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1、书目、编制根据 根据V v - n大楼总承包工程施工蓝图。根据国家现行技术标准、施工与验收标准、工程质量评定标准与操作规程编制而成。主要采纳的标准如下：建立工程施工质量验收统一标准0建筑装饰装修工程质量验收标准0建筑施工高处作业平安技术标准0建筑施工手册第五版、工程概况v-v-n大楼总承包工程位于深圳v n /，净用地面积约平方米，总 建筑面积约平方米，楼栋数：楼层、总高米，二层地下室，框架剪力墙构造。、抹灰工程做法内墙：乳胶漆墙面：白色防霉乳胶漆一底一面：满刮防霉腻子两遍打磨平整：厚水泥砂浆抹灰层（厚一道打底扫毛，厚抹面压光）：基面（钢筋混凝土梁柱墙与砖墙交界处挂宽镀锌铁丝网，规格*）运用部
2、位：地下室。用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整齐，管道后与阴 角交接处、墙顶板交接处是否平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整状况。修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒：当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、 槽、盒周边宽的石灰砂刮掉，并去除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水潮湿，然后用 水泥砂浆把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。抹面层砂浆底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆。面层砂浆抹灰厚度限制在一。如砌体外 表枯燥，需先洒水潮湿，刷素水泥浆一道，紧跟抹罩面灰，刮平（与分格条或灰饼面 平）并用木抹子搓毛，面层砂浆外表收水后用铁抹子压实赶光。为避开和削减抹灰层 砂浆空鼓
3、、收缩裂缝，面层不宜过分压光，建议以外表不粗糙、无明显小凹坑、砂 头不外露为准。养护抹灰砂浆抹灰面层初凝后应适时喷水养护，养护时间不少于天。施工依次与滴水线槽抹灰应从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆（前一日打底，第二天罩面为宜）。应留意在抹面层以前，先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空 裂应剔凿返修后再抹面层灰；另外留意应先清理底层砂浆上的尘土、污垢并浇水潮湿 后，方可进展面层抹灰。滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，其上面应作出流水坡度,上面应作出流水坡度,F面应作出滴水线（槽）。流水坡度应保证坡向正确，滴水线（槽）距外外表不应小于，滴水槽的宽
4、度和深度均不应小于。、抹灰工程其他留意事项外墙抗裂限制缝外墙抗裂限制缝可采纳预留和后切两种方法留缝，金属网、找平层、防水层、饰面层 应在一样位置留缝。后切抗裂限制缝：面层抹灰砂浆到达肯定强度后，用墨线弹出抗裂限制缝位置，然后用切割机切缝，用空气压缩机具吹除缝内粉沫。用柔性密封嵌缝材料嵌填预留或后切的抗裂限制缝。施工缝与后续抹灰施工抹灰施工需留施工缝时，要将已完成的抹灰层边缘切成与墙面成 度角的反槎，程度 施工缝的反槎必需向下，防止水从槎口渗入墙体。同时底层找平砂浆与罩面砂浆的留 槎位置应错开。如以下图与墙面成60墙体反槎留置不超过，在槎口处甩撒素水泥浆后可接着抹灰。当留置反槎超过终凝时, 应将
