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1、蒸压加气混凝土砌块施工方案目 录1 .编制依据1.施工部署12 .施工方法2.劳动力组织63 .质量标准及保证措施8.安全防护与保护环境措施11表 5. 2-1砂浆饱满度检查表砌体灰缝饱满度及要求检验方法砌块水平280%填满砂浆，不得有 瞎缝、透明缝、假 缝采用百格网检查块 材底面砂浆的粘结 痕迹面积5.3允许偏差5.3. 1砖砌体工程质量要求符合？砌体工程施工质量验收标 准？ (GB50203-2002)的规定。表5. 3-1填充墙砌体一般尺寸允许偏差表J序检查工程允许偏差或允许值主1破强度等级按设计要求控序检查工程允许偏差或允许值2砂浆强度等级按设计要求3水平灰缝砂浆饱满度与80%4斜搓留
2、置长度不小于高度的2/35直搓拉结钢筋及接搓处理按设计要求6轴线位移WlOmm7垂直度(每层)W 5 mm1组砌方法上下搓缝2轴线位移10mm3水平灰缝厚度8 12nlm般4根基顶面、楼面标高士 15 mm项5外表平整度8mm目6门窗洞口高、宽+ 5mm7外墙上下窗口偏移20mm8水平灰缝平面度10mm5. 3. 2填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏 差不应超过一皮高度。抽检数量:在检验批中抽检20%,且不应少于5处。检验方法:观察和用尺量检查。5. 3. 3砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于
3、砌 块长度的1/3;竖向通缝不应大.于2皮。抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。检查方法:观察和用尺检查。5. 3. 4蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别 宜为15mm和20mm。抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。检查方法:用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。5. 3. 5填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并 应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。抽检数量:每验收批抽10%填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且 不应少于3片墙。检验方法:观察检查。5.4冬期施工5. 4. 1当室外日平均气温连续5d稳
4、定低于5时,砌体工程应采取冬 期施工措施。注: 气温根据当地气象资料确定。 冬期施工期限以外，当日最低气温 低于。时，也应按本章的规定执行。冬期施工的砌体工程质量验收除应符合本章要求外，尚应符合 本标准前面各章的要求及国家现行标准？建筑工程冬期施工规程?JGJ104 的规定。5. 4. 3砌体工程冬期施工应有完整的冬期施工方案。5. 4. 4.冬期施工所用材料应符合以下规定：5. 4. 4.1.石灰膏、电石膏等应防止受冻，如遭冻结,应经融化后使用；5. 4. 4. 2.拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块；5. 4. 4. 3.砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻。冬期施工砂浆试块的留置
5、，除应按常温规定要求外，尚应增留 不少于1组与砌体同条件养护的试块,测试检验28d强度。5. 4. 6采用暖棚法施工,块材在砌筑时的温度不应低于+5,距离所砌 的构造底面0. 5m处的棚内温度也不应低于+5 o在暖棚内的砌体养护时间，应根据暖棚内温度，按表7.4-1确 定。表5. 47暖棚法砌体的养护时间（d）暖棚的温度 （）5101520养护时间（d）三6与524235. 4. 8在冻结法施工的解冻期间，应经常对砌体进展观测和检查,如发 现裂缝、不均匀下沉等情况，应立即采取加固措施。5. 4. 9在冻结法施工的解冻期间，应经常对砌体进展观测和检查，如发 现裂缝、不均匀下沉等情况，应立即采取加
