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1、机械挖土施工技术交底工程名称交底部位工程编号日 期交底内容:机械挖土本技术交底内容适用于工业和民用建筑物、构筑物的大型基坑(槽)、管沟以及大面积平整场 地等土方工程。1 .主要机具(1)挖土机械有:挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。(2) 一般机具有:铁锹(尖头与平头两种)、手推车、小白线或20#铅丝和2m钢卷尺、坡 度尺等。2 .作业条件(1) 土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完 毕。(2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须 经过检验合格,并办完预检手续。(3)夜间施工时,应有足够的照明设施:在危险地段应设
2、置明显标志,并要合理安排开挖顺 序,防止错挖或超挖。(4)开挖有地下水位的基坑(槽)、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下 水位。一般要降至低于开挖面0. 5m,然后才能开挖。(5)施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要加固 或加宽等准备工作。(6)选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件,土壤类别与厚度、总工程量和工期 综合考虑,以能发挥施工机械效率来确定,编好施工方案。(7)施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工作的大小机械性能、运距和地形起伏等情 况加以确定。(8)在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度和清理均应配备人工进行。3 .操作
3、工艺工艺流程:确定开挖顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底(1)坡度的确定:1)在天然湿度的土壤中,开挖基础坑(槽)和管沟时,当挖土深度不超过下列数值时,可不 放坡、不加支撑。(a)密实、中密的砂土或碎石类土(充填物为砂土)一1. 0m;(b)硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土一1. 25m:(c)硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)一 1. 5m(d)坚硬性粘土一2. Onio2)超过上述规定深度,在5m以内时,当土具有天然湿度,构造均匀,水文地质条件好, 且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1311的规定。工程名称交底部位工程编号日 期3)使用时间较长的
4、临时性挖土方边坡坡度,应根据工程地质和边坡高度,结合当地同类土体 的稳定坡度值确定。如地质条件好、 (岩)质较均匀、高度在10m以内的临时性挖方边坡坡度 应按表1-312确定。4)挖方经过不同类别土(岩)层或深度超过10m时。,其边坡可作成折线形或台阶形。项次土的类别边坡坡度(高:宽)坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有运载1中密的砂土1: 1.001: 1.251: 1.502中密的碎石类土(充填物为砂土)1: 0.751: 1.001: 1.253硬塑的轻亚粘土1: 0.671: 0.751: 1.0()4中密的碎石类土(充填物为粘性土)1: 0.501: 0.671: 0.755硬塑的亚粘土、粘土
5、1: 0.331: 0.501: 0.676老黄土1: 0.101: 0.251: 0.337软土(经井点降水后)1: 1.00注:当有成熟施工经验时,可不受本表限制。各类土的挖方边坡坡度表1一312项次土的类别边坡坡度(高:宽)1砂土(不包括细砂、粉砂):坚硬1: 1.25 1: 1.51: 0.751: 1.002一般粘性土;硬塑充填坚硬、硬塑粘性土1: 1.00-1: 1.151: 0.50-1: 1.003碎石类土:充填砂土1: 1.00-1: 1.50注:当有成熟施工经验时,可不受本表限制。(2)开挖基坑(槽)或管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度,然后分段分层平均 下挖。工程
6、名称交底部位工程编号日 期(3)采用推土机开挖大型基坑(槽)时,一般应从两端或顶端开始(纵向)推土,把土推向 中部或顶端;暂时堆积,然后再横向将士推离坑(槽)的两侧。(4)采用铲运机开挖大型基坑(槽)时,应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖,但每层的 中心地段应比两边梢高一些,以防积水。(5)采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑(槽)或管沟时,其施工方法有两种:1)端头挖土法:挖土机从坑(槽)或管沟的端头,以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配 置在挖土机的两侧装运土。2)侧向挖土法:挖土机一面沿着坑(槽)边或管沟的一侧移动自卸汽车在另一侧装运土。(6)挖土机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小
7、于基坑(槽)和管沟深度的 1/2。如挖土深度超过5m时,应按专业性施工方案来确定。(7)在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1. 5m时的基坑(槽)或管 沟,根据土质情况,应作好支撑的准备,以防坍塌。(8)开挖基坑(槽)和管沟,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计地基标高时, 可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在找平后,由人工挖出。暂留土层:一般铲运机、挖土机挖土时,为20cm左右;挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时 为30cm左右为宜。(9)在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土方运到机械挖到 的地方,,以便及时挖走。(10)修帮和清底。在距槽底设计
8、标高50cm槽帮处,找出水平线,钉上小木撅,然后用人 工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸, 确定槽宽标准。以此修整槽边,最后清除槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查验收。(11)开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土;多余的土 方.,应一次运走,避免二次搬运。(12)雨、冬期施工:1)土方开挖一般不宜在雨季进行,否则工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。2)雨期施工在开挖的基坑(槽)或管沟时,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度 或设置支撑。同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。经常对边坡、支撑、
