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1、第一章施工组织措施第一章施工组织措施第一节施工前期预备第一节施工前期预备一、施工现场预备工作1、对沿线各施工段的水源、电源需求情况进行具体调查，包括水的来源、水量、压力、水电接驳点、供电的能力、线路距离等，以便于施工用水、用电的规划和设计。进场后应立即进行施工临设的搭设工作，尽早完成“三通一平，为按时开工作好预备。2、在开工前协助业主作好地下管线的保卫及迁移工作，为及时开工制造条件。对施工路段的地下管网进行具体的勘察，分类不、标高、路线画好地下管网分布图，必要时组织人工开挖进行摸底。3、依据移交的永久性坐标基点和高程，按照设计图纸要求，以及参照规划的定位基点，建立施工用的管线操纵网和永久性操纵
2、点。4、结合施工平面图、地质情况，组织技术人员对现场进行勘察，细化投标方案，明确施工平面布置、施工便道、顶管实施方案、开挖支撑方案，并针对现有道路交通流量，制定好交通分流、疏导措施。5、施工协助配合工作我司将办好开工、夜间施工许可证，余泥、散体物料运输及排放、占用道路、消防等申请申报手续，联系好弃土地点，加强与各主办单位的联系，为工程的顺利进行制造有利的条件二、技术预备1、工程开工前，本公司将在工程部总工程师的组织下，集中工程部有关技术人员认真批阅图纸，将不清或不明的咨询题及时汇总会知业主、监理单位及设计人员及时解决。2、组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。3、编制要紧分项和
3、要害工序的具体施工方案，对单项位工程施工组织设计、工程施工实施细那么和施工技术标准交底。4、分解工程进度操纵目标，编制施工作业方案；5、分解施工质量操纵目标，建立健全施工质量体系；认真确定分项工程质量操纵点，落实其质量操纵措施；三、人、机、料预备1、人力资源预备建立工程经理部组织机构。依据施工方案、施工进度和劳动力需要量方案要求，确定工程队形式，并建立队领导体系。队、组内部工人技术等级比例要合理，并满足劳动组合优化要求。依据劳动力需要量方案，组织劳动力进场。进场前，做好施工人员进场教育工作，进行岗前培训、平安防火和文明施工教育等。落实施工方案和技术责任制，并按治理等级进行交底。2、机械设备预备
4、机械设备按使用方案分批进场，设备进场前做好检查、保养。对需要购置或租借的设备，预先签订购置合同或租借协议，确保施工顺利进行。3、材料预备预先制定所需材料的总用量方案、分期使用方案，确保材料及时需求。机械设备按使用方案分批进场，设备进场前做好检查、保养。对需要购置或租借的设备，预先签订购置合同或租借协议，确保施工的顺利进行。做好资金的运作，以保证工程顺利进行。第二节施工总平面布置第二节施工总平面布置一、施工总平面布置原那么施工总平面布置时，我公司将结合管线的走向、施工特点及现场四周环境，按以下原那么进行布置：1、场地布置遵循少占用现有道路、构筑物及市政设施，布置要简单、合理、紧凑、美瞧有用；2、
5、充分考虑现有的交通状况，尽量保证原有道路的通行能力；3、施工临设的布置尽量利用管线四周的空地，既要方便机械、材料和人员的调配，又要不阻碍施工作业。4、工作井、接收井全围蔽施工，尽量防止或减少对四周环境的干扰和妨碍；5、符合平安生产、文明施工的要求，利于制造一个文明施工的环境条件。二、进出施工场地道路依据现场考察，本工程施工现场位于五羊新城内，从广州大道中、寺右新马路及明月路均可进进施工现场，交通便利。施工场内截污管线从寺右新马路开始，沿线穿越寺右南一街、寺右南二街、明月二路及明月二街，最后到达猎德涌污水渠箱。施工段路宽平均9-12 米，施工过程中，场内施工车辆可由广州大道及寺右新马路到达各施工
6、作业面，场内无需建筑施工临时便道。三、施工围蔽本工程施工现场位于新城，沿线商住楼、酒楼及办事机构较多，施工场地狭窄，道路两侧建筑物密集。为减少对四周环境的干扰和妨碍，搞好现场文明施工，在施工过程中，我公司将依据工程的特点、现场条件，对施工范围均进行围蔽，施工围蔽采纳弧形彩色压型钢板。本工程施工围蔽标准严格按广州市建设委员会文件穗建筑2001218 号文及广州市市政园林局20011273 号文的要求执行。弧形彩色压型钢板围蔽的具体做法见附图：“文明施工围蔽示意图S-02。依据现场的具体情况，施工现场设置有出进口，每个出进口宽，出进口设洗车槽和门卫。四、施工临设本工程业主不提供施工临设的具体位置，