6、固措施。5. 4. 10当采用掺盐砂浆法施工时，宜将砂浆强度等级按常温施工的强 度等级提高一级。6.安全防护与保护环境措施6. 1安全施工措施6. 1.1进入现场施工必须佩带安全帽，系好帽带。不得穿拖鞋。6. 1.2重视安全“三宝作用，做好临边洞口的防护工作。7. L 3外架上作业要系好安全带，雨天要注意防滑，作业前检查脚手 架、脚手板是否具备安全作业条件。7.1 . 4蒸压加气混凝土砌块墙上不得留设架杆眼,高处作业搭设马凳、 脚手板。7.2 临时用电安全6.2. 1施工用电必须由有上岗证的专业电工进展安装、维修管理；电 器设备金属外壳必须接地或接零，施工用手持式电开工具应安装防漏电保 护装置
7、。6. 2. 2施工用的电线必须使用绝缘线，电线不得捆绑在脚手架管、钢 筋等导电体上。6. 2. 3施工用配电箱箱体、箱门必须保持完好，停工时电箱必须拉闸 加锁。6.3施工现场的料具6. 3.1施工现场各种料具按指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固, 做到一头齐，一条线，砖成丁成行，高度不超过1.5m,砂、石和其它散 料应成堆，界限清楚，不得混杂，标识明确。进、出场的材料必须有严格 的检验制度和必要的登记记录。6.4 施工现场的环境卫生保护6. 4.1施工现场要经常保持整洁卫生，运输车辆不带泥沙出现场并做 到沿途不遗撒。7. 4. 2施工道路要保持卫生，无污物和污水，建筑垃圾集中堆放，及时清运
8、。8. 4. 3砂石搅拌站应配备同等级的沉淀池，并安排专人清理。在大风 季节，设专人洒水，以防现场尘土飞扬。6.5 施工现场的消防保卫措施6.5. 1施工现场制止吸烟。定期组织防火工作检查。6. 5. 2易燃材料入库保存，有专人管理。现场动火开动火证，作业时 配备灭火器。6. 5. 3施工现场设置明显的防火消防宣传，并定期对职工进展防火教 育、防火演练。1.编制依据GB50203-2002GB50203-2002GB50300-200103J104GB/T11968-20061. 1?砌体工程施工质量验收标准？1. 2?建筑工程施工质量验收统一标准?1. 3?蒸压加气混凝土砌块建筑构造？1.4
9、?蒸压加气混凝土砌块？2.施工部署1施工布置原那么贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，尤其是工程部公 布的程序文件和贯标文件，遵照合理的施工顺序，分别编制各项专项方案, 做好施工准备、协调工作，尽量减少施工过程中不必要的损害。2. 1.2各相关单位要相互协调好工作，一切按设计要求、标准施工， 并保证高质量、快进度的完成施工任务。2. 2工程任务划分2.2 . 1施工方案的编制由工程部统一完成，各工程技术负责人对工人 进展技术交底，施工员做好现场砌筑质量的控制。2.3 施工组织与管理机构表2. 3-1工程人员分工表项目任务分工工程经理工程施工生产全面管理技术负责人工程技术全面管理生产负责人工
10、程直接牛产管理合约负责人合约管理安全主管安全文明施工管理材料主管现场材料管理施工员施工进度、质量4施工流水段划分施工员施工进度、质量安全员施工现场的安全检查、监视试验材料、成品实验、见证取样为了充分利用时间，缩短工期，提高劳动生产率，降低工程成本，按 暂设工程采用流水作业，将砌筑工程划分为两个施工流水段。3.施工方法1工艺流程基底清理一放线一浇水润湿一导墙浇筑一摆砖一立皮数杆一拉水平 线一搅拌砂浆一砌筑墙体一预埋钢筋一设置门、窗过梁一砌筑墙体一浇筑 圈梁一浇筑构造柱一墙顶塞缝（至少7天）一清理施工现场2施工要点3.2. 1砌筑前，将楼面清扫干净，洒水湿润。砌块砌筑前应提前2天 浇水湿润，砌块砌
11、筑时，应向砌筑面适当浇水。3. 2. 2根据图纸各部位尺寸及构造要求排砖。3. 2. 3拌制砂浆：3. 2. 3. 1.砂浆采用M5混合砂浆。2. 2. 3. 2.每层楼且不超过250m3砌体的做一组砂浆试块。2.2. 4.砌体控制：3. 2. 4. 1.蒸压加气混凝土砌块主控工程：3. 2. 4. 1. 1砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查破或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。3. 2. 4. 2.蒸压加气混凝土砌块一般工程：3. 2. 4. 2. 1蒸压加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期应超过28do3. 2. 4. 2. 2蒸压加气混凝土砌块等