5、槎口与墙身反复浇水潮湿，水浸入深度 且外表无明水时即可抹灰。外墙抹灰留意事项外墙上直通室内的管道，应加套管，做到内高外低，并在外墙沿套管周边嵌填密 封胶；外墙找平层材料的抗拉强度不应低于外墙饰面对基层粘结强度的要求。抹灰层修补墙面抹灰允许偏向：立面垂直度允许偏向外表平整度允许偏向阴阳角应允许偏向般 业主墙面质量比较关注抹灰空鼓墙面裂缝问题实际检验墙面空鼓允许范围：单面墙体 于平米允许处空鼓空鼓面积于平厘米；单面墙体于平米允许处空鼓每处空鼓面积于平 厘米；当抹灰层出现空鼓或裂缝需要修补时，应沿超出空鼓、裂缝边缘 左右位置锯 开抹灰层，人工凿除空鼓裂缝部位砂浆块，去除残留渣粉并对抹灰层砂浆的切割面
6、进 展毛化处理（凿毛）并清理干净。修补找平用砂浆宜与大面积抹灰所用砂浆配比相当，其强度等级不得比大面积抹 灰砂浆过高或过低。抹底灰前，先将墙体基层浇水潮湿，然后刷一层掺有环保胶水的 素水泥浆再抹底子灰，底子灰以 水泥砂浆为宜，每遍抹灰厚度限制在 左右，不宜 过厚，抹完后将外表搓毛；第二天再抹面层，面层配比以水泥砂浆为宜，外表原浆 压实，制止用洒干水泥收面或涂刷水泥浆。抹完灰后对修补部位应设专人洒水养护， 养护时不得污染或损坏四周已刮完腻子的部位。养护一周后再进展复查，确认没有空鼓裂缝才能进展下道工序施工。刮腻子前在抹灰基层涂刷一遍环保胶水，不得涂刷清 漆。修补后的抹灰层与原抹灰层交接部位贴纸带
7、，以防止裂隙发生和扩展，影响到面 层。修补后的抹灰层部位粘贴网格布，与原未空裂的部位搭接，搭接宽度不小于。抹灰工程节点构造F面应做滴水滴水线槽做法：墙面程度方向的凹凸局部（窗檐、窗台、雨篷、飘檐、阳台和女 儿墙压顶、突出的程度腰线、突出的空调位）上面应做大于排水坡度, 线或滴水槽，与墙体交界处做好泛水，以避开积水。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水 线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于。、夏雨季施工 雨期抹灰工程应实行防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。夏季高温施工：混凝土或其他含水泥砂浆在失水的状况下凝固（硬化）过快对抹灰附 着力也不利，抹灰前应在砌体外表洒水潮湿，防治砂浆脱水造成开裂、
8、起壳、脱落, 抹灰后要加强养护工作。外墙面的抹灰，应避开在剧烈日光直射操作。、质量限制措施质量限制要点抹灰前，对管线的预留预埋全面检查，以免漏掉。钢丝网铺钉检查，钢丝网是否平整，钉子间距是否符合要求，自检合格后，请监 理单位进展隐藏检查验收。灰饼的垂直度，平整度的检查。搅拌站所用的水泥、河砂质量符合设计要求。抹灰层之间与基体之间内必需粘结坚,无脱层、空鼓和裂纹等缺陷。外表干净，颜色一样，线角顺直，清楚，接搓平整。抹灰砂浆必需具有良好的和易性，并且有肯定的粘结强度、抹灰砂浆稠度主控工程抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应去除干净，并应洒水润湿。一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝聚时间
9、和安定性应合格。砂 浆的协作比应符合设计要求。抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必需粘结坚,抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。一般工程-般抹灰工程的外表质量应符合以下规定：抹灰外表应光滑、干净，接槎平整，分格缝应清楚。护角、孔洞、槽、盒四周的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰外表平整。般抹灰工程质量的允许偏向应符合施工验收标准规定。项次工程允许偏向0检验方法立面垂直度靠尺外表平整度靠尺和塞尺墙裙、勒角上口直线度拉线，缺乏拉通线阴阳角方正角度尺分隔条（缝）直线度拉线，缺乏拉通线外墙面一般抹灰允许偏向表项次工程允许偏向0检验方法中级高级立面垂直用托线板检查外表平整用靠尺与楔形塞尺检查墙裙、勒角上口直