7、由施工单位自行解决。依据现场的实地勘察可知，本工程施工临设方案布置在临近珠江堤岸维护带上的空地上，申请租用临设面积 600 平方米。施工临设要紧是用来布置民工宿舍、机械停车场及材料仓库等。材料仓库要紧用来堆放水泥和设备。民工宿舍采纳集装箱结构，材料仓库、机械停车场采纳石棉瓦棚设。室内、场内地面采纳水泥砂浆硬化。业主及监理工程师办公、生活宿舍方案租用四周的房屋，租用面积为 60 平方米。工程部办公室及治理人员宿舍也方案租用四周房屋，面积为120 平方米。五、施工用电、用水施工用电：由于本工程要紧分布在五羊新城内部，我公司拟向五羊新城物业治理部门申请一个供电点,供施工及临设使用，输电线路采纳三相五
8、线供电，每隔 150 米左右用落火配电箱接至施工点。施工用电要紧是顶管、水泵抽水及工作井施工使用，为了保证在施工前期临时没有市电需求的情况下仍能顺利开展工作，以及防止因市网供电线路停电检修而中断生产的妨碍，现场备用 2 台 120KW 发电机，供施工临时供电。为减少发电机噪音扰民，所有发电机均迁进全封闭的发电房内。发电机只限在日间使用，以防止夜间施工对四周民居生活的妨碍。施工用水：本工程生产及生活用水全部采纳自来水，我司将向五羊新城物业治理部门申请用水接驳点，接驳主管用 DN50 钢管将自来水引进施工现场及临设。具表达场施工用电、用水接驳点位置详见“施工总平面布置示意图S-01。六、施工通讯在
9、施工现场报装二部以上机含电传，其中一条线路供业主代表、驻地监理工程师使用。工地范围各施工点采纳对讲机或联系。第三节施工总体部署第三节施工总体部署一、施工总体安排本工程新建污水管道经寺右新马路南一街、明月二街，将堪截流污水接进沿江集污渠箱送至猎德污水处理厂处理，全长 814 米，其中采纳机械顶管施工 736 米，采纳明挖施工 78 米。全线顶管局部设置四个工作井和四个接收井。依据招标文件要求及施工现场具体情况，本工程施工部署围绕以下两个方面进行：第一、业主规定的总操纵工期。本工程规定的开工时刻为 2003年 7 月 23 日，总操纵工期为 90 天，工期较宽松。施工总体部署时，应依据业主规定的总
10、操纵工期要求，结合现场的实际情况，合理安排施工区及作业面，各施工区及作业面采取平行作业法施工，以满足总操纵工期的要求。第二、施工现场交通组织情况。由于本工程施工路段车流量较大，道路较狭窄，施工部署时，既要充分考虑车辆正常交通，也要充分考虑机械、材料进进现场的可行性和施工方便性。按照以上原那么，本工程施工总体部署如下：序号123施工段划分第施工段第施工段第施工段W11集污渠箱W1W11WAW1起止时刻完工时刻1、依据截流污水走向、施工特点及交通组织情况，将本工程整个施工范围分三个施工段，三个施工段采纳流水作业法施工。第、施工段分两个施工区平行施工。2、第施工段W11集污渠箱施工安排第施工段路线总
11、长度为 296 米，检查井 9 座。该段分不在 W12、W18 设置工作井，W11、W15 设置接收井，W18 至渠箱采纳开挖法施工。施工时分两个施工区：第一施工区为 W11W15，以 W12 为工作井，顶管总长为 151 米；第二施工区为 W15W18渠箱，以 W18 为工作井，顶管总长为 135 米，开挖施工长为 10 米。两个施工区采纳平行作业法施工。3、第施工段W1W11施工安排第施工段路线总长度为 450 米，检查井 10 座。该段分不在 W4、W8 设置工作井，W1、W11 设置接收井。施工时分两个施工区：第一施工区为 W1W7，以 W4 为工作井，顶管总长为 269 米；第二施工
12、区为W7W11，以 W8 为工作井，顶管总长为 188 米。两个施工区采纳平行作业法施工。4、第施工段WAW1施工安排本段施工路线总长为 68 米，要紧是改建及接通原有污水管线。因原有污水管网仍在发扬作用，为防止施工造成污水阻断，故本段安排最后施工。本段施工方法为开挖施工。二、施工总体流程图W11W15 围蔽、破除路面、探管线W11W15 接收井、工作井施工、顶管施W1W7 围蔽、破除工、检查井砌筑、闭路面、探管线W1W7 接收井、工水试验、基坑回填作井施工、顶管施工、检查井砌筑、闭水试WAW1 围蔽、破除路面、探W15W18渠箱围蔽、破除路面、探管线W15W18 接收井、工作井施工、顶管施工
13、、W7W11 围蔽、破除开挖段施工、检查井砌路面、探管线W7W11 接收井、工筑、闭水试验、基坑回作井施工、顶管施工、检查井砌筑、闭水试验、原有路面、人行道恢复施工前期预备工作WAW1 打拉森钢板桩、基坑开挖及支护、管道辅设、检查井砌筑、竣工交验及清退场闭水度验、基坑回填、路面恢复具体施工流程详见“第四节三、施工进度方案网络图。第四节施工进度方案第四节施工进度方案一、施工进度方案编制讲明本工程招标文件规定总操纵工期为 90 日历天。我司组织了有关人员认真阅读、理会有关招标文件精神，屡次踏勘现场，结合本工程施工特点各周边环境，精心细致编制本施工方案。我公司方案本工程开工日期为 2003 年 7