12、的运输、装卸过程中，严禁抛掷和 倾倒。加气混凝土砌块应防止雨淋。3.2.4. 2.3填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。蒸压加气混 凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。3. 2. 4. 2. 4蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌筑四皮混凝 土实心砖。4. 2. 5.砌筑墙体：3.2.5. 1.组砌方法正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，缺边掉角严 重的砌块不得使用。3. 2. 5. 2.加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝砂浆必须饱满，不得出 现瞎缝、透明；并且所有墙体必须进展勾缝处理。3. 2. 5. 3.墙体底部砌筑混凝土实心砖。3.2. 5. 4.砌筑时应做好放线、立皮数杆等工作，见
13、图4. 2T：图 3. 2-13.3. 5. 5、砌筑时，加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3, 竖向通缝不大于两皮砌块。3. 2. 5. 6、墙体砌筑时，专业管线道）要及时配合施工，防止后凿 墙开洞，敷设在墙体里的管线，在墙上用切割工具整地割出槽，管线固定 结实后，用细石混凝土填塞与墙面平齐。3. 2. 5. 7、按图纸设计要求设置构造柱、过梁、圈梁及混凝土带。各种预留洞、预埋件按图纸及设计要求设置；如圈梁被门洞口切断时，应在 洞顶留置一道不小于被截断圈梁截面及配筋的钢筋碎附加圈梁，附加圈梁 配筋满足过梁需求，搭接长度不小于1000mm,当圈梁高差W500nlm时，圈 梁也可沿洞口垂
14、直拐弯与过梁连成框架，见图3. 2-2：3.2.6.砌体与构造的连接：3. 2. 6.1.加气块墙与构造柱连接处必须按设计要求设置拉结筋，2 4)6 钢筋，竖向间距500 rrnn,平铺在水平灰缝内，伸入墙体不小于700mni。3. 2. 6. 2.拉结筋在水平灰缝中的锚固长度不小于100d,且其水平或 垂直弯折段长度不小于20d及150mm；钢筋的搭接长度不小于55d。3. 2. 6. 3.墙高度大于4m时，应按设计规定在墙中设置通长钢筋混凝 土板带200nnn厚，4414钢筋，箍筋6 20200,墙体长度大于4m时设置 混凝土构造柱，4 ”14钢筋，4)20200,上、下加密部位400。3
15、. 2. 6. 4.砌筑时不得留直槎，斜槎高度不得大于1.2m。随砌随吊线, 保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。3.2.6. 5.墙体砌至梁、板底时，用实心砖斜砌挤紧，并应按图4. 2-3 设连接紧固件：图 3. 2-3 4 It Ii 3. 2. 6. 6.蒸压加气混凝主砌块墙体除底部、顶部和门窗洞口处，不得3. 2. 6. 7.墙4力墙及构造柱连接处应设拉结筋，做法见图3.2-4：图 3. 2-4对6500目不小于反长的1 /5与其他块材混砌。3. 2. 6. 8.砌体填充墙构造柱一般设置在转角、纵横墙体穿插处，每隔 500mm-4000mm设置一道碎构造柱，条窗下构造柱小于2000mm
16、设置一道， 配筋见图3. 2-5o3. 2. 6. 9.墙体的门、窗、洞口应做抱框，门窗洞等洞口大于等于1500mm 小于2100mni时，洞两边设不到顶抱框，大于2100nm时抱框立柱伸到本层 顶。抱框根部加212钢筋伸到楼地面及相关构件碎内；见图4. 2-6：图 3. 2-63.2.6. 10.墙体中应留好预埋拉筋，同时留出马牙槎；见图4.2-7：图 3. 2-73.2. 7.墙与门窗橙连接3. 2. 7. 1.门窗安装应采取先在墙体中预留洞的做法，然后再安装门窗 樟。3. 2. 7. 2.普通木门安装，应在门洞两侧的墙体中按上、中、下位置每 土块连接固定。门橙与墙体间隙应用PU发泡剂封填
17、。3. 2. 7. 3.安装特殊装饰门，可用发泡构造胶固定木门橙。3. 2. 7. 4.安装铝合金门窗，应在门窗洞两侧的墙体中按上、中、下位 置每边砌入C15混凝土块，然后宜用尼龙锚栓或射钉弹将塑钢、铝合金门 窗连接铁件与混凝土块固定，并在连接铁件内填充PU发泡剂。门窗橙与 墙体粉刷层接合处应以建筑密封胶封口。3. 2. 8.墙体暗敷管线3. 2. 8.1.水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并到达一定强度前方 能进展。开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。凿槽时与墙 面夹角不得大于45。开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。3. 2. 8. 2.预敷在楼地面中的管线露出地面局部的垂直段高度宜
