0004 m2.h./kcal（3.44*104m2k/w）3.2.4.2.2 电源条件 高压电压：10kV10%交流三相三线制，中性点经电阻接地 低压电压：380V10%交流三相五线制，中性点直接接地 220V10%控制电源：AC220V 频率 500.5Hz 单相 DC 220V 事故电源：380V10%频率 500.5HzUPS 电源：380V10%频率500.5Hz 3.2.4.2.3 蒸汽 高压蒸汽：压力 8.55MPa(G)温度 535 中压蒸汽：压力 4.43MPa(G)温度 435 中压蒸汽：压力 2.5MPa(G)温度 224 低压蒸汽：12/
28、74 压力 1.5MPa(G)温度 201 低压蒸汽：压力 0.5MPa(G)温度 158 3.2.4.2.4 仪表空气 压力 0.6MPa(G)温度常温 质量：含油量0.01ppm 露点温度43 含尘量1m 3.2.4.2.5 锅炉给水 温度压力用户 150 1.2 MPa(G)低压废锅（0.5 MPa(G)）148137 1.2 MPa(G)供电站锅炉高压除氧器 150 6.5 MPa(G)供气化甲烷化硫回收 锅炉给水质量标准:溶解氧15 g/L 硬度0 二氧化硅20 g/L 电导率(25)0.3 s/cm 铁 30g/L 铜5 g/L 油0.3mg/L PH(25)8.89.3 联氨10
29、50-1030 挥发性处理g/L 3.2.4.2.6 脱盐水 脱盐水 401.0Mpa(G)水质量标准:硬度0 二氧化硅20 ug/L 电导率(25)0.3 us/cm 铁30ug/L（电院要求为 30）13/74 铜5 ug/L 油0.3mg/L pH(25)8.89.3 联氨1050-1030 挥发性处理 ug/L 3.2.4.2.7 氮气 低压氮气(99.98%，O210ppm)40 0.40 MPa(G)中压氮气(99.98%，O210ppm)40 4.1 MPa(G)3.2.4.2.8 装置空气 装置空气 40 0.4MPa(G)3.2.4.3 水质情况 以下水质情况，仅供参考。全厂
30、冷凝液水质分析表（参照大唐取样分析报告）2009.5 分析项目 天脊化肥厂取样 调整参考数据 备注 mg/L mmol/L mg/L mmol/L 硬度 5.28 钠 0.16 铁 0.17 铜 未检出 0.002 溶解氧 8.38 石油类 0.63 悬浮物 XG 5.0 浊度 NTU 3.81 pH 8.0 电导率 S/cm （25）63.4 注：因无当地冷凝液分析数据，2009 年大唐从天脊化肥厂取样进行分析后提供该分析报告 透平冷凝液水质分析表（参照大唐取样分析报告）2009.5 分析项目 天脊化肥厂取样 调整参考数据 备注 mg/L mmol/L mg/L mmol/L 硬度 4.02
31、 钠 0.11 铁 未检出 501500 铜 未检出 0.002 溶解氧 8.79 石油类 0.91 悬浮物 XG 5.0 浊度 NTU 0.56 pH 9.4 电导率 S/cm 16.6 14/74（25）注：因无当地冷凝液分析数据，2009 年大唐从天脊化肥厂取样进行分析后提供该分析报告 甲烷化冷凝液水质分析表戴维工艺技术 XX2009.12 提供 分析项目 甲烷化冷凝液 调整参考数据 备注 mg/L mmol/L mg/L mmol/L 硬度 钠 铁 铜 溶解氧 石油类 悬浮物 XG 浊度 NTU pH 电导率 S/cm （25）氢气 0.6 二氧化碳 200.0 甲烷 60.0 铵 2