14、月 23 日，竣工日期为 2003年 10 月 15 日，总施工时刻为85 日历天，比招标要求的总工期提早5 天。由于开工日期为暂定开工日期，实际开工日期将以施工承包合同约定的开工日期作为正式开工日期。开工时刻有所变动时，我司将重新调整进度方案以满足业主需要。为保证工期和施工质量，我司将沿线截污管道划分为三个施工段，每个施工段又细分为两个工作面，工作面之间采纳平行作业法组织施工。施工段的划分充分考虑了现场交通状况、施工工程分布特点以及我司对本工程的投进。具体施工段的划分详见“第三节施工总体部署。依据施工图纸及现场踏勘情况，本工程位于五羊新城内的寺右南一街及明月二街，全线大局部采纳顶管施工。由于
15、施工现场地下管线复杂及交通条件限制，因此工作井的施工将成为本工程工期操纵要害，直截了当妨碍到其后续工序的施工，并妨碍本工程能否按期完成。要害线路：施工前期预备 W11W15 井段顶管施工 W1W7 井段顶管施工 WAW1 井段管道敷设原砼路面及人行道恢复竣工交验及清退场利用同一接收井的顶管施工段尽量安排平行作业法施工，确保该施工段按期完成；并尽快恢复原地面路面，将占地交还给市民，以减少施工过程对现有交通、居民生活的妨碍。我司将依据本施工进度方案投进相应的劳动力、机械数量，同时保证材料需求、资金使用满足工程施工的需用，确保在赶工的情况下我司也能精心施工，提高各工序整体质量。具体情况可参见?劳动力
16、使用方案图?、?要紧机械、设备使用方案表?、?要紧材料使用方案表?、?资金使用方案图?等图表。二、施工进度方案横道图见图；三、施工进度方案网络图见图；四、工期保证措施为了保证本工程按期、按质完成，我公司将采取如下保证工期的治理措施，有效地操纵好总施工工期。1、我公司将把本工程列为本公司今年的重点施工工程，该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金给予优先保证，同时成立一个施工经验丰富，组织治理能力强，结构形式合理的工程部领导班子，配备一批优秀的技术骨干，生产骨干，组成一个高质素，高效率的施工队伍。2、精心编写施工组织设计，做到保证重点，统筹兼顾，以保证施工顺利进行。为了保证对施工工程
17、的进度实行方案操纵，首先必须编制合理的总进度方案。在具体实施中，将规定的任务结合现场施工条件，如施工场地的情况、劳动力机械等资源条件和施工的实际进度，编制周密细致、切实可行的周方案、月度方案，以日保周，以周保月，强调当天方案当日完成，维护方案的严厉性，从而到达对施工工程整体进度的操纵。3、建立施工进度方案实施的组织系统：工程部的各级负责人，从工程经理，部门负责人，技术主管，班组长及其它所属成员共同组成施工工程进度方案实施的完整的组织系统，依据工程进度及施工难度，确定工程施工的人员，坚持合理分工与紧密协作结合，把有施工经验，有创新精神，有工作效率的人担负重任，各专业队伍遵循方案规定的目标往完成任
18、务工程经理和有关劳动力调配、材料设备、采购运输等职能部门都按照施工进度规定的要求进行严格治理，把方案分解到部门，落实到个人，层层签订承包责任。施工工程经理，施工队和作业班组之间分不签订承包责任，按方案目标明确规定完成工期，相互担当的经济责任、权限和利益，或者采纳下达施工任务书，将作业下到达施工班组，明确具体施工任务，技术措施，质量要求等内容，使施工班组必须保证按作业方案完成规定的任务。4、认真做好施工预备，优化施工方案：认真做好施工预备是施工顺利进行的全然保证，必须认真做好全场性施工预备设备、材料、劳动力等，单位工程条件预备三通一平、测量放样等以及分部工程作业条件预备施工技术交底等。在施工中，
19、尽量采取流水作业施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工，同时，施工过程中，要依据工程实际情况，不断优化完善各项施工方法，以加快施工进度。5、做好施工进度记录，填好施工进度统计表在方案任务完成的过程中，各级施工进度方案的执行者都要跟踪做好施工记录，记载方案中的每项工作开始日期、工作进度和完成日期。为施工工程进度检查分析提供信息，因此要求实事求是记录，并填好有关图表。6、做好施工中的治理调度工作施工过程中，我司将加强施工现场的治理工作，监督资源需求单位按方案需求劳动力、施工机具、运输车辆、材料构配件等，并对临时出现咨询题采取调节的措施。同时，按施工平面图治理施工现场，结合实际情况进行必要调整，保证