10、线度拉线，缺乏拉通线阴阳角方正用方尺和楔形塞尺检查分格条（缝）平直拉小线和尺量检查注：.中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。.立面总高度垂直度允许偏向：单层：每层框架或每层大模为，且不大于，高 层框架，高层大模为，且不大于，用经纬仪、吊线和尺量检查。砖混构造全高垂直度允许偏向为，砖混构造全高，垂直度允许偏向为。用经纬仪或吊线和尺量检查。留意事项对于填充墙墙面抹灰空鼓、开裂和烂根分柝与处理：0主要缘由是抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水或用水冲刷潮湿不够，每层灰抹得太厚，跟得太紧。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生 不匀称的收缩应力，形成干缩裂缝；预制混凝土，光滑外表不剔毛、也不
11、甩毛，甚至 混凝土外表的酥皮也不剔除就抹灰；混凝土外表没清扫、拉毛就抹灰，抹灰后不养护。0为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从四方面下手解决：第一施工前的基体 清理和浇水；第二可采纳喷洒防裂剂或涂刷掺胶的素水泥浆，增加粘结作用，削减砂 浆的收缩应力，进步砂浆早期抗拉强度；第三施工操作时分层分遍压实应仔细，不马 虎；第四施工后与时浇水养护，并留意操作地点的干净，抹灰层一次抹究竟，克制烂 根。抹灰面层起泡。有抹纹、爆灰、开花，主要缘由以下几点：0抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产 生起泡现象。0底灰过分枯燥，因此要浇透水。不然抹罩而灰后，水分很快被底灰汲取，故压光时简
12、单出现漏压或压光困难；假设浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层外表, 压光后易出现抹纹。0运用磨细生石灰粉时，对欠火灰、过火灰颗粒与杂质没彻底过滤，灰粉熟化时间不够，灰膏中存有未熟化的颗粒，抹灰后遇水或潮湿空气就接着熟化、体积膨胀, 造成抹灰层的爆裂，出现开花。抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应仔细挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处 亦要冲筋、顺杠、找规那么。管道后抹灰不平、不光，管根空裂：应按标准安放过墙套管，管后抹灰应采纳专用工具（长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等）。接顶、接地阴角处木顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必需用横杠检查底灰，是否平整，修整前方可罩面。面层接槎不平、颜色
13、不一样：槎子甩得不规那么，留槎不平，故接槎时难找平。留意接槎应避开在块中，应留置 在分格条处，或不惹眼的地方；外抹水泥肯定要采纳同品种、同批号进场的预拌砂浆, 以保证抹灰层的颜色一样。施工前基层浇水要透，便于操作，避开压活困难将外表压 黑，造成颜色不均。踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度木一样，上口毛刺和口角不方正：操作时 应仔细，按标准要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，与 时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角搭成小圆。、墙面抹灰的质量通病与缘由分析、防治措施裂纹缘由分析内墙抹灰裂纹的主要缘由是施工人员未按有关规定、规程进展操作造成的。主要包括：）抹灰
