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1、甲 方：东方希望重庆水泥有限公司甲方代表：方：江苏鹏飞集团股份有限公司甲方代表:设 计 方：中材国际工程股份有限公司 设计方代表：2009年7月30日d.对配套用的电机、减速机等主要配套设备，配有专人检验，进行试运转，合格后才配套出厂。e.加强产品组装质量控制，严格按图纸及装配工艺要求，凡应在厂内组 装的部件，应在厂内组装进行调试合格后再出厂，凡在现场组装的部件，应 调试合格做出相关的标记，再到现场组装，以保证设备的整机质量。f.加强油漆质量的管理，要求涂满防锈漆，强调喷漆外观质量，专人检 验合格后方可出厂。g.加强发货质量控制，按图纸要求分件包装，发货前应对所有产品及零 配件进行全面核查，签
2、发合格单，对不合格部件必须退回更换，合格产品才 办理发货手续，认真填写装箱单和运输单，发放产品合格证，必要时通知水 泥厂来人监测。(2).制造质量a.设备制造过程中，需方可以派出代表到供方进行监制，如发现质量问 题，需方有权将详细情况及弥补措施通知供方。返修后经需方鉴定后，确定 不影响使用的，并有需方出具的书面认可文件，方可进入下一工序。b.供方对其供货的设备质量负责，外购料部件及设备应择优选购，必须 满足设计要求或需方提出的特殊要求，如需改变外购材料、部件和设备的品 种、规格和质量时，应事先征得需方同意，方可实施变更。c.在设备制造过程中，确需变更所用材料，改变设备结构或改变加工 工艺时，应
3、事先征得需方的同意。d.设备制造后期，需要进行预装、预调的设备应在供方生产现场进行组 装和调试，合格后再出厂。大型设备因运输需要须在需方施工现场组装的， 应保证组装要求交给需方。2 .质量承诺(1) .质保期内在质量保证期内因产品制造质量问题，供方在接到需方书面通知后，不 讲任何理由和条件，承诺在72小时内派员到达用户现场负责处理问题，直 至达到规定技术指标，设备运行正常为止，并承担设备制造质量问题的费用。 因需方保管不善或使用不当造成设备损坏问题，供方积极配合解决，费用由 需方负担。(2) .质保期外产品在长期运转中造成机械故障，在需方无法解决的情况下，供方接到 需方的通知，及时派员到需方现
4、场积极配合解决问题，使设备能正常运行， 一切费用由需方承担。3 .安装调试(1) .指导安装：在设备安装调试阶段，按需方要求的时间，派技术专家 和熟练工人到现场进行技术指导、处理与制造有关的技术问题，并在现场对 需方技术人员和工人进行培训。(2) .承担设备安装期间，应与需方搞好合作关系，加强安装现场管理， 安全施工。严格执行设备安装标准，按照工艺要求和设备安装程序，严格控 制安装质量，保证安装精度和设备调试合格，保证设备正常运转。在设备安装调试阶段，现场服务人员服务次数不低于60天/人(3) .按用户要求，认真及时做好客户现场服务，做好免费指导安装、调 试工作，保证设备正常运行，在承担安装调
5、试过程中，保证安装质量，按合 同工期完成安装、调试、达产达标。4 .售后服务(1) .为用户代办运输，保证设备安全到达现场。(2)为用户优先供应设备的备品备件，保证正常生产、满足客户需要。(3) .在设备质保期内，按照合同法对产品质量实行三包.八.磨机制造及检验标准JC/T334. 1-2006水泥工业用球磨机GB/T 699优质碳素结构钢GB/T 700碳素结构合金GB/T 1174铸造轴承合金GB/T 1184形状和位置公差未注公差值GB 13481988球墨铸铁件GB/T 1801极限与配合公差带和配合的选择GB/T 18042000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 29
