圆柱墩施工技术指导.pdf

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1、 1、施工工序 2、施工方法 3、施工注意事项 4、质检工艺流程、检查项目及标准 5、工程质量通病防治圆柱墩施工技术指导 梧州外环李通 圆柱墩施工技术指导 圆柱墩施工技术指导 1、施工工序 施工准备一测量放样一墩身位置承台砼凿毛一钢筋制作一施 工脚手架搭设 T钢筋绑扎安装一钢筋检查一模板制作一立侧模板 一模板垂直度、保护层检查 T墩身砼浇筑一拆除模板和脚手架、砼养生。2、施工方法 2-1 施工准备 1）、墩柱开始施工前，用常规测量仪器和方法在桩顶系梁或 桩顶面上测设出墩柱顺桥向、横桥向的轴线和平面轮廓线。2）、墩身施工前首先进行墩身和承台结合部分的凿毛工作，清除接触面浮浆和松动石子，凿毛至露出

2、粗骨料，并将结合面清 洗干净。3）、墩柱预埋筋清除干净调直。2-2 钢筋安装 1）、墩柱钢筋由钢筋加工厂统一下料加工，运至现场，绑扎 成型。艺，并保证竖向主筋的顺直。在接头长度区段内，同一根钢筋不 得有两个接头，配置在接头长度区段内的主筋其接头面面积的百 分率应符合规范要求。其中焊接和机械连接接头长度区段内指 35 倍的钢筋直径长度范围内。3）、主筋连接完成后，先按照设计图纸要求，在主筋上标注 好刻度，进行加强钢筋圈的焊接施工，然后绑扎箍筋，绑扎箍筋 时，扎丝头尽量弯向立柱内侧。间距均匀，误差满足规范要求。箍筋及加强圈钢筋的接头长度应满足规范的要求，单面焊接头不 小于 10 倍钢筋直径，绑扎长

3、度不小于 35 倍钢筋直径。4）、钢筋绑扎要搭设施工脚手架，并搭设有上下通道或者采 用施工电梯作为工人上下通道。脚手架搭设要符合规范要求。5）为防止钢筋变形，箍筋除按图纸绑扎外，可间隔左右点焊 接搭接主筋。6）、施工时应随时用线垂检查钢筋骨架的垂直度，并及时调 整，严格控制保护层厚度，钢筋与模板之间设置保护层垫块，垫 块厚度不允许出现负公差，且正公差控制在 5mm 以内。在整个钢 筋绑扎施工过程中应严格按照有关施工技术规范的要求进行。7）、若墩系梁、盖梁采用牛腿法施工时，墩柱钢筋施工完毕 后，2）、竖向的主筋连接采用焊接或机械连接（直螺纹套筒）工 应根据牛腿设计形式，进行预埋件施工，施工时注意

4、预埋件 的位置及标高。8）、墩柱钢筋施工完毕经自检合格后，报监理工程师检查通 过 2-3、模板安装 1）、墩柱模板采用大刚度定型钢模板，模板分节高度为，每 节分两半圆块，模板加工时，法兰必须平整，以保证模板安装的 垂直度。模板安装采用吊车或塔吊，人工辅助安装。2）、墩柱钢筋经监理工程师检查通过后，方可进行墩柱模板 的安装施工。3）、墩柱模板安装前需对墩柱接触面进行清理，应保证立柱 砼面的清洁，不得有油渍，不得有扎丝、废钢筋等施工杂物，不 得有松散石子。4）、墩柱模板安装前需进行清理，并均匀涂抹新机油作为脱 模剂。5）、模板安装时，安装的第一节模板下口先与未拆除模板用 螺栓连接固定，上口用钢丝绳

5、与墩柱钢筋栓接，或钢管支撑于脚 手架，以免墩柱模板倾覆，导致安全事故。模板接缝用双面胶粘 结，确保拼缝密封不漏浆。模板竖向接缝应保持上下统一。6）、模板安装完后，用螺栓全部连接紧固，模板上口 4 个垂 直方向用风缆拉牢。然后进行模板的复测工作，保证模板的垂直 度满足要求。7）、墩柱模板调整时，模板的垂直度采用正交法进行控制，即两个方向（互成 90）用全站仪控制模板的垂直度。2-4、混凝土浇注 1）、模板钢筋安装就位自检合格后，经监理工程师检验合格 后方可进行浇注砼。2）、混凝土采用集中拌合，搅拌运输车运输至施工现场浇注。现场应严格控制坍落度，坍落度控制在设计范围以内；为确保砼 外观色泽一致，砼