20、文明施工；了解气候、水、电的情况，采取相应的防范和保证措施；及时发觉和处理施工中各种事故和意外事件；调节各薄弱环节；定期召开现场调度会议，贯彻施工工程主管人员的决策，公布调度令。7、协调好与业主、监理、设计单位及与本工程施工有关的各种外部关系，制造一个“天时、地利、人和的施工环境。8、施工进度方案的实施是全体工作人员的共同的行动，要使有关人员都明确各项方案的目标、任务、实施方案和措施，使治理层和作业层协调一致，将方案变成群众的自觉行动，充分发动群众，发扬群众的干劲和制造精神，建立奖罚严明的经济责任制度，广泛开展“全员劳动竞赛活动，激发宽阔职工的劳动热情，提高劳动效率。9、做好交通维护工作，加强
21、与交通部门联系，办好有关手续，防止因交通等因素妨碍施工进度。总之，我公司将本工程中最大限度地发扬职工的主瞧能动性，投进足够的机械设备和劳动力，开展全员劳动竞赛，科学地组织和治理，确保按期完工。五、工期奖罚方法为确保本工程按期竣工，除制定以上工期保证措施外，还制定以下奖惩方法：1、制定的工期完成不奖不罚；2、延迟一天完成工程任务扣除工程部领导班子5000 元，工程治理层2 万无。如此类推；3、早一天完成任务奖励工程领导层5000 元；工程治理层2 万元，如此类推。第四节工艺流程图第四节工艺流程图一、顶管施工工艺流程图测量放样地下管线探样否地面设备安装注浆材料预备注浆放样复核工作井、接收井施工工作
22、井设备安装及出洞顶进顶进出土混凝土管节测量与纠偏出洞预备取出掘进机及附属设备全线测量置换浆液、洞口管缝处理结束地下管线保卫进洞密封器安装排运弃土管材运输堆放二、管道开挖施工工艺流程图检查合格检查合格检查合格测量放线施工围蔽、破除混凝土路面、探管线管线保卫施打拉森钢板桩基坑开挖及支护基坑基底处理垫层施工浇筑平基混安装排水管管道接口处理浇筑管座混安 装 管 座 模安装平基模板检查合格砌筑检查井检查合格复测井孔标高回填石屑第五节劳动力使用方案图第五节劳动力使用方案图第六节资金使用方案资金使用方案第七节要紧材料使用方案第七节要紧材料使用方案序号序号123456789项目名称项目名称 型 机 制 钢 筋
23、 砼 管D600承插式钢筋砼管 D600钢筋C35 砼C20 砼检查井井盖、井座红砖碎石石屑单单位位mmkgM3M3套块M3M3M3T数量数量73678180002008022500005001400300145使用日期使用日期200320032003200320030200320032003.07.0252003.10.10200392003200310砂11拉森钢板桩第二章第二章施工技术措施施工技术措施第一节第一节一、设计概况本工程是依据五羊新城雨污分流的现状，方案取消五羊新城污水处理厂，另在五羊新城寺右新马路南侧处新建管线 D600 经寺右新马路南一街、明月二街，将截流污水截进沿江集污渠
24、箱，输送至猎德污水处理厂处理。因设计的污水管所通过的道路的地下管线较多，车流量较大，且位于小区内，明挖施工要迁移较多的地下管线，迁移费用较大，综合施工方便与经济因素，本排水工程大局部采纳机械顶管工艺。顶管局部采纳F 型机制钢筋混凝土圆管，检查井采纳马路甲式。依据施工路线走向，施工时全线共设四个工作井和四个接收井。顶管局部总长 736 米，另有78 米采纳开挖法施工，开挖局部排水管采纳承插式机制钢筋混凝土圆管，管道根底为 B 式。承插管采纳橡胶圈柔性接口，再用1：2 水泥砂浆抹带。二、地质资料据建设单位提供的?广州五羊新城污水管网改造工程岩土地质勘察报告?，拟建施工场地的工程地质条件如下：工程概
25、况工程概况1、人工填土层：分布场地外表，层厚1.5，平均厚度.杂色、稍密，要紧由粘性土及少量砾、碎石组成，局部有少量垃圾，因修路已初步压实。2、淤泥层：层厚 1.7，平均厚度。深灰色、流塑、饱和，含少量粉砂。3、中砂层：分布场地外表，层厚 0.8，平均厚度 5 米.灰白色-黄色，饱和，稍密，含较多粘性土，局部相变为砾砂或粗砂。4、粗砂层：层厚 6.70，平均厚度.灰白色-黄色，饱和，中密，质纯。0，平均厚度.呈透镜体状。6、基岩风化层：拟建场地的基岩为上白垩统泥岩，依据岩层的风化程度分为强风化、中风化两个带。拟建场地含水层要紧是素填土及中、粗砂层中孔隙水，中、粗砂层储水量较大，微具承压性，要紧