32、.0 注：该甲烷化凝结水分析数据，在开车和催化剂还原过程中，冷凝水可能含有催化剂粉末。停车时催化剂还原最大流量为 11.45T/h,应存在工艺流体造成的污染。3.3 系统概述 3.3.1 系统 X 围 该凝结水精处理装置界区与外部交接点定为该界区外一米处。工艺水在运行中不可避免的会带入腐蚀产物，盐类和其它杂质，必须经过处理，去除这些盐类、腐蚀产物和杂质，才能重新达到工艺水的水质要求，和补水一起进入系统重新使用。凝结水精处理系统包含：前置除铁凝结水大流量过滤器、活性炭过滤器、逆流再生阳床、体内再生混床、酸碱储存与计量、再生单元、换热器单元、压缩空气单元、自用水单元、废水输送单元、凝结水箱单元及单
33、元之间、系统单元内的管道、阀门、仪表以及实现自动控制的上位机 PLC 控制系统。凝结水精处理系统由工艺透平冷凝水精处理系统、全厂冷凝水处理系统、甲烷化冷凝水精处理系统三套系统，三套系统共用一套再生及辅助系统，再生装置的主要功能是满足混床运行时的再生的全部要求，且不能对树脂造成损害。每套系统处理 110%的凝结水量，并设有备用设备。系统启动初期，凝结水含铁量较高时可排放一段后投入前置除铁凝结水大流量过滤器，迅速降低系统中的铁悬浮物含量。当除铁凝结水大流量过滤器压降过高，表明截留了大量固体，需退出运行，启动备用，并用反洗水泵和压缩空气进行反洗。待系统水质稳定，含铁量小于 1000g/L，可投入混床
34、。当某一台混床出水不合格或压差过大时，将启动另一台混床并进行正洗运行直至出水合格并入系统。失效混床按照体内再生程序进行再生。卖方的供货单元如下：a）前置凝结水大流量过滤器单元：包括过滤器及打折式滤芯、配套设备及单元内所有的管道、管件、阀门、15/74 管道支吊架及必须的附件。还应包括安装测量仪表及其装置的接口或接管座等。b）活性碳过滤器单元：包括活性碳过滤器及填料、配套设备及单元内所有的管道、管件、阀门、管道支吊架及必须的附件。还应包括安装测量仪表及其装置的接口或接管座等。c）混床单元：包括混床、树脂、树脂捕捉器及单元内所有的管道、管件、阀门、管道支吊架及必须的附件。还应包括安装测量仪表及其装
35、置的接口或接管座等。d)阳床单元：包括阳床、树脂及单元内所有的管道、管件、阀门、管道支吊架及必须的附件。还应包括安装测量仪表及其装置的接口或接管座等。e）酸碱储存、计量与再生单元：包括卸酸碱泵、酸碱储罐、酸碱计量箱，酸碱喷射器、酸雾吸收器、二氧化碳吸收器、洗眼器及单元内的所有管道、管件、阀门、管道支吊架及必须的附件。还应包括安装测量仪表及其装置的接口或接管座等。f）换热器单元：包含换热器以及单元内的所有管道、管件、阀门、管道支吊架及必须的附件。还应包括安装测量仪表及其装置的接口或接管座等。g)自用水单元：包括再生/反洗水泵、管道、附件、阀门等。h）废水排放单元：包括废水排放泵、管道、附件、阀门
36、等。i)凝结水箱单元：包含凝结水箱、管道、附件、阀门、液位计等。j）加压水泵、除盐水泵：包括管道、附件、阀门等。k）压缩空气单元：包含罗茨风机、压缩空气储罐及单元内的所有管道、管件、阀门、管道支吊架及必须的附件。还应包括安装测量仪表及其装置的接口或接管座等。l）仪用空气单元：包含单元内的所有管道、管件、阀门、管道支吊架及必须的附件。还应包括安装测量仪表及其装置的接口或接管座等。m）其他：包括所有管道支架、爬梯、平台、仪控、电气设备、控制系统等。（若以上所列内容不全，卖方需填写完全，未说明之处按系统单元满足正常运行配置要求。）3.3.2 设计准则 3.3.2.1 系统运行 a）混床按 H+/OH
