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1、预制梁场建设安全方案一、制、存梁底座布置与数量预制梁的台座强度应满足张拉要求.台座尽量设置于地质较好的地基上.对设 置在填方区、填挖交界及软土地基处的台座基础应使用钢筋混凝土.防止不 均匀下沉开裂台座与施工主便道要有足够的安全距离。二、底模底模采用通长钢板.钢板厚度为5mm并确保钢板平整、光滑及时涂脱模剂.并 采用有效的措施以防止底模污染。三、反拱度反拱度设置和分派满足设计和线形要求台座的侧边顺直并有防止漏浆的有效 措施.台座侧边用角钢成型.并在角钢边黏贴1cm厚橡胶带。对于有纵坡的桥 梁.台座两端支座位置设三角形楔块。T梁安装后的预埋钢板能够保持水平. 并与支座垫石顶面密贴.使橡胶支座均匀受
2、力同时还应考虑张拉时预埋钢板 的活动量。四、预制台座间距大于2倍顶板模板宽度.以便吊装模板。预制台座数量根据梁板数量和工期 要求来确定.并要有一定的富裕度。五、台座要满足不同长度梁片的制作。台座两侧用红油漆标明钢筋间距。存梁场应设置与梁片支座同长的底座.存 梁台座中心点应操纵在梁端向内沿梁长方向80cm以内.且不影响梁片吊装的 位置。支垫材质必需采用承载力足够的非刚性材料.且不污染梁底。地基处 理1施工方案：梁场内龙门吊轨道地基采用3： 7灰土换填厚度为30cm 50cm。2施工准备根据现场状况确定换填土是否能作为灰土原料作好进场石灰的检 测.确保材料合格。作好机械检修与维护。明确施工工艺.确
3、定填料含水量操 纵范围及落实遍数等。3施工工艺地基处理施工工艺。六、龙门吊设置测量放样基面处理布料和摊平路拌机拌和平地机整平压路机碾压洒水覆盖养 护承载力测试.梁场内设置2台80t龙门吊.龙门吊跨距22米高9米。龙门 吊采用30t汽车吊协同安装.先安装人字立柱,再装天车走形横梁,各部之间 采用高强度螺栓连接。大吊拼装后要协同运行并对道床进行反复落实,消除 不均匀沉降，保证轨道稳定。同时请特种设备检测所鉴定合格后投入使用。1、龙门吊地基处理基础处理必需满足设备基础图的要求应认真分析基础图 中的尺寸关系及对强度、负载、高程等的要求。尺寸关系应用测量仪放线核 准.负载能力应依据设备图纸等技术要求.并
4、视地基状况慎重处理.轨道和地 面平齐。2 .地基处理由于该段地质为碎石状的软质岩层.且为挖方.该段承载力满足要 求。3 .轨道基础轨道结构如龙门吊轨道基础图模板模板采用组合钢模.要求拼 装接缝处贴5mm厚双面胶。接缝错台不大于2mm.模板及支架要有足够的刚 度和强度.能够承受混凝土浇注时的各种动静荷载.尺寸符合地基梁的设计要 求。混凝土浇注时从一端开始采用插入式振捣器振捣密实.然后用振动梁 进行找平.找平后先进行第一次抹面.等初凝前进行其次次抹面.以防止混凝 土外表出现收缩裂纹。4、扣件螺栓孔预留.混凝土浇注至顶层时.应根据所采用预留模具.模具要求 垂直埋入混凝土.并且按两线进行操纵.一条线操
5、纵孔位置.确保孔位顺直.一 条线操纵模具埋入深度.确保预留孔深度。待混凝土初凝后将模具转动拔出. 拔出时间要通过现场试验确定。5、养护混凝土初凝后要求及时覆盖洒水养护.养护时间不得少于7天.且在 其强度不小于2. 5N/mm之前不得在其上行走和堆放重物。七、门吊安装.1 .装机前准备安装前应再次检查设备外观质量.螺栓有无松动、焊口处有无 裂纹.有无漏油的现象.对整机各总成进行认真清洗.必要时可重新喷漆、防 锈、翻新.准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等.准备工具和安全防护 用品。八、机械局部安装.1查明有安装顺序要求的总成部件.并按顺序进行安装.对无安装顺序要求的 总成.可依据现场状况灵活安