14、前的基层处理不彻底；）基层未提早洒水润透；）混凝土外表未做凿毛处理或凿毛不标准；）砌块外表处理不标准；）砂浆协作比限制不严；）脚手架眼、 接线盒、电线管处砂浆不饱满；）底层找平层一次成活，抹灰太厚或太薄；）抹灰后 没有跟上洒水养护；）运用隔夜灰等。裂纹防治措施严格按施工标准与操作规程进展施工是防止内墙抹灰裂纹的根本措施。针对以上 分析，应严格按以下几个方面的要求进展施工:基层处理：抹灰前应仔细去除基层上的油污、灰渣、浮尘，油污，可用的烧碱溶 液清洗，去除后用清水冲刷干净。基层砖墙应提早润透：打算抹灰的墙面，应提早洒水潮湿，潮湿深度不小于，杜 绝随潮湿抹灰或完全不潮湿就抹灰的现象。基层甩毛：水泥
15、细砂浆成襁糊状，用喷浆机喷在基层外表上，厚度限制在，外表 成麻点、密实、无气孔，待收水后即可进展洒水养护，保持潮湿前方可进展抹灰；不同材料之间接缝的处理：框架柱、框架梁与墙体接缝应钉钢板网（由XX、*、 XX）,搭缝宽度每边不少于。脚手架眼、接线盒、电线管等部位的处理：在基层处理时，必需将脚手架眼睹塞 严实，在基层处理时，必需将脚手架眼睹塞严实，砖缝内必需坐浆，四周用砂浆嵌填 饱满；电线管开槽宽度应大于或等于（为电线管外径），深度应大于或等于，布管 时应先将槽内潮湿，去除浮渣，槽内垫 水泥砂浆，电线管局中，底部与两侧均有 厚 的砂浆，电线管用钢钉固定，钉距不大于；门窗框与墙交接处应用水泥砂浆嵌
16、填密 实。以上处理均应与时养护，防止枯燥产生空鼓裂纹。抹灰操作：抹灰前必需先找好规那么，即四角找方，顶棚找平线，并在四角与顶棚抹灰饼。抹灰时必需按三遍成活的要求施工。0抹底灰：抹灰厚度约，要求与基层 粘结坚固，赶压密实，外表呈鱼鳞状，大体找平。0抹面层：待找平层灰已收水, 即后抹面层，抹面层灰压光不少于遍，要求平整、光滑，线角顺直清楚。0总抹灰 厚度限制在。养护：抹灰完成后，应加强养护，防止抹灰层枯燥过快产生龟裂，养护应在抹灰 层外表已硬化时开场，一般在抹完后进展，养护时间不少于，尤其应重视门窗洞口四 周、顶棚与阳光直射部位的养护。隔夜灰：隔夜灰包括已硬结的灰浆，不管抹什么墙都严禁运用。对清扫
17、下来的灰 浆严禁过筛后化砂运用。、成品保护抹灰前必需将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口 应采纳铁皮、木板或木架进展保护，对塑钢或金属门、窗口应采纳贴膜保护，严禁在 窗框上搭设架体。抹灰完成后应对墙面与门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的 应与时修补确保完好直至开工交验。在施工过程中，搬运材料、机具以与运用小手推车时，要特殊留神，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应实行保护措施，防止施 工时灰浆漏人或堵塞。撤除脚手架、跳板、高马凳时要加倍留神，轻拿轻放集中
18、堆放整齐，以免撞坏门、 窗口、墙面或棱角等。当抹灰层未充分凝聚硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层 不受损伤和有足够的强度。施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要 实行保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。、平安、文明施工 平安目的：死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤事故小于0。管理措施：严格执行施工方案平安措施。对平安措施落实状况跟踪检查，关键部位施工设专 人把关。对全部入场的施工人员进展平安技术方面的教化，坚持班前交底制度。对特殊工种（电工、架子工、起重工等）要进展特殊工种的平安学问和操作规程的 教化，要持证上岗。平安措施室内抹灰采纳高凳