37、型运行来设计。b)除铁凝结水大流量过滤器、活性炭过滤器的压降超过规定值时，备用过滤器投入运行，失效过滤器进行气水反冲洗，反冲洗合格后备用。c）凝结水处理系统出水要求 精处理系统出水水质应满足下表（参照 GB/T12145-1999 中 5.2 条标准）：分析项目 指标标准 25C 的 pH 值 7.0 25 C 的电导率 0.2 S/cm 0.15 S/cm 硬度 0 含 SiO2 0.02 mg/L 0.015 mg/L 16/74 含铁 0.02 mg/L 0.008 mg/L 含铜 0.003 mg/L 0.003 mg/L 含钠 0.005 mg/L*注：*，凝结水混床处理后的含钠量应
38、能满足炉水处理的要求。d）精处理混床的出水电导率或压降超过规定值时，备用混床投入运行，出水合格后并入系统，失效设备停运解列。e）停运混床中的失效树脂进行空气擦洗、清洗和再生，作为备用混床。f）精处理系统的前置除铁凝结水大流量过滤器、活性炭过滤器投入、停运、清洗及混床投入、停运、再生等步骤操作均按程序控制自动进行。g)在系统设计中应按有自动控制的条件设计，自动故障时，可以手动操作。h)卖方应保证系统有最低的能耗、水耗、酸碱耗量及废液处理量。i)卖方应保证系统排水清、浊分流自动进行回收利用；清水用作反冲洗水或循环水的补充水，酸碱废水混合收集去高效反渗透系统进行处理回用，节约水资源。卖方负责收集水池
39、和泵房设计及设备供货。3.4 系统技术要求 3.4.1 换热器 3.4.1.1 换热器应满足全厂凝结水进、出口流量、压力、温度的要求，按照国家制造、试验、设计和标记的标准执行，依据全厂回收凝结水参数进行设计。3.4.2.除铁凝结水大流量过滤器 3.4.2.1 过滤器应为便于滤元的更换及检修的压力容器，容器的焊接、制造、试验、设计和标记按照 ASME锅炉标准，无火压力容器第章第节的最新修改版执行。3.4.2.2 每台容器应以碳钢内衬不锈钢制造。为便于维修，在容器顶部设置有人孔门。人孔门应完整地包括人孔盖、密封垫、螺母、吊杆或铰链。（过滤器应为无大法兰结构）3.4.2.3 根据需要为每台过滤器提供
40、所有必要的连接件。所有的连接件应是适用于指定设计压力和温度的ANSI 标准法兰口或衬垫形式。3.4.2.4 过滤器的内表面的所有氧化皮和外来污物应严格按照SSPC表面予处理规XSP-5喷砂到金属本色处理的规定进行清理，并在进行衬里前彻底的干燥。3.4.2.5 过滤器壳采用碳钢防腐。3.4.2.6 过滤器应配备全部内部管道，并在装运前由承包商安装好，所有管道有固定的支吊架，能经受水的冲击。3.4.2.7 所有内部分配或过滤装置应满足工艺要求。3.4.2.8 制造厂应提供打折式滤元,能进行反洗，结构设计应便于更换滤芯。卖方应对过滤器滤芯作出有效的质量保证。在设计流量负荷时，过滤系统滤芯进、出口总管
41、的压降不超过 0.12MPa，而清洁过滤器在以正常流量运行时，正常运行压降不超过 0.03MPa。对 5m 以上的固体颗粒去除率为 99.9%，使装置开车后整套凝结水精处理系统在最短时间内达到要求并运行平稳。17/74 3.4.2.9 所有过滤器的筒体内部的所有构件应牢固地装配好，以免在装运期间发生松动、丢失或损坏，所有的设备内部的临时支撑上应清楚的指明“在试验和运行前拆除内部支撑”。3.4.2.10 分配器的设计应考虑到其分配器支架和其它内部支架将不妨碍水自流和均匀分配。3.4.2.11 窥视孔的材料应为透明、防腐的，其厚度应足以承受与容器同样的压力，窥视孔的法兰应与容器壁贴平焊接。3.4.