26、受生活用水及珠江用水的补给。其余土层为相对隔水层。地下水位2.30 米。第二节第二节一、顶管掘进机的选择顶管施工技术措施顶管施工技术措施本工程排水管道大局部采纳顶管施工，具体范围为 W1W18。依据排水管埋深及其管径，大局部管道位于中砂或粗砂层，局部管道置于淤泥质土层。我公司将依据地质情况采纳地面远控的泥水平衡式顶管机进行施工，该种施工方法的优点如下：1、适用地质范围较广，在地下水位较高以及地质变化范围大的土质条件，效果尤其突出。2、可维持挖掘面的相对稳定，对四周土层的妨碍较小，施工后地面沉落最小。3、与其他类型的机种相比，泥水顶管的推力较小，适宜于长距离顶管。4、工作坑内作业环境较好，作业对
27、比平安。由于采纳泥水输送弃土直至地面，搬运土方更为方便。5、由于采纳地面远控操作，施工更加文明平安。6、由于连续出土，大大提高了推进速度。采纳了方向引导装置，使得顶进速度快、精度高。泥水分离器泥浆调整池送泥泵遥控操作柜主顶油泵站沉淀池排泥泵旁通阀顶管掘进机电器柜主顶系统测量经纬仪导轨旁通阀泥水平衡顶管示意图二、工作井施工因该段地下管线较多，开挖基坑前必须开挖样洞对地下管线进行调查，确保施工范围无管线或迁移前方可进行施工。地质资料显示，施工范围内地质情况较差，开挖前采纳打进密扣拉森钢板桩护壁。1、人工配合机械挖工作坑工作坑应有足够的空间和工作面，保证下管、安装顶进设备和操作间距，依据设计图纸要求
28、，工作坑的尺寸为B*L=5.6*6.2米。工作井采纳人工配合机械进行施工，井壁每节深度1000mm，壁厚 300mm，为钢筋混凝土结构；井壁施工到工作井井底后，施工后背墙。井壁及后背墙均埋进底部800mm。人工在井内挖土，挖孔土方人工装井吊斗，采纳手绞架吊出井外、提升至地面堆泥场后装车外运。工作坑内要有临时排水设施，工作坑左右两侧设30*30cm 排水沟及集水井，并用水泥砂浆抹面，坑外地表设截水沟。2、工作坑护壁施工护壁钢筋绑扎：将已加工好的钢筋吊进井下绑扎，用混凝土块作钢筋保卫层垫块，上节护壁钢筋伸进下一节护壁钢筋的搭接长度满足设计要求。安装护壁模板：模板支撑要牢固，可在孔底下插进钢钎将模板
29、固定，防止整套模板移动。护壁混凝土浇注：挖孔护壁混凝土采纳快速C35 混凝土，用吊斗将混凝土均匀地在模板的各个方向浇注，人工用钢筋把混凝土插均匀，防止模板受机械振捣而偏移。3、后靠背施工后背为千斤顶的支撑结构，要有足够的强度各刚度，且压缩变形要均匀。本工程后靠背产将工作坑的混凝土护壁墙下半部加厚作为千斤顶的后靠背。厚度为 30cm，混凝土标号为快速 C35 混凝土。钢筋设双层，采纳14级钢筋，间距布置为 20*20cm。4、工作坑底板施工在工作坑中心设置一只集水井抽水，先展筑一层厚度的碎石垫层可起过滤地下水作用，在碎石垫层面上展设隔层带油毛毡三层防止地下水上升，阻止浇混凝土根底时水泥浆水流进碎
30、石层中堵塞地下水通道，让集水井发扬作用。在隔离带上现浇C20 混凝土根底，只留下集水井的部位让地下水从集水井中向外抽排，使底板混凝土不承受水压，底板混凝土养生到达设计强度后，把抽水位封闭。5、工作坑导轨设置及根底加固工作坑底依据土质、管子重量及地下水情况，做好根底，以防止工作坑下沉，导致管子顶进位置的偏差。导轨作用是引导管子按设计的中心线和坡度顶进，保证管子在顶进土之前位置正确。导轨安装牢固与正确与否对管了的顶进质量妨碍较大。因此，安装导轨必须符合管管材预埋钢导轨基基础垫层子中心、高程和坡度的要求。本工程采纳 4 米长双排 30#工字钢作导轨，导轨之间宽B=D02-D21/2=398mmD0B
31、导轨示意图指管外径，D指管内径。根底采纳钢筋混凝土根底，当工作坑底土质松软，有地下水时，应采纳等级超过 C20 的混凝土封底，厚度为 200mm，混凝土底板漏水处应采纳灌注水泥浆。三、接收井的施工接收井采纳开挖形式，用钢板支撑，尺寸为 B*L=3*2.2米。接收井采纳开单排筋布置，井洞口处不配筋，混凝土标号为快速 C20 混凝土。四、顶管施工的预备工作1、顶管工程力学参数确定顶管道受的阻力，包括工具管切土正压力、管壁摩擦阻力及工具管水压力。依据设计图纸得知，在考虑了平安系数的前提下最大操纵顶力为300 吨。考虑到地下工程的复杂性及不可预见因素，顶管设备取倍能力储躲，设备顶进能力应到达 600
32、吨，采纳 2 个 300 吨的千斤顶可满足要求。2、顶进设备的选用顶进设备要紧包括千斤顶、高压油泵、顶铁、工具管及运出土设备等。千斤顶是掘进顶管的要紧设备，考虑到为防止千斤顶故障而妨碍工程进度，故采纳两套设备。千斤顶在工作坑内的布置采纳两台并列式，顶力合力作用点与管壁反作用力作用点应在同一轴线防止产生顶时力偶，造成顶进偏差。依据施工经验，采纳机械挖运土方，管上半部管壁与土壁有间隙时，千斤顶的着力点作用在管子垂直直径的 1/41/5 处为宜。高压油泵由电动机带动油泵工作，选用额定压力为62Mpa 的ZB-500 塞泵，经分配器，操纵阀进进千斤顶，各千斤顶的进油管并联在一起，保证各千斤顶活塞的出力
