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1、有限责任公司锅炉安全作业指导书编制： 审核： 批准： 实施日期:锅炉安全运行操作规程由于锅炉是特种高压高温设备，所以对操作人员来说必须具有 极强的责任心和过硬的理论知识及操作技术，不然极易造成重大的设 备损坏和人身伤亡事故。为确保锅炉安全运行，操作人员必须严格遵 守下列操作规程：1 .锅炉型号、规格及主要运行参数型号规格：额定压力：额定蒸汽压力：额定蒸汽温度：设计燃料：燃料方式：设计热功率：给水温度：2 .点火前检查与准备2.1 上水点火前应对锅炉受压部件、安全附件、附属设备、烟筒、 管路及仪表阀门进行仔细全面检查，应达到齐全、良好、灵敏可靠, 符合规定。2. 2检查锅炉各汽、水管路及各阀门的
2、开闭状态是否符合要求。3. 3锅炉上水水质应符合要求。4. 4上水时和上水后，应检查各部位是否漏水。5. 5锅炉上水后应冲洗水位表，确认水位表是否灵敏可靠。水位一般应在最低安全水位以上3040毫米为宜。6. 启动和运行锅炉及其设备送电。6.1 打开烟道风门，应确认完全打开。6.2 吹扫35分钟后点火，点火时负荷调节开关处于一级火位 置。6.3 当压力升至O.IMpa时，应首先向除氧器供汽加热，并同时 冲洗水位表，当压力升至所需的压力后，方可向负载供气。6.4 供气时首先排放分汽包凝结水，并缓缓打开主蒸汽阀，当分 汽包压力与锅炉平衡后才可缓缓打开供气阀。6.5 点火时应密切注意点火状态，如经二次
3、点火扔点不起，应重 新经吹扫后方可进行第三次点火，再点不起应停止进行点火，检查原 因并并派出故障。6.6 运行时应密切注意炉膛火焰，水位计水位，锅炉压力表，除 氧器压力、温度、水位，软水箱水位及其他运行设备的工作情况。6.7 运行时不允许对带有压力、高温的设备进行维修，必须维修 时应事先做好安全措施，并有旁人监护。7. 正常停炉停炉时，应停止向炉内添加燃料。7.1 消火时应停止鼓风，并将烟道风挡关小，使炉内火势逐渐减 弱。严禁采用向炉膛内浇水的方法灭火。7.2 锅炉水温度达到50以下时方可放水。7.3 停用后的锅炉应进行煮炉、清洗工作，并还要采取防腐保养工作。8. .紧急停炉遇到下列情况之一时
4、，应立即停炉：锅炉水位低于水位表的下部可见边缘或水位超过最高可见水 位（满水），经放水仍不能见到水位时。补给水设备失效或水源停水，炉水不能保证安全运行时。压力表、水位表、安全阀全部失效时。锅炉元件损坏，危机锅炉安全运行时。其他异常运行情况，危机人员安全时。5 . 2紧急停炉步骤立即停止给煤、送风，并将烟道挡板基本上全关闭。赶快扒出炉床上的未燃烧的煤与已燃烧的煤。也可用沙土或 湿炉灰压火，但禁止炉床浇水灭火。蒸汽锅炉超压时，应进行泄压；缺水时，严禁立即向炉内注 水，以防爆炸。6 .故障处理锅炉的水位事故是锅炉最易发生且后果十分严重的事故之一。 一旦发生水位事故，运行人员又未能采取正确及时的措施予
5、以处理时, 会造成机组停运，乃至引起设备严重损坏或人身伤亡。水位事故分为 满水和缺水两种。6.1.1 锅炉满水锅炉满水分轻微满水和严重满水两种。当水位超过水位计最高 允许水位值，但水位计上仍有水位指示时称轻微满水；当水位不但高 于水位计最高允许水位值，且水位计上无水位显示时称严重满水。6.1.1.1 锅炉满水的现象锅炉满水时，高水位报警信号发出，水位计上的水位指示超过 最高允许值，严重时看不到水位；给水流量不正常的大于主蒸汽流量; 蒸汽含水量增加，过热器气温有所下降。严重满水时，蒸汽管道发生 水冲击，汽温和负荷大幅度下降。6.1.1.2 锅炉满水的原因有以下几点：运行人员过时，对水位监视不严，
6、误判断或误操作。锅炉启 停和加负荷时，给水调节幅度大，对水位监视不严。水位计指示不准确，造成误判断。6.1.2 锅炉缺水锅炉缺水分轻微缺水和严重缺水两种。在运行中，当水位计水 位降至最低允许水位，水位计上仍有水位指示使称轻微缺水；当水位 计上看不到水位时称为严重缺水。6.1.2.1 锅炉缺水的现象。水位低报警信号发发出水位计指示最 低允许水位，严重缺水时低水位保护动作，停止锅炉运行；蒸汽流量 不正常的大于给水流量；严重缺水时还使气温升高。6.1.2.2 锅炉缺水的原因。运行人员对水位缺乏监视；给水泵跳 闸或给水系统严重泄漏等。6.1.2.3 锅炉缺水的处理。若水位计上看不到水位显示，应立即 适