6、排.必要时可多个工作面同时进行.机械局部安 装完毕后.应及时做好防雷措施。2 .电缆安装布线前.细心检查电缆是否完好.有无破损.断路和短路现象电力 电缆的绝缘和电阻状况是否良好.接线时应按设备电路原理图操作.不能只核 对拆线记录.严禁私自篡改电路.电力电缆不能单相加金属套管.以防发热损 坏.操纵和信号电缆宜与电力电缆分开布设.可将电力电缆布设完后用沙土隔 层或用线管槽分隔布置.线路应注意隐蔽和防护.做好美观明白.拐角部位用 软胶铺垫.防止机械振动磨损。3、钢筋加工厂切断机.弯曲机安全本卷须知、切断机、弯曲机必需由资深 的钢筋工使用.严格依照操作规程操作.严禁违章操作4、室外作业应搭设机棚.作业
7、场地周边应有一定的工作空间。5、切断机刀片应无裂纹、缺损、并安装稳固、不得松动。6、弯曲机的定位挡铁中心轴、成型轴必需稳固可靠无松动。7、工作台必需与切断机下刀口、或弯曲机平台在同一水平上。九、临时用电供给系统布置、施工现场主要干线采用架设空线.预制场、各桥梁施工现场的大型用电设备 与配电柜连接的线路主要为地埋线（用槽砖砌一线槽并保障其散热良好）.办 公室照明采用塑料线槽配线。配电箱和开关箱的进、出线使用橡皮绝缘电缆。 各施工点均设立一部临时配电箱.临时配电箱采用统一铁制配电箱加工定做. 固定式配电箱、开关箱的下底与地面的距离大于1. 3nL小于1. 5m.其设置地 点平坦并高出地面20cm.
8、并且周边设置围栏及搭设防雨防砸棚。并在围栏上 悬挂安全标志。配电箱内设置两级漏电保护.考虑到在总配箱装设总漏电保 护器.简单产生误导动作.所以在总配电箱处不再设置总漏电保护器.在分派 电箱的负荷侧装设漏电保护器.再在开关箱的负荷侧装设漏电保护器.以便实 现两级漏电保护。1进入施工现场的电器设备、固定吊装设备、钢梁梁体等可能因雷电或外壳 带电造成人身伤害的设备、设施均安装接地线。2用电设备实行一机一闸一漏一箱制.不得用一个开关直接操纵两台以上的 用电设备.漏电保护器符合国家标准漏电电滚动作保护器（GB-6829-1995） 的规定.并与用电设备匹配。3施工现场用电.要严格遵守用电设计规定.不得私
9、自拉线和装设插座、插板。4、配电箱及开关箱应满足以下要求：固定式配电箱及开关箱的底面与底面垂 直距离不得小于1. 3m.移动式配电箱与开关箱的底面与地面垂直距离大于 0.6m.且可防雨防潮。2）配电箱及开关箱应设置在枯燥、通风机常温场所.严 禁设在有瓦斯、烟气、蒸汽及其他介质的环境中.并采取防晒、防尘、防雨、 加锁、标识等措施。3）配电箱呵开关箱内设置的开关、电线和保险丝型号应 与电流相匹10配。4）配电箱悬挂或粘贴“留心触电、“注意安全三角 形警告标志。6、生产保障区域的布置预制场包括制梁区、存梁区、碎拌合 站、职工生活区等。为保障生产区域及其场地实际.本梁场共设五排制梁区. 每排台座中到中