33、和行程。顶铁是传递和分散顶力的设备。要求它能承受顶压力而变形，同时便于搬动。依据顶铁位置的不同，可分为横顶铁、顺顶铁和 U 形顶铁三种。本工程采纳横顶铁形式。工作坑上设活动式工作平台，平台用 30 号工字钢梁，上展 1515cm 的方木。工作坑井口处安装滑动平台，作为下管及出土使用。在工作平台上设直重架，上装电动卷扬机，其起重量应大于管子重量。后座油缸连接板油缸导轨刚性顶铁顶铁环形顶铁穿墙止水顶进设备布置图五、挖土与顶进顶管施工顺序如以下图所示：首先将工具头下到导轨上，就位以后，装好顶铁，连接好各系统并检查正常后，校测工具头水平及垂直标高是否符合设计要求，合格后即可顶进工具头，然后安放混凝土管
34、节，再次测量标高，核定无误后，开开工具头进行试顶，待调整好各项参数后即可正常顶进施工。1、顶进掘进机洞口处地基加固及止水圈施工因本程管道所处部位为中粗砂，透水性较强。施工时考虑在洞口外8 米范围内注浆以提高地基土的抗渗性与承载力，防止工具头出洞后下沉与地层透水。注浆孔以梅花型方式布孔，孔距。对洞口上3 米、下3米及左右各 4 米作为上下左井壁预埋注浆管预埋钢污兰橡胶法兰右的加固范围。土体加固过程中要对管线地面进行跟踪沉落瞧测。顶管机进进加固范围时，要瞧瞧出土与顶力锚固钢筋钢封门22#槽钢机头（成品管）洞口止水装置示意图的变化情况。顶管掘进机在顶至离接收井约 10 米处停止对管壁外注润滑浆，防止
35、进洞时浆液流进接收井内。在洞口外侧，要设置钢封门，钢封门采纳22#槽钢，密排布置。顶管掘进机出洞口处必须进行止水圈施工，以防漏水。洞口止水装置如上图。2、顶进施工顶进施工要紧利用工具头的管前端取土，千斤顶出镐在后背不动的情况下将雨水管向前顶进，其操作过程如下：1安装好顶铁挤牢，管前端已一定长度后，启动油泵，千斤顶进油，活塞伸出一个工作行程，将管子推向一定距离。2停止油泵，翻开操纵阀，千斤顶回油，活塞回缩。3添加顶铁，重复上述操作，直至需要安装下一节管子为止。4卸下顶铁，下管，用钢套环连接混凝土管，在混凝土管接口处放一圈止水胶圈，以保证接口缝隙和受力均匀或采纳其他防渗漏措施，保证管与管之间的连接
36、平安。3、顶管管节接头形式及防水措施由于本管道为截污管道，为防止渗漏，管节间必须有可靠的防水措施。本工程混凝土管采纳“F形接头形式，接头内用止水胶圈止水。4、顶管工作面排水顶管工作应尽量从下游向上游方向进行，地下水由工作面流向工作井集水坑，再用泵排出地面。5、管道渗漏的治理对管道渗水点，先凿 V 形槽，埋进导水水管，用双快水泥封闭管周，待水泥有一定强度后，用手动泵压进水泥水玻璃浆液封堵。6、管内作业面通风在顶管中，通风是一个不容无视的咨询题。因为在顶时过程的时刻对比长，作业人员在管子内要消耗大量的氧气，久而久之，管内就会出现缺氧，妨碍作业人员的健康，从而导致工程事故的发生。因此需解决好通风咨询
37、题。本工程采纳鼓风式通风，选用中型风扇。在施工人员下井前必须先通风 10 分钟，并利用鸟类对有害气体进行检测。7、压浆与补浆使用触变泥浆是长距离顶管减少摩阻力的重要技术措施，顶进长度大于 80 米时，应合理使用触变泥浆，可维持土体稳定塌方对管道的摩阻力。现采纳工具管压浆，每五节混凝土管设一节补浆管段。8、泥水浓度的操纵掘进机工作时，泥浆泵应配给适当浓度泥以平衡泥土的压力，泥水浓度必须大于 1.03，即必须是含有一定粘土成分的泥浆，然而，在泥水平衡顶管施工过程中，应针对不同的泥水。具体情况可参见下表：土质名称粘土及粉土粉砂及细砂渗透系数m/s 颗粒含量%泥水相对密度1x10-91x10-7515
38、1x10-71x10-51525中砂粗砂砾石六、测量与纠偏1x10-51x10-325351x10-31x10-135451x10-1以上45 以上51、顶管测量：采纳经纬仪和激光水准仪等仪器。1、开始顶第一节管子时，每次顶进 2050cm，正常顶进时，每次顶进 1m。校正时，每出土一次测量一次。2、中心线测量：首先在地面用经纬仪确定顶管方向桩，然后在工作坑边的两方向桩上挂小线，其上吊 2 个垂球到工作坑底部，在工作坑中用激光水准仪照准两垂球，读前端的中心尺刻度，假设与中心缓缓进行，使管子逐渐复位，不得猛纠尺的中心刻度相重合，讲明其方向正确，否那么其差值即为偏差值。3、高程测量：在工作坑内引设