7、当增加水量，必要时可采取降低负荷的措施维持水位；若严重缺水 且水位保持动作时，按停炉处理；若低水位保护据动应紧急停炉。停 炉后要调整水位为正常值，待事故查明和消除后恢复机组运行。6.2锅炉燃烧事故炉膛灭火，烟道再燃烧是常见的燃烧事故。炉膛灭火事故处理 不当，可能引起炉膛打炮事故，使事故扩大。6.2.1 炉膛灭火6.2.1.1 炉膛灭火的现象。炉膛灭火时，全部火焰指示器指示熄 火，炉膛负压突然负至最大，主蒸汽压力、温度、流量和用电负荷迅 速下降，负压保持动作并报警，事故喇叭响。6.2.1.2 炉膛灭火的原因有以下几点：煤质差且燃烧调整不当，如一、二次调整配合不当，燃烧器 运行方式不合理等。低负荷
8、运行，燃烧不稳定，未投油助燃。给煤不均匀，使火焰不稳定或燃用混煤时，混煤不均。炉膛负压维持过大。由于各种原因引起的断风、断煤等。水冷壁严重泄漏或爆破，大量汽水喷出炉膛。6.2.1.3 炉膛灭火的处理发现炉膛灭火时应立即切断燃料，停止给煤机运行；保护动作 灭火时，禁止用引燃方法恢复燃烧；灭火后要立即关闭过热器、再热 器、减温水门，调整引、送风机出力至最小，维持炉膛负压，通风10分钟后，根据情况决定是否停止引、送风机运行后，恢复炉膛运行。6.2.2 烟道再燃烧未燃尽的可燃物微粒沉积在烟道内或受热面上，达到着火条件而复燃, 称为烟道再燃烧。622.1 烟道再燃烧的现象。烟道内和排烟温度急剧升高，可达
9、300 400,烟道内和炉膛内负压剧烈变化，烟道孔门后其他不严密处冒 烟后冒火星，烟气含氧量减少。622.2 烟道再燃烧的原因。因煤粉过粗，未完全燃烧的煤粉进入烟道 并部分沉积；灭火后点火时间或运行中空气量不足；长时间低负荷燃 烧调整不当。622.3 烟道再燃烧的处理。当发现排烟温度不正常的升高时，应检查 炉内燃烧工况，增加空气量，使炉内燃烧充分，必要时可用灭火装置 灭火。如排烟温度急剧上升，炉膛负压波动剧烈，采取措施无效时， 应立即停炉，切断煤粉，停止引、送风机，关闭所有风烟挡板隔绝空 气，并用灭火装置灭火。6.3 过热器、再热器泄漏运行中的过热器、再热器可能由于热偏差、管内积盐、高温腐蚀而
10、爆 破，也可能由于制造后安装时的缺陷而破坏，引起泄漏。6.3.1 过热器、再热器泄漏的现象。相应蒸汽压力下降，机组出力下 降，给水量将不正常的大于蒸发量，炉膛负压和炉内燃烧受到影响， 泄漏点附近有较大的泄漏声。6.3.2 过热器、再热器泄漏的原因：汽水品质长期不合格，使管内积盐。燃烧调整不当，使过热器、再热器长期超温。高温腐蚀使管子温度降低而爆破。火焰偏斜或切圆燃烧的残余旋转现象，造成了炉膛出口处及烟道左 右侧按温度偏差。制造上有缺陷，设计上不合理，安装检修不良等也会引起破坏。6.3.3 过热器、再热器泄漏的处理。过热器、再热器泄漏时应及时停 炉，以免破口扩大冲坏其它管子造成事故扩大。停炉后可
11、保持风机运 行，以抽出蒸汽和烟气。、水冷壁、省煤器泄漏6.3.4 水冷器、省煤器泄漏的现象。炉内相应部位有较大泄漏声，给 水量大于蒸发量。水冷壁泄漏严重时，炉膛没负压变正压，燃烧不稳 定；省煤器泄漏严重时，下部灰斗有漏水现象，两侧烟温差增大。6.3.5 水冷壁、省煤器泄漏的原因。水冷壁泄漏的主要原因是由于启 停过程中热应力大、运行中炉内缺水、管内结垢。管外结焦或炉内动 力工况不良，以及制造、安装、检维修工艺不符合要求造成。省煤器泄漏的主要原因是由于飞尘磨损，此外，设计制造、安装、 检维修工艺不良也是原因之一。6.3.6 水冷壁、省煤器泄漏的处理。水冷壁泄漏不严重时，可适当增 加给水，维持正常水位，必要时可以降低出力运行。当泄漏严重，无 法维持水位和炉膛内燃烧不稳定时，应立即停炉。另外，如泄漏点在 特殊部位，如角部位、燃烧器冷却管等，应立即申请停炉，以防事故 扩大。省煤器泄漏，但能维持水位时，可在短时间内继续运行；如泄漏 严重或水位不能维持，则应立即停炉。