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1、化产车间安全生产隐患排查制度1、各生产工段长：每日一次系统性、全面安全生产自检工作。自检范围：1.1 所在工段各岗位生产系统所属定性、设备、运行设备的现状及使用情况， 做到心中有数。1.2 根据岗位生产运行记录，检查“三违”及违章指挥、违纪情况、违规操 作。1.3 根据各岗位每小时设备巡检情况，查找影响生产的各种因素及安全隐患。1.4 自检结果采用表格式上报车间。2、车间安全责任人：2. 1每天8：30前听取各生产工段长当日自检情况。2.2每天8:30由南向北对各系统环节做详细调查、了解、盘查各岗位运行记 录、交接班记录、设备巡检表汇总。车间每周六下午组织安委会成员及工段长对车间系统、地毯式排
2、查，将结果 汇总，提出整改意见，采用表格反馈单上报公司安环科。化产车间安全生产隐患排查制度（二）1、设备的操作应树立“安全第一”的思想，在使用过程中不断提高操作水 平。2、各种设备的操作必须经过技术培训，做到“四懂三会”即懂结构、懂原 理、懂性能、懂用途。会使用、会维护保养、会排除故障。岗位工达到操作能 力，方能上岗，上岗后严格执行本岗位的操作规程，严防违章操作。3、鼓风机操作启动鼓风机前，检查确认风机煤气系统、管线、阀门、初冷器、轴封、齿轮 箱、油位符合技术规定。采用蒸汽吹扫煤气系统排液管，做到机体无积液、畅通 无阻，下液池、水封槽有足够水位。进行手动盘车，电工确认一切正常方可使 用，将风机出口小循环全部打开，启动鼓风机。4、离心泵操作启动离心泵前，进行手动盘车，确认转动灵活，检查螺丝有无松动，润滑油 和冷却水供应是否正常，水泵和吸入管路进行排气，电工确认电路正常可以使 用，打开入口阀门，关闭压力表的旋塞，关闭泵的出口阀后，启动电机。当泵达 到正常转速后，逐渐打开泵的出口阀门和压力表的旋塞，调节到需要的压力，检 查泵运行时的噪音和震动情况，测量轴承的温升，使用泵出口阀门调节所需压 力。