6、中原材料必须采用自同一厂家、同一标号、同 一品种规格材料进行拌制。3）、砼浇筑时通过串筒入模，保证砼自由倾倒高度控制在 2 米以内，以不发生混凝土离析为度。4）、在立柱混凝土浇注前，先对接触面进行洒水湿润，然后 浇注一层厚度为 1020mm 勺水泥砂浆，浇注方法为砂浆由串筒直 接浇注至混凝土接触面上。5）、砼采用分层浇捣，分层厚度控制在 50cm 使用插入式 振捣器振捣，振捣器移动间距不应超过振动器作用半径的倍，并 与侧模保持 5-10cm 的距离。振捣时插入下层混凝土 5-10cm，采 取“快插慢拔”的振捣方法振捣，效果以不出气泡、混凝土不下 沉及表面不泛浆为准。振捣要充分，防止过振和漏振现

7、象的发生。6）、振动时由外侧向中点布点，下层砼未振实，禁止上层料 入模。7）、做好模板支撑、固定工作，砼浇注时要随时进行墩顶位 移的观测记录，检查模板支撑是否松动，预留孔是否移位等，发 现问题及时采取补救措施，确保浇筑的墩身垂直度、混凝土内实 外光线形流畅。8）、施工平台采用在墩身外侧搭施工脚手架，便于钢筋、模 板安装及砼浇注时人员安全。对高墩柱的施工，行人扶梯必须同 步搭设到作业面，保证作业人员上下行走安全。2-5、拆模及养护 墩柱模板的拆卸采用吊车或塔吊进行，拆模时应小心，防止 钢模板碰撞墩柱，同时拆下的模板应及时清理并涂脱模油。模板拆下后应对墩柱表面及时进行清理，以确保立柱外观色 泽一致

8、，然后及时外包塑料薄膜，形成封闭式保湿养护。模板拆除时，顶节模板不予拆除，作为下节墩柱施工的基准 模板。混凝土浇注完成后，要及时对模板上口进行清理，保证模 板法兰的清洁。同时拆卸过程中注意模板法兰的保护，避免其变 形，以免影响模板的竖直度，增加模板的调整工作难度。一节墩柱施工完毕后，要对混凝土面进行凿毛，凿毛要求和 首次凿毛要求相同。凿毛完成后再进行下节墩柱的施工。3、施工注意事项（1）施工人员上岗施工一律配戴好个人劳动防护用品。特殊 工种要经过专业的培训并持证上岗。（2）机械安全管理措施：设备管理人员不得擅自离岗，对所 有参加施工的机械设备和辅助工具进行作业前检查，发现隐患及 时整改，禁止设

9、备带故障运行。(3)做到工前讲安全，工间查安全，工后评安全，使安全工 作善始善终地贯穿于整个施工生产过程。(4)安全用电措施：现场电工人员不准离开岗位，并经常检 查用电设施是否安全，做到专人专管，无证人员不准操作，保证 施工用电安全。经常检查施工临时用电 TN-S 接零保护系统。(5)施工安全员加强工作责任心，深入跟班作业及监督检查，杜绝一切事故的发生，确保施工安全。(6)实行定期定全生产检查，各施工队每旬至少一次，班组 每天上岗检查。对检查出的不安全因素和隐患应立即整改，一时 整改不了的要限期整改，整改不力者要挂黄牌警告。(7)在现场周围配备、设立并维修必要的标志牌，为施工人 员和公众提供安

10、全和方便。标志牌包括：警告与危险标志；安全 与控制标志。(8)施工用的各种机具设备和劳动保护用品，应定期进行检 查和做必要的检验，保证其经常处于完好状态；不合格的机具设 备和劳动保护用品严禁使用。(9)电焊施工安全管理措施：电焊施工过程中，所用的焊丝 与焊条必须具备质保单，焊接施工人员必须具备上岗证。(10)严格遵守安全用电规程，现场配备专职电工，不准私 接电线，做到一机一闸。(11)、各项作业中严格按施工安全操作规程，不违章作业,发现事故苗头及时纠正。(12)、严格执行吊装安全技术规程，在转运过程中，采取可靠的防护措施。(13)、安装模板时，拧固模板螺栓的人员必须系安全带。(14)、在模板起

