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1、混凝土输送泵的堵泵原因及预防措施解决方法（最新版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（平安管理）单位：姓名：日期：编号：AQ-SN-0783建筑平安技术 I Building Safety Technology 建筑施工混凝土输送泵的堵泵原因及预防措施解决方法（最新版）说明：平安技术防范就是利用平安防范技术为社会公众提供一种平安服务的产
2、业。既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的 施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。1、混凝土输送泵堵管原因异物堵管理论上讲，堵管最易发生在3个大石子在同一截面相遇卡紧时, 这时截面大局部被石子占据，可流通面积很小。通常规定石子最大 粒径与管内径d： D1： 3（注：此项在规程中有详细规定，根据 输送高度和石子种类，为1： 2.5-1： 5）,并在泵机料斗上设方格网, 防止超径石于混入。混凝土配比不良配比不良的混凝土拌合物在压力梯度较大处，水分会通过骨料 间隙渗透，使骨料聚结引起堵管，多发生在管道弯曲、变径和管路 中间布置软管处;另外，混凝土水灰比过大时易离析
3、，造成砂浆与骨建筑平安技术 I Building Safety Technology 建筑施工料别离而堵管，多见于长距离水平泵送时的“偏析”堵管和竖直下 行布管的下端离析堵管。水泥用量过少和砂率过低时，混凝土和易 性差，变形困难，在管道中摩擦阻力增大，极易堵管。混凝土坍落 度过低（80nini以下）时，泵送阻力明显增大，使泵送无法进行。砂的粒径不合理当通过0. 315mm筛孔的细砂含量少时，即使混凝土其它技术指 标都符合要求也会堵管。因为这些细砂在混凝土中起一种类似滚珠 的作用，能减少管壁与混凝土的摩擦，提高枉流动性，增大进的粘 聚力和保水性，对混凝土的可泵性影响很大。因此在JGJ/T10-9
4、5混 凝土泵送施工技术规程中规定通过0. 315nmi筛孔的砂不应少于15%。2、混凝土输送泵易堵泵的位置及排除方法分配阀出料口处的堵塞出料口堵塞，通常泵送系统动作突然中断，并且有异常声响， 设备有较强振动，但管道内无相应振动。排除方法：往料斗内倒入水泥浆，反复正、反向启动泵，迫使 通路翻开。如果此法无敢，也只能人工排除，拆下相连管，去掉阀建筑平安技术 I Building Safety Technology 建筑施工内杂物。进料口处的堵塞进料口堵塞，通常泵送动作及液压系统均正常，无异常声音和 振动，料斗内有较大骨料或结块，在进料口处卡住或拱起。排除方法：使泵反向运转以破坏结块，使混凝土回到料
5、斗重新 搅拌，再正向泵送。如果不起作用，那么需人工清理，予以排除。混凝土输送管道堵塞当输送压力逐渐增高，而料斗料位不下降，管道出口不出料， 泵发生振动，管路也伴有强烈的振动和位移时，可判定是管道堵塞。堵塞部位的判断：堵塞一般发生在弯管、锥管，以及有振动的 地段。此时，可用小锤沿管路敲打，声音沉闷处为堵塞处;声音清脆 处为正常。用耳听，有沙沙声为正常，有刺耳声为堵塞处。管阀处堵塞管阀处堵塞是逐渐形成的，其主要原因是泵送完混凝土后，没 有及时用高压水冲洗，致使混凝土残留在管内，天长日久逐渐加厚, 堆积固结，造成堵塞。建筑平安技术 I Building Safety Technology 建筑施工排
6、除方法：泵送混凝土结束后，一定要用高压水将泵体和s管 冲洗干净。当冲洗无效时，可采用钎敲，以把残渣去掉，直至彻底 干净为止。排除方法：当发生堵管时，应立即采取反复进行正、反转泵的 方法，逐渐使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再输送。也可用 木锤敲击的方法，结合正、反转泵，使之疏通;当上述方法无效时， 说明堵塞严重。查明堵塞段后，将管子拆下，用高压风吹或重锤敲 击或高压水冲洗，待彻底清理干净后，再接好管道继续泵送混凝土 工作。3、减少混凝土输送泵堵泵的预防措施(1)在安装与设计管道时，尽可能防止90。和S形弯。尽量不使用有明显凹坑的泵管，以减少泵送混凝土的阻力，防 止堵塞。应经常检查泵管，假设泵
7、管一个方向磨损程度较大，及时将 管倒换位置使用，假设泵管厚度太薄时应及时更换新管，以防在工作 过程中泵管打爆或因更换泵管时间较长而导致的堵管现象。(2)为保证泵送混凝土作业的连续性，确保混凝土浇注质量，作建筑平安技术 I Building Safety Technology 建筑施工业中间隔时间不宜过长，以防止堵塞。如因某种原因间隔时间较长，就应每20分钟左右启动一次泵或 反、正转泵数次，必要时打循环泵以防堵塞。(3)泵送混凝土应满足可泵性要求，必要时通过试泵确定泵送混 凝土的配合比。首先应确定粗骨料的最大粒径与输送管径之比。泵送高度在50nl以下时，对于碎石不宜大于1： 3,对于卵石不 宜大于1： 2. 5;泵送高度在50100m时，宜在1： 3-1： 4范围；泵 送高度在100m以上时，宜在1： 4-1： 5之间。针片状颗粒含量不 宜大于10%。3. 3. 2对不同泵送高度，人泵混凝土的坍落度可按(如 表1所示)选用。XXX图文设计本文档文字均可以自由修改