42、2.12 每套除铁过滤器应配备完整，包括阀门、进出口带有手操 316 不锈钢隔离阀的压力表，内部连接管，316 不锈钢的取样阀及不锈钢取样槽，各种附件等。3.4.2.13 过滤器进口母管设置温度、压力测点接口；每台过滤器进口设置流量测点接口，进出口管上设置压差测点接口；反洗进水管上设置反洗水流量测点接口，需要气体反洗的，设置气体流量测点接口。同时还应留有安装其他测量仪表及其装置的接口或接管座。3.4.3 活性炭过滤器单元 3.4.3.1 活性炭过滤器应为满足 ASME 焊接、制造、试验、设计和标记锅炉标准要求的压力容器。3.4.3.2 每台容器应以标准锻钢制造。为便于维修及装卸活性炭，在容器的
43、顶部与底部设置有人孔门。人孔门应完整地包括人孔盖、密封垫、螺母、吊杆或铰链。3.4.3.3 每台活性炭过滤器提供所有必要的连接件。所有的连接件应适用于指定设计压力和温度的 ANSI 标准法兰口或衬垫形式。3.4.3.4 活性炭过滤器内表面的所有氧化皮和外来污物应严格按照 SSPC 表面予处理规 XSP-5 喷砂到金属本色处理的规定进行清理，并在衬里前彻底干燥。3.4.3.5 活性炭过滤器应有厚度至少为4.8mm连续硫化的橡胶衬里。衬里应翻出连接器并覆盖住整个法兰面。衬里应完整无针孔，耐 20000V 电火花检验，3.4.3.6 所有内部分配或过滤装置应满足工艺要求。3.4.3.7 窥视孔的材料
44、应为透明、防腐的，其厚度应足以承受与容器同样的压力，窥视孔的法兰应与容器壁贴平焊接。3.4.3.8 每台过滤器进口设置流量测点接口，进出口管上设置压差测点接口；反洗进水管上设置反洗水流量测点接口，需要气体反洗的，设置气体流量测点接口。每台过滤器应配备完整，包括阀门、进出口带有手操 316不锈钢隔离阀的压力表，内部连接管，316 不锈钢的取样阀及不锈钢取样槽，各种附件等。3.4.4 阳床设计要求 3.4.4.1 阳床壳体是碳钢焊接压力容器，设计制造、试验应根据有关压力容器法规。包括全部的阀门、仪表的接点、相互连接的管道配件及全部必须的接口。3.4.4.2 阳床内壁衬软橡胶及半硬橡胶各一层，总厚度
45、不得小于 4.8mm；衬胶应完整无针孔，应能承受 1500020000 伏电火花试验不被击穿。3.4.4.3 所有内部管道应用法兰与罐体连接，其材料均为合适的不锈钢。内部管子应固定及加固，能承受水流的冲击。不允许采用任何塑料配件。3.4.4.4 阳床进出口应装设带有手操 PVC 隔离阀的耐腐蚀压力表、PVC 取样阀及取样槽。18/74 3.4.4.5 阳床出水管处设有供分析仪表取样用的取样接口及耐腐蚀阀门。3.4.4.6 在设备上、下设三个窥视镜，它的材料是透明的、耐腐蚀的，它的厚度应能够承受交换器的运行压力，窥视镜的内表面应与容器的内表面平齐。3.4.4.7 阳床应设人孔，人孔的内表面应与容