11、吊和安装过程中，吊物上面和下方禁止站 人，模板安装过程中做到专人统一指挥。(15)、模板安放到位后，及时进行限位和牵固，防止模板 受到外力晃动与移位。(16)、如需夜间施工，施工现场照明设施要满足施工需要,保证施工照明无盲区。专职安全员现场监控。4、质检工艺流程、检查项目及标准(1)钢筋不应存在有害的缺陷，如裂纹及叠层。其尺寸、横 截面和拉伸性能等应符合设计要求。（2）钢筋必须按所示形状提前加工弯折。混凝土中的钢筋 的露出部分，不能在浇筑混凝土现场弯折。（3）钢筋应按设计所示位置准确地安装，采用现场绑扎或吊 装拼接，并按设计要求将钢筋牢靠的固定好，使其在浇注过程中 不致移位。（4）?用于保证钢

12、筋正确就位的定位钢筋应焊接在主筋上。绑扎混凝土保护层垫块时，不允许使用片石、碎石、金属块和木 块作垫块。（5）?所有的钢筋交叉点宜采用符合规范要求的扎丝绑扎或 点焊。（6）主筋采用搭接电弧焊，双面焊缝，搭接长度大于 5d（d 为钢筋直径），同一截面处钢筋接头不超过主筋根数的二分之一，严格控制钢筋接长质量；应避免在最大应力处设置接头，并尽可 能使接头交替排列，接头间距相互错开的距离应不小于 35d（d 为 钢筋直径），且不小于500mm 钢筋加工与安装质量控制（1）外观要求 焊接钢筋质量验收内容和标准应按 JTJ041-2000 附录 9-3 执行。钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求，

13、绑扎 或焊接的钢筋箍筋和钢筋骨架不得变形、松脱和脱焊。钢筋表面骨架要有足够的钢筋支撑，以保证其施工强度。（2）实测项目 加工钢筋的检查项目 项 次 检杳项目 规定值或 允许偏差 检查方法 1 受力钢筋顺长度方向加工 后的全长（mr）i 10 按受力钢筋总 数 30%由查 2 弯起钢筋各部分尺寸（mm 20 抽查 30%3 箍筋、螺旋筋各部分尺寸（mm 5 每构件检杳 5 10 个间距 钢筋安装实测项目 项 检杳项目 规定值或 检查方法和频率 受力 钢筋 间距 两排以上排距 5 尺量：每构件检 同 梁、板、拱肋 10（mm 排 基础、锚锭、20 查 2 个断面 灌注桩 20 2 3 箍筋、横向水

14、平钢筋、螺旋 10 尺量：每构件检 钢筋骨架尺 寸（mm 长 10 尺量：按骨架总 数 宽、咼或直 5 4 弯起钢筋位置（mm 20 尺量：每骨架抽 查 30%5 保护层厚度（mr）柱、梁、拱 肋 5 尺量：每构件沿 模板周边检查 8 处 基础、锚锭、10 板 3（1）模板施工前，先利用测量放样的纵横轴线定出其中心点,并且以中心点划出墩柱外轮廓线。（2）为确保墩柱外观质量，保护层统一采用梅花状预制砼垫 块。桥梁墩柱模板采用一模到顶的定型钢模，模板使用前应进行 多次打磨，确保光洁度，先进行试拼，确保模板拼缝严密、平整。全部处理完后，仔细检查，确保光滑发亮后，涂上脱模剂，再用 海绵均匀擦抹一遍，马

15、上拼装模板。模板拼接时在接缝内夹双面 胶条，凸出部分用小刀片削平，确保灌注砼时不会出现漏浆现象 5、工程质量通病防治（1）蜂窝、麻面：？a.混凝土拌制时严格控制配合比，保证计量准确和有效拌和 时间。？b.混凝土的倾落高度不超过 2m。c.分层适度捣固，避免离析发生。？d.浇筑前模板表面清理干净，钢模必须涂刷脱模剂，拼缝严 密。？e.混凝土振捣时不漏振、不过振。（2）露筋：？a.严格检查钢筋位置和保护层厚度，固定好钢筋垫块。b.钢筋较密集时，应严格按验标要求控制粗骨料粒径。?c.浇筑混凝土时，严禁振捣棒撞击钢筋或人员踩踏钢筋。（3）大体积混凝土出现裂缝 a.严格控制混凝土配合比。？b.水泥宜选用水化热低、凝结时间长的水泥。？c.严格控制粗、细骨料级配，必要时掺用缓凝剂、减水剂 d.水泥水化热的掺合料。在保证混凝土强度及坍落度的前提 下，应减少水泥用量，提高掺合料及骨料的含量。？e.加强砼养护，需要时应监测砼内外部温度，并注意拆模时 温差不宜大于 25o