9、 土堤的检查,发现问题及时处理。3 ) 土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时,其施工方法应按冬施方案进行。4)采用防止冻结法开挖土方时,可在冻结以前,用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻 耕深度应根据当地气候条件确定,一般不小于30cm。开挖基坑(槽)或管沟时,必须防止基础下的基土遭受冻结。应在基底标高以上预留适当厚 度的松土,或用其他保温材料覆盖,如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时, 应采取防冻措施,以防产生冻结措施。4 .质量标准(1)保证项目柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求,并严禁扰动。(2)允许偏差项目(表1313)土方工程的挖方和场地平
10、整允许偏差表1313工程名称交底部位工程编号日 期项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面标高+0、-50用水准仪检查2长度、宽度-0由设计中心线向两边量,用经纬 仪、拉线或尺量检查3边坡偏陡不允许坡度尺检杳5 .成品保护(1)对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运土时不得碰撞,也不得在龙门 板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准 桩和标准水准点应定期复测和检查是否正确。(2) 土方开挖时,应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时 应与设计单位或建设单位协商采取防护措施,并在施工中进行沉降或位移观测。(3)施工中如
11、发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应及时报请当地有关部门处理,方可继 续施工。如发现有测最用的永久性标桩或地质,地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。在 敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施 工中应采取措施,以防止损坏管线,造成严重事故。6 .应注意的质量问题(1)基底超挖:开挖基坑(槽)、管沟不得超过基底标高,如个别地方超挖时,其处理方法 应取得设计单位的同意。(2)基底未保护:基坑(槽)开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果基础不能及时施工时, 可在基底标高以上预留30cm 土层不挖,待做基础时再挖。(3)施工顺序不合理:应严格按施工方案规定的
12、施工顺序进行开挖土方,应注意宜先从低处 开挖,分层、分段依次进行,形成一定坡度,以利排水。(4)施工机械下沉:施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲土机一般需要在地下 水位0. 5m以上推铲土;挖土机一般需在地下水位0. 8m以上挖土,以防机械自身下沉。正铲挖 土机挖方的台阶高度,不得超过最大挖掘高度的1. 2倍。(5)开挖尺寸不足,边坡过陡:基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度和坡度,除应考虑结构尺 寸要求外,应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构等所需宽度。技术负责人:交底人:接交人:工程名称交底部位工程编号日 期交底内容:基土钎探本技术交底内容适用于建筑物或构筑物的基础、坑(
13、槽)底土质钎探检查。1 .材料要求砂:一般中砂。2 .主要机具(1)人工打钎有:一般钢钎:直径“2225nlm钢筋制成,钎尖呈60尖锥形状,钎长1. 82. 0m。大锤: 重量810磅。(2)机械打钎(轻便触探器,北京地区规定必用)。穿心锤重10kg,尖锥头、触探杆、钎杆直径625钢筋,长度1. 51. 8mo(3)其他有麻绳或铅丝、梯子(凳子)、手推车、克绷撬棍(拔钢钎用)、钢卷尺等。3 .作业条件(1)基土已挖至设计基坑(槽)底标高,表面应平正,轴线及坑(槽)宽、长均符合设 计图纸要求。(2)根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。(3)按钎探孔位平面布置图放线:孔位钉上小木桩或洒白灰点。(4
14、)钎杆上预先划好30cm横线。4 .操作工艺工艺流程确定打钎顺序一就位打钎拔钎一移位f整理记录f记录锤击数1检查孔深一灌砂(1)就位打钎:1)人工打钎:将钎尖对准孔位,一人扶正钢钎,一人站在操作凳子上,用大锤打钎端头, 锤举高度一般为5070cm,将钎垂直打入土层中。2)机械打钎:将触探杆尖对准孔位,再把穿心锤套在钎杆上,扶正钎杆、拉起穿心锤, 使其自由下落,锤距为50cm,将触探杆竖直打入土层中。(2)记录锤击数:钎杆每打入土层30cm时记录一次锤击数。钎探深度如设计无规定时, 一般按表1309执行。(3)拔钎:用麻绳或铅丝将钎杆绑好,留出活套,套内插入撬棍或铁管,利用杠杆原理, 将钎拔出。
15、每拔出一段将绳套往下移一段,余此类推,直至完全拔出为止。工程名称交底部位工程编号日 期(4)移位:将钎杆或触器搬到下一孔位,以便继续打钎。(5)灌砂:打完的钎孔,经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后,即或进 行灌砂。灌砂时,每填入30cm左右时,可用钢筋棒捣实一次。灌砂有两种形式,一种是每孔 打完或几孔打完灌一次,另一种是每天打完,统一灌一次。(6)整理记录:按孔顺序编号,将锤击数填入统一表格内,字迹要清楚,再经过打钎人 员签字后归档。(7)冬雨期施工1)基土受雨后不能进行钎探。2)基土在冬季钎探时,每打几孔后及时掀盖保温材料一次,不能大面积掀盖,以免基土 受冻。5 .质量标准(1)保证项目钎探深度必须符合要求,锤击数记录准确,不得作假钎。(2)基本项目钎位基本准确,探孔不得遗漏。钎孔灌砂应密实。6 .成品保护钎探完毕后,应作好标记,保护好钎孔,未经质量检查、有关工长复验,不得堵塞或灌 砂。7 .应注意的质量问题(1)如打钎不下去时,应请示有关工长,或取消钎孔或移位打钎。不得不打,而任意填 锤击数。(2)记录和平面布置图的整理:1)在记录表上用色铅笔或符号将不同(锤击数)的钎孔分开。2)在钎孔平面布置图上,注明过硬或过软孔号的位置,把枯井或坟墓等尺寸画上,以便设计 勘察人员或有关部门验槽时分析处理。技术负责人:交底人:接交人: