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1、服装加工终期检验统计表加工批次：尺码型号：颜色：抽检数国（件）：检验日期：年 月日检验项目检验要求检胎方法抽样规则 及判定合格 （V）不合格数早原因车缝11直, 平版，不起皱、不反翘目测该批次制 程全部站 束的成品 率在8倍以 上时方可 进行终期 检验，要按 题定的会 收标准/规 则执行（或 客户要求 标准）抽脸 数和要求 合格率.抽 检数要全 色、全码平 均分配,不 可断色或 缺码。如不 合格率超 附则不可 验收,并立 即对该批 我装进行 10。*检验， 对不合格 产品进行 返工，直至 符合客户 要求。2无针距超差、漏针、跳针、脱找、浮面线、浮底视等现软3双蛭平行无针孔外露现象拉链1不得起波
2、浪.上下拉动畅通无阻目测.动手拉动圆顺部位1IMI领、IPI袋角、圆油头、两服阴挖无细小板为目测方正部位1方正的袋用、袋底 按角、方领按90度缝制目测对称部位1府宽、袖长、袖口、揖长、裤脚的大小、长迈以 及口袋大小、高低要求对标.依限公差一股不大 于0.5cn（或满足客户要求）.行道长发及距离左 右必须相同,极限公差一改不大于0.3cm （或满 足客户钱求）响宽目测、表尺测能2袖长3袖口1裤长5性科6口袋7省道钉扣1要方法正确就应推确，钉制牢固、完蛭无於且没有毛露,备扣齐全： 门禁纽扪或魔术贴要顺直均匀.间距相等：蚀仃类的扣眼要先整、平服、 尺寸合适，不能过细,过大，过小，露白或毛露；按扣和四
3、件推，“力柴 布和空片,且弹性良好,不变形、不转孤扣的上下扣须松紧适宜,不 可脱落；面（皮）样上不能有珞痕或珞坏的现象目测、珪尺测氽口袋1位置正储.大小一致.方正平服.袋口不能豁口目测、程尺测恢2袋前：贴袋平服,前后、高低、大小一致，里袋高低、大小一致，方止 平股3袋角.袋盅：如行要求打率,打率位置要准确、端正1插袋：平原，无猊HL袋11平服,枪紧合适；垫袋布平眼,不外露布样、扣样 类1位应准俏，受力较大的样了要打出或回针加固（客户另有要求的.按客 户要求目测、卷尺测量衣绳1两头出绳的帽绳、段趣，下摆绳在充分拉开后，两靠外正都分段为10 公分（或按客户要求）；若两头车住的帽绳、腰绳、下攫绳则在
4、平放状 态下平眼即可不需要打太多目测、卷尺测量2尼龙双带、织物W切要用热切或烧II，否则就会有攸开.拉脱现象将眼、撞打1位置准硝、牢固.不变形,不松动目测、卷尺测量开叉1左右或后身开叉顺百、平眼不卷曲，裂口合适目测、卷尺测上衣1衣领：平整 贴版，领口松紧适当，不吃领：领咽紧贴，不松弛、不起 破：领面匀度合适不起骨：曲用平服,不断尖、不上也H测、卷尺测fit2维袖；继位准确、吃势均匀；袖子：长坦，柚口大小，宽窄一致，袖裨 高低、长也宽窄一致3门襟：顺直,平服,长短一致.前抽平服.宽窄一致.里襟不能长于门 操.门禁钉拉燧的，有批健辱的应平服,均匀、不起软,不格开、不起 浪.门禁打纽扣的，盥扣眼直均
5、匀，间距相等，锁眼、打扣位置准确、 大小适宜、整齐牢固，扣的上下扣须松紧适宜，不可脱落1舶里封口的款式：封口长傻与客户要求一致.本固整齐5开叉:左右或后身开叉顺直、平眼不表曲，裂口合适裤子1神腰腰头：面、里、村平版,松紧适宜,宽窄一致,车线顺目目测、卷尺测录2海档：平服，不小档3精子前开U：门、里襟平眼.长短致4裤子推筑1内外裤疑对齐.挺短顺直,不歪斜底边1IM1顺、平辰，无倒翘现象目测各部位里、 面料配合1大小、长短应与面料相适宜,平整、眼帖,不吊里、不吐里目测、桂尺测出2里、面不透色3俄妁博符正确.快体 小件毛向一致布面正、反面识别准确，无布面做反现象对条对格 面料1对条、对格布确目冽加棉充填物1压战均匀,线路整齐,前后片接处对齐目测唆牌、商标1位置HI：俏、整齐、牢固目测.卷尺测fit疵点1重要部位没有疑点.次要部位的观点不超允许数显目测污迹1衣慨内外无笔迹、油冠.粉起、印选、脏迹、水卬、精选目测线头1成衣衣服内外无死线头、活线头目测整烫1无极光、死边、漏黄、烫供变色现象目测丢工缺件1成衣的饰祎、装饰扣、吊牌和备用扣等齐全，无遗漏目测包装1成衣叠放、装袋整齐、标准,符合常规标准或客户饕求目测、卷尺测量编制客户现场人员监区负责人检验结论检验人员