39、水准点，停止顶进，将激光水准仪支设在顶铁上，测量前端管底高程。2、顶管偏差的校正顶进中发觉与管位偏差 10mm 左右，即应进行校正。1、穿墙各纠偏时期要求每顶进 10cm30cm 左右测量一次。2、工具管纠偏应顶进过程中进行，绘制工具管测点行进轨迹曲曲折折线图来指导纠偏，管轴线偏差不答应大起大落。3纠偏操纵由纠偏千斤顶进行，掘进机共有纠偏千斤顶四个，纠偏角度为 2.5 度，能上下左右四个方位纠偏。一般情况下每次纠偏角度不大于 0.5 度，以适当的曲曲折折率半径逐步回到轴线上来，做到精心施工。4纠偏由激光经纬仪发出的激光束照耀在位于钻掘系统的光靶上。依据测得的偏歪数据，操纵液体纠偏系统，使掘进系
40、统前部铰接的机头产生偏摆，从面实现展管方向的调节。纠偏分四步进行，如以下图：1、测斜2、纠偏3、继续顶进4、回到正确位置七、顶管施工质量操纵顶管施工质量控制项项目目钢筋混凝土管最大偏角答答应应偏偏差差0.5 管线轴线偏差标高偏差L100mL100m50mm+30-4015mm 无碎裂相邻管节错口接口抗渗试验应达内腰箍不渗漏，橡胶止水圈不脱出顶进过程中地面沉落操纵范围项目地面隆起的最大极限地面沉落的最大极限八、顶管施工时质量通病的防治1、叩头现象顶管机在推进过程中一直往下走，即使纠偏使用也不明显。缘故A、大多发生在粉细砂土中。由于泥水平衡顶管机对比重，而且机器转动起会相起震动，这种震动会使粉细砂
41、土非常快液化，从而落低了它的承载力，就会使顶管机产生往下沉的趋势。B、或者是碰到了上下两层不同性质的土，由于下面一层土较软，答应变化范围mm+10-10而使顶管机往下偏。C、泥水压力操纵不行。防治措施A、首先认真阅读土质资料，假如在粉细砂土层中顶进偏低，可调低进泥的泥浆浓度，减小顶进速度。B、假如是碰到两层软硬程度不一样的土时，应注重让顶管机的头部略微往上翘一些，同时把前三至四节管与顶管机后壳体联成一体。2、泥水管内产生沉淀、堵塞现象现象泥水管内泥水流淌不畅通，顶管机推进因此也不顺利。缘故A、在泥水管内产生沉淀这种现象大多发生在砂土层中。一是由于排泥泵效率低下流量缺乏，在泥水管内的流速小于临界
42、流速使泥砂产生了沉淀。二是在顶管机停止推进往常对管内冲洗力度缺乏致使泥砂产生沉淀。假如是粉细砂，一旦沉淀在泥水管内，时刻持久后板结起来就对比难冲洗洁净。B、在含水量少的粘土层中，粘土会变成如同鸡蛋一样的泥团，假如泥团过大，它在管道的弯头和阀门处会把管道堵塞。不管是哪一种管道堵塞，都会妨碍顶管机的正常推进，时刻拖长，顶管机就会往下沉，从而妨碍到顶管的质量。防治措施A、假如排泥泵达不到所需的流量要求时，就应该更换。B、停止推进前必须对排泥管道进行较为完全的清洗。C、假如是在含水量小的粘土中推进，应减小刀盘每转一圈时所切削泥土的厚度，同时适当加大送水量。另外在排泥管道与基坑旁能之间加一只沉淀箱，可让
43、土块或卵石在该箱里沉淀下来，过一段时刻只需翻开箱底排出。3、地面沉落1、现象在顶管机过后或顶管施工完成以后，在管子中心线左右两侧的地面产生沉落。同时随着时刻的推延，沉落槽的宽度与深度均匀与日俱增。2、缘故沉落缘故有四种：第一种是泥水浓度过低，造成超挖塌方所造成的；第二种是顶管过程中对土的扰动而产生的沉落；第三种那么是由于润滑浆套内的浆液流失所造成的沉落；第四种由于采取了辅助的落水施工所造成的沉落。3、防治措施a操纵好进尺与出土量之间的关系，做到不超挖；b润滑浆要有一定的稠度，不能太稀。假如对沉落要求非常高的情况下顶完全程后，必须用充填浆把润滑浆完全置换出来；c尽量少采纳落水这一展助施工手段。九
44、、检查井、沉砂井的砌筑1、砌筑各种井前必须将根底面先洗涮洁净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员把握。2、砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定，可按规定每皮砖缩进 2cm，即每圈缩进 4cm 计算，砌一皮砖必须检查一次，瞧有无偏差。圆井井身及其收口段，必须防止上下层砖对缝。3、检查井内外壁用 1：2 水泥砂浆批荡 2cm，井底设置流槽。考虑到井外工作位置狭窄，操作较为困难，应砌筑到50-70cm 就批荡一次，以后随砌随批；井内壁批荡考虑到排水的配合，流槽的砌筑和批荡，宜在砌筑后立即进行，批荡前必须复测井底高程。4、保证工程：1、井底、井面的标高要正确，井