46、器的内表面平齐。3.4.4.8 每台阳床出水管上设有以下测点接口：钠表接口。3.4.4.9 本项目阳床均为无顶压逆流再生，全厂冷凝液各设置 3 台，甲烷冷凝液设置 2 台。3.4.4 混床设计要求 3.4.4.1 混床壳体是碳钢焊接压力容器，设计制造、试验应根据有关压力容器法规。包括全部的阀门、仪表的接点、相互连接的管道配件及全部必须的接口。3.4.4.2 混床内壁衬软橡胶及半硬橡胶各一层，总厚度不得小于 4.8mm；衬胶应完整无针孔，应能承受 1500020000 伏电火花试验不被击穿。3.4.4.3 所有内部管道应用法兰与罐体连接，其材料均为合适的不锈钢。内部管子应固定及加固，能承受水流的
47、冲击。不允许采用任何塑料配件。3.4.4.4 混床进出口应装设带有手操 PVC 隔离阀的耐腐蚀压力表、PVC 取样阀及取样槽。3.4.4.5 混床出水管处设有供分析仪表取样用的取样接口及耐腐蚀阀门。3.4.4.6 在设备上、下设三个窥视镜，它的材料是透明的、耐腐蚀的，它的厚度应能够承受交换器的运行压力，窥视镜的内表面应与容器的内表面平齐。3.4.4.7 混床应设人孔，人孔的内表面应与容器的内表面平齐。3.4.4.8 每台混床出水管上设有以下测点接口：电导率表、SiO2表接口。3.4.4.9 本项目混床均为体内再生方式，透平冷凝液和全厂冷凝液各设置 3 台，甲烷冷凝液设置 2 台。3.4.4.1
48、0 在混床单元出水总管上设 SiO2表测点接口、电导率表测点接口、pH 计测点接口，Na 表接口。在混床单元进水总管上应设有压力、温度计取样接口。3.4.4.11 每台混床进水管上应安装流量测量装置。3.4.4.12 每台混床出口应装有树脂捕捉器，可以手动反洗并装有手动排水阀。捕捉器前后应设差压表接管。3.4.4.13 树脂捕捉器滤元缝隙宽度 0.20mm。树脂捕捉器滤元为不锈钢材质。壳体为碳钢内壁衬胶。3.4.5 酸碱储存与计量、再生单元 3.4.5.1 酸碱采用汽车槽车运输进厂，通过卸酸碱泵输送至高位酸碱贮存罐贮存。再生时，酸碱通过自流进入酸碱计量箱，再通过喷射器进入离子交换器进行再生。3
49、.4.5.2 酸、碱贮存槽容积应为 30m3/台，各一台。酸贮存槽内壁衬胶。衬胶厚度 4.8mm。碱贮存槽内壁衬胶。衬胶厚度 3mm。并配有除二氧化碳呼吸器。碱贮存槽设内置加热器。19/74 3.4.5.3 贮存槽应设置进出药液、排污、冲洗水、放气等必要的接口。应有就地磁翻板式液位指示装置，远传液位指示、报警接口。3.4.5.4 贮存槽的结构应便于检修。酸碱储存槽之间应设玻璃钢平台楼梯。进药液管应插入箱内下部。排污管应尽量接近箱最底部，便于放空贮存槽。3.4.5.5 卸酸碱泵应为卧式耐腐蚀离心泵，出口应设置压力表、逆止阀。其出力及扬程应满足酸碱输送的要求。3.4.5.6 应提供 1 台酸计量箱
50、和 1 台碱计量箱。容积应为 2m3/台。应提供酸碱喷射器各 1 台。喷射器的出口流量、背压、浓度等参数应满足再生设备的要求。酸喷射器为钢衬聚四氟乙烯材质，碱喷射器的材质为 316 不锈钢。3.4.5.7 稀酸溶液管道上应设有酸浓度计测点接口。稀碱溶液管道上应设有碱浓度计测点接口。3.4.6 压缩空气单元 3.4.6.1 由配备的罗茨风机提供压缩空气，满足过滤器反洗、酸碱废水混合。由装置空气满足树脂擦洗和混合的要求。3.4.6.2 压缩空气储罐 应满足各工艺阶段的用气要求，压缩空气储罐数量为 2 台。应配带安全阀、压力表、排污阀、减压阀、逆止阀等。3.4.7 自用水单元 3.4.7.1 再生/