35kV电力变压器技术要求.docx

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1、山西晋煤集己临汾梦源煤业35kV变电站建工程35kV电力变压器技 术 标 准 书山西诚汇基业电力设计公司2023年一月一、总则1 .本技术标准适用于山西晋煤集团临汾梦源煤业35kV变电站工程的主变压器。它提出 了对该变压器本体及附属设备的功能设计、构造、性能、安装和试验等方面的技术要求。2 .本技术协议书中提出了最低限度的技术要求,并未规定全部的技术要求和适用标准, 供方应供给满足本技术协议书和所列标准要求的的高质量产品及其相应效劳。3 .本技术协议所使用的标准如遇与供方所执行的标准不全都时,按较高标准执行。对 国家有关安全、环保等强制性标准,供方必需满足其要求。4 .假设供方没有以书面形式对

2、本技术标准的条文提出异议,则表示供方供给的设备完 全符合本技术标准的要求。如有异议,不管是多么微小,都应以书面形式,在投标文件中予 以说明。5 .本技术协议未尽事宜,由供需双方协商确定。二、工程需求局部1 . 2台自冷式三相双绕组有载调压低损耗降压变压器,型号为:SZ11-8000/35/10. 5o2 .变压器与其他设备连接方式:高压侧铜排,低压侧铜排。3 .安装高、低压侧支柱绝缘子支架底座。三、技术要求1 .设备制造应满足以下标准和标准,但不限于此:(1) GB1094. 1-1094. 5电力变压器(2) GB6451. 1-6451. 5-三相油浸电力变压器技术参数和要求(3) GB3

3、11. 1-311.6高压输变电设备的绝缘协作高电压试验技术(4) GB5582-高压电力设备外绝缘污秽等级(5) GB/T1564油浸式电力变压滞负载导则(6) GB763-沟通高压电器在长期工作时的发热(7) GB2706-高压电器动热稳定(8) GB2536-变压器油国家标准(来油)(9) GB7595-设备中变压器油指标(10) GB191包装贮运标志(11) JB2420-户外、防腐电工产品油漆(12) GB7328变压器和电抗器噪声等级测定。(13) GB50150直流电阻测量标准。以上标准均执行最版本,如木技术标准与上述各标准之间有冲突,则应满足较高标准的 要求。2 .使用环境条

4、件:(设计供给)(1)安装地点:户内(2)最高环境温度:+40度(3)平均最高气温:+25度(4)最低环境温度:-30度(5)最大日温差:25度(6)最大风速30 m/S(7)覆冰厚度10mm(8)海拔高度:1500 米(9)年平均相对湿度:口不大于90%,月不大于95%(10)地震烈度:8度设备抗震强度:水平加速度:0.2g,垂直加速度:0.15g(11)设备应能承受在施加正弦、共振、拍波试验方法,激振5次,每次5个周波,间 隔2s于支持构造最低局部时所发生的动态地震应力,同时要考虑引线拉力的影响,此时安全 系数应大于1.67o(12)环境污秽等级: IV级3 .主耍参数:(1)额定容量(M

5、VA): 8MVA(2)额定电压(kV): 353X2. 5%/10.5(3)系统最高运行电压:高压40.5kV(4)额定频率(HZ): 50(5)相数:三相(6)冷却方式:自冷(7)调压位置、方式及要求:35kV侧承受有载调压方式,调压范围353X2. 5%kV,调压位置为高压中性点。有载开 关应符合IEC214桶L (承受上海华明CV型产品)有载调压开关应满足远方、就地把握要求,并配有安装在变电站主控室的远方智能操控 器(能显示有载调压开关的位置)及微机485数据接口并供给2付一对一档位位置空接点供 远方用。其中一组接点供远方显示分接位置用,另一组接点供无功电压自投切装置用。调压 开 关档

6、位信号输出与实际档位一一对应,有载调压开关的操作电源电压为50Hz, AC380/220V。配备 有载开关把握电缆长度200米(以现场测量为准(8)联结组标号:YNdll(9)阻抗电压百分数:7. 5%(10)损耗:空载损耗6.57klV,负载损耗W41kW,损耗偏差符合国家标准规定。(11)空载电流:在100%额定电压时W0. 42%,在110席额定电压时由投标人供给。(12)噪音水平:当设备满负荷时,噪音水平不应大于60dB。(13)套管(选用雷诺尔、抚顺传奇、特变电工沈变)额定泄漏比距:高压3. 8cm/kV; 低压3. 8cm/kV。套管应承受大小伞裙构造的防污瓷套,低压套管按20kV