6、70厚钢板超声波检验方法GB/T 33231987钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T3768声学、声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T 6402钢锻件超声波检验方法GB/T 9439灰铸铁件GB 9443-1988铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法GB 9444-1988铸钢件磁粉探伤及质量评级方法GB/T 10095渐开线圆柱齿轮精度GB/T 11345钢焊缝手工超声波探伤及质量评级方法GB/T 11352 一般工程用铸造碳钢件GB/T 13306 标牌JB/T 5000. 14重型机械通用技术条件 铸钢件无损探伤JB/T 5000. 15重型机械通
7、用技术条件锻钢件无损探伤JC/T 355水泥机械产品型号编制方法JC/T 401. 1建材机械用高镒钢铸件技术条件JC/T 401.2建材机械用碳钢和低合金钢铸件技术条件JC/T 401.4建材机械用铸件交货技术条件JC/T 402水泥机械涂漆防锈技术条件JC/T 406水泥机械包装技术条件JC 532建材机械钢焊接件通用技术条件九.提供的检验报告及说明书十.专用工具清单序号资料目录数量提供时间1总图2合同签定7天2详细尺寸图、基础图4合同签订后10天3回转部分4发货时提供4滑履支承装置4发货时提供5主轴承支承装置4发货时提供6隔仓装置4发货时提供7进料装置4发货时提供8出料装置4发货时提供9
8、备品备件清单1随设备交付10设备说明书维修手册2随设备交付11润滑油清单1随设备交付12主要零部件材质,硬度验收报告1随设备交付13焊接探伤报告1随设备交付14铸件热处理报告1随设备交付15水压,油压试验报告1随设备交付16钢板探伤报告1随设备交付序号名称数量备注1测量块3件Q235-A2右旋螺母1件焊接件3左旋螺母1件焊接件4心轴2件355框架4件焊接件6横梁2件焊接件十一.设备包装、运输方案1.包装(1)所有投标设备的包装，按建材行业标准执行。(2)设备整机组装试调检验合格后，根据运输需要按设备装配单拆卸分 解，装车。(3)需装箱的零部件由专职装箱检查员检验合格后逐一装箱，填写装箱单 封箱
9、。(4)在包装箱外，根据零部件的具体情况标明、小心轻放、防雨等标记及 包装编号和起吊部位标志。(5)大型裸件有相应的防变型垫板或支撑、拉筋等。2 .交货、运输方案(1) .汽车运输至需方施工现场。(2) .在供方厂交货，由供方负责装车运送至需方工地。(3) .设备运输需方工地，由需方负责卸车，并按装车清单检验验收。(4) .因运输造成设备损坏或缺少，由供方负责修复更换或补齐。3 .其它根据海财政文件及公司要求规定：货物运输直接开具运输发票，十二.生产进度表序号部件名称零件名称第1个月（日）第2个月（日）第3个月（日）第4个月（日）第5,、月（日）第6，7月（日）10 20 3010 20301
10、020301020 301020 301020301筒体部分发货阶段1.1筒体材料采购,入库卷板焊接筒体对接筒体切削，打孔，磨削加工油漆 包装1.2衬板采购,成品入库1.3隔仓板米购,成品入库1.4隔仓支架材料采购,入库焊接加工2滑履支承装置2. 1托瓦毛坯采购,毛坯入库毛坯加工浇铸合金切削加工装配油漆2.2凹凸球体毛坯采购,毛坯入库热处理切削加工2.3球体座毛坯采购,毛坯入库热处理切削加工2.4托辑毛坯采购,毛坯入库热处理切削加工2.5底板材料采购,材料入库切削加工2.6滑履罩材料采购,材料入库焊接加工3主轴承装置3. 1托瓦毛坯采购，毛坯入库毛坯加工浇铸合金切削加工装配油漆3.2底座毛坯采
11、购,毛坯入库切削加工3.3后士 罩冗焊接加工4进料装置材料采购,材料入库焊接加工5出料装置毛坯采购,毛坯入库焊接加工6主电机及辅助电机米购,成品入库7主减速机及辅助减速机采购,成品入库8油站米购,成品入库9控制采购，成品入库东方希望重庆水泥有限公司2 X 4800t/d熟料水泥生产线技术附件风扫煤磨甲方：东方希望重庆水泥有限公司乙 方：江苏鹏飞集团股份有限公司设计方:中材国际工程股份有限公司2009年7月30日0 3. 8 X (7. 5+3. 5) m风扫煤磨技术性能一、技术参数1 .型号规格：4)3. 8X(7. 5+3. 5)m2 .生产能力：42t/h3 .入料粒度：25mm4 .产品