19、时，挪动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过 人。高 度超过时，应由架子工搭设脚手架。室内施工运用手推车时，拐弯时不得猛拐将门角破坏。作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经指导同意，严禁撤除。必要时由 架子工负责采纳加固措施后，方可撤除。采纳外用电梯垂直运输材料时，卸料平台通道的两侧边平安防护必需齐全、坚在高空作业时，必需系好平安带。清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采纳抛撒运输方式，以防 造成粉尘污染与垃圾落下砸伤施工人员。遇有恶劣气候（如风力在六级以上），影响平安施工时，制止高空作业。内墙：水泥砂浆墙面:厚水泥砂浆抹灰层:混凝土与砌体交界处挂宽镀锌铁丝网，规格*（烟道
20、部位要求满挂网；水管井、强弱电内侧不要求挂网） :墙体、清理基层运用部位：需要二次装修部位的墙面。内墙：乳胶漆墙面:内墙乳胶漆（米以上）同地坪漆（米以下）:满刮防霉腻子两遍打磨平整 :厚水泥砂浆抹灰层（厚一道打底扫毛，厚抹面压光）:混凝土与砌体交界处挂宽镀锌铁丝网，规格*:墙体、清理基层运用部位：配电室、机房、水泵房外墙：水泥砂浆墙面:厚混合砂浆抹面（掺抗裂纤维，掺量：3）:厚水泥石灰砂浆打底（掺公斤抗裂纤维每立方米砂浆掺水泥用量的防水粉）找 平，分两遍成活，底层抹灰应压实搓毛。:厚聚合物水泥砂浆找平（公斤抗裂纤维立方米砂浆掺水泥用量的防水粉，按分 色图分隔条的位置做成品分隔条，如图纸五明确，
21、那么在层高线处做成品分隔条，严禁 后切分隔条）:混凝土与砌体交界处挂宽镀锌铁丝网，规格* :墙体、清理基层。高空作业穿着要轻巧，制止穿硬底鞋和带钉易滑鞋上班。施工现场的脚手架、防护设施、平安标记和警告牌，不得擅自拆动，需拆动应经 施工负责人同意，并由专业人员加固后拆动。乘人的外用电梯、吊笼应有牢靠的平安装置。对平安帽、平安网、平安带要定期检查，不符合要求的禁运用 脚手架操作面应满铺钢笆网，与建筑物空隙不得大于厘米，不得设探头板。抹灰人员和修补、挂网人员必需系好平安带，平安带定在架管上或平安绳上用推车运输砂浆时，要避开墙体边角，以保护成品。并对砌块轻拿轻放，避开损 坏和对施工人员的意外损害。作业
22、操作平台应满铺钢巴网，灰斗和施工工具放置稳妥，防止坠落。严禁向下抛掷物料；清理的施工垃圾等不得从高空向下抛撒。文明施工每个操作工人严格执行平安施工操作规程，新工人进入现场前要做好现场平安教 化，每人必需戴平安帽，现场要有肯定的平安宣扬标牌。各种机械、电器设备要专人专管；各种接电装置要平安牢靠并有防雨措施。抹灰用照明灯具必需采纳带平安罩的工作灯，严禁运用碘鸨灯和未接配电箱配制 的工作灯。脚手架、御料平台等搭设必需符合平安要求，跳板要铺设平稳，制止搭设探头板。 先检查后运用，严禁高空抛物。严禁酒后作业高空作业严禁穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋 上脚手架。加强管理，制止非施工人员随意进入现场。严禁从楼层上往
23、下倒建筑垃圾，应用灰盆吊到地面集中堆放，然后集中运输至弃土场倾倒。保持施工现场地面平整、清洁、道路运输畅通，主要通道保证施工人员无障碍的抵达作业面；保证照明足够，无长流水，长照明灯示路障。施工现场保持工完场清。运用部位：外墙瓷砖。注：预埋管线位置:开槽两侧钉挂镀锌电焊钢丝网(*),缝每边各，处理完毕后才可进展内墙装修。凡墙体开槽预埋管线部位用砌筑砂浆(反梁洞口用细石膨胀同标号混凝土满塞)。内墙抹灰阴阳角0全部墙的面层施工必需做到大面平整，阴角平直方正，阳角。0处必需在两侧先粉宽高水泥砂浆护角。、材料、机具打算与作业条件材料打算:预拌砂浆进场必需有出厂质量产品合格证进场应有检测报告与有关说明资料
24、，在运 用前应必需要进展批次复试，预拌砂浆进场应按安排用量分批进场，限制进场砂浆的 积压，以保证预拌砂浆的质量。:掺合料：混凝土界面处理剂、胶粘剂、抗裂纤维等掺合料必需符合设计要求和国家 产品标准规定，其掺量应当按运用说明并通过试配确定，其性能应当与墙面涂料的性 能匹配。:钢丝网购进时，应选用*的镀锌钢丝网，并应到达产品的运用质量要求。钢筋碎梁、 柱与砖墙等两种不同材料交接处挂宽镀锌电焊钢丝网外墙面砖、涂料外墙面全挂镀锌 钢丝网。开槽两侧钉挂镀锌电焊钢丝网。：水泥钉选用规格X质量必需符合质量要求。预拌砂浆预拌砂浆：预拌砂浆系指由胶凝材料、细集料、水、矿物掺合料和外加剂等组份按肯 定的比例，在集