7、配置,每只套管配有 一个4孔平板形端子,大小尺寸应大于电流密度的要求。端子板应能围绕套管导杆旋转。凹 凸压两侧套管导杆直径全都。(14)套管端子允许的合成负荷应不小于以下数值:水平纵向拉力(N)水平横向拉力(N)垂直拉力(N)高压侧250025002023低压侧250020231500(15)端子板应能承受400N. m的扭矩无变形。静态安全系数不小于3.5,事故状态下安 全系数21. 67。(16)绕组绝缘耐热等级:A级4.构造和其他要求(1)铁芯材料选用优质低损、晶粒取向冷轧武钢硅钢片,并在芯柱和铁规上承受多阶 斜搭接缝,装配时用均匀的压力压紧整个铁芯,变压器铁芯应不会由于运输和运行的振动

8、而 松动;铁心接地外引(经套管)用TMY-40X5铜母线引出到主变本体下侧的接地端,并且使 用支柱瓷瓶支撑。(2)线圈:内部绕组必需使用同一厂家、同一批次99. 99%的无氧铜导线,线圈应在全 波和截波冲击试验时电压有最正确的分布。制造厂应保证线圈平均温升和最热点温升不超过规 定值。线圈应能耐受短路、过负荷而无局部过热,绕组和引线应充分紧固以形成结实的装配, 在运输时宸惊和在运行中发生短路而振动时,不发生相对位移。线圈在铁芯上的位置或布置 应由制造厂供给布置构造图。有载调压承受独立调压线圈。变压器应能承受运输的冲撞加速 度无任何损坏。(3)变压器油箱为钟罩型,承受披挂式宽片散热器,变压器外壳承

9、受板式油箱,承受 整块钢板冲压形成U型状,削减焊缝,油箱能承受0. IMpa大气压的压力,确保无不允许的永 久变形,变压器的冷却器、储油柜、能承受0.05Mpa大气压试验24h无渗漏和损伤。油箱下 部有供千斤顶顶起变压器的装置并有明显标志。散热器与本体有固定装置,不应靠蝶阀承受 散热器的重量。出厂前供货方现场进展二次吊罩检查,运到现场后便能牢靠运行,并确保5 年内不吊罩检查。(4)油箱顶部的全部开孔均应有凸起的法兰盘。(5)油箱上部设滤油阀,并便利做静压试验及抽真空;下部装有足够大的事故放油阀, 放油阀承受铜阀门。(6)变压器内部线圈引线支架(含螺栓)最外侧边沿与油箱外壳之间距离应不小于 lO

10、Omnio外壳应有吊罩挂钩。(7)主变中性点不接地,但需配置接地套管。(8)防爆设施为压力释放阀,带有常开、常闭接点各一对,加释放导向管。(9)瓦斯继电器两侧安装钢制蝶阀,瓦斯继电器与储油柜承受波浪管软联接,随气体 继电器安装取气盒,可进展放气取样,位置考虑变压器不停电可以取气,气体继电器有出J 合格证,配防雨罩。重瓦斯跳闸承受独立的双接点(本体:QJ5-80A具有6个接线柱、双 跳闸接点;有载:QJ5-25,沈阳特种继电器厂产品)。(10)主变承受两点测温(在不同的位置),并且能够接入后台监控。测温电阻选用PtlOOo 测温装置选用杭州华立牌温控器。(具有远方监测功能,远方显示装置留有通信接

11、口)。温度 计的探头插座应由不锈钢或铜管制成。(11)变压器及金属附件外外表应进展防腐处理。外表防腐要求承受先进的防腐工艺处 理技术,保证产品在十年内不再进展其次次防腐处理。外壳颜色为银灰色(北京红狮牌油漆 色卡501)(12)变压器附件如套管、油箱及导线等的参数均满足变压器过负荷运行的要求。(13)储油柜:承受胶囊式储油柜。储油柜安装位置考虑中性点接线便利,油枕补充油 阀需三通布置形式,即上油管主管有两个阀门,在两个阀门之间设一旁通同路,旁通同路中 再设一阀门,共计三个阀门,如右图所示:*储油柜容积满足在变压器油温20C时,储油柜内油量为变压器总油量10%o容量应保证 在四周气温40,满载状