10、间隔4m.横向间距为2m.中间留有混凝土罐车车道。7、环水 保.安全警示牌的布置原那么上标识牌、警示牌在合理位置适当布置对施工不 造成影响。77、大气环境的保护措施对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、 运输工程制定操作规程和洒水降尘制度.保持湿度、操纵扬尘。拌和站和磴 搅拌机设防尘设施。拌和站的厂址、燃油料的仓库选在人口稀少、自然通风、 远离河流的平坦地方.以减少对居民区的大气污染和水质环境的污染.并设置 防火急救设施。严禁在施工现场燃烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟 尘、臭气的物质等。对施工便道经常洒水保持潮湿.防止过往车辆扬尘影响 到周边农作物的正常生长。生活营地使用清洁能源.炉灶符合烟
11、尘排放标准。 7-2、噪声环境的保护措施严格执行工业企业噪声卫生标准.操纵和降低 施工机械和运输车辆造成的噪音污染。十、文明施工出入村庄附近的机械、车辆做到不鸣笛.不急刹车.安全行驶。集中拌合站围 墙建设完成.必要时完成降噪围墙。设备选型优先考虑低噪音产品机械设备 合理布置.正确安装、固定.减少阻力及冲击振动。紧凑安排工程工序.对产 生噪音或强音的工序严格安排在白天施工。严格执行工业企业噪声卫生标 准.操纵和降低施工机械和运输车辆造成的噪音污染。在靠近村镇及居民 区附近的工点.尽可能减少夜间施工.减少噪音干扰。7-3、水土保持保证措 施保护生态.做好水土保持工作.实行“三同时制度加强对施工人员
12、水土保 持的教育管理。严格遵守中华人民共和国水土保持法、中华人民共和 国水土保持法实施条例及地方政府有关法律、条例。建立水土保持管理机 构配置专职水土保持员建立健全水保体系.坚持“预防为主.综合防治.全面 规划原那么性抓住本工程水土保持工作重点.有针对性地采取措施.确保水源 不被污染。施工前邀请地方政府水土保持主管部门共同对沿线水文、地质状 况进行调查.共同研究制定出可行的水土保持方案.并制定出详细的水土保持 施工措施。施工中严格按设计方案施工.尽量减少植被破坏.废弃的石、土必 需运至规定的弃土场堆放。做好挡护和绿化。工程竣工后.对弃土场、生活、 生产用地及施工便道等.依照当地水土保持主管部门
13、的要求进行十一、复耕或绿化同时修建好排水系统防止水土流失。施工中需砍伐、迁移的树木、花卉、绿 地施工完毕后尽量予以还建.恢复原环境。梁场施工采用严格有效地降水措 施.防止过量排泄地下水.尽量保持原水文地质条件。施工现场安全保证措施. 预制场施工现场和生活区建立门卫和巡逻护场制度.巡逻人员佩戴执勤标志. 人员出入施工现场凭证.外部人员出入进行登记。预制场施工现场的布置应 符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求及预制场各种 机械的操作规程。现场道路应平整、坚实、保证畅通危险地点应悬挂规定的 标牌.施工现场设置大幅安全宣传标语。现场的生产、生活区要设足够的消 防水源和消防设施.组成一
14、个由15-20人组成的义务消防队.所有施工人员要 熟悉并把握消防设备的性能和使用方法。各类房屋、库棚、料场等的消防安 全距离和爆破材料存放地点应符合公安部门的规定办公及居住室内不得堆放 易燃易爆品。氧气瓶不得沾染油脂.乙快发生器必需有防止回火的安全装置 氧气瓶与乙快发生器要隔离存放。施工现场的临时用电.严格依照施工现 场临时用电安全技术规范JGJ46的规定执行。进场人员必需按规定佩戴安 全防护用品.各类施工机械都要制定安全操作规划并挂牌明示。起重设备运 转时要有专人指挥.吊臂及重物下不得站人或通过。所有危险处都要有示警 标牌。安全标示牌的布置安全员随时注意工地现场的安全环境的变化.协同 确定和
