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1、凿岩工安全操作规程凿岩工安全操作规程第一条 采掘作业面开工前必须编制作业规程,在下达生产任务的同时,必须下达工作面施工图及文字说明、安全措施;施工前,必须组织工人学习施工组织设计,施工安全措施,施工中必须按照设计的规定作业,图纸和文字说明由技术科负责提供,保证工程进度和规格质量,保证作业人员的安全与健康。第二条 每个矿井必须至少有两个能行人的通往地面的安全出口,出口的距离不得小于 30 米。第三条 采用有轨运输时,平巷轨道运输的人行道有效宽度不小于 0。8 米,斜井机械运输的人行道有效宽度不得小于 1 米,斜井车道与人行道之间,应设坚固的隔离设施,如果提升任务不大,保证行人不行车时,不在此限。
2、第四条 任何运输和行人的巷道高度不得低于 2 米,斜井的人行道,应根据坡度的大小和实际要求设置扶手、台阶和梯子间。第五条 采用内燃机车运输的,切割上山的坡度不能大于百分之八,淘汰人力运输方式。第六条 下井工作前首先敲邦问顶,处理好悬浮石,洒水防尘,认真检查工作面,发现有瞎炮、残炮,应通知民爆队员处理,若需要扩眼处理时,应首先了解瞎炮的位置和方向,在离瞎炮 30 公分以上的地方打一平行眼,严禁打残眼。第七条 工作前应检查凿岩工具是否完好,钎杆有无堵塞现象。要按规定给凿岩机加油,并检查钎杆、螺丝有无松动,以防脱落。检查风、水管路是否畅通。第八条 接风管前应首先排除风管中的泥砂、水份(严禁对人喷射)
3、,在工作中当风管突然脱落或破口漏风时,应用适当的技巧及时握住风管进行处理。第九条 开始打眼时,必须两人进行,一人扶钎,一人扶钻机,扶钎人应站在机子的一侧,先开水,后半开风,待钻进十公分后扶钎人方可退出,然后再开全风钻进。严禁打干眼,保证湿式作业。第十条 凿岩工在凿岩时,应站在机子的一侧,两腿一前一后,或成“丁字形,禁止将脚跨过气腿上部或伸入下面,也不准站在气腿上面.一手握手把,一手握气腿调节阀,身体不要靠在气腿上。钎子转动时两则禁止站人,以防钎子折断伤人。第十一条 钎子卡住时,严禁用钎杆、锤子等其它物体敲打机子松动,应用扳手,管钳扳动或开机退出,以防损坏机子和震动岩石冒落伤人。第十二条 眼孔的
4、位置、数量、角度、深度均应符合断面设计和岩石性质要求,掌握好中、腰线,使放炮后不空顶,不伤邦,不挖底,保证规格质量.第十三条 在贯通巷道凿岩,相距 15 米时,禁止两端面工作同时爆破,相距7 米时,必须停上一头的工作面贯通,即将贯通时,应先打一个探眼,减少炮眼,以保证巷道规格。第十四 条按照采掘顺序,不准在采场内乱打眼,按照图纸要求留好矿柱,不得任意更改矿柱的规格。每一采场回采顺序必须是先上后下,先里后外,保证安全和矿石回收率,掘进必须每 5 米打一个灯线眼、风筒眼或技术设计的其它预埋件眼.第十五条 吹炮眼时,人不准站在粉尘排除的方向,以防伤人.第十六条 人工掘进斜井(天井)时,应搭设牢固的操
5、作台,人和气腿不准同时在一块石块上,梯子扶手一定要跟上,5 米以上的天井要安装漏斗,漏斗内的碴子不准放空。第十七条 人员上下天井时,特别注意不准从上面往下面甩东西,防止工具、石头掉下伤人。第十八条 在采场内打眼时,应尽量靠邦和矿柱走,以防冒项伤人;照明通风不良,不准打眼,危险地方无专人观察不准打眼。第十九条 上下两台机子同时打眼时,左右应相距 1 米以上,超过 2 5 米高的工作面,必须搭操作台,台上台下不准同时作业,以防断钎、倒机等情况出现伤人.第二十条 在打眼过程中,凿岩工应思想集中,通过耳听、眼看、手摸,掌握凿岩机运转和周围岩石以及支护情况.第二十一条 在采准、切割、回采时,其顶部两侧的上贫矿的悬臂伸出部分,超过 30 公分时,必须处理后,再行打眼或除矿,以防脱落伤人。