12、态下油不溢出,在一25未投入运行时,观看油位计应有油可见。 假设冬天缺油,夏天溢油,厂家应无偿更换。(14)变压器中部及底部放油阀(选用全铸铜构造)处要求加装油样活门,全部注、出 油管要引下(包括本体和有载调压腔)。(15)变压器全部外购附件,选用优质产品并附有相应的产品合格证,供方对全部外购 件的质量负完全责任。(16)变压器全部蝶阀要求使用BDJ型钢板式真空蝶阀,全部的连接螺栓均承受不锈钢 螺栓,或者保证连接螺栓在5年内不生锈。(17)主变本体端子箱安装在主变本体上,本体瓦斯继电器电缆(7X2.5、有载瓦斯继 电器电缆(7X2.5)、压力释放电缆(5X2.5)由主变本体直接引至主控室保护屏

13、(电缆长: 7X2.5约600米,5X2.5约300米)。全部电缆选用防油、阻燃、屏蔽电缆(电缆中间无接 头)。其他二次线接至本体箱。主变本体二次线全部密封在不锈钢槽内,布置美观。(18)全部端子箱安装在便于检修的位置,箱体及全部铭牌要求统一使用厚度2 2. 5mm的 不锈钢制作,户外式,防护等级IP55,接线端子承受PHOENIX阻燃防尘端子,并应留有20%的 空端子,端子能结实压接6nlm2导线,端子箱内要求加装防凝露把握器。(19)变压器本体端子箱、接线端子箱等关心设备及其与本体间接线由供方负责设计并 装配完好,随变压器一起到货。5.技术要求:(1)温升:绕组温升下不大于65K,顶层温升

14、不大于55K,绕组热点温升、金属构造件 铁芯温升不大于78K;油箱外表及级构造件外表不大于75K,并保证在一7. 5%分接额定容量时 温升不超限。(2)过负荷力气:短时过负荷力气及过负荷运行时间符合应符合(GB/T6451 96) 及(IEC3541972)油浸变压器负荷导则的有关规定。(3)承受短路力气满足GB1094. 5-2023的规定:高压侧40kA(有效值)、低压40kA(有 效值),短路持续时间:2s ,在该状况下变压器应无损伤,并应能承受外部短路高压侧100kA (峰值)、低压80kA (峰值)的冲击,绕组和铁芯等不能有不允许的变形及位移,短路后线圈 温度不高于250,保证变压器

15、可连续运行。(4)绝缘水平包括工频/雷冲击全波,截波)应符合GB311. 183及GB1094. 2 96)的规定:35kV: 85/200, 10kV: 35/75(5)局部放电应符合(GB1094.3)的规定,即:当电压为1.5倍Um/4 时,变压器 本体局部放电量不大于300PC,套管局部放电应小于lOPCo(6)无线电干扰在1. 1倍最高工作相电压下,不大于500微伏,晴天夜间无可见电晕。(7)高压套管相间净距离不小于450mm,低压套管相间净距离不小于300mm,接线端子 为板型。(8)变压器绕组匝间工作场强不大于2kV/mm。(9)工频电压上升时的运行持续时间应符合(GB1094.

16、 1)的规定。空载过励磁倍数1.31.21. 151. 1允许时间(min)53090连续满载过励磁倍数1.05倍连续运行(10)油枕油标指示选用磁电指示器。本体油位略高于有载油位。油枕容量满足变压器 运行环境要求。另供给10%品质一样的变压器备用油。(11)压力释放装置承受防爆阀,出厂前应进展校验,并出试验报告,其接点有良好的 防水措施。压力释放装置设置在油箱顶盖上的边沿部位,并应设有排油管引至地面四周以引 导向下排放油气,并使油远离把握箱等。当变压器通过穿越性短路电流时,压力释放装置应 不动作,且压力释放接点不经木体端子箱,直接接进主把握室相关屏,此局部电缆用防油铠 装电缆,由变压器厂家供

17、给。(12)变压器承受内部不同的两点测温,测温装置使用具有钳电阻复合温包探头的温度 计能实现就地和远方共用一套探头监测,并配全主控室与之配套的显示装置和足够的电缆线 200 米。(13)设备保证运行3年不渗漏。全部取油,注油,放油,取气截门选用高质量产品。(14)变压器根底水平设计,变压器本体自带2%-鸣(以变压器顶盖为准)坡度,并符合 GR1049要求。瓦斯继电器带5$的坡度。(15)冷却器承受片式构造,挂于本体上,碟阀选用真空碟阀,应保证变压器不放油撤 除散热器。(16)有载开关要求具有就地和远方显示和把握功能,把握器安装在变压器保护屏上。(17)变压器的低压线圈与铁芯之间使用硬绝缘筒并对