25、中搅拌站厂经计量、拌制后，用专用的运输工具运至运用地点的砂浆 拌合物。预拌砂浆运至储存地点除干脆运用外，必需储存在不吸水的专用容器内。夏 季应实行遮阳措施，冬季应实行保温措施。砂浆装卸时应有防雨措施。储存容器应能 保证砂浆的匀称性，有利于储运、清洗和砂浆装卸。砂浆在储存过程中应严禁加水。 储存容器标识明确，应确保现存现用，严禁运用超过凝聚时间的砂浆，不同品种的砂 浆不得混存混用。砂浆必需在规定时间内运用完毕。用料完毕后储存容器应马上清洗, 以备再次运用。预拌砂浆的性能指标种类褐度（mm）分层度（mm）凝结时间（h）28d抗压 强度（MPa）砌巩M5.0M7.5M10M15M20M25M3050
26、120254、8、125.07.51015202530抹灰NI5.0M7.5M10M15M2070100204、8、125.07.5101520地面M15M20M253070204、8152025有防水要求的抹灰砂浆，含气量不应大于%,透水压力不应小于.。 砂浆的稠度宜根据砌块类型、湿度、气候状况和抹灰工艺由试抹确定。在混凝土基层和加气混凝土砌块基层上，打底罩面按图施工分层抹平。外墙面抹灰砂浆还需满意以下要求:0粘贴饰面砖的外墙面，抹灰砂浆粘结强度（拉伸）不应小于。0宜掺加聚合物抗裂合成纤维聚，掺入量按产品说明书要求运用。机械、用具的打算手推车、大平锹、喷浆机、小平锹，除抹灰一般常用的工具外，
27、还应备有软毛刷、 钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、水管、分格条、锤子、鎏子等，刮 尺长度要求米米为宜，尺杆、木抹应平直等。作业条件 构造工程已完成，并阅历收合格。按要求挂网施工完成并阅历收合格。抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢靠，埋设的接线盒、电箱、 管线、管道是否固定牢靠。铝合金、塑钢门窗框应贴保护膜，门窗框塞缝、防水已处 理完好。线管开槽处理：在安装线管时，在线管两边用钢钉固定或者先将铁丝固定在钢钉上, 然后将铁钉固定在墙体上，固定间距以为宜，并进展钢板网加强处理；宽度较小的 线槽采纳与墙等强度砂浆进展修补，严格分层抹灰，抹灰完成面比墙面凹进；宽度较 大线管相
28、对集中的线槽，应限制线管净距在以上，采纳不低于细石混凝土进展修补， 浇捣细石混凝土肯定要保证砂灌筑顺当和振捣密实。浇捣后要进展洒水养护，养护时 间不少于天。砖墙砌块假设有缺棱掉角的状况，需分层修补，做法是：先用水泅湿基体外表，刷素水 泥浆一遍。（掺水重 胶），紧跟抹水泥砂浆，每遍厚度应限制在；柱、过梁等凸出 墙面的混凝土剔平，凹处提早刷净，所采纳与墙等强度或高强度水泥砂浆分层补衬平。穿墙螺栓孔洞处理：构造施工过程中，模板工程穿墙螺栓套管孔洞，这些套管孔洞的 存在给工程带来诸多不利因素：外墙套管孔洞会造成外墙渗水的隐患；内墙孔洞影响 墙体的隔音效果；因此不同的部位应实行相应的措施进展封堵，确保将
29、质量隐患降到 最低点。要求现场施工人员根据不同部位的封堵要求组织施行。孔洞内的封堵材料应 饱满密实，质量达标。0 外墙穿墙套管孔洞：该处孔洞站在室内，采纳聚氨酯发泡胶引导管喷入套管孔 洞中。0内墙穿墙套管孔洞：采纳微膨胀抹灰砂浆双面灌灰修补。室外大面积抹灰开场前应对建筑整体进展外表垂直度和程度度检测并做好灰饼；室内 大面积抹灰前应先做样板与样板间，墙面进展套方、做灰饼或冲筋，门窗角做好护角。 经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。施工时运用的架子应打算好。室外架子要分开墙面与墙角一以便利操作。当外墙有 保温层或外立面装饰层厚度较大时，应适当增加架体离墙面的间隔。为削减抹灰接 茬、保证抹灰平