45、身尺寸要符合设计要求。2、圆井挂井中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必须灰缝饱满、平坦，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。3、砌筑砂浆强度应满足设计要求。5、全然工程：1、检查井井内流槽应平顺，位置正确，不得有建筑垃圾等杂物。2、检查井井环、井盖必须完整无缺，安装平稳，位置正确。6、应注重的质量咨询题：1、井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格。2、排水井、进水井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符、进水口与路面高程不匹配，末严格按标准图集的要求施工。3、井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通行时跳动。十、闭水试验1、污水管道在覆土前要按市政验收标准进行闭水试验。2、闭水试验段宜选在两
46、检查井之间，为节约试验工作，亦可选取数井一起进行闭水试验。3、由于混凝土或砂浆本身有吸水作用，因此在灌满水后不应立即作渗水量记录，而应在管道灌满水后至少相隔 24h，使混凝土或砂浆本身含水饱和后再开始作渗水量记录。4、依据井内水平的下落值计算渗水量，渗水量不超过规定的答应值即为合格。5、质量标准：排水管道闭水试验答应偏差及检验方法如下表：序号项目答应偏差检验频率范围每个井段每 3 个井段抽 1 段点数1检验方法1D700mmD7002500mm不大于允许渗水量灌水计算渗水量216、应注重的质量咨询题：1、封堵不严密产生漏水。2、水质含有污染的物质，妨碍渗水量测定。十一、基坑回填管道安装完毕且经
47、检验合格后，在管道接缝强度到达设计要求，检查井砌筑砂浆到达设计强度后，经闭水试验合格，方允回填。从管底 井底到原道路稳定层的沟槽回填材料全部采纳石屑，并分层用水冲实。管道、检查井等构筑物两侧应同时对称回填，确保管道及构筑物不产生位移。当回填至设计稳定层底时，拔除钢板桩，进行路面恢复施工。第三节开挖段污水管的施工第三节开挖段污水管的施工一、测量放线1、组织测量队按设计院提供的测量操纵点进行复测，复核无误后建立工程测量操纵网，对工程进行点面相结合的测量操纵。2、进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的操纵点。每次测量均要闭合，严格操纵闭合误差。二、管沟基坑支护依据设计图
48、纸提供地质资料显示，本标段地层地质情况较差，同时管沟平均挖深在 45m，故管沟基坑开挖时，两侧均采纳液压静力沉配合35T 吊车静压密扣 9 米长拉森型钢板桩支护：1、钢板桩的打进采纳液压静力沉配合35T 吊车将钢板桩静力压进土层中。1、在打进钢板桩前，依据测量放出的钢板桩轴线检查钢板桩锁口是否正常。2、钢板桩施工前往除地面、地下障碍物。对本区段先应将路面混凝土凿除并往除掉，地下管线也应探测清晰，否那么不能施打钢板桩。3、第一条钢板桩是定位桩，施打质量一定要精心操纵。4、打桩时应防止泥砂进进钢板桩锁口。为防止后续打的钢板桩因锁口阻力过大而带动已打的钢板桩下沉，可事先在锁口涂润滑油。5、打进时应操
49、纵钢板桩的打进垂直度，当钢板桩的倾歪超过 1%时，应采取方法补救。2、打桩前先调查地上障碍物与地下管线情况，如有发觉应做好保卫并迅速与有关部门联系处理，处理前方可进行施工三、管沟开挖1、在打好钢板桩支护段采纳挖掘机开挖土方，排水管从下游往上游顺序施工。开挖出土方用自卸汽车外运弃土。在开挖前，沟槽的断面、密扣拉森钢板桩密扣拉森钢板桩长6米排水沟单位：毫米开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向挖掘机操作司机及土方工具体交底。在挖土过程中治理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合标准。2、落土至一定深度后进行钢板桩对顶，横压采纳 25#槽钢，横撑采纳22#槽钢并点焊
50、加固，横压和横撑水平一致并成 90夹角。深度超过以上基坑设二道对顶支撑。3、为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，为防止超挖，挖至设计标高前 2030cm 时用人工开挖，检修平坦。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，分段开挖以 10m 为一段，以减少塌方或破坏土基，减少意外事故。4、基坑的平安保卫措施。1、在基坑内两侧设置排水沟及集水井，并使用抽水泵将积水抽到施工排水系统中，集水井间距 30m。2、由于施工现场用地有限，挖出的土方应随时清运，不得随意堆放在基坑顶，以免加重土坡压力和阻碍施工。3、基坑开挖不得超挖，如发觉有超挖情况应回填砖碎砂，并夯实。4、在坑顶沿线设截水沟，防止坑顶渗水妨