18、变压器线圈的压钉和压板作加强 处理,以加强变压器承受短路冲击的力气。(18)变压器油箱设有中部及底部取油样阀门,阀门要保证取油时全密封。(19)变压器的铁芯和夹件应与箱体绝缘,接地应绝缘引至壳体下部牢靠接地,接地处 应有明显接地符号”或”接地”字样。(20)变压器绝缘油必需满足以下要求:(a)凝点:-35变压器油为疆克拉玛依45#油。(b)闪电(闭口)不低于:140C(c) 击穿电压不低于:50kV(d)介质损失角正切(90)不大于:0.5%(e)水份:WIOppm(21)变压器应有爬梯,并带自锁装置。(22)变压器外壳高、低压套管侧设有支持瓷瓶支架。(23)主变本体端子箱为不锈钢端了箱。端子

19、箱内端子应按所接回路负荷性质、功率大 小合理配置,并满足现场安装接线的要求,端子数量要留有20%裕量。端子螺丝承受铜质件。 厂家应供给木体至木体端子箱的电缆,电缆由不锈钢线槽固定。(24)瓦斯继电器至端子箱的电缆应为防油屏蔽式;其接点两极分别引出,不得合用, 根电缆。厂家应供给本体至本体端子箱的电缆,电缆由不锈钢线槽固定,且此局部电缆应采 用防油铠装电缆(由变压器厂成套),测温装置至端子箱或就地仪表间的电缆应为耐油屏蔽式。(25)要求变压器出厂前必需进展预组装(包括冷却器,油枕,套管等),并作好标记以 便利现场安装。(26)变压器的有载分接开关用带有双透亮玻璃杯吸湿器,吸湿器内装变色硅胶。6.

20、质量保证(1)变压器终身保修。(2 )变压器生产过程中应通知甲方现场监造。(3)在质保期间13年,试运行从正式投运之口起计算),凡在质量保证期内发生因设 备本身性能、设计、质量问题造成的设备损坏应由制造厂家负责免费修复,变压器保质期内 有漏、渗油,每觉察一漏油点,保质期延长半年。不在保质期内,厂家按5%/每运行年的比例 收取修复材料本钱费用,人工免费。7.试验要求:(1)变压器出厂前,应依据(GB1094. 1 -5)、(GB/T6451)及国家现行有关规定进展出厂 试验,并供给试验报告。(2)变压器厂应供给主要材料和附件的工厂检验报告和出厂试验报告;工厂试验时应 将供货的套管安装在变压器上进

21、展试验;全部附件在出厂时均应按实际使用方式整体预装过 并确保无渗漏.(3)生产厂应准时供给各参数的实测值或试验报告、检验报告等。四、安装及运输要求:1 .变压器安装在本体箱底的支架上(可作牵引用)。不设滚轮,支架位置应符合(GB/T65-95)的轨距要求。2 .变压器箱底应有供千斤顶顶起变压器的位置,并有明显标志。3 .变压器承受充油运输,运输尺寸应符合运输部门的有关规定。在运输过程中应按标准 安装具有时标且有三维冲击记录仪,记录纸和押运记录应供给用户留存。假设运输过程中三维 冲击记录仪超过规定要求,必需吊罩时,费用应由供货方担当。附件应承受木箱包装,易损 件应做好防震措施,应有具体装箱单。4

22、 .变压器添加油由供方负责供足,并另供给总油量105的备用油。5 .供方应供给变压器运输图、装配图。6 .变压器运到现场(见商务合同)后,如不需再吊罩检查,应供给现场免吊罩承诺书。 供方应派人指导安装,供给足够的备品备件及专用工具。7 .变压器供货方负责运输、就位(合同价为设备就位后价)。五、试验要求1 .变压器出厂前,应依据(GB1094. 1-5)、(GB/T6451)及国家现行有关规定进展出厂试验, 并供给试验报告。2 .供给同类型产品突发短路试验报告。3 .变压器厂供给变压器局部放电试验报告、供零序阻抗实测值、低电压短路阻抗试验报 告、出厂噪音测试报告及抗短路力气动态计算报告。4 .变

