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1、施工现场专职安全员必须知道的几类安全隐患From：一、安全管理隐患1 v建筑公司安全责任制普遍存在的问题是，公司经理、分公司经理、项目经 理、专职安全员、施工班组长、公司各部门安全生产责任制不健全，公司各 级、各部门管理人员的安全生产责任制多流于形式，是给上级管理部门检查 时的样品，对管理人员进行抽查提问，他们普遍未能完整回答岗位责任的具 体内容；2、施工现场的安全管理目的，二级以下的建筑施工公司不够重视；3、项目经理部一般都编制单位工程施工组织设计，但专业性较强的项目，有 的项目经理部未编制专项施工组织设计；4、项目经理部普遍无分部（分项）工程安全技术交底资料，即使有书面交底 资料，但也不全
2、面、针对性不强，未履行签字手续。很少数项目经理部， 主线未进行分部（分项）工程安全技术交底；5、建筑公司一般制定定期安全检查制度，且定期进行安全检查，而项目经理 部一般无定期自查制度，未认真进行自查，未自查就不会发现安全隐患，自 行整改，往往经上级主管部门进行抽查或公司定期检查后发现安全隐患之 后，经督促才进行整改；6、建筑公司对本公司工人一般均进行安全教育，但有些公司未制定安全教育 制度，且无具体安全教育内容。二、脚手架工程隐患1、脚手架无搭设方案，特别是落地式外脚手架，项目经理将脚手架的施工承 包给架子工，架子工有的按操作规程搭设，有的凭经验搭设，主线未编制脚手架施工方案；2、悬、挂、挑、
3、门型等脚手架无设计计算书；3、脚手架与建筑物的拉结不够牢固；4、杆件间距与剪刀撑的设立不符合规范的规定；5、脚手板、立杆、大横杆、小横杆材质不符合规定；6、施工层脚手板未铺满；7、脚手架搭设前未进行交底，项目经理部施工负责人未组织脚手架分段及搭 设完毕的检查验收，即使组织验收，也无量化验收内容；8、脚手架上材料堆放不均匀，荷载超过规定；9、通道及卸料平台的防护栏杆不符合规范规定；1。、落地式和门型脚手架基础不平、不牢，扫地杆不符合规定；1 1、挂、吊脚手架制作组装不符合设计规定；1 2、附着式升降脚手架的升降装置、防坠落、防倾斜装置不符合规定；1 3、脚手架搭设及操作人员，通过专业培训的未上岗
4、，未经专业培训的却上 岗。由于脚手架存在上述问题，必然导致架体不稳定、高处坠落及物体 打击的安全隐患。三、基础工程隐患(-)基坑支护1、基础施工无支护方案，有支护方案的，方案无针对性，不能指导施工。基 坑深度超过5 m的，无专项设计；2、基坑临边防护措施不符合规定；3、坑槽开挖设立的安全边坡不符合安全坡度规定； 4、基坑施工未设立有效的排水措施；深基础施工采用坑外排水，无防止临近建筑物危险沉降的措施；5、基坑周边弃土堆料距坑边的距离小于设计和规范的规定；6、基坑内作业人员上下通道的搭设不符合规定，或陡、或窄、或无扶手，人 员上下极不安全；7、土方开挖时，挖“神仙土”，即从坑槽壁中、下部往内挖凹
5、进去，让中上 部土体自然垮塌；8、机械挖土，挖土机作业位置不牢固。（二）模板工程1、无模板工程施工方案；2、现浇混凝土模板支撑系统无设计计算书，支撑系统不符合规范规定；3、支撑模板的立柱材质及间距不符合规定；4、立柱长度不一致，或采用接短柱加长，交接处不牢固，或在立柱下垫几皮 砖加住j;5、未按规范规定设立纵横向支撑；6、木立柱下端未锯平，下端无垫板；7、混凝土浇灌运送道不平稳、不牢固；8、作业面孔洞及临边无防护措施；9、垂直作业上下无隔离防护措施；10、 2m以上高处作业无可靠立足点。四、“三宝”及“四口”防护安全隐患1、部分工人自我防护意识不强，进入施工现场不戴安全帽，特别在夏季施工嫌戴安