12、细度：无烟煤：R80um筛 筛余W3%5 .物料水分：入磨W8%；出磨W1%；6 .磨机转速：16. 7r/min7 .研磨体装载量:75. 5t8 .入磨气体温度：300 (max350)9 .出磨气体温度：60-8010 冷却水用量主轴承冷却水用量：2 m/h；滑履轴承冷却水用量：3.5 m3/h；主轴承稀油站冷却水用量：1.5 m7h；滑履轴承稀油站冷却水用量：3. 8 m3/h；主减速机润滑站冷却水用量：5.7 m3/h；主电机润滑站冷却水用量：1 m3/h；.传动装置(1)主电动机(重电)型号：YRKK710-8 (防护等级：IP 54绝缘等级：F)功率：1250 Kw (按照140
13、0KW配电机)转速：742 r/min电压：10 KV(2)主减速机：(重齿)型 号：JDX800 (按照配JDX900)速比:1= 5.6(3)慢驱减速器型号：YNS620-90功率：22速比：90（4）减速电机（慢速驱动用）型号：Y200L2-6功率：22kW转速：970r/min电压：380 V.主轴承润滑油站：（出口端中空轴承用）型号：XGD-A2. 5/25电动机Y112M-6 （高压油泵起动用）1台功率：2.2 kW电压：380V电动机Y90S-4 （润滑油站低压油泵用）2台功率：1. 1 kW电压：380 V电加热器（高压起动及润滑油站用）功率： 3kWX3电压：220 V11
14、.滑履轴承润滑油站：（进口端滑履轴承用）型号：XGD-A2X2. 5/63电动机Y112M-6（高压油泵起动用）2台功率：2.2 kW电压：380 V电动机Y100L-4（润滑油站低压油泵用）2台功率：3 kW电压：380V电加热器（高压起动及润滑油站用）功率：3kWX4台电压：220 V.设备总重:210t二、主要部件材质1、筒体Q235-C 8=34生产厂家：上海宝钢 整体退火2、滑环 20g-Z25 6 =803、腹板 20g 8=754、端板 Q235-C 5=905、衬板：耐磨合金钢6、扬料板：ZG340-6407、出料中空轴ZG270-500 单重8050kg.8、磨机大齿轮 ZG
15、310-570 17000 kg9、磨机小齿轮35CrMo 1300 kg10、磨机小齿轮轴35CrMo 1860 kg11、滑履支承；(1)瓦衬:巴氏合金ZSnSbllCu6(2)托瓦体：ZG270-500(3)凸凹球体：34CrNi3MoA(4)球体座：ZG270-500(5)托辐：45三、供货范围：卖方提供除研磨体以外的全套设备。1、回转部分1套2、进料装置1套3、主轴承装置1套4.滑履轴承装置1套5、出料装置1套6、衬板及隔仓装置1套7、传动装置1台8、控制柜(高低压控制及稀油站控制)1套9、稀油站 XGD-A2. 5/25 /XGD-A2X2. 5/63 (川润) 2 只10、地脚螺
16、栓1套四、风扫煤磨机械及电气规范1 .机械规范3. 1. 1.卖方按JC334. 1-94标准组织制造。质量达到优等品标准 （JC334.2-94）1. 2.耐磨合金铸钢规范硬度2HRC50冲击韧性a k49J/cm22 .稀油站电气规范1.适应水泥厂的实际情况及对电气控制的要求，稀油站控制箱的 控制应采用进口小型PLC（可编程序控制器）控制，电气控制箱防 护等级为IP54,以确保稀油站的可靠运行。控制器的电气元器件 的选型品牌根据买方全厂主要电气设备品牌招标确定后，买方以 书面通知卖方，卖方必须按买方指定品牌无条件配置。控制电源220VAC2.稀油站控制箱应具有两种控制方式。a.集中控制由中