23、压器出厂前进展绕组变形测试,并供给报告。5 .变压器厂供给变压器在最大和最小分接位置时的阻抗电压实测值。6 .变压器厂应供给主要材料和附件的生产厂家检验报告和出厂试验报告;工厂试验时应 将供货的套管安装在变压器上进展试验;全部附件在出厂时均应按实际使用方式整体预装并 二次吊罩并确保无渗漏,变压器到达现场后需带有免吊内部检查可投运承诺书。7 .变压器损耗检测报告应有计量监视部门检验合格证。六、供方供给图纸资料:1 .供方在签订合同后7天内向业主和设计单位供给以下技术文件资料及电子版U盘(4G) 共三套。买方在收到需认可图纸2周内,将套确认的或签有买方校定标记的图纸(买方负责人 签字)返还给卖方。

24、买方有权对卖方供货设备的图纸提出修改意见。凡买方认为需要修改且 经卖方认可的,卖方不得对买方增加费用。在未经买方对图纸作最终认可前,任何选购或加 工材料的损失应由卖方单独担当。卖方在收到买方确认图纸(包括认可方修正意见)后,经修改后应于1周内向技术标准 专用局部有关单位供给最终版的正式图纸和正式的CAD文件电子版,正式图纸必需加盖生产厂 家公章和签字。变压器应依据经确认的最终图纸进展制造。2 .卖方应免费供给应买方全部最终版的图纸、资料及说明书。变压器外型图(包括外型 尺寸、定位尺寸、接线端子规格尺寸,端子盒位置、安装支架位置、支架轨距、套管吊高、 油重、总重、组装后的重心位置,变压器的中心线

25、位置,各级电压套管及其端子及储油柜的 位置、尺寸、带电局部与邻近接地体的净距。变压器运输时允许最大倾斜度,运输尺寸、重 量及其重芯位置、上节油箱起吊要求、起顶、拖耳位置、各部件名称等),并且保证买方可按 最终版的图纸资料对所供设备进展维护,以便运行中更换零部件等工作。外形尺寸图:本图应标明全部所需要的附件数量、名目号、额定值和型号等技术数据, 具体标明运输尺寸和重量,装配总重量和油量:它还应表示出变压器在运输预备就绪后的变 压器重心、油柜的位置、尺寸,带电部位与邻近接地体的空气净距。图纸应标明全部部件和附件的尺寸位置,以及拆卸高压所需要的空间高度。上节油箱起 吊高度。起顶,拖耳位置,各阀门法兰

26、尺寸及位置。图纸应标明变压器底座和根底螺栓尺寸。3 .套管及其接线端子图:图纸应包括套管型号、套管内构造解剖详图、接线端子详图、 固定法兰及伞型详图,套管顶部安全承力、顶部破坏作用力及爬电距离和干弧距离均应给出。4 .变压器铭牌图应说明全部额定数据(包括阻抗、损耗),接线组别,重量包括总重、 油重、上节油箱吊重),油品牌(包括油号、油源、生产厂家),有载调压接线图,顶盖布置图 及出厂编号。5 .变压器本体端子箱电气二次接线图。6 .供给CAD版本及纸质有载开关安装使用说明书及原理图,有载开关机构箱电气接线图、 有载开关远方位置指示器安装及接线图;气体继电器接线图、压力释放阀接线图、测温元件 接

27、线图。7 .钟罩起吊图:标明起吊重量、起吊高度和吊索、吊点布置方式。8 .全部供给的附件外形尺寸图和变压器温度把握谓装配图。9 .铁心接地套管布置图、中性点接地套管引线支撑详图:包括支柱绝缘子、支持钢构造 排列、接地导体及钢构造详图。10 .供给测温电阻的品质特性参数和曲线。11 .变压器及全部附件设备出厂试验报告、产品合格证、安装使用说明书。12 .全部技术文件包括图纸、说明书、产品合格证、试验报告)要求合订为一册,供 给4份。13 .产品说明书应包括以下各项:(a)关于构造、连接及铁心、绕组型式等的概述和简图。(b)变压器有关部件及附件的图纸和安装维护说明,例如I:套管;散热器;套管式电 流互感器;调压开关;以及全部保护装置和测量装置等。(c)具有具体图纸的有载分接开关维护说明。(d)负荷与温度特性曲线、油位与温度特性曲线。(e)供给一样类型、相近容量变压器承受短路力气试验报告。(f)变压器用的特别工具和仪器的清单、专用说明书、样本和手册等。(g)必要备品及备件。七、其他:供货方免费供给买方技术人员的到厂培训效劳,到达买方技术人员能娴熟修理变压器为 止。

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