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1、1(1)(1)定义：指将塑件从型芯上脱定义：指将塑件从型芯上脱出时所需克服的阻力。包括：出时所需克服的阻力。包括：l成型收缩的包紧力；成型收缩的包紧力；l不带通孔的壳体类塑件的大气压力；不带通孔的壳体类塑件的大气压力；l机构运动的摩擦力；机构运动的摩擦力；l塑件对模具的粘附力；塑件对模具的粘附力；(2)(2)影响脱模力的因素影响脱模力的因素l 型芯成型部分的表面积及其形状型芯成型部分的表面积及其形状.l 收缩率及摩擦系数收缩率及摩擦系数.l 塑件壁厚和包紧型芯的数量塑件壁厚和包紧型芯的数量.l 型芯表面粗糙度型芯表面粗糙度.l 成型工艺：成型工艺：P P注、注、t t冷冷.5.顶出力（脱模力）
2、计算第1页/共3页第1页/共4页2力平衡的公式力平衡的公式F m脱模时型芯受到的摩擦阻力；F b 塑件对型芯的包紧力；F t 脱模力；脱模斜度；塑件对钢的摩擦系数，一般为 0.10.3 A 塑件包络型芯的面积；P 塑件对型芯单位面积上的包紧力，一般情况下：模外冷却的塑件，p 取（2.43.9107Pa；模内冷却的塑件，p 取（0.81.2）107Pa。5.顶出力（脱模力）计算第2页/共3页第2页/共4页3由上面的式子可以看由上面的式子可以看影响因素脱模力的大小主要有以下几点：影响因素脱模力的大小主要有以下几点：（l l）主要与塑件包络型芯侧面积的大小有关。型芯的侧面积越大，所需的脱模）主要与塑
3、件包络型芯侧面积的大小有关。型芯的侧面积越大，所需的脱模力也越大。力也越大。（2 2）与型芯的脱模斜度有关。脱模斜度越大，所需的脱模力越小。）与型芯的脱模斜度有关。脱模斜度越大，所需的脱模力越小。（3 3）与型芯的表面粗糙度有关。表面粗糙度值越低，型芯表面越光洁，所需的）与型芯的表面粗糙度有关。表面粗糙度值越低，型芯表面越光洁，所需的脱模力就越小。脱模力就越小。（4 4）与塑件的结构有关。塑件厚度越大、形状越复杂，冷却凝固时所引起的包）与塑件的结构有关。塑件厚度越大、形状越复杂，冷却凝固时所引起的包紧力和收缩应力越大，则所需的脱模力越大。紧力和收缩应力越大，则所需的脱模力越大。（5 5）与注射工艺有关。）与注射工艺有关。注射压力越大，则包紧型芯的力越大，所需脱模力越大；注射压力越大，则包紧型芯的力越大，所需脱模力越大；脱模时模具温度越高，所需的脱模力越小；脱模时模具温度越高，所需的脱模力越小；塑件在模内停留时间越长，所需的脱模力越大。塑件在模内停留时间越长，所需的脱模力越大。（6 6）与成型塑件的塑料品种有关。不同的塑料品种，由于分子的结构不一样，）与成型塑件的塑料品种有关。不同的塑料品种，由于分子的结构不一样，因而它们的脱模力也不一样。因而它们的脱模力也不一样。5.顶出力（脱模力）计算第3页/共3页第3页/共4页4感谢您的观看。第4页/共4页