17、央控制计算机（DCS）进行远程控制。b.机旁控制在控制箱上可单机开停每壹台设备（如电机、加热器 等），也可以按程序以机旁自动方式开停油站。控制箱应能输入输出下列信号a.控制箱应接收的输入信号DCS驱动接通起动油站，断开停油站。磨机运行信号。预停磨信号接通起动高压油泵。b.控制箱应输出的信号备妥允许稀油站远程（集中）起动信号#1低压油泵运行#2低压油泵运行高压油泵运行允许磨机启动稀油站温度压力等均正常满足开磨条件报警稀油站非停磨信号（输出信号要求报警时接点断开，无报 警时接点闭合）油位高油位低油温高油温低过虑器堵塞故障停主机稀油站状态不满足磨机运行条件时强制停主机（故障输出信号 要求故障时接点断
18、开，无故障时接点闭合）油压低回油管油断流以上所有接点均应为无源接点，接点容量不小于2A, 220VACo 2.4稀油站电动机、加热器的各种保护应在控制箱内完成，包含必 要的一次和二次回路。稀油站电源进线、各油泵、电加热器、 控制电源等回路要求使用的自动开关作为短路保护且带有辅 助接点。2.5. 控制箱箱面上应具有“集中一机旁”选择开关及各设备的控制 开关，必要的信号灯（如备妥、允许磨机起动、报警指示、故 障指示及电机、加热器的状态等）。故障指示应保持以便巡检 维护人员分析排除故障，按复位钮解除故障保持。箱内应有报 警铃。2.6. 为提高油站运行的可靠性，过滤器进出口检测采用压差变送 器，系统压
19、力采集要求选用压力变送器，温度检测要求选用 PtlOO热电阻。箱面配反映压力和温度参数的数显表。要求压 力和温度数显表具有上下限报警接点，进油站PLCo油站启动 后油温低自动开加热器，油温高自动打开冷却水电磁阀。为减 少备品备件种类及数量，降低工厂生产维护工作量，油站控制 箱主要配电和控制元器件及PLC选型要求与该工程项目设计 一致。稀油站应带有一、二次接线盒，供用户接线使用。从接线盒到油 泵、保护仪表、电气检测元件等的配管配线由卖方出厂前完成。 稀油站控制箱外引端子应按功能分区，且有明显的标志，以便于 施工及检修。电动机防护等级IP54。电动机绝缘等级F级。出厂前稀油站PLC内应有完整的控制
20、程序。卖方交货时要求提供控制箱的使用维护说明书，控制原理图，控 制箱布置图，元器件接线图，详细的程序清单、检验报告，合格 证等必要的随机文件。3 .标准件要求：所有外购件应采用优质产品。4 .设备担保：卖方应保证所提供的设备不存在设计、制造、材料等方 面的问题，并且所提供的设备应适合于其指定的使用目的。5 .标志、包装、运输及贮存(1)风扫煤磨应在适当而明显的位置固定产品标牌，其型式与尺寸应符合JB 8的规定，并标明下列内容：产品名称及型号；主要技术参数；出厂编号；出厂日期；制造厂名称。(2)风扫煤磨的包装应符合JC/T406的要求。(3)随机附带的技术文件：装箱单产品合格证明书；产品使用说明
21、书；产品安装图、基础图。(4)风扫煤磨在安装使用前，制造厂和用户均须将零、部件妥善保管，防止 锈蚀、损坏、变形及丢失。五.关键部件外协、外购情况表序号外协外购件名称规格型号数量制造商备注1衬板见图1台套靖江双星铸钢厂2钢板Q235-B/20g1台套舞钢或宝钢3减速机JDX8001台重庆齿轮箱有限责任公司4主电机YRKK710-81台重庆赛力盟电机厂六.随机备品备件清单（免费）序号备件名称规格型号或图号数量总重（Kg）总价1扬料板102衬板10七.质量保证措施和售后服务承诺1 .产品质量（1） .质量管理体系为了保证产品质量和工程质量，按产品图纸及行业标准，对制造的各种 产品进行全面检验，除常规质量检验外，并重点加强以下几项：a.建立有效的生产制造全过程的质量管理体系，实行三级（厂级、车间、 班组）质量管理体系，强化检验程序，控制工序质量，防止不合格件进入下 道工序，保证产品的半成品合格率。b.产品主要部件应确定质量控制要点，按图纸及有关产品标准编制，作 为生产检验标准，所有数据汇编归档，以备查验。c.加强原材料，外协配套件的质量控制，所有外来原材料，铸钢件、铸造件（毛坯）外协配套件进厂应由外单位提供合格证、质保书，进厂时进行复 查，由专职检验员取样，按有关规定做化学分析及性能分析，对相关材料进 行超声波检测，检验合格办理入库手续，再用于生产。