18、低于 一皮砌体的高度。4. 2. 8. 3.敷设管线后的槽应用1:3水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm, 再用粘结剂补平，并沿槽长外贴大于等于lOOmm宽玻璃纤维网格布增强。4.劳动力组织劳务队伍按暂设工程的需要进场，劳动力组织采用按工种分组施工的 方式，统一调度各工种的施工力量组织施工。根据本工程的工作量、进度 要求等因素，砌筑分包单位选用流水作业；劳动力最高达80人。施工管 理人员迅速到位开展各项准备工作。做好上岗前的技术培训工作，对施工 人员进展安全三级教育。4.1. 材料、设备等供应1. 1.材料要求4. 1. 1. 1.砌块要求4. 1.1. 1.1.本工程采用蒸压加气混凝土砌块，主规
19、格长X宽）为 600X200、600X100、，厚度有300mni等。设计要求砌块强度等级A3. 5, 密度等级B07o4. 1.1.1. 2.砌块的规格、品种、强度等级必须符合设计要求，规格一 致。有出厂证明、试验报告单，进场有复试报告。4. 1. 1.2.砂浆要求5. 1. 1. 2. 1.砂浆用M5. 0混合砂浆，准备好砂浆试模（3块为一组）， 每一层或检验批）建筑地面工程不应小于一组，当每一层（或检验批 建筑地面工程面积大于1000m2,每增加1000 m2应增做一组试块；小于 1000疔按1000 m2计算。4.1.1. 2. 2.同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设 计
20、强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最 小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的 0. 75 倍。4. 1. 1.2.其他材料4. 1.1.2. 1.拉结钢筋、预埋件、碎块等按设计及标准要求设置。4. 1.1. 2. 2.材料存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运 过程轻拿轻放，防止损坏。并尽量减少二次倒运。4.2主要机具砂浆搅拌机、垂直运输机械、磅秤、手推车、筛子、胶皮管、水平尺、 小白线、灰桶、大铲、瓦刀、砌块切割工具、放线工具等。4. 3作业条件4. 3.1主体框架构造已施工完毕，经过有关部门验收合格。4. 3. 2做好放线工作，弹出
21、轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办 理预检手续。4. 3. 3立皮数杆，注明门窗洞口、碎块、拉结筋等尺寸标高。间距15 20m左右设立，转角处均应设立，距墙皮50mm左右，皮数杆应垂直、结 实、标高一致。4. 3. 4依据设计及标准要求，根据墙体尺寸、门窗洞口和砌块规格，合理设计砌筑平、立面排块，尽可能地减少现场切割量，防止浪费。4. 3. 5楼面找平，拉通线检查，灰缝厚度超过20mm的，用细石混凝 土找平，不得用砂浆找平或碎砖找平。5. 3. 6按照设计及标准要求预先在混凝土构造墙、柱上每500mm高采 植筋或打钢膨胀螺栓焊接的方式固定拉结钢筋、和构造柱钢筋。6. 3. 7局部混凝土块，混
22、凝土过梁、混凝土板可提前预制。5.质量标准及保证措施1主控工程5.1.1 蒸压加气混凝土砌块及其他材料的技术性能、强度、品种必须 符合设计要求，要有出厂合格证，规定试验工程必须符合标准。7. 1.2砂浆品种、强度等级必须符合设计要求，并按标准要求留置试 块。7.1. 3砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。5. 1.4砌体水平、竖向灰缝的饱满度要满足要求，不得出现瞎缝、透 明缝。5.1 . 5墙体转角和纵横墙交接处应同时砌筑。临时连续处不得留直槎, 斜槎的水平投影长度不应小于高度的2/3o一般工程7.2. 1上下皮砌块要错缝砌筑，每间处）两皮通缝不超过三处且不 得位于同一面墙上。5. 2. 2接槎处砂浆密实，灰缝平直。5. 2. 3拉结筋、构造柱、配筋混凝土带符合设计要求。5. 2. 4砂浆饱满度及检验方法如下表：