15、调整设置安全标志牌和悬挂的位置.并协助确定安全标志牌的内容。 安全员在召开生产例会时.及时向各岗位人员通报安全标志牌设置状况.及时 提醒大家注意安全。各标示牌应分别固定悬挂于深基坑、塔机、施工升降机、 物料提升机、吊篮、脚手架、大模板、临边、临建设施、消防设施、仓库、 伙房等适当明显位置。十二、钢筋、钢绞线棚1推广使用移动式钢筋棚用于钢筋、钢绞线等材料存放.满足材料存放、防 雨防潮、通风的要求.阻止钢材露天堆放或仅用彩条布等简单覆盖。2棚内地面应用5cm厚C15硅进行硬化.有车辆行驶区碎硬化厚度为12 15cm.棚内依照其使用功能分为.原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、 半成品堆放区.钢筋
16、要离地20cm以上。3在加工制作区应悬挂各号钢筋的大样设计图.标明尺寸、部位.大样图规格 应为30 X 42cm确保下料及加工确切。4钢筋、钢绞线棚必需建立材料调拨台帐使之具有可追溯性。5各种原材料、半成品或成品应按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。6、辅助生产区的布置.混凝土的运输 预制梁场在拌合站的旁边.采用集中 拌制.混凝土罐车短距离的输送.灌注时采用龙门吊配大料斗进行浇注。场内 外便道的布置梁场位置应尽量与既有马路或施工便道相连.利于大型制梁设 备和大量材料运输进场。由于现场条件较差.在建场过程中需精心规划.以使 各种布局合理.在整个施工过程中施工便道的养护力度.确保工程所需物资、
17、 机械等顺利进场。7、钢筋加工以及成品现场拼装安全方案.钢筋下料、加工、定位、绑扎、焊 接应由专业钢筋工严格按规范及设计图纸进行。所有钢筋交织点均必需双丝 绑扎厚实必要时可用点焊焊牢。8、钢筋绑扎、安装时应确切定位.伸缩缝及防撞护栏预埋筋、翼缘环形钢筋、 端部横向连接筋必需使用钢筋定位架进行定位.横隔板钢筋必需使用定位架 安装.确保高低、间距一致.符合设计要求,无漏筋现象.也可采取提前制作. 整体安装与波纹管等干扰的钢筋严禁切断.应采取合理措施避开。9、钢筋的保护层垫块推广使用梅花形高强度砂浆垫块.确保垫块能承受足够 压力而不破碎.绑扎稳固可靠.纵横向间距均不得大于0. 8m梁底位置不得大 于
18、0. 5m确保每平方米垫块数量不少于4块。4钢筋焊接时.注意搭接长度. 两接合钢筋轴线一致. H级钢筋15采用结502或结506焊条。直径在25以上的钢筋应采用机械连接.连接紧凑。5支座预埋钢板必需进行热浸镀锌 防锈处理。由于采用U型锚筋与镀锌钢板直接平焊极易引起支座预埋钢板平 面变形支座预埋钢板的锚脚连接筋焊接应采用夹具焊接.将镀锌钢板加固于 夹具上.在夹具与镀锌钢板中间接触位置垫支3. 5mm薄钢片在加固镀锌钢板 时预留出反拱.待焊接完成撤除夹具时.镀锌钢板可恢复成平直形式.或是采 用钻孔焊接.防止焊接钢板时弯曲变形。6对漏埋、补设的钢筋应严格按规 范进行植筋.严禁假植筋、植虚筋。十三、龙
19、门吊的安全分析1、龙门吊的安装调试.龙门吊安装龙门吊采用贝雷片现场分段组拼.每段重 量不宜超过8t. 25t吊车协助安装。龙门吊立柱就位时用两台全站仪从两个 方向操纵其位置.防止立柱位移或扭转。就位完成后将立柱底座焊牢于行力 平台上.然后吊装横梁.最终布设吊运系统及电控系统。2调试龙门吊安装完成后.对龙门吊进行绝缘试验、空载试验、额定荷载试 验及超载静态试验.对龙门吊的各项工作状态进行全面测试.一旦发生问题应 及时处理.将隐患消灭于正式吊装之前。检验所检验合格并取得使用证明后 才能投入使用。龙门吊安全操作加入施工的有关技术人员.管理人员、操作 人员、包括民技工必需接受入场前安全教育.经考试合格