30、整和颜色一样，外架应铺设三步脚手板，严禁采纳单排架子，室内抹 灰应提早搭好脚手架或打算好马凳。砖墙、混凝土墙基体外表的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水潮湿。、施工方法内墙抹灰工艺流程基体处理一挂加强网f吊直、套方、贴灰饼、设标筋f界面处理f做护角f 弹灰 层限制线f抹底灰一抹面灰f养护。外墙抹灰工艺流程基体处理一挂钢丝网f挂线、贴灰饼、设标筋f界面处理f弹灰层限制线f抹底 灰一抹面层一养护。抹灰工程操作工艺 在墙体砌筑完成天以后、或斜砖顶砌完成天后，才能开场抹灰。抹灰应分层进展，抹底灰时用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。在清理好并 保护好潮湿的基层上刮涂一道砂浆，分两便施工，第一遍初凝
31、前方可进展第二遍施工。 应留意刮涂方可穿插呈度进展，刮涂时应满铺密实。养护：施工小时后需进展养护，养护时间在常温下养护天。基层处理用抹灰砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞，包括悬挑工字钢、脚手架孔洞。混凝土墙体外表需用钢丝刷去除浮浆、脱模剂、油污与模板残留物，并割除外露 的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块；砌体墙面清扫灰尘，去除墙面浮浆、凸出的砂浆块。混凝土面超出抹灰完成面时，应当凿除超出局部，保证至少有 的抹灰层。需要潮湿墙面时，用喷雾器喷水潮湿砌体外表，让基层吸水匀称，蒸压加气混凝 土砌体外表潮湿深度宜为，其含水率不宜超过%; 一般混凝土小型空心砌体和轻 骨料混凝土小型砌体含水率宜限制在%。不得干脆
32、用水管淋水。在基层上用机器喷涂掺水重胶或其他界面处理剂成喷浆面，使其凝固在光滑的基 层外表，用手掰不动为好。喷浆面积不小于基层外表积的。同时加强喷浆质量检查验收。不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚的找平层应挂加强网; 内墙钢筋碎梁、柱与砖墙交接处挂宽镀锌电焊钢丝网*,运用水泥钉钉挂，每边敷设 宽度不低于，干脆用抹灰砂浆固定于墙面，以防温度改变与收缩不均，造成抹灰出现 裂纹（开槽两侧钉挂镀锌电焊钢丝网*,缝每边各，处理完毕后才可进展内墙装修）；外墙抹灰总厚度大于的，要求满钉挂中XX钢筋网，并与主体有效连接。挂网要根据 设计要求进展挂设，设计无要求时可根据现行标准规进展挂设。如当地有
33、特殊要求时 满挂加强网。吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋吊垂直：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线那么以楼层为程度基线或标高 线限制，然后套方抹灰饼，并以灰饼为基准冲筋。套方：每套房同层内必需设置一条方正限制基准线，尽量通长设置，降低引测误 差，且同一套房同层内的各房间，必需采纳此方正限制基准线，然后以此为基准，引 测至即各房间；距墙体一范围内弹出方正度限制线，并做明显标识和保护。如以下图抹灰饼、冲筋：灰饼宜做成 见方，两灰饼间隔不大于，必需保证抹灰时刮尺能 同时刮到两个以上灰饼。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹 灰要求确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。当灰饼砂浆到达七成干时, 即可用与抹灰层一样砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽 度为。两筋间距不大于。当墙面高度小于时宜做立筋。大于时宜做横筋，做横向冲 筋时做灰饼的间距不宜大于。如以下图弹灰层限制线冲筋后在墙面弹出抹灰层限制线。如以下图抹灰层底，般状况下冲筋完成左右可开场抹底灰为宜,，般状况下冲筋完成左右可开场抹底灰为宜,水泥砂浆打底找平，分两遍成活，每遍厚度限制在应分层装档、抹灰与所冲的筋抹平。然后用大杠刮平整、找直，