6、全帽头部热燥，即使戴安全帽，也不符合规定；2、安全网的规格和材质不符合规定，未按规定设立平网和立网;3、悬空作业、高空作业未系安全带、系挂安全带的，安全带系挂不符合规定;4、楼梯口、楼梯踏步悬挑端无防护措施；5、电梯井口无防护措施，电梯井内壁未设平网，设立平网的不符合规定；6、预留洞口无防护措施，坑井无防护措施；7、通道口未设防护棚，设立防护棚的不牢固；8、未安装栏杆的阳台周边、无脚手架的屋面周边、井架通道的两侧边、卸料 台的外侧边、框架建筑的楼层周边等五临边无防护措施，有防护措施的不 符合规定。五、施工用电安全隐患1、在建工程外侧与高压线路的距离小于规范规定的安全距离，又无防护措施;2、接地
7、与接零系统不符合规范规定；3、未采用TN S系统；4、保护零线与工作零线混接；5、开关箱无漏电保护装置；6、照明专用回路无漏电保护装置；7、配电箱和开关箱违反“一机一闸、一漏一箱”原则；8、电箱下引出线混乱；9、电箱无门、无锁、无防雨措施；1 0、现场照明潮湿作业未使用3 6V以下安全电压；1 1、电线破皮及电线接头未用绝缘布包扎；1 2、用其他金属代替熔丝。六、物料提高机（龙门架与井字架）安全隐患1、吊篮无停靠装置；2、吊篮无超高限位装置；3、未设立缆风绳；4、缆风绳不使用钢丝绳，缆风绳的组数、角度、地锚不符合规定;5、架体与建筑结构连墙杆的设立不符合规定；6、钢丝绳磨损已超过报废标准；7、
8、钢丝绳无过路保护；8、钢丝绳拖地；9、楼层卸料平台的防护不符合规定；1。、地面进料口无防护棚；1 1、吊篮无安全门，违章乘坐吊篮上下；1 2、架体垂直度偏差超过规定；1 3、卷筒上无防止钢丝绳滑脱保险装置；1 4、无联络信号；5、在相邻建筑物防雷保护范围以外无避雷装置。七、塔吊的安全隐患1、无力矩限制器，或力矩限制器不灵敏；2、无超高、变幅、行走限位器，或限位器不灵敏；3、吊钩无保险装置；4、卷扬机滚筒无保险装置；5、上人爬梯无护圈或护圈不符合规定；6、塔吊高度超过规定不安装附墙装置；7、附墙装置不符合说明书规定；8、无夹轨钳或有夹轨钳不用9、无安装及拆卸施工方案;1。、司机或指挥人员无证上岗
9、；1 1 v路基不坚实、不平整、无排水措施；1 2、轨道无极限位置阻挡器；1 3、行走塔吊无卷线器或卷线器失灵，高塔基础不符合设计规定；1 4、塔吊与架空线路小于安全距离又无防护措施；1 5、道轨无接地、接零，或接地接零不符合规定。八、起重吊装安全隐患1、起重吊装作业无方案，有作业方案但未经上级审批，方案针对性不强;2、起重机无超高和力矩限制器；3、起重机吊钩无保险装置；4、起重扒杆组装不符合设计规定；5、钢丝绳磨损、断丝超标；6、缆风绳安全系数小于3. 5倍；7、吊点不符合设计规定位置；8、司机或指挥无证上岗，非本机型司机操作；9、起重机作业路面地耐力不符合说明书规定；1 0、被吊物体重量不
10、明就吊装，超载作业；1 1、结构吊装未设立防坠落措施；1 2、作业人员不系安全带，或安全带无牢固挂点；1 3、人员上下无专用爬梯、斜道；1 4、作业平台临边防护不符合规定，作业平台脚手板不满铺；1 5、起重吊装作业人员无可靠立足点；1 6、物件堆放超高、超载。九、施工机具安全隐患1、平刨、圆盘锯、钢筋机械、手持电动工具、搅拌机的共同隐患是未做保护 接零和无漏电保护器，传动部位无防护罩，护手、手柄等无安全装置，安 装后均无验收合格手续；2、平刨和圆盘锯合用一台电机；3、使用I类手持电动工具不按规定穿戴绝缘用品；4、电焊机无二次空载降压保护器或无触电保护器，一次线长度超过规定或不 穿管保护，电源不使用自动开关，焊把线接头超过3处或绝缘老化，无防 雨罩；5、搅拌机作业台不平整、不安全，无防雨棚，料斗无保险挂钩或挂钩不使用。6、气瓶存放不符合规定，气瓶互相间距和气瓶与明火间距不符合规定，无防 震圈和防护帽；7、翻斗车自动装置不灵敏，司机无证驾车或违章驾车；8、潜水泵保护装置不灵敏、使用不合理。