20、后方可上岗。特种 作业人员必需持证上岗.非特种作业人员不得从事特种作业。起重作业前必 需检查制动器、吊钩、钢丝绳和安全防护装置是否完好.严禁机械带病作业 严禁用各种起重机进行斜吊.拉吊和吊地下埋设的物件.起重设备必需在电线 两侧作业时.起重臂、钢丝绳或重物等与电线路的安全距离必需符合相关规 定.施工作业前应做好安全技术交底工作.并按要求做好记录。施工中做好 “三工活动和班前“危险预知活动.并按要求做好记录。现场施工人员 应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定.正确使用工器具.听从安全人 员的管理;高处作业时施工人员必需系好安全带.安全带的固定位置应安全可 靠并尽量高挂低用。爬梯、平台、通道等
21、必需稳固可靠.临空面、悬空作业 必需挂好安全网。施工设备、工器具等应经常检查、维护和保养。起重、运 输设各操作人员作业前应对设各的安全性能进行检查.确保设备安全运行。 转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查.正确选择和使用.并 严格执行“十不吊规定.确保其安全性符合要求。大件吊装必需严格执行 吊装方案统一指挥.协同协同。构件对接时阻止用手探孔找正。电气系统通 电调试时.必需有两人同时作业.其中一人监护。起重作业应设专人指挥并佩 带袖标.并且指挥明确.信号明白统一.加入施工人员必需听从管理.统一行动。 安装（撤除）部位应设置安全作业警戒线,并派设安全警戒人员.阻止无关人员 进入。施工现
22、场应悬挂必要的安全标识牌。安全人员应坚持现场巡查.发现 违规必需及时制止和处理。安装撤除）作业中.遇有六级以上大风和雷、雨、 雪、大雾时应中止作业。十四、龙门吊钢丝绳失效现象及安全措施龙门吊钢丝绳在使用过程中均会出现不同程度的安全失效现象.不同程度的 影响到安全生产正常进行.主要形式有磨损、疲乏、变形、咬绳、过载等.必 需采取相应对策.预防门吊起重过程中重大事故的发生。钢丝绳磨损本卷须 知磨损时钢丝绳最常见的损伤方式。钢丝绳在操作使用时与其它部件接触并 有相对运动.产生摩擦.在机械的、物理的和化学的综合作用下钢丝绳外表不 断磨损。钢丝绳外部磨损使承受荷载的钢丝截面积减小.钢丝绳的破断载荷 也相
23、应降低。在钢丝绳的全长范围内.应尽可能地做到均匀磨损。钢丝绳疲 乏本卷须知钢丝绳在使用过程中主要承受弯曲疲乏和拉伸、扭曲、振动引起 的疲乏。防止钢丝绳疲乏措施:在条件许可的状况下.应尽可能使卷筒和滑轮 的直径加大。在安排滑轮布局时.应尽量防止使钢丝绳反向弯曲。结合工程 施工具体状况进行方案优化设计.具备条件时.尽可能选择结构好的钢丝绳. 如WX, TX等线接触钢丝绳.使用这些钢丝绳能成倍地提高使用寿命。变形安 全措施钢丝绳局部扭曲后产生永久变形称为钢丝绳扭结。钢丝绳在扭结损伤 后强度将显著降低。正扭结的强度只有原强度的60%80%.负扭结的强度 还不到原强度的50%严重时强度将降低到只有原来的10%20%o防止钢丝 绳扭结可采取以下措施：门吊上选用不旋转钢丝绳。在钢丝绳的自由端设置 防转装置。加强操作人员责任心发现扭结迹象当即中止操作.释放还原。